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1、電控設備成套公司機械設備維護保養管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1.目的作用1.1為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。 2.管理職責2.1 公司農機服務部負責對全公司范圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，各事業部、基地、操作人員要強化責任意識，使機械設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。 2.2 各事業部、基地2、要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。 3.設備維護基本原則3.1 設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則 ，應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。 3.2認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包使用、包維護、包檢修）、各基地負責制，設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗3、操作。3.3 堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），“三懂”（懂構造、懂原理、懂性能）。各種設備操作者（司機），必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格后，取得操作證方能上崗。3.4、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：各基地照例進行保養，包括使用前的檢查；使用中注意檢查設備運轉是否正常；使用后清掃、維護，發現隱患，及時排除。3.5 堅持合理規劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要4、做到這些就必須做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。 4.設備維護的要點4.1 操作工實行設備維護保養負責制 4.1.1 單機、通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。 4.1.2多人使用、操作的設備實行機長負責制，倒班、換班做好交接工作并做好記錄。4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由農機服務部設備主管指定專人維護保養負責制。 4.1.4 每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。 4.2 維護保養責任者有下列職責 4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接5、螺栓松動，要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否符合要求。然后空負荷試車，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏情況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常；檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查處理，自己處理不了的要及時報告檢修人員，立即處理， 嚴禁設備帶病作業。4.2.2 正確地按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。 4.2.3 操作工（司機）在本班作業前15分鐘停機，將設備清掃干凈，保持設備清潔，無油垢、無臟物。4.3 專業維修工人，實行設備包修制。 4.4 專業維修者有下列職責4.4.1包修的責任人6、，應按要求制定設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。 4.4.2 包機的個人應根據單位規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交公司農機服務部存檔備查。 