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鋼鐵企業(yè)冷軋廠設(shè)備使用維護(hù)管理制度
鋼鐵企業(yè)冷軋廠設(shè)備使用維護(hù)管理制度.doc
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設(shè)施設(shè)備
上傳人:職z****i 編號:1155111 2024-09-08 9頁 48.11KB

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1、鋼鐵企業(yè)冷軋廠設(shè)備使用、維護(hù)管理制度編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: XX鋼鐵股份有限公司冷軋廠管理文件1. 目的和適用范圍1.1 目的 為了正確使用、精心維護(hù)、嚴(yán)格管理好設(shè)備,使設(shè)備保持良好工作環(huán)境和工作條件,確保設(shè)備保持良好狀態(tài),延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。1.2 適用范圍 本管理制度適用于冷軋廠參與生產(chǎn)過程的崗位操作人員,設(shè)備專職點檢員以及與之相關(guān)的人員。2. 管理職責(zé)2.1冷軋廠各生產(chǎn)分廠及能介、磨輥車間是本區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備的直接使用者,生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好、管理好設(shè)備的直接責(zé)任。2.2 崗位操作2、人員要根據(jù)維護(hù)分工協(xié)議承擔(dān)部分設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理等日常點檢業(yè)務(wù)。每當(dāng)停機(jī)檢修(特別是定、年修)期間、生產(chǎn)操作人員應(yīng)主動配合檢修人員承擔(dān)設(shè)備清掃、給油脂、小零件的更換、調(diào)整等項維護(hù)工作,并主動為設(shè)備檢修創(chuàng)造條件。2002年4月16日發(fā)布 2002年4月20日實施發(fā)放范圍:廠辦、軋一、涂鍍、精一、軋二、鍍錫、精二、鍍鋅、硅鋼、磨輥、2030設(shè)備、1420設(shè)備、1550設(shè)備、能介、設(shè)備管理室、質(zhì)檢站2.3 專職點檢員要通過點檢及傾向管理維護(hù)管理好設(shè)備,準(zhǔn)確分析掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài),跟蹤設(shè)備的劣化傾向,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有失效傾向或隱患時,必須立即采取有效的預(yù)防措施,及時恢復(fù)設(shè)備正常。3. 設(shè)備3、的使用3.1 生產(chǎn)操作人員必須按崗位的要求,切實做到用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備,并且會使用、會維護(hù)、會點檢、會緊急處理故障。3.2 使用設(shè)備必須遵守“六不準(zhǔn)”規(guī)定。3.2.1 不準(zhǔn)拚設(shè)備,嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷、超設(shè)計能力運(yùn)行。3.2.2 不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。3.2.3 不準(zhǔn)隨意改動整定值,嚴(yán)禁取消安全保護(hù)裝置。3.2.4 不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行。3.2.5 不準(zhǔn)考核不合格人員上崗操作及獨立從事維護(hù)工作。3.2.6 不準(zhǔn)未持有“寶鋼崗位操作證”的人員操作設(shè)備。4. 規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)4.1 新設(shè)備啟用前必須具備操作手順書、設(shè)備技術(shù)管理文件。4.2 設(shè)備技術(shù)管理文件應(yīng)包括維修4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn),若需要修訂時應(yīng)按規(guī)定程序辦理審批手續(xù),未經(jīng)批準(zhǔn)前仍應(yīng)按原有的文件執(zhí)行。4.3 生產(chǎn)方人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和管理制度,5. 