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1、磷化公司安全設施設備維護保養管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 安全設備管理制度一、 總則：第一條：根據公司安全設施設備的具體情況及管理要求，制定本管理制度。第二條：安全設施設備管理工作的基本任務是對設備進行綜合管理，保持設備的完好，不斷改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備效能，保證設備正常運轉，取得良好的投資效益。第三條：安全設施設備管理的方法是從全局出發，動員全體職工全員化和專業化相結合，以維護、保養、開發為主，開展經常性的檢查評級活動，達到管理好設備、用好設施設備和提高技術裝備的目的。第四條：安全設施2、設備管理的內容主要是設施設備技術狀況的管理，對所有設施設備按設施設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設施設備和非完好設施設備，并分別制訂具體考核標準。第五條：公司的安全生產及安全生產配套設備必須完成下達考核的技術狀況指標，即考核設施設備的綜合完好率。對專業設施設備，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。第六條：為保證本制度的實施，對違反本制度及不愛護設備的，設備管理員有權干涉和越上報。第七條：各班組要充分發揮主觀能動性、分工負責、分層管理，如實反映設施設備運行情況，作好設備運行記錄。不得推委和拒絕檢查，共同做好設施設備管理工作。二、 安全設備的維護和保養第3、一條：加強設施設備管理，開展“一類完好崗位”“無泄漏區”活動，實行專機專人的包機制，做到臺臺設施設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有專人管理。第二條：操作人員必須以高度負責任的思想，以認真負責的態度和管理部門學的方法正確使用和維護設備。第三條：操作人員通過崗位培訓，對所有的設備做到“四懂”、“三會”。（四懂：三會：）第四條：操作人員必做到以下工作：1、嚴格按設施設備的操作規程和啟動、停車。2、嚴格執行巡回檢查制度，認真填好運行記錄。3、認真做好設備的潤滑工作。4、嚴格交接班制度。5、 保持設備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏現象。第五條：安全設備操作人員如發現設備有不正常現象應立即斷電，檢查上報，4、在緊急情況下應采取果斷措施或立即停車并報告班長或有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車，未處理的缺陷記錄在臺帳上，并向下班說明。第六條：維護人員應明確分工，對分工負責包干的設備負有保證維修質量的責任。1、定時定點檢查，主動向操作人員了解運行情況。2、 發現問題及時消除，不能立即消除的要詳細記錄，及時上報。第七條：對備用的設施設備，管理人員負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防銹、防蝕，傳動設備還要定期盤動和切換。使所有的設備處于良好狀態。三、 安全生產設施設備管理制度1、 對本廠所有的安全生產設施設備，要求進行定期檢查，定期維修。2、對需要電啟動的設備，主要檢查電路運行情況，電源接觸是否良5、好，有無漏電現象，各部件是否損壞，發現問題，應立即停機維修。3、 對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業人員維修一次。4、 對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。5、 消防水桶要求一人一個，并長期蓄存好清水。6、 嚴禁私拉、亂接電源，亂使用電器設備。7、 廠內砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設，搞形式。