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科技公司設備使用維護及經濟管理制度20頁
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上傳人:職z****i 編號:1154868 2024-09-08 19頁 86KB

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1、科技公司設備使用維護及經濟管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 第一章 總則第一條 加強設備管理,結合本工廠情況,制定本規(guī)定。第二條 設備是本企業(yè)的物質技術基礎,企業(yè)各級管理部門必須堅持設計、制造和使用維修相結合,預防為主使用、維護和計劃檢修相結合,修理、改造和更新相結合,技術管理和經濟管理相結合,專業(yè)管理和群眾管理相結合的原則,做好設備管理工作。第三條 設備管理的基本任務是:貫徹國家的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定,通過技術、經濟和組織措施,對企業(yè)主要生產設備進行綜合管理,做到綜合規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精2、心維護、科學檢修、安全生產、適時改造和更新,不斷改善和提高企業(yè)的技術裝備素質,為企業(yè)的生產發(fā)展、技術進步、提高經濟效益服務。第四條 企業(yè)各級領導要重視設備管理,積極采用先進的管理方法和科學技術新成果,不斷提高企業(yè)設備管理和維修水平,以適應企業(yè)發(fā)展的需要。第五條 設備管理實行分級管理。企業(yè)各級設備管理部門,負責對企業(yè)設備管理工作進行業(yè)務指導和監(jiān)督檢查第六條 本企業(yè)生產用設備統(tǒng)一由設備部管理。其工作內容包括對設備規(guī)劃、造型、購置、安裝、調試、使用、維修、改造,更新和報廢的全過程實行綜合管理。 第二章 設備部的職責第九條 設備部在設備管理工作中的主要職責是:(l)對全廠生產設備管理負全面責任。負責貫3、徹執(zhí)行上級對設備管理與維修工作的方針、政策,條例和有關規(guī)定;實現設備管理的下述指標:主要生產設備完好率95%以上;主要生產設備運行狀況良好;無重大設備事故。(2)協(xié)調好生產和維修的關系,搞好設備的預防性維護修理工作,組織好維修備件的生產和供應。生產中不允許拚設備。(3)要根據上級有關設備管理和維修工作的方針、政策、條例和目標,負責制定企業(yè)的設備管理與維修的規(guī)章制度、管理辦法,根據企業(yè)長遠或年度經營的方針、目標,提出對本部門和相關人員的工作要求和考核指標;布置檢查設備維修、更新改造等管理工作,協(xié)調橫向關系;掌握及正確使用設備更新改造資金,設備修理費用。組織審定設備大修理和更新改造計劃及重大項目的4、可行性分析擬定費用預算;負責組織對職工進行設備管理和維修方面的教育及技術培訓;組織開展群眾性的設備維修競賽活動,抓典型總結推廣先講經驗;對重大設備事故的處理作出決定。 第三章 前期管理第十條 設備部門必須負責或參與設備更新、技術改造、自制設備、新建項目和零星購置設備的前期管理工作,包括保養(yǎng)、維修、購置(設計、制造)、安裝、調試、特別是對關鍵設備進行經濟技術可行性分析,把好選型和安裝驗收質量關,為搞好設備的后期管理打基礎。 設備部要參與基建、改(擴)建工程公用設施(水、氣、電等)的設計審查和施工驗收。第十一條 對相關設備,設備部必須參與設備的選型調查和考察。在與設備供應商的談判中由設備部門負責提5、出可靠性、維修性和經濟性方面的要求,以及維修備品配件、潤滑油品、維修人員培訓、設備安裝和維修所需的技術資料等要求。第十一條 設備部門要廣泛收集設備科技發(fā)展及市場信息和有關設備使用的意見,為做好設備選型提供依據。 同時要將新設備使用初期在質量、效率、運行中存在問題、故障情況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋。特別是關鍵設備,必須在索賠期內做好有關工作。 第四章 基礎管理第十三條 設備部門在辦完設備驗收手續(xù)移交生產時,必須按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號,建立設備卡片和臺帳建立設備檔案,要做到隨機附件和技術資料齊全。即做到帳帳相符,帳、物、卡相符。