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1、煤業公司設備定期保養檢修制度附檢修計劃表編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 設備定期保養檢修制度堅持執行設備的維護保養與預防檢修相結合的檢修制度，積極推行故障診斷的狀態檢測技術,按設備運行狀態合理確定檢修時間和檢修制度,按步向預知檢修和專業化修理方向發展,以提高檢修質量,降低檢修費用，縮短檢修時間。以保證我公司生產的正常有序進行。一、設備的日常檢修1、 設備日常檢修為每日強制檢修制。時間為早班8：0012：00。2、 設備日常檢修應做好主要設備的擦拭、清潔工作，緊固易松動的螺絲。檢查設備零部件是否完整、設備運轉是否正常2、，有無異音、漏油、漏氣等現象。維護和保持設備狀態良好，保證每日生產的正常進行。3、 設備日常檢修維護保養工作要實行區域性負責制，對設備做好巡回檢查并做好記錄。4、 使用的設備要建立嚴格的潤滑制度，堅持進行日常潤滑工作，主要設備要建立潤滑卡片。設備的潤滑必須專人負責。5、 主要設備為采煤機、前部運輸機、液壓支架、轉載機、順槽皮帶運輸機、刮板輸送機、主井強力膠帶運輸機、乳化泵站、移動變電站、井下變電所、地面變電所、掘進機、主通風機、主排水泵、高低開關、主提升機。6、 設備日常檢修要保證有每天不少于2小時的檢查、維修、保養時間。若發現設備故障在2小時內無法排除的，應及時向上級部門匯報，組織力量進行檢3、修。設備使用單位未切實落實設備日常檢修制度而導致設備不能正常生產的按影響生產時間200元/小時進行罰款。（時間按當班影響生產時間累加計算，如當班完成生產任務不予處罰）二、設備的定期檢修（月檢）1、 設備定期檢修計劃的內容及檢查時間依據以下幾個方面確定：（1）、煤礦安全規程規定的定期檢查內容和試驗內容；（2）、根據設備制造廠家設備使用說明書規定的定期檢修內容；（3）、根據運行記錄、維護檢查記錄和技術監測數據所發現的問題；（4）、上次檢修發現的問題，在做好充分準備的基礎上而列入本次檢修的。2、 設備定期檢修計劃由使用單位提供，機電部審核，列入月檢修計劃。檢修單位制定檢修的項目、時間、安全措施、安全4、負責人及參與人員等，報有關部門審批后，方可執行。3、 設備定期檢修計劃的完成情況及檢修質量由機電部進行考核，并列入經營考核中，做到保質、保量、保工期。4、 設備定期檢修后電氣設備要保證能夠連續正常生產使用一周以上、機械設備要保證連續正常使用一個月以上，如設備檢修部位出現問題對設備使用單位或維修單位按影響生產時間200元/小時進行罰款。 （時間按當班影響生產時間累加計算）三、設備的停產檢修1、 各設備使用單位應對設備精度、性能進行測定，發現效能降低或精度降低，應進行調整或列入停產檢修計劃。2、 節假日停產檢修應集中力量解決日常不能檢修的主要設備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。停產檢修確定后應5、編制檢修工作計劃。計劃內容應包括檢修項目、時間、安全措施、安全負責人及參與人員等并報有關部門審批后方可執行。3、 停產檢修后應對設備作空、輕、重負荷的運轉和性能測定,并按照設備質量驗收標準嚴格驗收。驗收記錄將檢修內容詳細記入在設備履歷表內。檢修后的設備要實行保修制，在保修期內（不少于三個月）發生影響正常生產的現象對使用單位或維修單位按影響生產時間300元/小時進行罰款。（時間按當班影響生產時間累加計算）四、本制度自下發之日起執行。附件一皮帶機檢修及管理制度一、檢修管理制度隨著礦井質量標準化建設的不斷深入，為了進一步加強我礦皮帶機的現場管理，杜絕皮帶、托輥、拉條、H架的亂扔亂放和丟失現象的發生，6、提高皮帶服務年限及完好率，促使全礦皮帶管理水平的提高，能夠更有效的為礦井安全生產創造有利條件，特制定此辦法：（一）、具體要求1、各轉動部位必須按要求安裝防護裝置；2、機頭架至拉緊裝置尾處必須裝側護網，且裝設牢固；3、皮帶機必須在有人員經常跨越的地方設置過人橋；4、主皮帶機的綜合保護裝置和安全設施必須按要求配備齊全，確保有效使用。