（一）空氣壓縮機 按壓縮空氣站設計規范和空氣壓縮機站及其設施的安全要求檢查，側重以下內容：1、動力部門對壓力容器，儲力罐有使用、維修、試壓、安全附件定期檢查報告等內容的技術檔案，并有專人負責；2、全廠的受壓管道，壓力容器布局合理6、；3、空壓機房結構牢固，門窗向外開，并有消聲設備和隔音操作室，操作人員堅守崗位。（二）乙炔發生器 按乙炔站設計規范和移動式中壓乙炔發生器的安全要求檢查，側重以下內容： 1、乙炔的使用和電器應符合防火、防爆要求，經有關部門驗收合格； 2、回火防止器、水位表、壓力表、安全閥、溫度計等安全附件齊全、靈敏可靠。每半年進行一次安全附件校驗，有原始記錄； 3、乙炔器崗位操作點都應有回火防止器，使用部門每周進行完好情況檢查并記錄，對上述點應有平面分布圖； 4、移動式乙炔器安全附件齊全可靠，進行日保養、周檢查。 （三）行車 按起重機械安全管理規程檢查，側重以下內容： 1、起重行車的各類安全裝置、信號裝置齊全可7、靠，在明顯部位標明最大起重量； 2、起重行車應按規定要求定期組織檢測。并有檔案資料； 3、操作人員上、下梯及平臺必須安全可靠，軌道固定螺帽不得松動。軌道接頭應符合安裝標準規定； 4、嚴禁無證操作，嚴格執行“十不吊”和交接班制度。 5、鋼絲繩、吊鉤應定期檢查、發現不符合規定的及時更換，電器及線路必須安全可靠。（四）電氣 按電氣設備安全設計導則要求檢查，側重以下內容：1、企業電氣設施應有專門技術人員負責，有高壓系統圖、低壓分布圖、架空線路圖、電纜設置圖、接地網絡圖以及電氣設備的技術狀況等檔案資料；2、應有嚴密、系統的供、用、發電安全管理制度和規程；3、各類電氣金屬外殼必須有可靠的接零（地）并符合規8、定要求；4、變壓器、油開關、電容器等無漏油和異聲；各種保護裝置（互鎖、聯鎖、信號、儀表、警告牌、欄桿等設施）完整無缺。5、外線電桿、鐵塔、避雷針應無傾斜和損傷，拉線樁完好，各級電壓架空線之間，及與道路、建筑、樹木間的安全距離應符合規定。 6、各種移動電具應有專人保管，定期三個月檢查維修一次，有記錄臺帳。 7、臨時線路應有審批制度，嚴格執行申請、安裝、檢查、使用、拆除的手續，嚴禁在刺割、腐蝕、易燃、易爆等場地敷設地面臨時線。 （五）廠內運輸 按工廠企業內運輸安全規程檢查，側重以下內容：1、廠內運輸設備都應確保完好，安全運行，各種安全制動、信號等齊全、完好、可靠；2、廠內運輸設備必須有專職部門管理9、，建立以帳、定期檢修、有記錄；3、建立以確保安全為重點的獎懲考核辦法，嚴禁違章操作、違章指揮。4、有完整的采購、運輸、保管、使用、回收、處理等管理制度明確專人負責；5、配備完善的消防器材，并放置合理；6、防爆場所的電氣必須符合安全規程要求。7、操作設備應有操作證，嚴格遵守規程，不準拆除防護裝置，發生故障及時檢修；（六）高壓氣瓶 按氣瓶安全監察規程檢查。 四、計劃檢修：第一條：設施設備檢修分為大修、中修、小修和正常停車修理，其修理公司審校。第二條：安全設備管理人員要認真執行檢修規程、制定和修訂切合實際的檢修間隔期和檢修定額。第三條：根據時間、編制設備大、中、小修計劃，檢修計劃和生產計劃同時制定，10、同時下達，同時檢查考校。做到目的明確。第四條：計劃編寫好后，報主管設備負責人批準后下達，檢修計劃提出時，應同時提出備品備件、材料、工具計劃、年度計劃應年前2個月提出，月計劃上月提出，季度計劃提前一個月提出。第五條：全廠系統停車大修應做到：1、報經總經理批準后，由主管生產廠長全面負責大修工作。2、大修前負責好檢修項目的落實，物資準備、施工準備、人員組織準備及開車方案的擬定工作。3、組織和指揮大修人員做到統一計劃、統一指揮和統一行動。4、大修、中修必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作保質、保量，按期完成檢修任務，達到一次試車成功，防止事故發生和檢修物被盜。第六條：設施設備大、中修要有完整的記錄和交工11、資料并記入設備檔案。五、密封管理：密封點的分類和統計范圍第一條：動密封點是指各種機電設備（機床）連續運動（旋轉或往復）的兩個偶合件之間的密封，如泵軸、壓縮機軸。第二條：靜密封指各種機電設備（機床）及其附屬管線和附件在運行過程中沒有相對運動的偶合件之間的密封，如工藝管線法蘭，各種閥門絲堵。