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1、公司設備設施及壓力容器管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: （一）設備、設施維修保養制度1、 設備、設施維修保養管理基本要求（1） 加強設備、設施的維修保養工作必須堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用，精心維護，使設備經常處于良好狀態，保證設備、設施的長期、安全、穩定運轉，以滿足酒店各項工作的需求，保證正常營業。 （2） 設備、設施使用操作人員是設備、設施維護保養的責任者，應實行以操作（巡視）人員為主的設備維護保養責任制。操作（巡視）人員必須以嚴肅的態度和科學的方法，正確使用和維護好設備2、，必須嚴格執行設備設施使用、管理、維護崗位責任制和各種設備操作規程。（3） 操作（巡視）、維修人員要不斷學習鉆研各崗位業務技術。要定期進行多崗位培訓，使操作（巡視）和維修人員能做到一專多能，要做到“四懂三會”（四懂是：懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；三會是：會使用、會維護保養、會排除故障）。（4） 特種設備維修人員須按上級的有關部門的規定經過培訓、考核合格后發給證書，才能持證上崗操作和維修，從事電氣（具）操作、維修人員必須是有證人員，無證者不得單獨從事電氣（具）維修工作。（5） 各種設備的操作（巡視）人員必須嚴格遵守聯動操作規程，聯系設備的啟動、運行和停機。設備操作、維修人員必須堅守崗位，嚴格3、執行巡回檢查制度，認真填寫運行、維修等記錄，嚴格執行交接班制度。（6） 各種設備的維修、保養、巡視人員應定時定點上崗檢查，隨時注意觀察設備運轉情況，發現缺陷和隱患要及時消除，不能立即消除的缺陷要及時向車間主任或組長設備、設施管理人員匯報并做好記錄，而且要立即采取措施，確保正常運轉。（7） 操作（巡視）和維修人員應該為設備創造良好的運作環境，搞好設備環境及勞動保護、安全生產工作，對本崗位的設備、備機等要定期檢查維護，并做好清潔工作。（8） 重要設備應有專人負責定期檢查、維修，對在用、備用、封存和閑置的設備，都要定期進行除塵、防潮、防腐蝕等維護保養工作，并做好清潔、潤滑和緊固工作，及時消除跑、冒、4、滴、漏。（9） 我廠各級設備管理人員必須對各種設備使用、管理、維護保養制度的貫徹執行情況定期進行檢查，認真總結操作和維修工作的經驗教訓，不斷改進設備管理工作。2、 設備、設施的例行保養（1） 各種設備、設施的操作（巡視）人員對本崗位的設備，應每天進行巡回檢查，并做好巡回檢查記錄。（2） 在巡回檢查中，如發現事故隱患，應及時向班長匯報，班組長應向部門領導匯報。盡快處理好事故隱患。（3） 各種設備的操作（巡視）人員應認真做好所做日常保養項目的記錄。（4） 操作（巡視）人員應通過眼看、手摸、耳聽、鼻嗅、身體感覺等不同手段對本崗位的設備，按檢查項目和要求認真檢查，每班不少于8次。（5） 每臺設備的檢查5、記錄、維修記錄應由班組長每月匯總一起，上報廠技術管理人員。（6） 廠技術管理人員應按各種檢查和維修記錄匯總情況，安排對部分運行不良的設備定期進行復查維修，凡須停機檢修的設備，應列入維修計劃，經廠部領導批準后，再安排停機修理。3、 設備一、二級的保養（1） 設備一、二級保養均有廠部根據設備的保養項目及周期提出年度計劃，由廠技術管理人員負責按年度一、二級保養的計劃組織安排，如期實施。