5、順槽皮帶必須裝綜合保護裝置，并且實現防滑、跑偏、堆煤、滿倉等保護動作靈敏可靠。6、皮帶機各類托輥齊全，無壞托輥和短缺現象；7、皮帶機拉桿應裝的漲力銷或螺栓齊全無短缺；8、皮帶機漲緊絞車鋼絲繩纏繞圈數符合設計要求，無斷股，無死結，繩輪轉動靈活；9、尾滾筒及各支承滾筒轉7、動靈活且不與浮煤磨擦；10、各轉載部位必須裝設灑水滅塵裝置且霧化；11、皮帶穩裝平直，接頭正無跑偏現象，托輥無掛毛現象；12、皮帶機尾必須固定牢固無擺動，非地錨固定的機尾必須使用戧尾裝置且設置牢固；13、根據需要必須裝設清掃器，且清掃器鐵結構不得與皮帶磨擦；14、各轉載處必須設擋煤裝置，且牢固不漏煤；15、皮帶機主驅動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。16、皮帶機在下皮帶每隔100米設防跑偏裝置一組。17、凡安裝皮帶的巷道必須鋪設撒水管，并每隔50米留一截門，配備相應長度的軟管和數量符合要求的消防器材。（二）、考核辦法1、轉動部位無防護裝置的缺一處罰責任者50元，罰隊長50元；2、機頭側護網缺一片罰8、隊長50元，有側護網但不安裝的，罰責任者50元；3、在有人員經常跨越的地方不設過橋的罰隊長100元，機電隊長100元，隊組1000元；4、皮帶機必須按規定裝設綜合保護，每缺一項，罰機電隊長300元，隊長300元；5、皮帶機每缺一串或一個托輥，罰隊長、機電隊長各100元，每缺一個緩沖托輥，罰隊長、機電隊長各50元；6、皮帶拉桿每缺一個漲力銷，罰隊長，機電隊長各10元；7、漲緊絞車鋼絲繩圈數不夠，罰機電隊長50元，包機者50元；鋼絲繩不完好有斷股或死結或繩輪不轉者，罰機電隊長50元，包機者50元；8、各類支承滾筒每發現一次不轉，罰隊長50元，包機人50元；9、各轉載點灑水裝置不裝者，罰隊長100元9、，集體300元，不霧化或不裝水嘴長流水，罰責任者50元；10、發現有跑偏現象，造成托輥掛毛，每發現一串，罰單位集體50元，如不按規定設置防跑偏托輥的，罰單位300500元；11、機尾固定螺絲松動或非地錨固定又不用戧尾裝置或戧尾裝置不牢靠，發現一次罰隊長、機電隊長各50元，集體300元；12、皮帶清掃器的鐵結構如與皮帶磨擦，發現一次罰包機者50元；13、各擋煤裝置，發現不牢固或漏煤現象嚴重者，罰機電隊長50元，包機者50元；14、主滾筒膠層磨損嚴重露出鋼筒必須及時更換或包膠，如逾期不處理者，罰隊長100元，集體500元；15、信號裝置保持正常使用，否則罰責任者100元；16、各隊組不得用底皮帶運10、輸物料，否則發現一次罰隊長200元，責任者200元。（一）、檢修計劃表序號檢修內容檢修結果檢修單位人數負責人日期1皮帶完好情況更換皮帶 m。 釘皮帶接頭 處。2各滾筒軸承 運行情況各滾筒軸承注油 kg3拖棍運行情況更換壞拖棍 個 調整 個 4液力聯軸器液力聯軸器注油 kg5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各部位螺栓緊固情況 緊固 個 更換 個7清掃器是否齊全，清掃器與輸送帶的距離是否不大于23，并有足夠的壓力，接觸長度是否在85以上安裝 個 調整 個8通訊、信號是否可靠可靠 不可靠（修復 個通訊裝置）9皮帶綜保是否齊全可靠10張緊機構鋼絲繩磨損情況11機架聯接情況，機頭、機尾固定情況備注：每11、班皮帶維護員及當班皮帶司機必須在開機前檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責監督并參與檢修工作；要求各隊每月上報檢修記錄；根據實際情況本礦每年擇期組織中修、大修。（二）、檢修期間的安全措施1開關柜必須停電，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并設專人看管。2皮帶機主滾筒必須上鎖，并有專人監護。3硫化接頭時，必須按照硫化技術規范的要求進行，確保接頭的硫化質量。