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1、公司機械設備使用及維護保養管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 設備使用與維護保養管理規定1、目的：為正確使用與精心維護設備，以保持和改善設備的良好技術狀態，從而延長設備使用壽命，提高設備的使用效率，確保其有效性，保障設備的安全運行及人身安全，提高企業的經濟效率，特制定本規定。2、適用范圍：本規定適用于車間所有使用與維護設備的操作人員。3、正確使用設備的程序3.1設備使用員工在獨立使用設備前，必須經過對設備的結構、性能、安全操作、維護要求等方面的技術知識教育和安全操作理論和實踐培訓，經過考試合格后，由使用部門申請2、，裝備部發給設備操作證，憑證獨立操作；如操作人員在培訓期間上機操作，必須有師傅給予現場指導。3.2憑證操作設備對重點及主要生產設備必須做到持證上崗，技術熟練的工人經車間組織培訓及裝備部驗證后確有多種技能者，可取得多種設備的操作資格； 對于成套或成線的設備，操作工須持證上崗，輔助工由車間組織進行相應培訓后上崗，可不發操作證； 公共設備和簡易設備公司內部不發操作證，但屬于特種設備的需經相關機構培訓后，發特殊工種操作證。 因工作需要轉崗的須經過相應的轉崗培訓，合格者換發操作證后上崗； 操作工轉崗時，原設備操作證應交回裝備部。對于特殊工種及特種設備操作人員必須經國家相關部培訓合格后，由勞動局發特殊工種3、操作證，方可上崗操作，此項工作由車間申報，人力資源部進行組織培訓。對于操作證丟失者，應立即反饋車間，到裝備部申請補辦。3.3定人定機制度對于重點及主要生產設備，設備使用部門應嚴格規范崗位責任制，實行定人定機，以確保正確使用設備和落實日常維護工作； 定人定機名單由設備使用部門提出，報裝備部審查、批準；多人操作的設備應建立機臺長負責制度，由使用部門指定負責人并組織進行該設備的使用與維護。定人定機名單審批后應保持相對穩定，確需變動的由使用部門按上述規定重新辦理。為使定置管理制度促進設備管理工作的開展取得更好的效果，裝備部制定每臺設備除操作工以外，維修人員、技術人員也列入定置管理范圍內，維修技術人員對4、所負責的設備及操作人員進行檢查、輔導。3.4操作人員在使用設備時要嚴格執行“三好”“四會”“五項紀律”要求“三好”要求(1)管好。操作工人自己使用的設備及其附件要保管好。未經領導批準，不能任意改動設備結構。非本設備操作人員，不準擅自使用。操作者不能擅離工作崗位，確需離開須停機或交待同種設備的操作人員給予暫代操作。如操作規程中有特殊規定要求，則按特殊規定要求執行。(2)用好。嚴格遵守設備的操作規程，不超負荷使用。不精機粗用，大機小用。不帶病運轉（對輕微故障，經技術簽定不影響產品質量及不會導致設備性能惡化的，可以運行，同時，裝備部會在最短時間內給予解決）。不在機身導軌面上放置工件，計量器具和工具等5、。(3)修好。保證設備按期修理，認真做好一級保養。修理前主動反映設備情況。修好后認真進行試車驗收?！八臅币笤凇叭谩被A上，還要做到“四會”，其具體要求是：(1)會使用。熟悉設備結構。掌握操作規程，正確合理地使用設備。熟悉加工工藝。(2)會保養。保證設備內外清潔。熟悉掌握一級保養內容和要求。按潤滑點正確地加油，保證滑導面無銹蝕和碰傷。(3)會檢查。 設備開動前，會檢查操作機構、安全限位是否靈敏可靠，各滑導面潤滑是否良好。設備開動后，會檢查聲音有無異常，并能發現故障隱患。設備停工時，會檢查與加工工藝有關的精度，并能做簡單的調整。(4)會排除故障。通過設備的聲響、溫度、運行情況等現象，能及時發6、現設備的異常狀態，并能判斷出異常狀態的部位及原因。根據自己確切掌握的技能，采取適當的處理措施；自己不能解決的，能迅速判斷出來并及時通知檢修人員協同處理，排除故障?！