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1、化工集團企業儀表及自動控制設備管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄第一章 總則4第二章 管理機構與職責范圍5第六條 集團公司、股份公司管理職責5第七條 企業管理職責5（六）參與審查本企業儀表設備及其系統的技改技措項目計劃。6（十一）組織建立健全本企業儀表設備臺帳及檔案。6第三章 儀表設備的前期管理6第九條 儀表設備主管部門應編制本企業儀表設備規劃。6第四章 儀表設備分類8第十五條 儀表設備按以下類別進行分類：8第五章 常規儀表管理9第十七條 常規儀表選型應考慮以下原則：9（三）儀表選型應考慮企業的現狀和發2、展規劃，主流機種力求統一。9第十八條 防爆型儀表管理應符合下列要求：10（三）防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構、材質。10第二十條 常規儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求：10第六章 控制系統管理11第二十五條 控制系統機房的管理應達到以下要求：12（二）機房環境必須滿足控制系統設計規定的要求。12第二十六條 控制系統的日常維護、故障處理和檢修管理要求：13第三十七條 凡緊急停車按鈕，均應設有可靠的護罩。15第三十八條 聯鎖保護系統應具有足夠的備品備件。15第三十九條 聯鎖保護系統儀表的維護和檢修按SHS 07007-2004石油化工設備維護檢修規程要求進行。15第八章 可燃、有毒氣3、體檢測報警儀管理15第四十二條 可燃、有毒氣體報警儀的安裝必須符合有關規范：16第九章 在線分析儀表管理17第十章 基礎資料管理20第五十二條 企業所屬單位應建立健全如下資料臺帳：20（一）儀表專業管理制度、檢維修規程等。20第十一章 儀表電源、氣源管理21第五十三條 儀表電源管理：21（五）DCS和ESD系統供電應采用雙路獨立供電方式。22第五十四條 儀表氣源管理：22（二）控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。22第十二章 檢查與考核22第五十七條 對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：22第十三章 附 則23附錄124一、常規儀表臺件數統計：25二、過程控制系統統計方法：26（一）過4、程控制系統套數統計26（二）過程控制系統臺件數27（三）過程控制計算機的輸入輸出點數統計28三、回路統計方法28（一）測量回路28（二）控制回路28（三）聯鎖回路28四、儀表設備密封點數的統計：28五、儀表四率計算方法28六、幾點說明29（二）選擇系統29 儀表及自動控制設備管理制度（試行）第一章 總則第一條 為加強XXXX化工集團公司(以下簡稱“集團公司”)、XXXX化工股份有限公司（以下簡稱股份公司）儀表及自動控制設備（以下簡稱“儀表設備”）管理工作，提高儀表設備管理水平，保障儀表設備安全經濟運行，依據國家相關法律、法規及集團公司設備管理辦法（試行）、股份公司設備管理辦法（試行）（以下簡稱5、設備管理辦法（試行），制定本制度。第二條 本制度適用于集團公司、股份公司所屬油田、煉化、銷售企業，其他企業可參照執行。第三條 本制度所稱儀表設備是指在油田、煉化、熱電、銷售生產運營過程中所使用的各類檢測儀表、控制監視儀表、執行器、過程控制計算機系統、在線分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警儀及其輔助單元等。第四條 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理，使儀表設備處于良好的技術狀態。第二章 管理機構與職責范圍第五條 儀表設備由設備管理部門負責歸口管理。各企業在設備管理部門應設相應崗位和專職技術人員。設6、備管理部門在主管設備管理的副經理（副局長、副廠長）領導下，負責本企業儀表設備的管理，大型、特大型企業可設副總工程師全面負責儀表設備的技術管理工作。第六條 集團公司、股份公司管理職責集團公司、股份公司有關部門按設備管理辦法（試行）的規定，依據其職責，全面管理各企業儀表設備管理，指導各企業不斷改進和加強儀表設備管理工作，全面提高集團公司、股份公司儀表設備管理技術水平和管理水平。第七條 企業管理職責（一）貫徹執行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規，貫徹執行集團公司、股份公司儀表設備管理制度、規定、規程和標準。（二）負責制定和修訂本企業儀表設備管理制度、規定、規程和標準。（三）檢查本企業所屬單7、位執行儀表管理制度、規定、規程和標準的情況。（四）參與新建裝置、重點更新及技改技措項目儀表設備的規劃、設計選型等前期技術管理工作。（五）負責審核本企業所屬單位上報的儀表設備零購、更新、報廢計劃及審批檢修計劃。（六）參與審查本企業儀表設備及其系統的技改技措項目計劃。（七）負責本企業儀表設備的日常運行、維護管理工作，按時匯總、上報儀表及自動控制設備技術狀況統計表。（八）負責審批本企業重要儀表設備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。（九）負責組織儀表設備新產品、新材料、新技術和先進管理經驗的交流及推廣應用。（十）負責組織本企業儀表設備的重大事故調查，并及時提交事故報告。（十一）組織建立健全本8、企業儀表設備臺帳及檔案。