4強力皮帶斷帶時，要打好皮帶夾板，不能發生滑帶現象，以防發生事故。5斷帶后，皮帶巷要禁止行人，預防跑帶。6更換拖棍與硫接頭不能同時進行，防止跑帶造成事故。7各部分注油時，防止帶入雜物。8清理電氣部分時，要在停電的狀態下進行。附件二主提升絞車12、檢修及管理制度一、檢修管理制度1、按照“提升絞車完好標準”要求,礦機電部每年對提升絞車檢修一次,每月至少檢查一次,絞車檢修工負責日常的維護工作,發現問題立即向有關領導匯報并及時處理,確保提升絞車安全正常運行。2、檢修工每天至少進行一次全面的檢查與維護工作,時間一般利用交接班或停鉤間隙,對安全控制系統和保險裝置部分按照“完好標準”要求調整、安裝使用。3、提升絞車操作每班應有司機、助手兩人同時上崗,一人負責操作,一人負責監護。司機要持證上崗,上崗要全神貫注,集中精力,做到“五不準”,即:喝酒后,精神不振或有視聽力障礙不得上崗操作;設備沒有完全停穩時不得在操作臺上換司機;信號不明確不開車;沒有看清上13、下鉤不開車;啟動不正常不得開車。4、檢修工每天要對滾筒、主軸減速器、聯軸器、電動機、電壓表、電流表、高低開關柜等各部件檢查一次,發現問題及時處理。5、檢修工每天對鋼絲繩、天輪進行一次周密檢查,重點檢查彎曲部位和斷絲股情況,主提升繩的直徑不得小于標準直徑的3-5,一捻距內的斷絲不得超出4絲,全繩不準斷股。發現問題及時報告并換繩。6、提升絞車司機要按照規定手續進行交接班,接班人應提前10-15分鐘到達,交班人向接班人詳細說明本班提升機的運行情況和注意事項,接班人對電氣、機械部分進行檢查，發現問題立即向調度室及機電科報告。7、司機上崗后不準看書看報,不準吃零食,不準會客,不準做與工作無關的事情。8、14、不準亂拔轉換開關,包括過卷開關,防止松繩抖繩事故,防止誤操作和過卷事故。9、出現以下情況時應及時請示礦機電科,即:聲音不正常,氣味不正常,起動困難,信號不全或不清等。原因未查清,隱患故障未排除不準盲目開車。10、認真填寫交接班記錄運行日志,要害場所登記,事故處理以及日常檢查維護記錄等。11、保持供電系統圖、提升系統圖和制動系統圖等資料的完整。12、室內外要保持清潔衛生,做到“四無”、“兩不漏”,即:無油污、無積水、無塵土、無雜物、不漏電、不漏油。二、檢修制度檢修計劃表序號檢修內容檢修結果檢修單位人數負責人日期1鋼絲繩完好情況2閘瓦磨損情況閘瓦調整3液壓站、減速器、聯軸器、油泵油量情況及運行情況15、4變頻柜、操作臺各儀表5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各部位螺栓緊固情況 緊固 個 更換 個7電機運行情況8通訊、信號是否可靠可靠 不可靠（修復 個通訊裝置）9絞車后備綜保是否齊全可靠10各儀表情況備注：每班絞車檢修員及當班司機必須在開機前檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責監督并參與檢修工作；要求機運隊各每月上報檢修記錄；根據實際情況本礦每年擇期組織中修、大修。附件三主扇管理維修制度l、根據煤礦規程規定，煤礦必須安裝主扇，確保井下通風安全，主扇司機應通過培訓持證上崗。2、主扇一旦安裝調試后，不得隨意變動。3、主扇應定期保養、防腐。4、主扇應設專人守護，確保主扇安全。5、主扇司機應如實記錄16、其運行情況，一旦發現異常應火速報告礦領導。6、主扇一旦起動之后屬連續運行工作狀態，不得隨意停車，如在特殊情況下需停車，司機憑礦長簽署的文字依據。檢修計劃表序號檢修內容檢修結果檢修單位人數負責人日期1進風道及機殼中有無雜物2各連接件是否齊全牢固3潤滑部位油量情況油量情況及運行情況4風門有無漏風現象5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各儀表是否齊全完好、指示準確7電機運行情況8通訊、信號是否可靠可靠 不可靠（修復 個通訊裝置）9冬季防凍情況備注：每班巡檢人員及當班主扇司機必須在班前檢查完畢，并做好記錄；本礦機電部負責監督工作；要求巡檢人員及主扇司機每月上報巡檢記錄；根據實際情況本礦每年擇期組織中修17、大修。