（2） 凡屬一級保養的設備，均以車間維修人員為主，由廠分管領導參與，對設備表面和有關部件進行檢查、清洗、潤滑、緊固、調整和消除不正常運轉因素，并認真做好記錄，填寫好保養單。（3） 凡屬二級保養的設備，均以廠分管領導為主6、，由車間人員參加擦洗，計劃維修人員負責拆檢、修復、更改部分零件、調整定位和間隙緊固機件等，并認真做好修理記錄，填寫好二級保養單。（4） 一、二級保養要按期完成，不得遺漏，保養后要有廠技術管理人員或有關部門技術人員驗收合格并簽署后，方可投入運行，不得使各種設備帶故障運轉。（5） 一、二級保養單，經認真填寫好后，應及時送交給廠分管領導和技術主管統一保管。（6） 一、二級保養工作要列入崗位考核，每半年或一年進行1次考核。4、 設備大修（1） 為了保證主要設備能長期安全運行，使設備運轉達到正常要求，對大型設備應根據設備使用、維護手冊規定年限進行大修。（2） 大修是工作量最大的一種計劃修理，但設備兩次大7、修間隔應在1年以上。（3） 設備大修方案應由廠部會同有關部人員共同研究制訂，并報礦分管領導審核后實施。（4） 設備大修方案內容包括：修理內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工具需要量、試車、驗收規程、安全措施等。（5） 主要設備及其主要附屬設備在決定大修之前，應分別進行經濟效益分析和技術論證，形成書面文件上報廠部及廠長審核批準后方可實施。（6） 設備大修要嚴格執行大修方案和檢修規程，把好質量關，采取自檢、互檢、專業檢查組合的方法。對主要承壓、承載部件、壓力表、安全閥等均應有鑒定合格證，壓力容器、等有壓力的設備檢修，除按檢修規程或方案進行驗收外，還必須執行專項設備管理的有關規定8、。（7） 設備大修后，經過一定時間的試運轉，經過按大修要求驗收合格后，填寫大修驗收報告。（8） 設備大修要有完整的檢修記錄，大修結束后要有完整的竣工資料，并歸入設備檔案。5、 全能技工管理（1） 全能技工是廠部的一個獨立的工種，可直接隸屬于廠部管理。日常管理納入設備技術管理管區。由一位班組長和若干名全能技工組成。（2） 全能技工應按計劃周而復始地對全廠機電設備、設施進行循環維修，全能技工的工作不計時間，以修好設備、設施為準，全能技工應具備多年維修工齡和較全面的技術，熟悉本廠設備、設施狀況，工作責任性強，思想品德和人際關系好，肯鉆研，有培養前途的人員擔任。（3） 為方便工作，應配備必要的工具、備9、品、配件及材料，并配有一間獨立的工作室，以供其進行一些不便在公共場所操作的修理工作，并存放部分備件、工具。全能技工上崗操作時，應著統一穿戴好工作服。（4） 要不斷提高全能技工技術水平，并且全能技工要采取競爭上崗的機制，從而促進全能技工的技術能不斷提高。6、 工具領用與保管（1） 各班組專用工具和公用工具，由班組長或管理人員負責，經審核后負責領用保管（個人專用按規定由個人保管）。（2） 貴重工具、儀器、儀表由班組長或管理人員負責借用保管。（3） 設備設施和分管領導應定期對各班組的專用、公用工具進行抽查核對。（4） 各班組專用、公用工具應建立正式帳冊，做到帳物相符。（5） 專用工具原則上以舊換新，10、如有缺損應酌情處理。（6） 公用工具一律不得帶出廠外，特殊情況經由部門領導批準后，辦理正式手續后，方可借出。（二）安全生產管理制度1、 安全生產的基本要求 在提高企業效益的前提下，積極發動職工開展技術革新，改善勞動條件，及時消除不安全因素，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，健全安全生產工作制度，措施具體，執行認真，檢查經常，達到防患于未然，確保安全生產。