第三章 儀表設備的前期管理第八條 儀表設備的前期管理是指規劃、設計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經濟、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。第九條 儀表設備主管部門應編制本企業儀表設備規劃。第十條 儀表設備主管部門應參與新、改、擴建等項目中儀表設備的設計審查，依據安全可靠、技術先進、經濟合理的原則，對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求。第十一條 儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則，嚴格進廠質量驗收，進口設備應有必備的維修配件。儀表設備主管部門應參與主要儀表9、設備的購置，并負責或參與技術協議的簽訂工作。第十二條 儀表設備施工必須按設計要求及SH3521-1999石油化工儀表工程施工技術規范進行。在新、改、擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質，具有按設計要求進行施工的能力，具有健全的工程質量保證體系。第十三條 儀表設備主管部門應負責或參與儀表設備工程項目的竣工驗收等方面的工作。竣工驗收必須按設計要求及GB50093-2002自動化儀表工程施工及驗收規范、SH3521-1999石油化工儀表工程施工技術規范、SH3503-2001工程建設交工技術文件規定進行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應包括：（一）工程竣工圖（包括裝置整套儀表10、自控設計圖紙及竣工圖）。（二）設計修改文件和材料代用文件。（三）隱蔽工程資料和記錄。（四）儀表安裝及質量檢查記錄。（五）電纜絕緣測試記錄。（六）接地電阻測試記錄。（七）儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄。（八）儀表設備和材料的產品質量合格證明。（九）儀表校準和試驗記錄。（十）回路試驗和系統試驗記錄。（十一）儀表設備交接清單。（十二）報警、聯鎖系統調試記錄。（十三）智能儀表、DCS、ESD、PLC組態記錄工作單。（十四）未完工程項目明細表等。（十五）儀表設備說明書。其中：（一）、（二）、（十）、（十五）除檔案部門外還應交給儀表設備維護部門、儀表設備管理部門及使用單位。第十四條 儀表設備投用前，11、使用單位和/或維護單位應根據設備的特點編制相關規程，開展技術培訓、事故預案演練等工作。第四章 儀表設備分類第十五條 儀表設備按以下類別進行分類：（一）常規儀表。（二）控制系統儀表。（三）聯鎖保護系統儀表。（四）在線分析儀表。（五）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀。（六）其它儀表。第五章 常規儀表管理第十六條 常規儀表是指在線檢測儀表、控制監視儀表、執行器、輔助單元及其附件等。第十七條 常規儀表選型應考慮以下原則：（一）在滿足生產需要的前提下，儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟實用性。（二）選用的儀表應是經過國家技術監督部門認可的合格產品。優先選用經GB/T19000或ISO9000標12、準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護等級（IP）適應使用環境。（三）儀表選型應考慮企業的現狀和發展規劃，主流機種力求統一。（四）儀表選型應有利于全廠或區域性的集中控制和集中管理，有利于系統集成、信息集成、功能集成，提高企業生產管理水平。（五）對于新建或改造裝置的常規儀表配置、選型應遵循石油化工自動化儀表選型設計規范（SH3005-1999）之規定，各企業儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。第十八條 防爆型儀表管理應符合下列要求：（一）根據使用場所爆炸危險區域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝、配線應13、按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝、敷設方式。（二）防爆型儀表及其輔助設備、連接件、接線盒等均應有合法的防爆合格證，其構成的系統應符合整體防爆的設計要求。（三）防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構、材質。（四）在爆炸危險區域對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得降低防爆等級。（五）在爆炸危險區域新增儀表測控回路及其它回路，其防爆等級不得低于區域內其它儀表防爆等級。第十九條 放射性儀表現場要有明顯的警示標記，安置使用應符合國家規范。第二十條 常規儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求：（一）各企業應建立和健全常規儀表運行、維護、校準、檢修等各種規程和14、管理制度。（二）儀表設備的操作及維護保養人員應經過培訓，取得相應的資格證書。（三）放射性儀表的維護人員應接受專門培訓，才能進行儀表的維護校準，須指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監測儀器。（四）嚴格執行儀表設備的定期檢查、強制保養制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態。