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1、服裝廠設備保養及技術檔案管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1.設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則 應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要服裝軟件任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。 2.堅持使用和維護相結合原則服裝軟件操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好.用好.維護好），“四會”（會使用.會保養.會檢查.會排除故障）。 3. 堅持合理規劃科學維護的原則 設備維護2、工作重點，體現在提高維修工作質量.減少故障停機時間.提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。 4. 設備維護的要點 4.1 操作工作實行設備維護保養負責制： 4.1.1 單機.獨立（如起重行車.運輸車輛.金屬切削機床.鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。 4.1.2 連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。 4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。 4.1.4 每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓3、名。 4.2 維護保養責任者有下列職責： 4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。 4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。 4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢.無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。 4.2.5 認真執行設4、備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。 4.3 專業維修工人，實行設備包修制： 4.3.1 班組包區域，個人包機組。 4.3.2 每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。 4.4 專業維修者有下列職責： 4.4.1 區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時.定點進行巡回檢查包修。 4.4,2 包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存5、檔備查。 4.4.3 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。5. 設備的分類分級維護保養 5.1 金屬切削機床.起重行車.鍛壓機械.運輸車輛等通用設備，按一.二.三級維護保養責任制。 5.1.1 一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。 5.1.2 二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000-56、0000公里，進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。 5.1.3 連續生產線上的專用設備，推行點檢.預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。 5.3 設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。 5.3.1 A類設備周期最短。 5.3.2 B類設備周期較長。 5.3.3 C類設備，不作定期規定。 5.4 車間 設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗.定員，責任到人，并報設備科備案。 5.5 車間設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表（包括機組名稱.必檢部位名稱.每點檢查內容.7、檢查標準.檢查時間.檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。6. 設備維護規程的編制 6.1 設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人.維修工人.生產.維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展.工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。 6.1.1 每種設備都應有維護規程。 6.1.2 新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核后，發到崗位個人。 6.2 設備維護規程，應包括如下內容： 6.2.1 設備的主要技術性能參數表。 6.2.2 簡要的傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖，便于掌握設備8、的工作原理。 6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。 6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期.檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。 6.2.5 設備運行中的安全注意事項。 6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標準。 6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。 6.3 設備維護規程的編制： 6.3.1 凡新建技術改造項目的成套機組.單臺設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。 6.3.2 在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。 6.3.3 生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變9、前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。 6.3.4 操作.維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。 