2、 安全生產責任制（1） 協助廠部安全生產領導小組推行本單位的安全生產和勞動保護工作，切實貫徹執行國家的勞動保護政策、法規和制度，并結合本廠具體情況，健全群眾性的安全管理組織。（2） 負責制定我廠和各車間安全生產工作計劃，并定期檢查計劃的完成11、情況，認真做好各種安全生產管理記錄。（3） 組織、協助制定或完善各級安全生產崗位責任制和各種機械設備的安全操作規程，并對這些制度、規程的貫徹執行情況定期進行監督檢查。（4） 認真做好新職工的安全生產三級教育工作，每季度對職工進行安全生產的宣傳教育工作，特別要抓好特殊工種的培訓、復訓、換發證工作，嚴格執行特殊工種持證上崗操作制度。（5） 定期對車間內工作場所進行安全檢查，并協助解決問題，特別對易燃易爆等危險場所和各種機械設備作重點檢查，查出的事故隱患應定人、定措施、限期整改。（6） 發生重大設備事故和因工工傷事故要及時報告廠部，并協助有關人員參加調查和處理，同時要提出防止事故的措施，按期實現。（12、7） 做好季節性的安全生產、勞動保護工作，并按規定督促職工合理使用個人防護用品，定期發放勞保用品；認真做好防汛、防暑降溫、防寒保暖和安全生產等工作。（8） 做好外來實習人員的安全管理工作，并做好女職工的特殊勞動保護工作。（三）電腦、電話、音像設備設施故障處理管理制度（1） 到場時間要求：接到設備、設施故障通知，維修人員應在10分鐘內趕到現場維修。（2） 故障處理要求：當班人員應保持頭腦冷靜，查看必要的線路圖及有關設備說明，縮小故障范圍，確準故障原因，方可著手維修。在重大故障未能排除之前，不得交接班，并對維修情況做好記錄。（3） 執行規范要求：在維修過程中，嚴格執行電腦、電話、音像系統維修操作規13、范。（4） 工作質量要求：維修的設備、設施應達到電腦、電話、音像維修工作制定的質量要求。（四）起吊管理制度1、 起吊安裝、安全運行管理 為保證安全生產工作正常進行，保證職工和廣大員工的生命安全，必須對電動跑車等危險性較大的設備加強管理。（1） 電動跑車的安裝必須由持勞動局頒發的起重機械安裝許可證的單位承接。（2） 電動跑車安裝結束后，須經市勞動局認可的單位驗收合格后，領取安全使用證后，方可投入運行。（3） 嚴格遵守電動跑車安全運行管理規定，認真填寫各項記錄。（4） 電動跑車屬危險性大的設備，應按勞動部門規定按期進行年檢，保證安全。2、 電動跑車維修保養（1） 電動跑車維修保養工作，必須經單位領14、導同意方可進行。車間自行維修保養的，維修工必須經局進行專業安全培訓。（2） 電動跑車停駛保養時，首先要關斷控制電源，以保安全。（3） 電動跑車要保持整潔，做到無積灰、無蛛網，地板上無垃圾和灰塵。電動跑車下方不得堆放雜物和易燃物品，不準閑人進入。并配備必要的消防器材。（4） 電動機全部外形要擦凈，以做到無灰塵、油垢、黃油，底盤無積油。（5） 電器控制屏用吹風器或用漆刷輕撣，做到無灰塵，磁鐵接觸開關無銹蝕、無油垢。如有油垢，用酒精棉花擦凈，以防磁鐵得電好后被粘結吸住不放，造成電動機繼續運轉。（6） 電動跑車檢修時必須首先斷電，然后排除，有漏電、漏電情況一定要修好，同時要將垃圾清除干凈，不得堆放雜物15、，保持地面整潔，確保電動跑車下方的極限開關有效動作。（7） 電動跑車須經常擦凈，防止生銹腐蝕，要定期油漆，保持清潔美觀衛生。3、 電動跑車潤滑管理 電動跑車潤滑要做到定點、定質、定量、定期、定人，確保安全運行。（1）曳引電動機軸承應每隔15天添加潤滑油1次；如漏油或軸承溫度高，加油次數要多一些。