附件四掘進機管理維修制度-掘進機的安全使用規程一、掘進機只準由經過專業培訓的司機操作。二、正常操作：（一）：開機前的檢查：1、首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環境溫度，有害氣體等是否符合規定。2、要定期檢查各注油點油量是否 合適，油量是否清潔。3、檢查各電氣結合，螺絲是否齊全，緊固。4、檢查各電纜是否 吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷，漏電現象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內。5、所有機械，電氣系統工裸露部分是否都有護罩，是否安全可靠，經以上檢查確認安全無誤后，方可開機。（二）正式運行前的準備工作：1、開機前，必須先提前發出警告，打開照明燈，確保機器周圍的危險區無人后方18、可起動電機。2、電機空載運行3分鐘，注意各部位聲音，溫度是否正常，有無卡阻或異常現象。（三）正式運行：1、操作手柄時，要緩慢平穩，不要用力過猛。2、司機嚴格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。3、非特殊情況下，盡量不要頻繁點動電機。4、刮板運輸機最大通過高度為380+10mm、，因此當有大塊煤或巖石時應事先打碎后再運走。5、當起動截割 電機時，應首先鳴響警鈴，確認安全后再起動開車。6、截割煤時必須進行灑水，應將截割頭外灑水的閥門打開，確保有灑水時方可截割。7、截割頭不能同時向左又向下，向右又向下，而必須單一操作。在司機確定改變掘進機的作業方向時事先要提醒在工作范圍內的所有19、人員注意。8、更換截齒時，必須切斷掘進機電氣控制回路開關，切斷掘進機供電電源開關。9 、當油溫開到70以上時，應停止運行，檢查液壓系統和冷卻系統。10、當冷卻水溫超過硬40時，應停止運行檢查溫升原因。斷電前一定要將截割部放置于底板上，將掘進機擺放在對人員無危險的位置上。-掘進機維修工作業操作規程1. 維修時必須將掘 進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開并；嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業。2. 要嚴格桉照技術要求，對機器進行潤滑、維護保養，不得改3. 維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情4. 況，以確保工作區域安全。切斷機器電源，將開關閉鎖并20、掛停電牌。變注油規定和換油周期。5. 帶齊維修工具、備品備件及有關維修資料和圖紙。6.7. 嚴格按照規定對機器進行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護保養工作。8. 潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。9. 液壓系統、噴霧系統、安全閥、溢流閥、節流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規定的程序進行維修并將其調整到規定的壓力值。10. 機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應通過過濾器加油，禁止開蓋加油。11. 需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴禁強拉硬板，不準拆卸不熟悉零部件。12. 注意破損、接頭滲漏應及時更換和處21、理：更換油管時應先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。13. 所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進入雜物、14. 