第十五條 設備部根據設備在生產中的重要程度和對加工產品質6、量的影響,結合設備的可靠性、維修性、設備停機對生產的損失,購置原值的大小等,將設備劃分為重點預防維修設備(簡稱重點設備)、一般預防維修設備和事后維修設備,不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。第十六條 設備封存。因生產任務不足等原因,設備停用半年及以上應進行封存,并按規(guī)定辦理封存手續(xù);封存要有明顯的標志。設備封存前要進行一次全面維護,并采取防塵、防銹蝕、防潮措,指定專人保管、定期檢查和維護保養(yǎng)。所有封存設備都要達到完好設備要求,并列入設備檢查范圍。 對于因工藝調整、產品轉產或其他原因閑置2年以上不用的設備,工程部應積極聯系相關部門進行協(xié)調同時報請上級領導及主管部門對其進行處理第十七條 設備的7、調撥和移裝。設備實行有償調撥,調出設備應按分級處理脅要求進行審批;調出設備應隨帶原有輔機、附件及技術文件。企業(yè)內車間之間設備的移裝,應由工程部門統(tǒng)一辦理手續(xù)。第十八條 設備的報廢。設備主要結構嚴重損壞無法修復或經濟上不宜修復、改裝,對安全生產有影響,對環(huán)境嚴重污染或屬國家政策規(guī)定必須淘汰的設備,可以辦理報廢。凡需報廢的設備,應由企業(yè)領導、工程部技術人員,有經驗的工人組成鑒定小組根據使用部門提出的申請,進行復查、分析、論證定性, 提出鑒定意見,報上級主管部門審核,批準。第十九條 設備故障與事故。設備或零部件失去原有精度性能,不能正常運行,技術性能降低等,造成停產或經濟損失者為設備故障。設備故障造8、成停產時間或修理費用達到下列規(guī)定數額者為設備事故。 事故發(fā)生后,企業(yè)應按設備分級管理的有關規(guī)定上報上級主管部門并及時組織有關人員分析原因,嚴肅處理,從中吸取經驗教訓。重大或特大事故發(fā)生后,應在24小時內報告上級主管部門,限一個月內將處據結果上報主管部門。 設備事故要做到“三不放過”(事故原因分析不清不放過,事故責任者與群眾未受教自不放過,沒有防范措施不放過)。所有事故都要查清原因和責任,按情節(jié)輕重和責任大小,分別給予行政處分或經濟處罰觸犯法律者要以法制裁。 對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰,并追究領導責任。設備事故頻率應按規(guī)定統(tǒng)計,按期上報。 對修復費用低于500元或全廠供電9、中斷10分鐘以下的設備故障,也要查明原因,分清責任。第二十一條 動力設備要有專人管理,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程,定期進行預防性試驗,保證安全、可靠、經濟合理運行。一般動力設備、管道和線路安裝、改裝,須經企業(yè)設備主管部門審定,由企業(yè)主管領導審批。對于壓力容器、變配電等重要設備的安裝、改裝、修理和更新報廢,須按有關部門規(guī)定執(zhí)行。第二十二條 企業(yè)要建立、健全設備管理和維修的各種工作制度、工作標準、工作流程、統(tǒng)一的表格、工作定額和動力管線竣工圖紙。加強各種技術文件、圖紙和檔案管理,特別是動力管線竣工圖紙的管理。設備技術檔案、圖紙資料應存放于符合檔案管理要求的資料室中。第二十三條 要加強設備管理和維修信10、息的積累、數據處理和統(tǒng)計分析工作,各種原始憑證、圖表齊全,數據正確。設備主管部門規(guī)定的統(tǒng)計報表,應有專人負責統(tǒng)計,做到填寫整齊、數據準確、上報及時。第二十四條 企業(yè)要不斷提高設備管理水平,積極創(chuàng)造條件,逐步實現設備管理維修數據應用微機處理,以提高信息處理的質量和效率。 第五章 技術狀態(tài)管理第二十五條 使設備經常處于良好的技術狀態(tài)以保證正常運轉。主要生產設備應按照設備磨損變異的規(guī)律,進行定期的檢查,每年至少進行一次普查,統(tǒng)計、分析和考核設備完好率,便于及時和全面掌握設備技術狀況,為編制維修計劃和領導決策提供依據。第二十六條 設備發(fā)生故障,操作工人不能解決時應立即通知有關人員組織修理工人排除并填好11、故障記錄對經常重復發(fā)生故障的部位,工程部門應認真分析,制訂改善維修措施,盡量從根本上消除故障發(fā)生地原因。第二十七條 重點設備要實行點檢(日常點檢、定期點檢)制度,掌握設備技術狀態(tài)逐步采用先進的監(jiān)測和診斷技術實行狀態(tài)監(jiān)測維修,及早發(fā)現異常做好預防措施。對壓力容器和變配電等設備按有關規(guī)定定期進行負荷或預防性試驗。 第六章 使用、維護和修理第二十九條 工人在獨立使用設備前,須對其進行設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護知識和安全操作規(guī)程等技術理論教育及實際操作技能培訓。