（1） 減速器油池內含有足量和粘度適宜的機油，用齒輪油面須保持在蝸桿根線以下，潤滑油要純潔，不可把垃圾油注入油池，如蝸桿軸伸出外過的填料盒處，造成漏油過多或過熱，可將填料壓緊或放松進行調節。（2） 主軸兩端的支架上裝有滾動軸承，每月注入1次鈣基潤滑脂，每年要清洗換新一次。（3） 對于干固的老化油垢要用煤16、油清洗干凈，再加新油。導向輪、頂動滑輪與對重鐵架動滑輪的流動軸承，均須每月注入黃油，每月應注入黃油1次。電動跑車各主要機件、部位檢修及清洗潤滑周期表如下：機件名稱部 位清洗加油時間油脂型號曳引機油箱新梯半年檢查一次，一年更換新油。老梯和使用不頻繁電梯適當延長。參考表22型號曳引機蝸輪軸的滾動軸承每月擠加一次，每年清洗一次鈣基潤滑脂曳引機制動器銷軸每周加一次機油曳引機制動器電磁鐵可動鐵心與銅套間每月檢查，每季加一次用石墨粉潤滑曳引機電動機滾動軸承每月擠加一次，每季度清洗一次鈣基潤滑脂曳引機電動機滾動軸承每月擠加一次，每季度更換新油機油或透平油、思氏3045導向輪、復繞輪、反繩輪電梯機房、梯進及轎17、廂對重加要上每月加油一次，每季清洗一次鈣基潤滑脂滾動導靴、電梯導軌導軌工作表面不應加油電梯轎廂滾動導靴軸承每季擠加一次，半年一年清洗鈣基潤滑脂電梯開關門裝置吊門滾輪及鉤子鎖各滾輪軸承每月擠加一次，每年清洗一次鈣基潤滑脂電梯開關門裝置門導軌每周或每月清洗一次少量機油電梯開關門裝置自動門直流電機軸承每月擠加一次，每年清洗一次鈣基潤滑脂電梯開關門裝置自動開關門傳動機構、皮帶軸承和活動臂銷軸每周加油一次，每半年清洗一次鈣基潤滑脂限速器旋轉銷軸和漲繩輪每周加油一次鈣基潤滑脂安全鉗傳動連桿每月加油一次機械油安全鉗鍥塊滾、滑動部分每月加油一次鈣基潤滑油油壓緩沖器油室每月檢查和補充油量一次液壓油滑輪導靴、電梯18、導軌導軌工作表面每周加油一次每年清洗一次有自動加油裝置者用HJ-40，無者，用鈣基潤滑脂。選層器滑動拖板導向軌和傳動部分每月加油一次鈣基潤滑脂4、材料庫油庫管理（1） 油庫應按照建筑防火規范設計，室內要通風良好，電器采用防爆式電器設備，要有降溫措施。（2） 油庫場地和門上要有“防火”警告標志，“嚴禁吸煙”，嚴禁帶入明火或動用任何火種，確需動火，要嚴格執行動火審批制度，動火期間要有防火措施和專人監護。（3） 油庫內謝絕參觀，不準在油庫內閑談和堆放雜物，更不準寄放個人一切物品。（4） 當油庫進油入庫時，要有專人負責現場管理，放油結束，應對進油管和場地進行清理，保證安全和整潔。（5） 油庫內防火安全19、設施不得隨便移動，通道不得堵塞，還必須指定專人負責消防器材的檢查和維修保養工作。（五）壓力容器設備的質量標準一、1、新置或在用壓力容器的安全質量狀況，應按等級劃分規定，確定等級。壓力容壓安全狀況分為五個等級：一級：設備資料齊全，設計、制造質量符合法規和標準要求，在設計條件下能安全使用。二級：設備資料齊全，設計、制造質量基本符合法規和標準要求，但存在某些不危及安全和難以糾正的缺陷，出廠時已取得當地勞動部門壓力容器安全監察機構同意，在設計條件能安全使用；或經檢驗報告確認，在法規規定的定期檢驗周期內，在規定的操作條件下，能安全使用。三級：資料不夠齊全，主體材質、強度、結構基本符合法規和標準要求，但存20、在某些不符合規定和標準的缺陷，根據檢驗報告確認，在法規規定的定期檢驗周期內，在規定的操作條件下，能安全使用。四級：資料不齊全，主體材質不明或不符合有關規定，結構和強度不符合標準要求，存在嚴重缺陷，允許在滿足檢驗報告所限定的使用條件和檢驗周期內繼續使用。五級：缺陷嚴重，無修復價值或修復后仍難保證安全使用，檢驗報告判為報廢的。1、 技術資料不全的壓力容器，應補充齊全，如若在檢驗報告中能做出結論的，可不再予以補充。