4.4.3各事業部、基地、農機服務部的設備部（組）應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報公司資產部備案，及時預防設備事故或排除設備故障。 5.設備維護規程的編制 5.1 設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工（司機）、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修7、訂和完善。 5.1.1 每種設備都應有維護規程。 5.2 設備維護規程，應包括如下內容 5.2.1 設備的主要技術性能參數表。 5.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。 5.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。 5.2.4 當前作業人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。 5.2.5 設備運行中的安全注意事項。 5.2.6 設備易損件更換周期和報廢標準。 5.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。 5.3 設備維護規程的編制 5.3.1 在用設備尚無設備維護規程，應8、逐臺限期由設備所在部門負責編寫。 5.3.2 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向農機服務部反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。 6.設備維護規程的貫徹與執行 6.1 維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各基地經理、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。 6.2 維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。 6.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。 6.4各事業部、各基地經理、農機服務部、設備組要經常深入現場檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向單位領導匯報，嚴肅處理。 7設備9、技術檔案管理 7.1 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，各事業部都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。 7.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案 7.2.1 按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。 7.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。 7.2.3 必須要有潤滑五定圖表。 7.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。 7.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損10、壞程度、原因、處理結果、責任者等）。 7.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用中性筆填寫）。 7.3 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。 7.4 新設備到貨后，必須把隨機帶來的全部數據（包括圖紙、說明書、裝箱單等）復制兩份，原件歸農機服務部，復制件一份交分公司，一份交設備使用部門。 7.5 設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。 設備管理制度一、目的：針對公司全部設備進行有計劃的管理和維護，以保證產品符合規定的要求。二、范圍：本制度適用于安徽恒森新材料有限公司所有設備的使用、維護保養、11、檔案管理、完好檢查、事故處理、設備報廢、資產評估等方面的規定。