（五）儀表運行時如發現異常或故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。（六）常規儀表校準嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器，各種標準儀器應按有關計量法規要求進行周檢。（七）儀表作業前應辦理儀表作業工作票并落實HSE各項措施，當對參加聯鎖的常規儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制15、度第七章的要求進行。（八）常規儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續。（九）儀表檢修按石油化工設備維護檢修規程（SHS 0700107008-2004）要求進行；在每個檢修周期內, 應對每臺儀表進行檢查校準。（十）儀表單機校準后應進行回路試驗，參加聯鎖的儀表還應進行聯鎖回路確認。第六章 控制系統管理第二十一條 控制系統主要包括集散控制系統（DCS）、緊急停車系統（ESD）、可編程控制器（PLC）、工業控制計算機系統（IPC）、數據采集系統（SCADA）以16、及在先進過程控制（APC）和優化過程控制（OPC）系統中使用的上位計算機等。第二十二條 各企業儀表設備主管部門參與或負責本單位控制系統的設計、選型、安裝、調試、驗收等階段的管理。第二十三條 新建、改造裝置控制系統的規劃和選型或在原有控制系統進行開發升級改造，儀表設備主管部門應對設計資料進行審查。控制系統的選型、配置，既要保證滿足裝置生產控制的要求，又要具有較高的技術先進性和靈活擴展性。系統運行負荷、通訊能力應有足夠的裕量，以適應先進控制和管控一體化發展需要。第二十四條 對已投入使用的控制系統，如需改變控制方案，或增加儀表回路，應辦理審批手續。第二十五條 控制系統機房的管理應達到以下要求：（一）17、進入機房作業人員宜采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。（二）機房環境必須滿足控制系統設計規定的要求。（三）機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內堆放雜物，機柜上禁放任何物品。（四）機房內消防設施要配備齊全。（五）機房電纜通道要有防小動物設施。（六）在裝置運行期間，控制系統機房內控制使用移動通訊工具。第二十六條 控制系統的日常維護、故障處理和檢修管理要求：（一）每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環境條件滿足控制系統正常運行要求；供電及接地系統符合標準；按規定周期做好設備的清潔工作。（二）系統軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專18、人保管，并嚴格執行規定范圍內的操作內容；系統軟件和主要應用軟件修改應經使用單位主管部門批準后，方可進行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關修改設計資料存檔。（三）系統運行時如發現異常或故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。（四）控制系統的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統進行全面、徹底的清潔工作；要進行系統的調試、診斷、維護和系統聯校工作，并對聯鎖系統進行確認；大修期間還要對系統外圍設備進行檢查和測試。控制系統的檢修應按SHS 07008-2004石油化工設備維護檢修規程要求進行。（五）應加強控制系統故障管理，制定控制系統故障應19、急預案，不斷提高處理突發故障的能力。第二十七條 為防止病毒感染，嚴禁在控制系統上使用無關的軟件，也不得進行與控制系統軟件組態無關的操作。控制系統與信息管理系統間應采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害。第二十八條 控制系統的備件管理應達到以下要求：（一）備品配件要有專門的賬卡，并保持一定數量的備品配件儲備。（二）保管儲存控制系統備品配件的環境，必須符合要求。（三）在裝置停工檢修期間，宜對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態。第七章 聯鎖保護系統管理第二十九條 聯鎖保護系統根據其重要性，可實行分級管理。各企業應制定聯鎖保護系統管理辦法，明確規定相關部門的管理職責、審批權限及審批程序。第三十條 聯20、鎖保護系統需要變更（包括設定值、聯鎖程序、聯鎖方式等）、解除或取消時，必須辦理手續。解除聯鎖保護系統時應制訂相應的防范措施及整改方案等。第三十一條 執行聯鎖保護系統的變更、臨時/長期解除、取消等作業時，應辦理聯鎖保護系統作業（工作）票，注明該作業的依據、作業執行人/監護人、執行作業內容、作業時間等。第三十二條 新裝置或設備檢修后投運之前、長期解除的聯鎖保護系統恢復之前，應對所有的聯鎖回路進行全面的檢查和確認。對聯鎖回路的確認，應組織相關專業人員共同參加，檢查確認后，應填寫聯鎖回路確認單（表）。第三十三條 聯鎖保護系統所用器件（包括一次檢測元件、線路和執行元件）、運算單元應隨裝置停車檢修進行檢修21、校準、標定。新更換的元件、儀表、設備必須經過檢驗、標定之后方可裝入系統。聯鎖保護系統檢修后必須進行聯校。第三十四條 新增聯鎖保護系統必須做到圖紙、資料齊全。第三十五條 為杜絕誤操作，在進行解除或恢復聯鎖回路的作業時，必須實行監護操作。在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯系。