更換液壓元件應保證接口清潔、螺紋聯接時應注意使用合適的擰緊力矩、15. 液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行,油管用壓風吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽）,再造冊登記入庫保管、16. 緊固螺釘（栓）必須規定程序進行，并按照規定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。17. 在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。18. 電氣箱、主令箱和低壓配電箱應隨掘 進機定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯接部份，22、接觸要良好。19. 隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應涂一層薄油，以防腐蝕。20. 電氣系統防爆性能必須良好，杜絕失爆。21. 電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好。22. 在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在確位置鎖定外，還應有至少一種機械防塵裝置。23. 機器在中、大修理時，應按規定更換軸承、密封、油管等。24. 設備外觀要保持完好，螺栓和墊圈應完整、齊全、緊因，入線口密封良好。25. 嚴格按照規定的內容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關鍵部件須經常進行維護與保養。26. 應經常檢查和試驗各系統的保護和監控元件，確保正常工作。27. 維修工作結束后23、，應對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求 后，方可交付司機使用。28. 清理好機器表面，并將工具及技術資料整理好，放置在專用工具箱內，妥善保管。29. 維修人員應將機器存在問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。檢修計劃表（日檢）序號檢修內容檢修結果檢修單位人數負責人日期1截割頭：1、如有截齒磨損、損壞。 2、檢查齒座有無裂紋及磨損。更換新截齒2減速機：1、檢查有無異常震動和音響。2、通過油位計檢查油量。3、檢查有無異常溫升現象。4、螺栓類有無松動顯現。3行走部：1、履帶的張緊程度是否正常。2、履帶板有無損壞。3、履帶銷是否脫落是 否 張緊 處是 否24、 更換 片是 否 更換 根4鏟板部:1、星輪的轉動是否正常。2、星輪的磨損狀況。3、緊固件是否有松動現象。是 否是 否 緊固 處5第一運輸機：1、鏈條的張緊程度是否合適。2、檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況。3、從動輪的回轉是否正常。是 否 調整 處是 否6水系統：1、清洗過濾器內部的臟物及堵塞的噴嘴。2、檢查齒輪泵工作泵是否正常。3、檢查減壓閥是否正常。是 否是 否7配管類：如有漏油處，應充分緊固街頭或更換O型圈。8油箱油量：如油量不夠，應加油。9油箱的油溫：油冷卻器進口冊的水量充足，應保證冷卻效果70以下。10油泵：1、油泵是否異常音響。2、油泵是否異常溫升現象。是 否是 否11液壓馬25、達：1、液壓馬達是否異常音響。2、液壓馬達是否異常溫升現象。是 否是 否12換向閥：1、操縱手柄的操作位置是否正確。2、是否有漏油現象。是 否是 否備注：每班檢修員及當班掘進機司機必須在開機前檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責監督并參與檢修工作；要求檢修員及司機每班上報檢修記錄。