三、設備管理規章制度定義所謂設備管理規章制度是指利用一套完整的、有效的管理條例對公司生產設備、辦公設備、后勤設備等購買、安裝、使用、管理、維護、保養的進行控制。四、職責：1、行政部：辦公設備、后勤設備歸口管理部門；2、技術部：生產設備歸口管理部門3、各部門針對本部門領用的辦公設備進行使用和維護；4、各車間針對本車間領用的生產設備進行使用和維護；5、行政部與技術部對各部門的設備管理進行考核監督，對設備管理不到位的給予處罰。五、具體規定： 1、設備分類： 1.1 辦公設備：電腦、打印機（傳真機）、辦公桌、辦公椅、會議桌、文件柜、各類電器12、網絡設施等； 1.2 后勤設備：食堂用具（餐桌、餐椅、廚具、電器、餐具等）、宿舍用具（床、桌椅、生活用品等）和廠區清潔用具（垃圾桶等）； 1.3 生產設備（破碎機、皮帶傳送機、高速混合機、提升機、臥式混合機、除塵器、擠出定型機、牽引機、切割機、打包機、空壓機、加熱器； 2、設備的提供： 2.1 辦公設備，后勤設備的提供辦公設備、后勤設備原則上由行政部設備管理員根據公司辦公需要填寫設備采購申請單，注明用途、型號、數量、需求時間等，報行政部經理審核后，上呈總經理批準后統一購買配置，之外需添置的辦公設備由所需部門填寫設備采購申請單，注明用途、型號、數量、需求時間等，由行政部設備管理員核實所需后報行13、政部經理審核，上呈總經理批準后購買配置； 2.2 生產設備的提供生產設備原則上由需使用部門根據公司生產需要填寫設備采購申請單，注明用途、型號規格、技術參數、數量、需求時間等，報技術部主管審核后，上呈總經理批準統一購買配置，大型的生產設備基本一次性購買到位，其余日常生產中所需增加設備由各車間填寫設備采購申請單按以上申購程序執行。 3、設備的驗收與檔案管理 3.1 設備的驗收： 采購完成的設備，由歸口管理部門組織使用部門進行安裝調試，確認滿足要求后，由歸口管理部門和使用部門在設備驗收單上簽字驗收，并記錄設備名稱、型號規格、技術參數、單價、數量、隨機附件及資料等內容，設備驗收單由歸口管理部門保管。驗14、收不合格的設備，采購部與供方協商解決，并在設備驗收單上記錄處理結果； 3.2 設備的檔案管理： 歸口管理部門對驗收合格的設備進行編號，建立設備履歷卡和設備檔案，并在設備分類登記表上登記； 歸口管理部門根據合格的設備驗收單辦理登記和建檔手續，按固定資產編號統一執行； 3.2.1隨設備帶來的技術說明書、合格證、備件圖冊、圖紙及文件等由歸口管理部門負責收集齊全，并統一存檔管理。 3.2.2歸口管理部門應將公司主要設備的技術文件及相關資料建立設備檔案，以便日常查閱。 3.2.3設備的安裝基礎圖、電器接線圖、地下管道布置圖由歸口管理部門負責交檔案室歸檔。 3.2.4 設備的安裝、調試等竣工報告、竣工圖應15、歸檔存放。 3.2.5 設備的安裝、移交、驗收及測試、調試記錄報告應歸檔存放。 3.2.6 設備的一般事故報告及重大事故分析處理報告，由設備管理員填寫并歸檔存放。 3.2.7 設備的各種檢查記錄匯總應歸檔存放。3.2.8 設備的改進、改裝、報廢記錄以及有關手續資料應歸檔存放。4、設備的使用、維護及保養管理 4.1 根據需要，歸口管理部門組織編寫主要設備的操作規程，發放給使用部門。 4.2 相關操作人員應由部門技術負責人培訓、考核合格后，持證上崗。熟練工只需對本公司設備操作按鈕熟悉了解即可上崗操作、新工人使用設備前，必須經技術崗位培訓、考核合格后，方可上崗操作、內部工種調動的技術工人原則上要進行16、技術培訓，方準上崗獨立操作。 4.3歸口管理部門負責編制設備的操作規程、維護保養規程，各使用部門和個人必須認真認真執行。 4.4 歸口管理部門組織編制設備日常保養點檢表，規定保養、檢修項目，頻次，發給使用部門執行，各崗位負責人監督檢查執行情況。歸口管理部門每季度收集設備日常保養點檢表，整理入檔并作為制定年度檢修計劃的依據。設備保養主要負責設備日常維護保養及一級保養。4.4.1 設備的日常維護保養由操作工為主，機修工為輔。4.4.2 操作工嚴格按照日常保養項目進行保養。4.4.3 機修工下班前對設備進行巡檢，發現問題。4.4.4 設備主管收集各使用設備的異常信息并及時處理。4.4.5一級保養：以17、機修工為主，操作工為輔的局部保養。由機修和設備管理人員每三個月對設備進行一次整體檢查，發現問題及時解決，并記錄進設備履歷卡中，技術部主管不定期的對設備履歷卡進行抽查。4.4.6 設備保養項目和要求按各設備維護保養規程或保養計劃執行。4.5生產部每年1月制定年度的生產設備日常檢修計劃，發至各車間執行。各車間實施后應做好檢修驗收記錄。