經過考試合格發(fā)給設備操作證后,方可憑證獨立操作。第三十條 操作工人應掌握“三好”、“四會”,嚴格執(zhí)行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”12、 “班后六不走”(見附錄)。第三十一條 設備的使用要實行定人定機,憑證操作嚴格實行崗位責任制。對于多人操作的設備、生產線,必須實行機長制,由機長負責。 對多班制生產的設備操作工人必須執(zhí)行設備交接班制度。單班制設備應有運行記錄。第三十二條 操作工人要嚴格遵守設備操作規(guī)程,合理使用設備。嚴禁超負荷、超規(guī)范、拼設備。如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規(guī)范使用設備時,設備管理部門有權制止,操作工人有權拒絕,井可越級上告。對違章指揮者應追究責任。第三十二條 生產設備要嚴格執(zhí)行日常維護(日常保養(yǎng))和定期維護(定期保養(yǎng))制度。第三十四條 企業(yè)要根據生產特點和設備條件,采用預防維修方式。對于流水13、線、流程設備、全年無法停機的,應利用一切生產空隙安排好定期維修和檢修,并認真安排好大修計劃。對生產影響不大的一般設備,可采用事后維修方式。第三十五條 維修工作要實行區(qū)域維修負責制。按照分工負責管轄范圍,進行設備巡回檢查、計劃檢修和故障檢修,做好記錄;對工程部門下達的主要生產設備完好率、故障停機率、設備可利用率、檢修計劃、日常維護和定期保養(yǎng)計劃完成情況作好記錄統(tǒng)計,作為考核依據;對重點設備關鍵部位按規(guī)定要求進行日常點檢和定期點檢,并作好記錄。第三十六條 企業(yè)要設置潤滑站,車間要設潤滑點,配備相適應的技術人員和專職潤滑工(本企業(yè)設備潤滑工作由維修工和操作工完成),配備一定數量符合要求的潤滑設施;建14、立和健全潤滑管理制度。對設備潤滑要做到“五定”(定人、定質、定量、定點、定期),并開展根據油質狀態(tài)監(jiān)測換油的科學方法。第三十七條 設備維修的基本內容1、設備的維護保養(yǎng)和檢查(1)維護保養(yǎng):是指人們?yōu)楸3衷O備正常工作以及消除隱患而進行的一系列日常保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度: 日常保養(yǎng):每日重點對設備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由操作人員進行。 一級保養(yǎng):每周六普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查,局部調整。操作人員在專業(yè)維修人員指導下進行。 二級保養(yǎng):每月底對設備局部解體和檢查,進行內部清洗、潤滑。恢復和更換易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進行。 三級保養(yǎng):每年對設備主體進行徹15、底檢查和調整,對主要零部件的磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進行。(2)設備的檢查: 對設備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進行檢查和校驗,以求及時地發(fā)現問題,消除隱患,并能針對發(fā)現問題,提出維護措施,做好修理前的各種準備,以提高設備修理工作的質量,縮短修理時間。 2、設備修理:設備修理是對設備的磨損或損壞所進行的補償或修復。其實質是補償設備的物質磨損。(1)設備修理的類型 小修:對設備進行的局部修理。拆卸部分零部件。設備的小修理是按定期維修規(guī)定的內容或針對日常點檢和定期檢查發(fā)現的問題,部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量磨損件;同時通過檢查、調整、緊定機件等技術手16、段,恢復設備使用性能。 中修:對設備部分解體,工作量較大。根據設備的技術狀態(tài),對設備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復或更換磨損機件,以恢設備精度、性能。 大修:全面的修理,對設備全部拆卸分解,徹底修理。設備的大修理是計劃修理工作中工作量最大的一種修理。在大修時要對被修設備進行全部解體修理基準件,修復或更換全部磨損件,同時修理、修整電氣部分以及外表翻新,從而全面消除設備修前存在的缺陷,恢復設備原有的精度、性能和效率。 