拔屙椉o律”要求 a、實行定人定機，憑操作證使用設備遵守安全操作規程； b、經常保持設備整潔，按規定加油保證設備合理潤滑； c、遵守設備點檢、保養制度； d、管好工具、附件不得遺失； e、發現異常立即停車檢查，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。4、設備安全操作維護4.1設備操作維護規程的編制與執行設備操作維護規程是指導設備操作人員正確掌握設備操作技能與維護的規范性技術文件，它是根據設備的結構和運行特點以及安全運行的要求，規7、定設備操作人員在其全部操作過程中必須遵守的事項、程序以及動作，如何維護設備等基本規則。裝備部組織技術人員及車間相關人員制定設備操作維護規程，在設備通過驗收并移交使用部門使用前，應下發本機設備操作維護規程，設備使用部門須將相應的有關安全操作維護規程貼于設備旁醒目位置，操作工必須經過設備操作維護規程培訓，并嚴格按規程執行。每半年由裝備部組織技術部、安全部門、生產車間對設備操作規程、操作方法、操作安全及其對產品質量的影響內容進行評價。4.2設備的維護設備維護的“四項要求” a、整齊：工具、工件、附件放置整齊、設備零部件及安全防護裝置齊全，線路、管道完整； b、清潔：設備內外清潔、各部位無漏油、漏水、8、漏氣（汽）、漏電現象，無積塵和垃圾； c、潤滑：按時、按質、按量加油、換油，保持油路暢通，合理潤滑； d、安全：按有關規定合理使用設備、精心維護、監測異常，不出事故。設備維護的類別及要求設備維護也叫保養，目前企業大多施行日常維護、一級保養、預防性維護、預知性維護。.1日常維護設備的日常維護包括每班和周末維護兩種，由操作者負責執行。.1.1每班維護每班維護要求操作者在班前、班中、班后進行設備檢查和潤滑；班內嚴格按設備操作維護規程正確使用設備；按設備點檢、保養基準檢查和保養設備，發現異常要及時處理，操作者不能排除的故障應及時通知維修人員給予檢修，屬重點及主要生產設備的，其操作工還應按要求填寫設備點9、檢、保養記錄，下班前對設備進行認真清掃和擦試，并進行必要的除油。.1.2周末維護周末維護主要是要求在每周末和節假日前，用一個小時左右的時間對設備按設備維護“四項要求”進行比較徹底的清掃，擦試和涂油。.2一級保養設備在累計運轉規定的臺時以后，以操作工為主，維修工為輔，按機型規定的內容和要求，具體保養要求詳見設備操作維護規程和點檢、保養基準，保養后的記錄，應詳細填寫于設備點檢、保養記錄表中?！耙槐！钡闹饕獌热莅ǎ篴、根據設備使用情況，進行部分零件的拆卸、清洗。b、對設備的部分配合間隙進行適當的調整。c、除去設備表面黃袍，油污。d、檢查、調整潤滑油路，保持暢通、不泄漏，清洗油氈、油線和濾油器。e、10、擦拭配電柜表面灰塵。f、清洗防塵、防屑裝置，安全防護裝置緊固。g、清洗附件及冷卻裝置。 “一?！钡闹饕康模篴、使操作者逐步熟悉設備的結構、性能、掌握“三好”、“四會”。b、減少設備的磨損，延長使用壽命。c、排除設備的一般故障。d、為完成下月生產任務創造條件。.3預防性維護設備的預防性維護，它是以操作工為輔，維修工為主進行的維護工作，設備使用部門及負責車間設備管理的技術人員、維修組組長應按設備點檢、保養記錄、維修記錄等動態統計數據、分析反映設備運行狀況及生產任務安排，制定設備定期維護計劃，工程技術人員申報給設備管理員，經裝備部統一平衡后，設備管理員制定全司每月定期維護計劃。同時，按設備使用說明11、書保養要求及設備普查結果，制定年度設備維護保養計劃。定期維護周期可按設備說明書及設備使用情況制定，一般重點設備定期維護周期按設備正常使用負荷,每半年進行一次定期維護，（對于一些預知性維護項目，具體內容按預知性維護細則執行）；其作業參考時間按每個修理復雜參數0.3-0.5小時進行。設備定期維護的主要內容如下（具體維護內容詳見每種機床的設備維護保養細則）:a、拆卸部份設備部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗、擦試設備內外。