2、 存在各類問題與缺陷的壓力容器，必須定期檢驗，并根據檢驗報告在規定的操作條件安全使用或監控使用。3、 確定為五級的壓力容器，應按設備管理制度規定辦理報廢手續。二、壓力容器管理制度1、 21、壓力容器必須具備的條件：（1） 最高工作壓力=0.1MPA。（不含液體靜壓力）（2） 內直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）=0.15m，且容積=0.025m3。（3） 介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度大于或等于標準沸點的液體。2、 廠內的空壓機、加壓過濾機、螺桿風機風包、羅茨風機風包，均屬受壓容器，屬特種設備管理范圍。3、 購置壓力容器必須是經勞動局認可的有制造許可證的單位制造的產品。4、 修理壓力容器必須由經勞動局認可的專業修理單位承擔，且修理壓力容器的焊接工作，必須由持壓力容器焊接工有效證書上崗進行焊接工作。5、 壓力容器使用前必須有竣工圖、產品質量證明書、壓力容器產品安全質量監督驗證書等22、。6、 壓力容器新裝和修理后，必須經專業檢驗人員檢驗合格后方可投入使用。7、 經驗收合格的容器在使用前，應按勞動部頒發的壓力容器使用登記管理規則的要求，向勞動局鍋爐壓力容器監察部門申報和辦理使用登記手續，做到每臺容器持有壓力容器使用合格證運行。8、 壓力容器必須定期進行檢驗，要求是：（1） 外部檢查，每年一次。（2） 內部檢驗，三年一次。（3） 壓力試驗，六年一次。9、 壓力容器主要安全附件（安全閥、壓力表等）必須齊全、有效，方可運行。安全閥應每年檢驗一次，更換和經維修過的安全閥，必須校驗合格后才能投入使用。（壓力表每半年強檢一次）10、壓力容器必須嚴格控制在規定的壓力范圍內使用，任何人不得任23、意超 壓力使用。（六） 設備臺帳和檔案管理 設備臺帳、設備帳冊和設備檔案是設備管理的基礎，建立設備臺帳和檔案統稱為設備建檔。（1）建檔設備的范圍、編號、系統： A、建檔設備的范圍： 單臺設備價值在2000元以上的都要單獨建檔。價值低于2000元的設備，原則上不建檔，歸入一般固定資產登記范疇；有些設備雖然低于2000元，但卻是關鍵設備或主要設備的主要輔助設備，或是批量較大、較重要的，也要歸入建檔設備范圍。 B、設備的編號： 為了便于設備的統計和管理，對建檔范圍內的所有設備都要編號，原則是一臺設備一個編號，對流水線、成套設備也應按功能盡可能的單機編號。編號確定后不再變動，所配備的電動機等附屬設備，24、統一于主機編號；不再另外單獨編號。編號按設備統一分類及編號目錄進行編制。機電設備分機械設備和動力設備兩項，共10大類，每一大類又分為若干分類，每一分類又分為若干小組，并分別用數字代號表示；設備編號由類別號和三位順序號兩組數字組成，兩組數字之間為一橫線，表示如下：設備編號：101、102、等。 C、設備系統 為便于設備系統分類管理和統計，將所有設備依據其所服務的內容劃分3大系統，其代號原則上取漢語拼音第一個字母，個別取英文的第一個字母，分別是： G壓力設備； L空調系統； F配電系統； D電動提升系統； C強電系統； R弱電系統； X消防系統； Y洗衣設備系統； T 工具設備系統； J 水泵系統25、； S 工程車輛系統； P 運輸機械系統； Q其他設備系統；（2）設備臺帳：設備檔案管理方面的臺帳主要由機電設備匯總表、設備卡、風機盤管設備匯總表、電視機電腦設備匯總表、設備登記卡及設備編號牌等構成。 A、機電設備匯總表： 此表是機電設備分類統計臺帳。