處理后，必須在聯鎖工作票上詳細記載并簽字確認。第三十六條 聯鎖系統的盤前開關、按鈕均由操作工操作；盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。第三十七條 凡緊急停車按鈕，均應設有可靠的護罩。第三十八條 聯鎖保護系統應具有足夠的備品備件。第三十九條 聯鎖保護系統儀表的維護和檢修按SHS 07007-2004石油化工設備維護檢修規程要求22、進行。第八章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理第四十條 凡新、改、擴建的石油化工生產裝置及貯運設施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時”原則配備可燃、有毒氣體檢測報警儀。第四十一條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執行石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范（SH30631999）的規定。報警儀的選型應符合下列規定：（一）可燃、有毒氣體檢測報警儀功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發的計量器具生產許可證或計量器具型式批準證書。（二）技術先進、質量穩定、反應靈敏、便于維修、保證備品配件的供應。（三）根據使用場所爆炸危險區域的劃分，選擇檢測23、器的防爆類型；根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級。（四）當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時，應選擇抗毒性檢測器。（五）多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區分和識別報警場所的位號。第四十二條 可燃、有毒氣體報警儀的安裝必須符合有關規范：（一）根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝高度和位置。（二）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。（三）為減少雨水對檢測元件的影響，檢測元件應有防雨措施。（四）報警儀的安裝應考慮便于操作和監測的原則，報警儀應有其對應檢測器位號牌，其使用單位檢測器的分24、布圖。（五）檢測器的安裝和接線應按制造廠規定的要求進行，并應符合防爆儀表安裝接線的有關規定。第四十三條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理要求：（一）檢測器為隔爆型時，不得在超出規定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。（二） 每日巡回檢查時，應按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統是否工作正常，檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。（三）根據環境條件和儀表工作狀況，定期通氣，檢查和試驗檢測報警儀是否正常。第四十四條 可燃、有毒氣體檢測報警儀維護和檢修按SHS 07005-2004石油化工設備維護檢修規程要求進行。第四十五條 可燃、有毒氣體檢25、測報警儀檢定每年不少于一次。可燃、有毒氣體檢測報警儀的檢定或校準應符合計量檢定規程要求。檢定、校準儀器人員應取得有效的計量檢定員證書。第四十六條 可燃、有毒氣體報警器的停運、拆除應報安全主管部門審批后方能進行。第九章 在線分析儀表管理第四十七條 在線分析儀表的配置、選型應遵循石油化工自動化儀表選型設計規范（SH3005-1999），儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則：（一）選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠，操作、維修簡便。（二）選用的分析儀表應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求；儀表的各種技術指標，必須滿足工藝流程要求。（三）用于腐26、蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應符合有關標準規范的規定。（四）用于控制系統的分析儀表，其線性范圍和響應時間須滿足控制系統的要求。（五）當在線分析儀表需要與DCS進行數據通信時，應有通用的通信接口，其通信協議、通信速率應和DCS系統要求相匹配。第四十八條 對在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修管理的要求：（一）各企業應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校準、檢修等各種規程。（二）在線分析儀表的操作及維護保養人員應經過培訓，取得相應的資格證書。（三）嚴格執行在線分析儀表有關定期檢查，定期校準制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校準應根據SHS 070027、5-2004石油化工設備維護檢修規程及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。（四）在線分析儀表運行時如發現示值異常或故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。