生產部應將檢修情況記錄在相應的設備履歷卡上。4.6辦公設備、后勤設備原則上不需要檢修，出現問題由行政部聯系維修單位處理。4.7 使用部門內部無法維修的設備，需要填寫相應的檢修記錄申請。生產設備由車間主任填寫生產設備檢修申請單交設備管理員。交部門領導審核批準后安排維修。18、檢修完畢，驗收合格后由設備管理人員將記錄填寫在設備履歷卡上，如驗收不合格需再次檢修。5、設備完好檢查 5.1設備完好檢查由歸口管理部門組織實施，每半年一次，完好設備掛上“完好設備”標識。 5.2 設備完好條件 通用設備檢點： 1）精度、性能能滿足生產工藝要求； 2）各傳動系統運轉正常、各操作系統動作靈敏可靠； 3）電氣系統裝置齊全，管線完整，無漏電，動作靈敏，運行可靠；4）潤滑系統裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目，無漏油現象； 5）設備零部件齊全、完整，防護裝置安全可靠，保管妥善； 6）設備內、外清潔，無黃袍、無油污、無銹蝕，無跑、冒、滴、漏。 檢測設備 7）精度、性能能滿足測試要求； 19、8）零部件齊全、完整，防護裝置安全可靠，保管妥善； 9）儀表齊全，靈敏、可靠，指示正確； 10）設備內、外清潔，無黃袍、無油污、無銹蝕，表面油漆完好。 檢查記錄設備完好檢查后填寫設備履歷卡。6、設備事故處理：6.1 設備因非正常損壞而造成停產或低效能時均為設備事故。 6.2 發生設備事故時，操作工應認真保護好現場，嚴禁破壞現場或制造假象，如有發現者，按有關獎懲制度處罰。 6.3事故發生后，應立即逐級上報領導（除特殊情況下可越級匯報），最遲必須在下班前上報。 6.4 重大事故由設備管理員、機修工、車間主任、技術部主管、生產部經理及發生事故當班操作人員，到現場進行具體分析，根據三不放過的原則（事故20、原因不清不放過，事故責任者及群眾不受教育不放過，沒有防范措施不放過），直到問題原因分析、查清后，才允許清理現場。 6.5一般事故由機修工負責查清原因，并做好事故匯報記錄并向設備管理人員匯報。 6.6 重大事故由生產操作人員填寫設備事故報告，報生產部經理批示。 6.7 對發生事故的設備，機修工必須認真做好該設備的修理存檔記錄。 6.8 根據情節輕重，對事故責任者以行政或經濟直至刑事處分，對隱瞞或屢教不改、不報者酌情處理。 6.9 因事故造成下列情況之一者均為設備重大事故： 6.9.1公司性設備停產2天以上； 6.9.2一般設備修理費用達2000元以上，重點設備修理費用達5000元以上。 6.9.21、3生產用電及其他動力供應設備事故一小時以上或造成車間中斷1小時停電以上。6.9.4進口及大、稀、精設備發生事故導致工作能力（包括精度、性能）降低在上述范圍外為一般事故。修理費用在200元以下，為故障或損壞，不作事故處理。7、固定資產管理 7.1 固定資產的標準 固定資產包括公司的辦公設備、后勤設備和生產設備等。 7.2 固定資產的的管理部門 由設備歸口管理部門對設備進行管理；由財務部負責監督管理。 7.2.1設置固定資產實物臺帳，建立固定資產卡片。 7.2.2對固定資產進行唯一編號。 7.2.3對固定資產的使用落實到使用人。 7.2.4設置固定資產總帳及明細分類帳。 7.2.5對固定資產的增減22、變動及時進行登記。7.2.6對固定資產半年進行一次盤點，做到帳實相符，保持帳、物、卡一致。 7.3 固定資產的轉移 7.3.1固定資產在公司內部部門員工之間轉移調撥，需填寫固定資產轉移申請單，注明轉移原因送歸口管理部門保管人簽字、部門經理審核后辦理轉移登記。財務部負責監督此轉移過程及結果。 7.3.2固定資產編號保持不變，填寫清楚新的使用部門和新的使用人，以便監督管理。 7.4 固定資產的出售 7.4.1 固定資產如需出售處理，需由固定資產管理部門提出申請，填寫固定資產出售申請表。 7.4.2列出準備出售的固定資產明細，注明出售處理原因，出售金額，報部門經理、財務部和總經理審批。7.4.3固定23、資產出售申請經批準后，固定資產管理部門對該固定資產進行處置，并對固定資產卡片登記出售日期，臺帳做固定資產減少。 7.5 固定資產報廢 7.5.1 當固定資產嚴重損壞，沒有維修價值時，由固定資產使用部門提出申請，填寫固定資產報廢申請表，交固定資產管理部門結合相關人員進行評估后報財務和總經理審批。7.5.2經批準后，固定資產管理部門對實物進行處理。處理后對臺帳及固定資產卡片進行更新，并將處理結果書面通知財務部。 7.6 固定資產的盤點 盤點分年中盤點和年末盤點，由歸口管理部門和財務部共同執行。固定資產的盤點應填制固定資產盤點表，詳細反應所盤點的固定資產的實有數，并與固定資產帳面數核對，做到賬實一致24、。