a、臺帳編制：按設備統一分類及編號目錄中分類號分類、分頁順序由大到小排列填寫；如：103、皮帶運輸機等。b、表格填寫： 設備類別：設備類別就是設備統一分類及編號目錄中十大類別，也就是設備編號第一個數字所代表的中文類別含義。 管理類別：按設備在實際使用中所起的作用及危險程度將所有設備分為A、B、C三類，實施分類管理；關鍵設備（A）約占全廠全部設備的26、80%；主要設備（B）約占全部設備的10%；一般設備（C）占全部設備的大多數。 關鍵設備（A）該設備如不能正常運行，將影響整個廠里的正常運行。例如：運輸機械、電機、消防設施、空調電視等。 主要設備（B）該設備如不能正常運行，將影響關鍵設備或一個部門的正常運行。如：水泵等。一般設備（C）除以上提到的以外的設備。對特種設備、壓力容器和危險性較大的設備的管理級別不得低于B類。設備名稱：是該設備銘牌上寫的名稱。制造單位：應填寫到產品的產地，即廠名和所在地。其他要求：應根據實際填寫機電設備匯總表，編制相應目錄，裝訂成冊。c、管理： 對設備管理應每年對照帳面復核一次；設備的移動、報廢、調撥都應在備注中注明27、。應設立設備的總臺帳，各使用部門可根據實際另做部門臺帳。 B、設備卡 是該臺設備的主要技術參數及運行維修記錄卡，按一臺設備一張卡的原則。凡是機電設備匯總表上的每臺設備均要填寫設備卡。 設備卡的填寫：a、 設備名稱、類別、編號、管理類別。b、 配用電機：指該設備的主要電機。將輔助電機填入下面的“主要技術特征及附件”欄中。c、 主要技術特征及附件：是指該臺設備的主要技術參數及主要附件。例如：水泵的揚程、轉速、流量、效率、電梯的速度、層數等主要附件的參數。d、 檢修記錄：扼要記錄設備在運行過程中大修，一、二級保養及事故處理情況。記錄應由專人根據維修單和維修情況統一填寫。e、 設備卡的右上角：按照設備28、所屬的系統（即13大設備系統）編系統號。設備卡按系統號，分系統編制造冊存放，并在冊外標志設備系統號（即10大系統代號）。每一系統中再分別按設備的類別和順序號大小排列。設備跨系統調動時，設備卡中的安裝地點和右上角的系統號都要相應變更，此卡也應存放至調動后所屬設備系統的設備卡冊中。為考慮今后電腦管理，特設條形碼粘貼處。 C、機電設備匯總表、電視機設備匯總表、消防設備匯總表： 機電設備、設施因數量較多，機電設備匯總表。設備匯總表，表中設備、管理類別、設備編號的編制要求與機電設備匯總表相同。 D、設備登記卡，用于設備資料的縮微，方便查閱、統計和管理。 a、編制：設備登記卡按照3大設備系統，分系統進行登29、記編制，編制 造冊和方式與設備卡相同。 b、填寫：設備登記卡上的類別應填寫設備類別，即設備統一分類及編 號目錄中的十大設備類別。 設備名稱、設備編號填寫同設備卡。 設備調動變更應重新填寫設備登記卡，每年復核一次。 E、機電設備編號牌根據廠部統一格式印制編號牌，粘貼于每臺設備的銘牌旁，上 面刻該臺設備的設備編號，設備管理類別，以便核對統計用。 F、設備資料檔案凡建檔范圍內的所有設備都必須具有技術資料檔案。 a、設備資料包括：說明書，各種圖紙，各類測試報告，合同 副本，使用登記證，合格證，安裝、竣工驗收資料及批準文件等。 b、組卷和存放：設備資料原則采取按同型號設備分冊編制組卷。對有些不便拆開的成30、套設備資料，可用復印件或在卷內備考表中注明原件在某某卷內。組卷設備資料按3大系統歸檔，存放順序同設備卡，并填寫檔案卷內目錄、備考表，在案卷外標寫檔案號及在檔案盒背脊上標寫系統號。 c、檔案號原則上與設備編號相同。但同型號規格設備組在同卷內，檔 案號只取其中一臺設備的設備編號作檔案號，同型號規格的其他設 備的檔案號也用該設備的檔案號。 