設(shè)備的維護(hù)5.1 冷軋廠設(shè)備人員,每年要做好設(shè)備的防暑降溫、防凍保暖工作,以確保設(shè)備正常運(yùn)行。5.2 冷軋廠各生產(chǎn)部門必須把設(shè)備環(huán)境劃分為責(zé)任區(qū),把管理責(zé)任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。5.3 設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)5.3.1 無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。5.3.2 規(guī)定安全走行路線、設(shè)置安全標(biāo)記。5.3.3 各種設(shè)施及管道涂色鮮明,易于識別。5.3.4 場地平整,物品堆放整齊。5.3.5 做好“4S”工作即:整理把不用的物品清除掉。整頓把不5、用的物品有秩序地存放好。整潔-保持工作場所的清潔整齊。整修-物品、道路及安全防護(hù)設(shè)施損壞時要及時修復(fù)。6. 生產(chǎn)操作人員的日常點檢工作內(nèi)容6.1 日常點檢是設(shè)備點檢的基礎(chǔ),通常主要在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,靠五感對設(shè)備進(jìn)行短時間的外觀點檢,及時發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象,以防止或避免設(shè)備在劣化狀態(tài)下工作。6.2 崗位操作人員的設(shè)備點檢即依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查并做好如下工作:6.2.1小修理,即螺栓、操作按扭、安全銷及生產(chǎn)人員應(yīng)承擔(dān)的密封更換等工作。6.2.2 調(diào)整、緊固,即彈簧、皮帶、螺栓等松弛的調(diào)整和緊固及其他為滿足生產(chǎn)工藝要求的簡單調(diào)整。6.2.3清掃,即隧道、地溝、操作室、機(jī)床、舷梯、6、安全通道、設(shè)備周圍的工作場所及各種設(shè)備的非解體拆卸清掃。6.2.4給油脂,即根據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn),實施手動給油脂作業(yè)。6.2.5 排水,即對各種管、罐、槽中的積水、積液及時予以排除。6.3 各項日常點檢的內(nèi)容均須作好記錄,特別要注意與生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量直接相關(guān)的設(shè)備狀態(tài),應(yīng)積極協(xié)助專職點檢員掌握設(shè)備劣化傾向。6.4 生產(chǎn)操作人員在操作、點檢或交班檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理并做好記錄。若處理有困難時,應(yīng)及時通知專職點檢員到場處理。7. 清掃的分工原則:對設(shè)備的清掃工作實行分工負(fù)責(zé)制,設(shè)備的外表清掃工作由生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)。設(shè)備的內(nèi)部清掃工作由檢修方人員根據(jù)專職點檢人員提出委托按計劃進(jìn)行。8. 對緊固的要求:設(shè)備7、的各部位螺絲或螺栓要保持緊固狀態(tài),為防止松動必須定期緊固。設(shè)備內(nèi)部螺絲或螺栓的緊固工作一般都納入檢修計劃,平時容易松動的螺絲或螺栓列為日常點檢項目,隨時發(fā)現(xiàn),隨時緊固。9. 設(shè)備的潤滑工作要求9.1 為保持設(shè)備在正常潤滑狀態(tài)下運(yùn)行,必須加強(qiáng)潤滑工作,凡需潤滑的設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行給油脂標(biāo)準(zhǔn)。9.2 凡生產(chǎn)實施的人工或手動加油的設(shè)備,由生產(chǎn)操作人員按規(guī)定進(jìn)行加油作業(yè),并作好加油記錄。9.3 凡自動加油或一次性加油的設(shè)備,由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補(bǔ)油或更換油脂。9.4 點檢中發(fā)現(xiàn)有漏油時要及時進(jìn)行處理。9.5 嚴(yán)格進(jìn)行油質(zhì)管理,防止雜物混入。使用的油脂,加油器具要妥善管理,現(xiàn)場設(shè)置油脂管理8、定置點,并有標(biāo)識,保持清潔。10. 安全裝置的檢查、校正試驗:對設(shè)備上的安全防護(hù)、行程控制等裝置,必須加強(qiáng)監(jiān)護(hù)檢查、及時校驗。責(zé)任分工的原則是誰點檢,誰負(fù)責(zé)。如責(zé)任者不能承擔(dān)時,可委托有關(guān)部門的專業(yè)人員進(jìn)行。