若有盤盈或盤虧，需列出原因和責任，報部門經理、財務部和總經理處理。歸口管理部門對臺帳和固定資產卡片內容進行更新。六、相關質量記錄生產設備一覽表。 設備年度保養檢修計劃。 設備日常保養點檢表設備報廢單設備采購/驗收單設備履歷卡附件：生產設備一覽表序號設備編號設備品名規格型號使用部門價格保修年限生產廠家聯系人聯系方式備注 年度設備保養檢修計劃表序號設備編號設備名稱使用部門年度保養檢修記錄備注123456789101112設備日常保養點檢表設備名稱： 設備編號： 責任人： 年 月保養項目日 期頻次12345678910111213141516171831每日預計實際預計實際預計實際執行人檢查人 備25、注：正常的請打“”，錯誤的請打“”設備報廢單編號：序號設備編號設備名稱規格型號報廢數量申請部門報廢原因備注原因說明： 申請人：部門經理技術主管總經理設備采購、驗收單編號：序號采購單號設備編號設備品名規格型號數量使用部門備注 采購部： 資材課：序號外觀規格型號包裝性能測試質保證書配件備注檢驗： 使用部門： 管理部門: 設備報廢單設備編號使用部門入廠日期設備名稱保修年限使用人序號日期維修保養描述實施人備注設備管理制度1 目的通過對生產設備的有效管理控制，以確保對設備的有效使用，延長設備的使用壽命和更好地滿足生產需求和工藝要求。2 適用范圍適合本公司的所有生產設備的管理控制和維修保養全過程。3 職責26、3.1廠長負責對機電設備部的領導、督促和考核。3.2生產部負責制定設備精度標準、設備購回后的技術精度和大修驗收標準。3.3生產車間負責按購置計劃提出申購和所有生產設備的管理控制及維修，設備管理的制定和組織實施。3.4供應部負責設備維修配件的采購和維修外協事項。3.5生產部負責對設備操作工上崗前技術培訓和安全操作規程的教育。3.6各設備使用單位負責做好設備的日常維護保養和一級保養。3.7各設備使用單位安排指定設備維護保養責任人。4設備臺帳檔案的規定4.1生產部負責建立設備明細臺帳，設備臺帳資料包含設備名稱、規格/型號、制造廠商名稱、出廠編號、使用日期、使用單位等內容。5設備維護保養5.1設備投入27、使用后需進行日常維護保養，其保養由設備使用單位進行，由每個工作班次的操作工在開機前進行點檢、停機時進行確認，如在點檢中發現問題及時與車間負責人聯系處理。5.2設備日常保養的內容大致為5.2.1整齊：保持設備的完整和齊全。要求機床整齊完好無損，機床附件無缺、擺放有序，機床的安全防護裝置齊全，電氣線路整齊牢固無老化，壓縮空氣、液壓、等管路暢通無阻、無損傷，開關按鈕、操作手柄、完好齊全。5.2.2清潔：保持設備內外干凈。外表無黃斑、污垢，各滑動導軌面、傳動絲桿、齒輪、工作臺等無銹蝕、油垢，主軸箱內、液壓油箱內、潤滑油箱內油質清澈無雜質，下班后周邊垃圾清掃干凈，保持設備和工作場地整潔。5.2.3潤滑：28、按機床說明書及潤滑圖表中的規定，在各加油部位按時按量加注相應合格的潤滑油、脂。5.3設備使用注意事項5.4嚴格遵守設備安全操作規程，嚴禁在設備各部位進行敲打、碰撞，嚴禁設備超載、超負荷運行，嚴防設備械損事故的，嚴禁未經培訓擅自操作設備，出現設備事故當事人應馬上通知車間負責人進行處理。5.5設備發生械損事故要堅持三不放過的原則：不查清事故原因，不分清事故責任不放過，不采取措施不放過，事故責任人得不到教育不放過。設備械損事故根據責任人的責任大小承擔賠償，賠償金額按損失金額的 %計算，如發生設備械損事故隱瞞不報者，一經查出由責任人承擔全部損失賠償。6.附設備操作規程 設備檢查標準表 電控設備成套有限29、公司 設備巡檢維護管理制度一、 為加強設備管理和維護，及時發現和排除運行中的設備隱患、異常及故障，保證設備安全穩定運轉，提高設備運轉率，而制定。二、 設備維護基本原則及要求（一）四級聯檢：生產部級主導的總機修巡檢， 設備安環科級臺檢、（抽檢及監督），車間級點檢， 維修工、本崗位級點檢；（二）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全運行；（三）五項紀律：培訓上崗，按規程操作，遵守交接班制度，嚴禁超負荷運行，發現異常現象及時處理，及時上報；（四）保持設備“四無”、“六不漏”：無積灰、無雜物、無松動、無油污；不漏風、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏水、不漏油。三、 機械、電氣設備分為A類、B類和C類。（一）A類30、（關鍵設備）：回轉窯、球磨機、壓球機、搓揉磨機、大型減速機、提升機、空壓機（10立方米以上）、變壓器、全公司主電路電纜、各車間天車、氣化爐、鍋爐、還原爐、等主體生產設備。