檢修計劃表（周檢）序號檢修內容檢修結果檢修單位人數負責人日期1截割頭：1、修補截割頭的耐磨焊道。2、更換磨損的截齒。2截割減速機：螺栓類是否有松動。是 否 緊固 處3鏟板部：1、檢查驅動裝置的密封。2、檢查軸承的油量。4本體部：1、回轉軸承緊固螺栓是否有松動現象。2、機架的緊固螺栓是否有松動現象。是 否 緊固 處是 26、否 緊固 處5行走部：1、檢查履帶板。2、檢查張緊裝置的動作情況。3、調整履帶的張緊程度。張緊 處調整 處6行走減速機：換油7第一運輸機：1、檢查鏈輪的磨損。2、檢查溜槽底板的磨損及修補。3、檢查刮板的磨損。4、檢查從動輪及加油。8噴霧部：1、調整減壓閥的壓力。2、清洗過濾器及噴嘴。9液壓系統：檢查液壓電機聯軸器。10油缸：缸蓋是否松動。是 否 11電氣部分：1、電源電纜有無損傷。2、緊固各部螺栓。是 否 修復 處備注：每班檢修員及當班掘進機司機必須在每周末檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責監督并參與檢修工作；要求檢修員及司機每月上報檢修記錄。檢修計劃表（半年檢）序號檢修內容檢修結果檢修單位27、人數負責人日期1截割減速機：1、分解檢查內部。2、換油。3、加注電機黃干油。2鏟板部：1、修補星輪的磨損部位。2、檢查產班上改版的磨損。3行走部：1、拆卸檢查張緊裝置。2、檢查滑動摩擦板。4液壓系統：1、更換液壓油（使用初期一個月）2、更換濾芯（使用初期一個月）5油缸：1、檢查密封。2、襯套有無松動，缸內有無劃傷、生銹。6電氣部分：1、檢查電機的絕緣阻抗。2、檢查控制箱內電氣元件的絕緣電阻，電氣元件有無松動。3、電機軸承加注黃干油。備注：每班檢修員及當班掘進機司機必須在每半年末檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責監督并參與檢修工作；要求檢修員及司機每半年末上報檢修記錄。檢修計劃表（年檢）序號檢28、修內容檢修結果檢修單位人數負責人日期1行走減速機：換油備注：每班檢修員及當班掘進機司機必須在年末檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責監督并參與檢修工作；要求檢修員及司機每年末上報檢修記錄。井下排水設備檢修及管理制度一、 檢修管理制度排水系統是井下礦山生產活動的保障系統之一，擔負著井下的疏干和排洪任務。因此它是設備管理和安全生產的要點。礦各級領導、有關職能部門和有關操作工人必須高度重視，實行嚴格的責任制，做到人人有專責，事事有人管。（一） 具體要求1、各潛水排污泵運轉正常；2、檢查各水泵電機接線端子是否堅固、檢測電機運轉是否正常；3、水泵在累計運行2000小時后進行一次大檢修，應該由熟悉水泵的工29、人檢修；4、水泵電機及水泵開關表面必須清潔；4、水泵機組有無振動及異常響聲；5、泵葉泵殼的腐蝕泵殼及機座定期涂除銹油漆；6、各水倉內應無大量堆積淤泥；7、水倉外圍的護欄完整；8、水倉附近不得有雜物阻礙水泵工作暢通；9、各閥門開關位置要正常；10、各閥門管道應無漏水現象，壓力表讀數應該正常；11、檢查所有管道閥門的防銹保護是否完好，必要時做油漆大保養，更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續使用的管道；12、電機接線盒有無發熱現象；13、檢查連接水泵的開關是否運轉正常，電纜、開關是否漏電；14、聯軸節填料松緊情況，排除不正常的漏水現象；15、密封環磨損情況，測量記錄運動間隙，軸承的腐蝕情況，密封填料，30、必要時更換或修理。二、檢修計劃表序號檢修內容檢修結果檢修單位人數負責人日期1水泵排水量是否正常是 否 修復 處2水泵電機接線端子是否牢固是 否 修復 處3水泵機組有無振動及異常響聲是 否 修復 處4檢查水泵機械潤滑5定期對水泵做耐壓試驗6水倉內是否有泥堆積是 否 清理 處淤泥7水閘門位置是否正常是 否 校正 處8閥門、管道有無漏水是 否 修理 處備注：每班排水員必須在交接班后檢查完畢，并做好記錄；本礦機電部負責監督并參與檢修工作；由檢修員逐日上報檢修記錄。