b、檢查、調整各部位配合間隙、緊固松動部位、更換個別易損件。c、疏通油路增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標等，更換冷卻液和清洗冷卻液箱。d、清洗導軌及滑動面，剔除毛刺及劃傷。e、清12、掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。 設備通過定期維護后必須達到：內外清潔呈現本色、油路暢通、油標明亮、操作靈活、運轉正常，各精度達到標準要求（如精度超差太大，無法調整可申報進行大中項修）。設備定期維護其時間安排盡量與設備計劃檢修綜合進行，維保人員要做好相應的維保記錄。.4預知性維護為提高生產設備的效率和確保其有效性，需對部分重點、關鍵設備進行預知性維護。首先建立預知性維護體系，體系主要由設備使用部門操作人員、裝備部工程技術人員及維修人員組成，設備管理組組織開展工作。.4.1預知性維護項目的確定 設備預知性維護項目主要由工程技術人員根據設備使用說明書、設備故障維修記錄、設備運行記錄13、等相關資料，統計、積累相關數據，識別出設備零部件更換周期及其它預知性維護項目，設備管理組負責整理一套完整的設備預知性維護清單。.4.2預知性維護項目的執行設備預知性維護項目編制后，由技術人員下發至維修組執行。設備預知性維護項目的執行，主要分為兩部分，一部分由裝備部維修人員執行，維護項目、周期及記錄主要體現于設備維護保養一覽表中；另一部分由設備操作工執行，維護項目、周期及記錄主要體現于設備點檢、保養表中。設備實際運行時間主要從設備管理信息統計表中反映，由相關維修人員進行反饋，維修組長及車間相關人員安排執行；維修人員及操作人員在執行預知性維護工作時，必須詳細填寫檢查現象及執行結果，如在規定的周期內14、，檢查項目處于完好狀態，為避免浪費，不需進行更換，則維護人員需根據現行狀態增加檢查頻率，檢查周期按此項維護項目周期的三分之一至十分之一時間進行檢查，本組維修組長需對檢查頻率周期進行鑒定，簽字認可。同樣，檢查結果也應記錄于設備維護保養一覽表及設備點檢、保養記錄表中，技術人員要搜集數據，為下一步預知性項目修訂做好準備；車間在執行預知性維護時要做好檢查、跟蹤、反饋等工作，同時要做好記錄。.4.3預知性維護項目的修訂經過不斷統計、收集數據及對原有預知性維護項目的驗證，每年不定期對設備預知性維護項目進行討論修訂。當設備長期處于閑置或停歇狀態時，使用部門也應對其進行不定期維護，擦拭設備內外、除銹涂油、保持15、油路暢通，保證設備隨時可以投入生產使用。5、設備交接班、點檢制度5.1在用重點及主要設備必須逐臺設置運行記錄單，我司制定的設備設備點檢、保養基準一方面起著指導操作者設備點檢、保養作用，另一方面起著設備交接班的作用，操作者在操作機床前要按設備點檢、保養基準的要求對機床進行點檢，發現問題及時解決，對于不能自行處理的問題，應及時反饋維修人員進行解決。操作者須將本班設備運行情況，運行中發現的問題、故障維修情況等詳細記錄下來；兩班制或多班制生產的人員要做好交接工作，并簽字認可，認真填寫點檢、保養記錄。 5.2設備點檢、保養記錄單須保持清潔、完整、不準撕毀、涂改與丟失，操作工用完后須交到本部門設備管理人員16、處，然后上交裝備部，以舊換新。 5.3維修人員依據設備點檢、保養記錄單記錄，發現問題及時解決，排除故障，并從中分析設備技術狀態，為設備管理與維修提供信息。 5.4設備管理人員和使用單位負責人有權隨時抽查設備點檢、保養記錄單，特別是重點設備要保證交接班點檢制度的全面貫徹執行。5.5車間應安排人員對設備開動情況具體數據進行統計、分析，上報有關部門。5.6裝備部需安排人員每周對設備運行中的所有記錄進行數據積累、統計、分析，以便為預知性維護提供更多的支持性資料。