如：有三臺同型號規格設備，其設備編號分別為：263-001檔案號263-001263-002檔案號263-001 263-003檔案號263-001 d、設備資料檔案管理 設備資料檔案應有專人管理，負責資料的收集、整理、造冊填寫歸 檔和管理。設備的所有資料都是酒店31、的財產，應及時移交設備檔案管理人員，使用部門用復印件。個別設備的資料，如確實很多，復印不便時，可先由設備檔案管理人員立卷歸檔，然后使用部門辦理長期借閱手續，并妥善保管；所有新購置設備的開箱，應事先通知設備檔案管理人員到場后方能啟封。箱內所有有關資料應立即移交設備檔案管理人員并由其整理歸檔，使用部門用復印件。新建、改建項目竣工驗收以后，有關圖紙資料、審報批準文件、有關合同以及投入運行后的年檢報告等，都應及時移交設備檔案管理人員整理組卷、歸檔。所有遺缺資料由原項目經辦人員負責對外索取補充，設備管理或項目經辦部門負責按檔案管理要求將設備資料立卷。（3）設備帳冊應按要求建立設備帳冊，做到帳物相符，帳表32、相符。（七）各種維修工種工作質量標準：1、油漆工（1） 混色油漆項目:漆面光潔,顏色一致，無刷痕，無脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜和皺皮等現象，裝飾線、分色漆平直。（2） 清漆項目：漆面光潔顏色一致，無刷紋，脫皮、漏刷和斑跡。木紋 清晰，棕眼刮平，無流墜和皺皮現象。（1） 美術油漆項目：美術油漆圖案、顏色和所用材料要求符合。底層油漆質量符合相應等級要求。圖案顏色鮮明，輪廓清晰，無漏涂、斑污和流墜。（2） 木地板燙蠟、擦軟蠟和大理石、水磨石地面打蠟項目：A、使用蠟的品種、質量符合要求，操作中無燙壞地板和損壞地面現象。B、木地板燙蠟和擦軟蠟，蠟灑布均勻、不露底，表面光滑明亮，色澤一 致，木紋清楚。 33、C、大理石和水磨石地面打蠟，蠟灑布均勻，不露底，條縫刮平，光滑明 亮，表面潔凈。（5）玻璃安裝的一般質量要求：A、玻璃裁割尺寸符合要求。B、安裝應平正、牢固、不松動，無缺角、裂紋，天窗玻璃順水搭接，嵌 實、嵌牢。C、油灰與玻璃粘結牢固、密實，打底油灰均勻飽滿，固定玻璃的釘子或 鋼卡不露出油灰表面。D、油灰抹成“八字形”，表面光滑、整齊，室內平視不見油灰，室外平 視不見槽口。E、所擁油灰干燥后不出現干裂，脫落裂縫、翹邊及麻面等。F、用木壓條（或橡皮墊）固定玻璃時，與玻璃貼緊壓實，四角對齊拼嚴， 邊緣與裁口平齊。2、管道工（1） 管件彎管的最小彎曲半徑和煨彎的方法應符合要求。（2） 管道連接按不同34、管材采取相應的連接方式，連接的管道不出現跑、冒、滴、漏現象。（3） 管道的支、托、吊、卡位置正確，平整牢固，與管道接觸嚴密，滑動支架靈活。（4） 所有管道不出現半明半暗現象。（5） 冷熱水管并列橫向安裝時，熱水管在上面，豎向安裝時，左熱右冷。（6） 修理或更換的接頭管件、閥門、水龍頭和浮球閥不出現跑、冒、滴、漏現象。4、 鉗工（1） 對零部件采用鏨削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、套絲、矯正、锨接等方法進行加工時，精度符合要求。（2） 對已修復的零部件進行重新裝配時，位置準確，連接強度可靠，配合松緊適當。（3） 經過維修保養的設備性能，符合技術要求。5、 電焊、氣焊、氣割工（1） 焊接時，焊縫牢固；表面波紋均勻；無未焊透、裂縫、夾渣、氣化、焊穿、咬邊、毛刺、焊瘤、飛濺或漏焊等缺陷。（2） 兩端對接處平整、牢固、無裂縫或錯位。（3） 在氣割時，應避免割口過寬、表面粗糙、切口表面燒塌和后拖過大等現象。