空壓機維護檢修制度1.1 必須經常注意空壓機油池中的潤滑油量，應保持在規定范圍內，加油時，必須使其充分沉淀并進行過濾。1.2 必須經常注意空31、壓機的排氣溫度和壓力以及潤滑油溫度和壓力。空壓機的排氣溫度180，潤滑油的溫度70，空壓機級排氣壓力為0.180.02MPa，級排氣壓力為0.700.02MPa，潤滑壓力油為0.10.3MPa。1.3 注意觀察一、二級壓力表的清潔，每運行100小時后對紙質濾芯應用壓縮空氣吹除污垢灰塵，鋼絲濾芯用熱蘇打水清洗沖洗干凈，并浸油防銹，濾芯破損或污垢嚴重不易清除時則需更新。每200小時拆開減荷閥清洗一次，并加潤滑油。1.4 每運轉8小時，必須排放儲氣罐的污油水一次，每月對儲氣罐進行一次清洗。使用一年后，用1.2MPa的壓力試水壓，保壓10分鐘后，不允許有滲漏現象，然后放水吹干。1.5 每運轉200小時32、清洗一次油濾清器發現濾芯破損應及時跟換，定期清洗油池內的贓物及雜質，每500小時過濾或更換一次潤滑油。1.6 隨時排除個連接部分的松動現象及管路的滲漏，但必須停機后進行排除。1.7 每500小時清洗一次中間冷卻器。1.8 忌用煤油或汽油清洗油池。1.9 每100小時檢查一次吸、排氣閥的情況，閥片、彈簧幾閥連接螺栓等的如有損壞或不良時，必須更換或清除閥組應該每200小時清洗一次。2.1每運轉200小時應檢查一次連桿瓦間隙并予以調整，保證規定的間隙。2.2壓力調節閥必須定期專人校驗。2.3以上檢查和檢修記錄必須有記錄。二、檢修計劃表序號檢修內容檢修結果檢修單位人數負責人日期1檢查空壓機柴油油量情況33、2檢查空壓機各壓力表度數是否正常是 否 3吸、排氣閥組有無雜物、閥片是否變形是 否 修復 處4活塞環是否磨損過度是 否 修復 處5氣管路有無泄露是 否 排除 處6空壓機整機是否有異常聲響是 否 修復 處7空壓機是否溫度異常是 否 修復 處8連桿軸瓦是否磨損過度是 否 修復 處9潤滑油消耗量是否過大是 否10定期跟換空氣濾芯、柴油濾芯備注：每班當班員工必須在交接班后檢查完畢，并做好記錄；本礦機電部負責監督并參與檢修工作；由檢修員逐日上報檢修記錄。 、高低壓開關管理維修制度l、根據煤礦規程規定，開關在使用前應檢查是否有產品合格證，并檢查在運輸或存放過程中有無損壞，如有問題及時處理，否則不準使用。234、開關一旦安裝調試后，不得隨意搬動。3、開關應定期保養、防腐。4、開關應設專業的電工維護，確保開關安全使用。檢修計劃表序號檢修內容檢修結果檢修單位人數負責人日期1真空開關管的真空度2各連接件是否齊全牢固3真空觸頭動靜導電桿接地4檢查輸入、輸出電壓5隔離把手部分清理煤塵6插件是否齊全完好7整定值是否正確8喇叭嘴、防爆面是否失爆 9開關的表面清潔備注：每班檢修員及當班維護人員必須在開機前檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責監督并參與檢修工作；要求檢修員每月上報檢修記錄；根據實際情況本礦每年擇期組織中修、大修。刮板機管理維修制度l、根據煤礦規程規定，刮板機在使用前應檢查是否有產品合格證，并檢查在運輸35、或存放過程中有無損壞，如有問題及時處理，否則不準使用。2、機組一旦安裝調試后，不得隨意搬動。3、機組應定期檢修。4、機組應設專業的維護人員，確保機組安全使用。檢修計劃表序號檢修內容檢修結果檢修單位人數負責人日期1機頭、機尾、過渡槽有無開焊修復 處2每班處理機頭的浮煤3各連接件是否齊全牢固4檢查刮板機的板鏈張緊程度5檢查刮板鏈輪的潤滑情況6檢查減速器的磨損及潤滑情況7液力耦合器的連接情況8液壓缸的運行情況9過度槽的磨損情況 10擋板變形情況11機頭軸、機尾軸是否有卡碰矯正 處備注：每班檢修員及當班維護人員必須在開機前檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責監督并參與檢修工作；要求檢修員每月上報檢修記錄；根據實際情況本礦每年擇期組織中修、大修。