生計部要制訂年、季、月、周修理計劃,認真組織實施;主要生產設備大修理計劃由生產經理批準,報上級主管部門備案。第三十八條 設備修理計17、劃必須納入企業(yè)設備部門生產計劃下達考核。 要編制檢查作業(yè)計劃,包括修前技術準備和生產準備。第三十九條 企業(yè)設備部門要組織好維修用備品配件的供應和保管工作,編制備件儲備定額,建立備件儲備卡;要積極處理積壓加快資金周轉,保證經濟合理儲備。第四十條 設備大修后的質量驗收,以質量管理部門的專職設備檢驗員為主,會同設備動力部門和使用部門,組織維修工人和操作工人共同參加。承修部門應對承修設備的質量負責,在保修期三個月內,企業(yè)要考核大修理質量返修率指標。大修后的質量要求;恢復規(guī)定工作能力,達到原出廠或生產工藝標準。配齊安全裝置和必要的附件,修理技術文件按要求及時歸檔。第四十一條 要加強設備修理費用的管理。財18、務部門負責其監(jiān)督檢查。 第七章 改造與更新第四十二條 設備改造與更新工作是企業(yè)的重要任務之一,企業(yè)要根據產品發(fā)展規(guī)劃,結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造與更新計劃。它是企業(yè)技術改造規(guī)劃的重要組成部分,設備動力部門負責制訂年度計劃,組織實施。第四十三條 設備改造與更新方案的審批。一般設備的改造與更新,由企業(yè)設備動力部門提出方案,報生產經理批準。凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新,應組織技術經濟分析論證,報總經理批準后執(zhí)行設備動力部門應積極組織實施。第四十四條 設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備,可以更新;(l)經過多19、次大修,技術性能不能達到工藝要求和保證個了產品質量;(2)技術性能落后經濟效果很差;(3)通過修理、改造雖能恢復精度及性能,但不經濟;(4)耗能大或嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造義不經濟;(5)國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。第四十六條 設備更新工作應在生產經理的領導下,指定專人具體負責,并應舉行以設備動力部門為主,計劃,生產,技術工藝、財務、品管、使用部門參加的論證會,研究更新方案 經公司總經理批準后由設備動力部門組織實施第四十七條 對被更換(淘汰)的舊設備,應組織技術鑒定區(qū)別不同情況進行處理。報廢的壓力容器及國家規(guī)定的淘汰設備,不準轉售其他單位使用。 第八章 經濟管理第四十八條 20、購置新設備或設備進行重大改造,要在總經理領導下。設備動力部門脅同有關部門按照設備壽命周期費用最經濟的原則進行經濟管理,對設備全過程管理的各個工作環(huán)節(jié)都要講求經濟效益。第四十九條 要合理使用設備維修費用(包括大修理費用)。企業(yè)財務部門應會同設備動力部門對車間經費中的設備維護和檢修費用下達分配指標,由設備動力部門控制使用,并對費用進行監(jiān)督管理,力求經濟合理。第五十條 企業(yè)對設備的維修費用要進行考核,不斷提高現有設備的利用率,力求用較少的設備投資,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟效益。 第九章 教育與培養(yǎng)第五十一條 要把設備管理維修人員的培訓計劃納入企業(yè)的培訓規(guī)劃,把設備管理維修理論基礎知識的教育列入企業(yè)員工教21、育的內容,并在時間、物資、資金上給予保證。分期分批培訓在職員工,并將學習成績列為競賽評比和晉級條件之一。第五十二條 結合工作需要,由設備動力部門會同教育部門有計劃地選送熱愛設備工作、成績優(yōu)良的組長、主管參加廠外有關的各種專業(yè)培訓班,接受設備管理維修方面的正規(guī)專業(yè)教育,以適應企業(yè)發(fā)展的需要。 第十章 獎勵與懲罰第五十三條 企業(yè)應積極參加各級主管部門組織開展的設備管理創(chuàng)優(yōu)活動。經評定為各級設備管理優(yōu)秀單位后,企業(yè)應對有關人員給予表彰和獎勵以資鼓勵。第五十四條 企業(yè)應定期組織廠內設備管理先進集體、先進個人的評獎活動,發(fā)表成果,樹立標兵,表彰獎勵先進,以推動設備管理維修工作的開展并給予獎勵。第五十五條22、 維修工作要求知識面廣,技術復雜,從事設備管理維修工作的人員待遇和獎勵不低于相應工作條件的生產人員;在管理、維修和技術革新中有重大貢獻的項目,應納入科技成果獎進行評獎。