第三條：密封的計算方法：1、動密封點計算指一對連續運動（旋轉或往復）的兩個偶合件之間的密封稱為一個動密封點。2、靜密封點計算指一個靜密封結合處稱靜密封點。3、泄漏點的計算指一處泄漏就稱為一個泄漏點。從不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼腐蝕以及其他原因造成的泄漏，均作為泄漏點統計。第四條：泄漏率（）泄漏率=靜（動）密12、封點泄漏總數靜（動）密封點總數第五條：動密封點檢驗標準：1、壓縮曲軸箱蓋允許有微滲油，但要經常擦凈。2、各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦凈。3、齒輪油泵允許有微漏現象，但要經常處理，范圍有2分鐘不得超過1滴。4、水泵填料泄漏初期每種多于20滴，末期不多于40滴。5、輸送介質的填料每分鐘不多于15滴。6、凡使用機械密封的泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。7、各傳動設備采用油環的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有泄油現象，并隨時擦凈。第六條：靜密點檢驗標準：1、設施設備及管線的結合處用肉眼觀察不結焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。2、儀表及風引線焊接部位用肥皂水試漏。3、電氣設備13、變壓器、油開關、油浸紙、絕緣電纜頭等，結合部位用肉眼觀察無泄漏。4、水、油系統宏觀檢查或有手摸無漏、無水垢。第七條：密封管理區或劃分原則：1、安全生產裝置所屬設備、管線及附沖洗、生活等設備、管線的動、靜密封管理，由生產裝置所在的單位負責。2、動力網（循環水、消防水、蒸氣）的密封管理，由供應單位至用戶的第一閥門由供應單位負責，第一閥門后的管線由接收單位負責。第八條：管理措施1、凡投入運行的生產裝置設備管理都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統計準確無誤。2、建立健全各級密封點管理制度和責任制，密封管理制度職責明確，廠、車間定期檢查評比。3、開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作應經常化14、具體化、制度化，靜密點泄漏率應保持在0.5%，動密封點泄漏在2%以下，如暫不能消除的泄漏點應記錄在案，作出消漏計劃。4、按時做好密封泄漏點的檢查、統計和上報工作。A、無泄漏工廠和無泄漏車間標準：有健全的密封管理機構，職責明確、手段完善。靜動密封檔案、管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封技術資料齊全完整、密封點統計、記錄準確無誤。保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下，并無明顯泄漏點。主要生產廠（車間）必須無泄漏車間，全部設備完好率達90%以上，主要設施設備完好率達95%以上。六、技術檔案：第一條：技術檔案包括的內容有：1、目錄2、安裝使用說明書，設計制造合格證。3、設備履歷卡、設備編號、名稱、安裝、地點、15、投產日期、附屬設備名稱、規格、操作運行條件，變更記錄。4、設備結構及易損件圖紙。5、設備運行累計時間。6、歷年設備事故與缺陷記錄。7、設備檢修、試驗技術鑒定記錄。8、設備的潤滑記錄。第二條：圖紙資料保管1、公司檔案負責人員保管、復制和供應設備圖紙。2、設備管理部門職測繪人員負責配件的測繪和修改，車間對設備零件改過，應報設備管理部門（生產管理部門）備案并及時修改圖紙。3、凡向外單位索取的圖紙，由檔案管理員統一保管。4、設備遷移、調撥時，其檔案均隨設備調出，設備標廢后檔案置于檔案室保管。5、設備管理部門和公司對各種壓力容器及有關圖紙資料都應齊全。七、潤滑管理第一條：設備管理部門必須加強和對設施設備16、潤滑管理工作組織領導，配備專人負責日常業務工作，依靠廣大職工切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、發放、廢油回收及潤滑用具管理，建立健全規章制度，組織交流潤滑管理經驗，做到合理正確用油，不斷提高設備潤滑的管理水平。