（五）各種標準儀器應按有關計量法規要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時所采用的標準氣體應符合相關規程要求。（六）對參加聯鎖的在線分析儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制度第七章的要求進行。（七）對防爆型在線分析儀表進行維護檢修，應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執行。（八）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行；大修期間要對在線分析儀表系統進行全面、徹底的清潔工作，要進行系統的調試、診28、斷、維護和系統聯校工作。參加聯鎖的在線分析儀表還應進行聯鎖回路確認。第四十九條 在線分析儀表樣品處理系統的日常維護和檢修管理的要求：（一）各企業應建立、健全在線分析儀表樣品處理系統的維護、檢修規程，并嚴格執行。（二）嚴格執行樣品處理系統定期檢查制度，每日對樣品處理系統進行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術要求。（三）樣品處理系統運行時如發現異常和故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。（四）樣品處理系統的維護、檢修應根據制定的規程及樣品處理系統說明書中的要求進行。（五）裝置停工檢修時，應對在線分析儀表的樣品處理系統進行全面、徹底的清潔29、和系統調試、診斷、維護工作。第十章 基礎資料管理第五十條 各企業儀表設備主管部門和所屬單位應根據各自的管理職責范圍，建立和完善儀表設備臺賬、檔案和基礎資料。第五十一條 各企業儀表設備主管部門至少應建立DCS、ESD控制系統臺賬、關鍵設備儀表聯鎖保護系統臺帳及其統計表、可燃（有毒）氣體報警儀臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業檢查考核記錄等。第五十二條 企業所屬單位應建立健全如下資料臺帳：（一）儀表專業管理制度、檢維修規程等。（二）所有儀表臺帳、設計資料、說明書、隨機資料、檢修校準記錄（至少保存一個檢修周期）等。（三）DCS、ESD、PLC等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點檢及故障處30、理記錄、系統修改記錄；系統設計資料、說明書、系統軟件、應用軟件、系統備份盤等。（四）儀表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖工作票、確認表、審批單，聯鎖系統統計表等。（五）可燃、有毒氣體報警儀臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。（六）在線分析儀表臺帳、儀表說明書、校準記錄等。（七）自動化儀表技術狀況表。（八）儀表設備故障及缺陷記錄等。第十一章 儀表電源、氣源管理第五十三條 儀表電源管理：（一）定期對供電系統的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發現問題及時分析處理。（二）對并聯使用的電源箱，在線檢查其運行情況，負載應均衡，每個電源31、箱的輸出電流均不得超過其額定值。在硬件條件具備時，應設置電源故障報警功能。（三）供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。（四）儀表盤（柜）的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。（五）DCS和ESD系統供電應采用雙路獨立供電方式。第五十四條 儀表氣源管理：（一）凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10。（二）控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。（三）定期對供氣系統（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）檢32、查。（四）定期對在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數）。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。第十二章 檢查與考核第五十五條 集團公司、股份公司在每年組織的設備大檢查中，把儀表設備作為重要內容之一，組織檢查。第五十六條 各企業設備管理部門在組織設備的定期檢查或日常檢查時，都必須把儀表設備作為重要內容進行檢查。 第五十七條 對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：（一）儀表完好率95%；使用率95%；控制率90%；泄漏率0.5。（二）分析儀表完好率、使用率90%。（三）聯鎖系統投用率為100%；（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。第十三章33、 附 則第五十八條 各企業應根據本制度結合實際，制定本企業儀表及自動化控制設備管理規定。第五十九條 本制度由股份公司生產經營管理部負責解釋。第六十條 本制度自發布之日起試行。本制度起草單位：揚子石化股份公司本制度主要執筆人：余文榮附錄1引用文件（一）石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀設計規范（SH30631999）。