（二）B類設備（重要設備）：工藝線上的其他在線運行設備。（三）C類：其它機械設備。如電焊機，還原罐，循環水管道、及自制設備。 （四）、 按照五定原則，定期、（制定檢查設備周期），定點、（設定檢查部位、項目和內容），定法、（設定檢查方法），定人、（確定點檢項目由誰實施）、定質、確定油質及保養質量），檢查和檢測手段，對設備進行預防維護，達到設備完好。主要完好標準有：設備運轉正常、零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規定標準、傳動、潤31、滑和冷卻等主要系統正常、控制系統靈敏可靠、焊接無裂縫、無超溫、超壓、超速、超電流等現象、原材料、燃料消耗正常、設備整潔，基本達到“四無”，“六不漏”要求、交接班設備記錄真實完整并簽字。四、 設備使用單位職責（一）建立各設備檢查維護臺帳，制訂設備檢查維護操作（作業）規程。（二）根據在線設備聯動運行的特點，合理劃分設備現場維護管理的崗位責任區域范圍。（三）配合巡檢人員對設備全面檢查活動，對設備檢查中發現的問題，限期整改。（四）對主機設備技術狀態進行專項技術檢查并記錄，包括設備的磨損、變形、腐蝕及其它異常情況等（有設備管理員協助機修）。（五）負責組織好巡檢和崗位點檢。根據設備使用維護說明書和生產實際32、情況，對每臺設備制定明確的各級點檢標準，對設備檢查部位、內容、時間、方法判定標準，處理途徑等作出明確規定，制定崗位點檢標準掛牌上墻。（制定設備編號便于管理檢查） 五、設備維護檢查范圍 生產部主導的總機修巡檢主要范圍：（1）檢查各部門貫徹執行設備管理規章制度情況；（2）檢查日常點檢和巡回點檢記錄；（3）檢查A類設備的運行情況和技術狀態、預防維護；（4）對有異常情況的設備進行監測和會診并提出解決問題的措施。及時匯報生產部長；六、 設備安環科級主要范圍：（一）按點檢標準規定的項目、內容進行檢查，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄；（二）檢查A類、B類設備的運行情況和技術狀態，發現異常、損壞及磨損33、情況做好記錄，確定修理的部位、更換的零件，并提出維修計劃、報生產部；（三）檢查設備擦拭和維護情況。（有總機修協助）（四）檢查方法：依靠五感；（視、聽、嗅、味、觸）及工具進行檢查、測定，以便準確地掌握設備的技術狀態。七、 車間級巡檢主要內容（一）按照設備點檢標準規定的項目、內容檢查設備，監督并復檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位；（二）檢查設備的運行情況和技術狀態，對發現的異常、磨損情況作好記錄，確定出現部位，更換部件及所需材料，并根據檢查內容編制設備的檢修計劃及申報、準備檢修材料、零配件等；（三）檢查設備現場擦試和維護保養情況；（四）對設備的異常情況，技術狀態進行監測，并將情況及時反映給生產34、領導。（五）設備運行中的異音、震動、異味；（六）潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水溫等）；（七）運轉件是否有異味、竄動等；（八）目測部件是否有開裂、變形、開焊；（九）檢查設備的地腳螺栓、緊固螺栓釋是否松動；（十）檢查零部件是否齊全、可靠；（十一）檢查安全設施；（十二）檢查設備跑冒、滴、漏情況。車間級點檢主要憑感官和經驗，配備必要的小型工具，用于簡易維護。九、 維修工及、本崗位級點檢主要范圍（一）設備運行中異音、異味、振動、溫度異常等現象；（二）潤滑系統工作情況（油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況）； （三）運轉件是否有移位；（四）目測部件是否開裂、變形、開焊；（五）檢查設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動；（六）檢查各部件是否齊全、可靠；（七）檢查安全防護設施是否齊全、完好；（八）檢查設備跑、冒、滴、漏及清掃清潔設備灰塵，清掃并不單純是為了干凈，更重要的是為了通過對設備各部位、角落清掃、撫摸、觀察、是設備潛在缺陷或損壞、溫度、聲音等異常情況易于發現。（九）設備故障簡單維修保養有本崗位操作工協助車間維修工進行日常維護。（小修理、小零件的修理和更換、緊固、調整、潤滑、防腐、保養）。 十、案列 2015年1月4日九時左右落料車間2#球磨機后瓦因檢查不到位油質不好制度為落實認為造成設備損壞，嚴重影響生產以及其他設備也均有類似情況下面部分圖片可供參考對比。