第二條：生產廠長對設備的潤滑負全面領導責任，負責提出本廠的潤滑計劃，同時領導操作人員嚴格執行設備潤滑制度，認真做到以下幾點：1、按設備潤滑點規定做到定人、定質、定量、定點、定期和入庫、出庫，加入前的三級過濾。2、自動注油的潤滑點要經濟檢查油位、油溫、油泵的注油量，若發出情況要及時處理。3、經常檢查潤滑部位的油溫情況，軸承溫度應保持在規定指標內。4、經常轉動的閥門絲桿螺母處用油封死。5、17、管好潤滑專用工具，要經常檢查，定期清潔和更換。第三條：設備潤滑袋、潤滑工藝條件及選用的潤滑油必須符合規定，不得任意使用混用。如需季節換油，必須清潔后方可加油。若需更換油種，必須經設備管理部門批準。八、安全設施設備事故管理制度第一條：凡設施設備發生損壞或故障的處理的按制度辦理。第二條：設施設備損壞造成全廠性停產72小時以上，三類壓力容器爆炸或修復費用達10萬元的均為特大設備事故。第三條：設施設備損壞影響生產產量、日作業計劃損失50%大型設備作業計劃生產損失100%或修復費用達5萬元的為重大事故。第四條：設施設備損壞影響產量、日作業計劃損失為10%或修復費用達1萬的為一般事故。第五條：設施設備損壞18、影響產量、日作業計劃和修復費用低于一般事故的均為微小設備事故。第六條：設施設備損壞時，修復費用包括：人工、材料、配件、附件費、減產損失。減產損失用減產數量乘以工廠年度計劃單位成本。其中未使用的原材料一律不扣除，以便計算，不可計算的未成品可估算。第七條：設備管理部門應經常督促檢查防止事故，確保措施貫徹執行，并組織廠、車間經常進行事故預防或教育工作。第八條：設施設備發生重大事故時，廠、班組應及時采取緊急措施，防止事故擴大，并由公司組織調查小組，必要時請上級部門派人參加。本著“三不放”的原則劃出事故原因，提出防止辦法，研究修復措施，事故單位應提出書面報告，經公司批準后通報，以提高領導和職工對事故的認19、識，對違反制度、違反紀律造成嚴重事故者，要根據情況給予處理。第九條：一般事故或性質嚴重的微小事故，應在事故發生后立即以主要負責為主，有關人員參加，會同設備管理部門研究分析，劃出事故原因，吸取教訓，提出措施和書面報告。第十條：嚴重的重大設備事故應立即向公司報告，并在3天內提出書面報告全公司。第十一條：任何重大事故應填寫“重大事故報告表、重大及一般事故填寫”設備事故月報表，報設備管理部門。九、儀器、儀表管理制度第一條：凡電工、熱工、貯運等自動化測量控制儀表、質量分析儀器應有專人管理，以保證測量精度靈敏度高，控制平穩，經常處理良好狀態。第二條：對儀器儀表加強維護管理，妥善保管，經常保持儀器儀表的完整20、和清潔，并定期校驗。第三條：職工應正確使用儀器儀表，建立健全的規章制度及原始記錄。第四條：所有儀器儀表、設備配件均由需用單位提出計劃，報設備管理部門審校。公司批準后方可由采供部門按期采購，保證供應。需要經常更換的備品備件可適當貯存在公司倉庫內。第五條：對于檢驗儀器儀表的工具必須加強維護保管，定期校定。第六條：自動化測量儀表應統計完好率及控制率。報設備管理部門。十、備品備件管理制度：第一條：廠（班組）根據設備運行部件磨損、腐蝕規律合理編制備品備件的消耗額。第二條：設備管理主管領導要按檢修計劃審校數量，配件的加工訂貨，即要履行合同，保證生產需要，又要防止積壓，已積壓的應積極采取措施調劑處理。配件必21、須專用。第三條：認真貫徹勤儉節約的方針，充分發揮職工積極采用焊、補、噴、鍍、鉚、酏、脹、縮、粘、改等方法開展修舊用廢，做到能用舊的不領新的。第四條：倉庫管理：配件倉庫管理要管理部門學化，收發要做到帳、物、卡、錢四統一，每月10日前統計出前月配件的儲備情況。以便設備管理部門匯入月、季表上報。自制的、外鉤的配件均應辦理入庫，配件要有合格，并認真檢查把好質量關，重要零件存放時要做標記，以防混淆，對存放年久、無合格證的配件要鑒定后方可發出。第五條：淘汰的設備配件，質量低劣以及年久銹蝕嚴重的配件應認真處理，報廢的配件和年久銹蝕的配件須經公司領導批準后方可處理，削價應按質論價。十一、本制度于年起實施，年修訂。