（二）石油化工自動化儀表選型設計規范（SH3005-1999）。（三）石油化工設備維護檢修規程（SHS 0700107008-2004）。（四）自動化儀表工程施工及驗收規范（GB50093-2002）。（五）石油化工儀表工程施工技術規程（SH3521-1999）。附錄2儀表設34、備臺件數、回路數統計方法一、常規儀表臺件數統計：凡是能組成檢測、控制回路的獨立單元均分別按臺數統計。其中包括：（一）測量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液位變送器、鋼帶液位計、雷達液位計、遠傳轉子流量計、橢圓流量計、渦輪流量計、旋渦流量計、電磁流量計、超聲波流量計、質量流量計等。（二）調節單元：控制室的各種調節器，現場各種基地式調節器。如果調節器與二次表組成一體，則按一臺調節器儀表統計。（三）顯示儀表：記錄儀、指示儀、計數器、現場各種具有遠傳功能指示器。（四）計算單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼動器、比例設定器、信號分配器、35、報警設定器等。（五）輔助單元：電（氣）源裝置、閃光報警器、可燃（有毒）氣體報警儀、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、火焰監測器、安全柵、報警設定器、高低值選擇器、氣源大功率放大器等。（六）特殊單元：數控器、稱重儀、軸位移/振動檢測器、前置放大器、工業電視程控器、編程器、多回路控制器等。（七）分析儀表：色譜儀、數據處理器、樣品預處理器、紅外分析儀、電導儀、p計、氧分析儀等各種分析儀表。（八）其它單元：各種轉換器（氣電、氣氣、電壓電流、電氣）、閥門定位器、可控硅電壓調整器、電接點壓力表、行程開關、壓力開關、溫度開關、音叉開關、流量開關、液位開關、速度開關、電子行程開關電磁閥、繼電器箱等均按36、臺數統計。一次元件儀表計算為一臺，如熱電偶、熱電阻、孔板、阿牛巴、軸振動軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。（九）執行單元：各種類型的調節閥均按臺數統計。（十）下列儀表不做臺件數統計：1、工藝設備上附屬的水銀溫度計、玻璃管液位計、雙金屬溫度計、轉子流量計、壓力表、磁浮式液位計、限流計、玻璃板液位計等。2、小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關和各種顯示燈等。二、過程控制系統統計方法：（一）過程控制系統套數統計凡用于生產過程檢測、控制、管理、由本地網絡設備連接起來的工業控制計算機（含DCS、PLC、ESD、控制上位機、數采系統）都按一套過程計算機系統統計。（二）過程控制系統臺件數1、操作和管理系統部分37、：操作站、工程師站、編程器、SOE站等的相對獨立的電子單元均按臺件統計，如：CRT、電子單元、數據存取單元、電源單元、軟驅、CDRW、ZIP驅動器、打印機、拷貝機等。2、過程控制（采集）器部分：過程控制站、數據采集站等的相對獨立的電子單元均按1臺件統計，如：控制卡、通訊卡、電源單元等，冗余配置的按雙倍統計。3、過程輸入輸出部分：獨立的輸入輸出卡件（包括其接線端子板、數據調理板等）均按1臺件統計。4、通訊總線及其網關設備：各類網關設備均按1臺件統計。如：含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統間、控制系統與先進控制用上位機間、控制系統與工廠信息網間的網關設備等。5、輔助操作臺包括其開關、按鈕等38、按1臺件統計。多點報警單元每一組按1臺件統計。6、單獨為控制系統提供220VAC電源的電源柜（箱）按1臺件統計。7、單獨為控制系統提供24VDC電源的電源整流裝置按1臺件統計。（三）過程控制計算機的輸入輸出點數統計按照實際與現場連接的輸入、輸出點數進行統計。三、回路統計方法（一）測量回路由檢測元件和測量儀表及附件等組成的監測系統，按一套測量回路統計。（二）控制回路由檢測元件和測量儀表、調節器（DCS）、執行機構及附件等組成的控制系統，按一套控制回路統計。按調節器的個數來計算控制回路數。復雜控制回路，如果有多個測量單元或調節器或執行機構的控制回路，按一套復雜控制回路統計。（三）聯鎖回路聯鎖回路數39、原則上按參與聯鎖的測量點數統計。四、儀表設備密封點數的統計：凡有一個密封接合處，就算一個密封點。如一個墊片，一個絲扣連接處，一個填料函等；凡用電焊、氣焊等焊接處，不做密封點統計，但是有泄漏處，在計算泄漏率時，都算漏點。五、儀表四率計算方法 實際完好臺數 總臺數（一）完好率 100 投入使用回路數 總回路數因工藝原因停用回路數 （二）使用率 100 投入控制回路數 總回路數因工藝原因停用回路數（三）控制率 100 泄漏點數 總密封點數（四）泄漏率 1000 六、幾點說明關于因工藝生產停止使用、停止控制的幾種情況說明：凡是裝置正常生產，所安裝的儀表均應當投用，只有下面三種情況才確屬工藝生產停用：（一）在正常生產時，裝置部分設備不使用，其所屬的儀表停用，屬生產不使用、不控制。如機組上的儀表；多臺設備，生產停用設備上的儀表等。但是生產停用儀表，也必須達到完好條件，當生產使用時，應立即能夠啟用。（二）選擇系統在控制系統中，通過轉換機構，控制工藝生產參量，因生產需要可以轉控制的回路，這時待用的回路，可計算為生產停用。如加熱爐出口溫度控制，即可與燃料油流量串級，又可與燃料氣流量串級控制，二者必居其一，這時沒有選中的回路，可算生產停控。如果與其兩個回路都串不上，則儀表停控三個回路。（三）因某種原因裝置較長時間不生產或停工檢修超過20天以上的，裝置儀表屬于工藝生產停用、停控。