第五十六條 對設備維護不好的車間、班組及個人,應給予批評教育,屢教不改者應予經濟懲罰。 對違章操作、玩忽職守造成設備責任事故者,對失職造成設備嚴重失修、技術狀況劣化的單位和責任者應根據情節(jié)輕重,給予批評教育、行政處分、經濟處罰直至依法追究刑事責任。附錄: 一、“三好”、“四會”的解釋。(l)管好、用好、維修好。(2)會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。二、使用設備的“五項紀律”解釋。(1)憑操作證使用設備,遵守安全操作規(guī)程。(223、)經常保持設備清潔并按規(guī)定加油。(3)遵守設備交接班制度。(4)管理好工具、附件,不得遺失。(5)發(fā)現異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。三、維護設備的“四項要求”解釋。(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊白,線路、管道安全完整。(2)清潔:設備內外清潔;各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷,各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃干凈。(3)潤滑:按時加油換油油質符合要求;油壺、油槍、油杯齊全;油氈、油線、油標清潔油路暢通。(4)安全:實行定人定機、憑證操作和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程,合理使用,精心維護,安全無事故。四、“班后六不走24、”為:a) 不切斷電源和應滅火種不走;b) 環(huán)境不清掃整潔不走;c) 設備不擦試干凈不走;d) 工件不碼放整齊不走;e) 交接班記錄不填完好不走;f) 工具不清點存放好不走。五、“清掃”和“潤滑”檢查標準:序號檢查項目等級檢 查 內 容1整潔好合 格不合格經常徹底細致地清掃設備,保持設備及附件、場地整潔。能按時打掃、保持清潔。不合上述條件。2潤滑好合 格不合格正確執(zhí)行潤滑、“五定”,保持油杯、油閥、油壺清潔。基本上能按時潤滑設備。不合上述條件。設備技術狀態(tài)評定標準序號檢查項目等 級檢 查 內 容備注1精 度好合 格不合格能達到或主要精度接近原設備應有標準、能滿足產品工藝要求。能滿意產品工藝要求25、。不能滿足產品工藝要求。2工 作性 能好合 格不合格各部傳動正常、效率高,工作能力達到原設計要求。主要傳動部分正常、工作能力達到原設計要求的85%,能滿足產品工藝要求。各部傳動效率低,不能滿足產品工藝要求。3潤 滑冷 卻系 統(tǒng)好合 格不合格油路暢通,潤滑、冷卻裝置齊全,不漏油,水(風、氣)。油路暢通、潤滑、冷卻裝置齊全,有個別地方輕微漏油,水(風、氣)潤滑及冷卻裝置缺損,油路不暢,漏油、水(風、氣)處較多4自動控制安全裝 置好合 格不合格裝置完善,操作靈敏。裝置完善,能達到使用要求,安全。不能達到使用要求,不安全。5主 要滑動面好合 格不合格有輕微拉、研、碰傷。有深度不超過0.2毫米,寬度不超26、過10毫米。長度不超過滑動面長度的1/10,有嚴重擦傷,未修復。6電 氣裝 置好合 格不合格電氣系統(tǒng)裝置安全、性能靈敏,運行可靠。電氣系統(tǒng)裝置齊全、滿足生產要求。電氣裝置缺損,運行不可靠,不安全。7、 部件完整程度好合 格不合格零部件完整,隨機附件齊全,保管妥善。主要零部件及隨機附件齊全,滿足生產要求。零、部件丟失。8設 備外 觀好合 格不合格外觀油漆良好,標牌齊全清晰,達到漆見本色。鐵見光,內外清潔,無黃袍。外觀油漆有少量脫落,主要標牌齊全。油漆嚴重脫落,標牌丟失缺損較多,有黃袍,黑垢。說明:技術狀態(tài)檢查和評定工作由各生產單位負責實施,并作為生產現場檢查的一項內容。(一)設備等級的評定標準:一級設備:一、二項均須達到(好); 三至八項沒有不合格項目共有六項以上(好)。二級設備:沒有不合格項目。三級設備:一、二項均不合格。(二)完好率的計算: 一級設備二級設備完好率 100% 主要生產設備1.計算完好率不包括封存設備及未投產的基建設備。2.在修設備按修前技術狀態(tài)統(tǒng)計。設 備 事 故 報 告 單 設備使用部門: 設備編號型號設備名稱設備操作者事故肇事者工別等級事故內容及修換主要另部件 損壞情況損失價值原材料費元工 資 費元管 理 費元設備損失元實際停工臺時:合 計元善后處理經過事故主要原因今后預防措施設備主管處理意見車間處理意見生產經理處理 意見主管副總經理批示
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