11. 設(shè)備的防腐工作11.1 周圍有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設(shè)備,必須按規(guī)定開動排氣或空調(diào)設(shè)備,使設(shè)備處于正常的工作環(huán)境。11.2 安裝在地下的管道,必須保持排水設(shè)施的良好和暢通。11.3 做好設(shè)備本體及鋼結(jié)構(gòu)件,管道等的防腐工作。12 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理12.1 設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)分為有效狀態(tài)和失效狀態(tài),按集團(tuán)公司下發(fā)的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)評定表(附表)進(jìn)行評定。凡表中任何一項技術(shù)狀態(tài)失效,該9、設(shè)備即被視為不正常或不完善設(shè)備。對存在失效狀態(tài)的設(shè)備,設(shè)備車間、能介車間、磨輥車間應(yīng)及時采取措施并恢復(fù)有效,對關(guān)鍵設(shè)備的失效要及時組織搶修,對一般設(shè)備的失效,應(yīng)該在盡可能短的時期內(nèi)消除失效因素。12.2 專職點檢人員要通過點檢及傾向管理,準(zhǔn)確分析掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),監(jiān)視其劣化傾向(隱患),發(fā)生故障時應(yīng)采取預(yù)防措施或向上級部門提出改善建議或申請,當(dāng)設(shè)備處于嚴(yán)重失效狀態(tài)時,有責(zé)任提出停止使用的建議。12.3 冷軋廠設(shè)備車間、能介車間、磨輥車間對處在失效狀態(tài)的設(shè)備要及時組織檢修。對存在隱患和有失效傾向的設(shè)備,各責(zé)任部門要作為本部門的重點設(shè)備管理工作,積極制定改善措施方案和實施計劃,力爭使設(shè)備按預(yù)期要10、求轉(zhuǎn)為有效狀態(tài)。12.4 設(shè)備使用、維護(hù)狀態(tài)檢查 冷軋廠各分廠、車間、不定期組織對本區(qū)域內(nèi)設(shè)備使用狀態(tài)進(jìn)行自查,自查內(nèi)容包括:TPM執(zhí)行情況、設(shè)備基礎(chǔ)管理執(zhí)行情況、設(shè)備失效原因和糾正措施的落實、設(shè)備改善措施方案。制定:林俊華 日期:2002年4月12日審核:朱慶明 日期:2002年4月15日附表:設(shè)備技術(shù)狀態(tài)評定表序號項目有效失效失效狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)1對生產(chǎn)無影響無影響有影響1. 因設(shè)備原因,使產(chǎn)量低于設(shè)計能力52. 因設(shè)備原因,影響主要品種一項3. 因設(shè)備原因,使產(chǎn)品質(zhì)量不合格率超過規(guī)定的52設(shè)備運(yùn)行參數(shù),功率、壓力、速度、振動、溫度是否超過規(guī)定符合不符合1. 設(shè)備輸出能力低于額定值2. 溫度、壓力11、速度等參數(shù)與出廠規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或公司設(shè)備技術(shù)部門核定標(biāo)準(zhǔn)不符3. 設(shè)備振動值超過維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定3有無威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷無有1. 安全裝置或自動控制裝置失靈2. 主要零部件脫焊、裂紋、嚴(yán)重腐蝕3. 設(shè)備不加油、油路堵塞、油質(zhì)不凈超過規(guī)定或油品不符4對設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常正常不正常1. 長期不清掃、不點檢,設(shè)備嚴(yán)重積渣、積料、積氧化鐵皮2. 環(huán)境不符合規(guī)定,不適宜設(shè)備運(yùn)行5主要能源消耗指標(biāo)是否超過規(guī)定未超過已超過1. 超過定值10以上6主要零部件磨損是否超過規(guī)定未超過已超過1. 超過設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限7設(shè)備主要零部件的使用符合要求明顯縮短1因零部件質(zhì)量或維修、操作不當(dāng)引起的壽命縮短,低于零部件正常壽命的50
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