5.7如有違反設備點檢、保養規定，嚴格按考核細則執行。6、設備綜合統計分析管理規定為掌握設備的實際運行狀態，編制有效的維修、維護、備件計劃，設17、備數據的統計分析工作猶為重要，對此，必須對相關數據進行統計分析、積累。一、設備完好率指標統計目的：此指標能反映設備整體技術狀況。計算公式：設備完好率=完好設備臺數/設備總臺數100%。設備總臺數應包括企業在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產設備，不包括尚未安裝的在建設備和封存設備。指標分類：主要設備完好率、重點設備完好率統計流程：設備完好率指標主要由維修人員每天進行統計，每周報裝備部，同時詳細記錄不完好設備的狀況及影響因素。二、設備故障停機率指標統計目的：考核設備技術狀態、故障強度、維修質量和效率的一個指標。計算公式：設備故障停機率設備故障停機臺時(設備實際開動臺時設備故障停機臺時)118、00%。統計流程：由車間安排人員對每天的設備故障情況進行統計、分析，每月底報裝備部，由裝備部對全司故障停機情況進行統計分析，報相關部門。三、設備利用率指標統計目的：反映設備工作狀態及生產效率的技術經濟指標。主要是指生產設備在數量、時間、能力等方面利用程度的指標計算公式：設備利用率=實際開動臺時/應（制度）工作臺時100%。 實際開動臺時指設備實際工作時間，其中包括加班加點臺時。 制度工作臺時=已驗收合格投入生產設備臺數制度工作天數每天規定工作小時，目前，公司制度工作臺時為每班7小時，每天2班制，不包括節假日。統計流程：由車間安排人員統計每天的設備開動臺時數及設備未開動因素，每周/每月報裝備部，19、由裝備部統一匯總、分析。 四、MTBF：平均故障間隔時間統計目的：此指標是測量設備可靠性的量度計算公式：MTBF=整體運轉時間/整體故障件數 （運轉時間以小時為計量單位）整體運轉時間：以月為單位，統計一個月的設備運轉時間，一個月的整體故障件數。統計流程：每月由維修組安排人員按設備點檢、保養記錄表中設備的運行臺時，進行統計設備運轉時間，每月按設備點檢、保養表、故障維修記錄單統計故障件數。五、MTTR：故障平均處理時間（以分鐘為單位）統計目的：此指標是衡量解決故障的速度計算公式：MTTR=故障停機時間之和/整體故障件數 故障停機時間：以月為單位，統計一個月設備故障停機時間之和，一個月的整體故障件數20、。統計流程：每月由維修組安排人員按設備故障維修記錄單進行統計故障停機時間和故障件數。六、設備綜合效率統計目的：以提高綜合效率為目標，追求設備運行的經濟性。計算公式：設備綜合效率=時間利用率*性能開動率*合格品率時間利用率=設備實際運轉時間/設備計劃運轉時間 性能開動率=單位產品工時*產品數量/設備實際運轉時間合格品率=（產品數量-廢品數量-返工產品數量）/產品數量統計時間：以月為單位統計流程：時間利用率由裝備部負責統計分析 性能開動率由生產部負責統計分析 合格品率由品質部負責統計分析裝備部進行最終的設備綜合效率統計、分析。以上統計分析報綜合計劃部，具體過程中存在的問題，由綜合計劃部負責反饋、溝21、通。設備技術性文件、計劃編制的數據統計：為保證設備技術性文件及計劃編制的有效性，如設備操作維護規程、設備點檢、保養基準、設備預防性、預知性維護項目、設備維護、維修計劃、備件計劃及備件儲備量的制定，其編制的可行性都需要長期的數據積累，驗證原設備廠家提供的理論數據，對此，裝備部組織技術、維修人員對每臺主要生產設備的設備運行臺時、維修、保養等一系列記錄、數據進行統計分析，具體統計方式，由各維修組成員每周、每月對設備點檢、保養記錄表、設備故障維修記錄單、維護記錄等所有信息進行統計、分析，工程技術人員及維修組長不定期進行查看，以便從中發現問題、解決問題，同時在過程中不斷完善所有的設備技術性文件。從而保證設備正常運行，確保設備效率。7、本規定自批準之日起執行。