6.3.5 凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。 6.3.6 凡修訂后的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。7. 設備維護規程的貫徹與執行 7.1 維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態.安全運行的重要方法。因此，各級領導.操作.維修人員必須認真學習，貫徹與執行。 7.2 維護規程必須深人貫徹到操作.維修人員，并做到人手一冊。 7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒.相互監督，并嚴格按維護規程10、執行。 7.4 車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。8. 設備技術檔案管理 8.1 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計.選型.制造.安裝.調試.使用.維修.更新改造.報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。 8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案。 8.2.1 按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。 8.2.2 必須要有傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖。 8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。 8.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內容.點11、檢標準.點檢時間.點檢人員及處理結果）。 8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間.部位.損壞程度.原因.處理結果.責任者等）。 8.2.6 檔案記載的內容.文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。 8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機.高壓屏.高壓開關.變壓器.整流裝置.電熱設備等應獨立建立專業檔案。 8.4 凡在用的主要設備.應建立備件.易損件圖冊。 8.5 新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙.說明書.裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。 8.6 設備大.中修，必須將檢修情況（包括檢12、修時間.檢修負責人.更換的零部件.解決的主要技術問題.改進部分及圖紙.調試.驗收等原始記錄）歸檔。第二節，案例分析：服裝廠設備保養制度 1.目的： 為了進一步加強服裝公司的設備保養工作，完善設備管理制度，提高設備完好率，確保生產正常與產品質量，特制定設備保養制度。 2.適用范圍 適用于本公司范圍內的所有服裝設備和緊急應變系統報警裝置的日常保養。 3.職責： 3.1 設備管理員對工廠范圍內的所有設備的保養工作負責，監督各部門設備保養工作的履行。 3.2 各部門主管.各班組組長負責協助配合工廠設備管理員以及設備保養工作的實施，監督本車間內工人做好設備日常保養工作，并對工人的日常保養進行抽查。 3.13、3 設備保養員負責包干范圍內設備的定期保養，并對車間使用人員的日常情況進行抽查。 3.4 各車間設備使用人員負責對其使用設備的日常保養工作。 3.5 公司緊急應變系統報警裝置由公司行政部負責日常保養工作，由公司電工負責定期保養。 4.保養制度 4.1 對平縫車.電腦車.刀車.雙針車.繃縫車.滾領車.釘扣車.鎖眼車.橡筋車.人字車.撬邊車.自動分線機的保養。 4.1.1 日常保養 4.1.1.1 每天上下班之前對使用設備進行一次衛生清理，清潔機頭.臺面.以及車頭各部的灰塵和飛紗。對針桿.壓腳.牙齒等極易出現油污及銹蝕的地方應仔細擦試干凈。 4.1.1.2 每天上班之前對使用設備進行運轉設備，判斷14、運轉正常后方可使用。 4.1.1.3 在工作過程中，不盲目超載。如發現有不正常嗓音，應立即停止使用，上報保養員及切斷電源。 4.1.1.4 上班過程中，如人離機應切斷電源。 4.1.1.5 下班后，切斷電源，在壓腳下壓好襯布，套上機罩。 4.1.2 定期保養： 4.1.2.1 每隔三個月加油一次，保持機油清潔和油量在規定線位，是否有漏油現象。 4.1.2.2 每隔三個月，打開油盤，清洗油泵一次，保證油路暢通，檢查機器各部件有無松動現象，是否缺少機件。 4.2 對粘合設備的保養： 4.2.1 日常保養： 4.2.1.1 上班先進行一次衛生清理，保證工作部位無灰塵.無雜質。判斷機器運轉是否正常，正15、常后方可使用。 4.2.1.2 每班兩次，將粘附在帶動的漿料，用清潔器浸硅酮液加以清除。此外，粘附在毛刷上的附著物也要加以拭凈。 4.2.1.3 下班前，冷卻機器，用抹布清潔機器各部。并整理好現場，保證臺面無裁片.無雜物.機冷后關機。 4.2.2 定期保養 4.2.2.1 熱敏開關，每隔三個月清除一次壓塵，保證其正常工作。開關電線是否有老化現象。 4.2.2.2 每隔三個月應對軸承及需潤滑部位加潤滑油脂一次，保證其良好潤滑。軸承是否有間隙。 4.3 對電剪.電鉆的保養： 4.3.1 日常保養 4.3.1.1 工作前，擦拭干凈電剪.電鉆各部灰塵及油污，然后啟動電源，確認機器運轉正常后使用。 4.16、3.1.2 每班向各加油孔滴加機油一次。 4.3.1.3 每班裁剪完畢后，擦干凈電剪各部位后，放到指定的地點。 4.3.2 定期保養 每隔二個月拆卸機器外部，用汽油清洗內部一次，并對需加脂潤滑部位換加干凈油脂。 4.4 對蒸汽發生器的保養： 4.4.1 日常保養： 4.4.1.1 上班前，查看水量.壓力表.控壓裝置等，確認無問題后使用。 4.4.1.2 下班前，關閉電器，并將機器外部灰塵等臟物擦凈。 4.4.2 定期保養： 每隔三個月對蒸汽發生器上的各根管道拆卸下進行清洗，防止因水垢堵塞造成事故，檢查壓力表，控壓裝置等能否正常工作的將修復好后再裝上。 4.5 對燙臺.熨斗的保養： 4.5.1 17、日常保養 4.5.1.1 工作前，清理燙臺各部灰塵.雜質等，保持工作環境干凈.整潔。 4.5.1.2 啟動后，確認燙臺能否吸風.供熱，熨斗有無蒸汽等，確認正常后使用。 4.5.1.3 下班時先關機，后清理工作現場，做到不擦干凈燙臺不離崗。 4.5.2 定期保養 每隔三個月拆卸機器外部，查看發熱管及調溫裝置是否完好，吸風排風是否正常，對電機及扇葉動轉部位加換潤滑油脂。 4.6 對公司緊急應變系統報警的保養。公司的緊急應變服裝軟件系統報警裝置分為報警器.話筒.CD機.功放機.音響及其線路。 4.6.1 日常保養： 由行政部負責上班后對車間播放音樂，下班后負責關閉機器，并將機器外部灰塵等臟物擦凈。 4.6.2 定期保養： 每隔半年由公司電工對緊急應變報警裝置服裝軟件系統裝置進行檢修和保養，如報警器是否正常.配件是否齊全.線路是否老化等。