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1、公司設備操作和維護保養管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 設備操作和維護保養管理制度 (一)大型施工設備的租賃規定為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下1. 項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科,由設備科統一安排調度。 2. 在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。 3. 在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。 4. 向外單位租賃的設備,歸入公司設備2、管理范圍。 (二)機械設備的使用管理規定 為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業施工任務,特制定本使用規定。1. 必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。2. 配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。3. 特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進行審證。 4. 實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。 5. 在非生產時間內,未經主管部門批準3、,任何人不得私自動用設備。6. 新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行,現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。 7. 經過大修理的設備,應該由有關部門驗收發給使用證后方可使用。8. 機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。9. 有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。nJk設備管理資源網 10. 多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一人為機長,其余為組員。11. 班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一人為機組長,對機組內所有設備負責。 12. 機長及機組長是機組的領導者4、和組織者,負責本機組設備的所有活動。 13. 在交班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。 14. 所有施工現場的機管員、房地產機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。 15. 起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。 16. 機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。 (三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定 1. 設備啟用驗收前,項5、目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。 2. 設備啟用驗收范圍劃分 (1)大型設備40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人貨電梯、輸送泵等。 (2)中型設備各種井架等。 3. 參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。 4. 中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。 5. 由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,6、安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。 6. 設備啟用驗收項目內容 (1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。 (2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。 (3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。nJk設備管理資源網 (5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。 (6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。 (7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。 (8)檢7、查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。 (9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。 (10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業用電規范及當地的標準,嚴格執行。 (11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。 7. 大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯系確定合理位置,按隨機基礎圖要求、說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。 8. 機械設備使用,必須認真執行8、有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。 9. 塔吊、升降機、附著式腳手架在公司與產權方共同驗收合格后,應委托檢測機構檢測合格后使用。 (四)機械設備等級保養及維修規定 為使機械設備處于良好的安全狀態,確保機械設備對環境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下: 1. 設備的定期保養周期,作業項目、技術規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說明書的要求執行。 2. 定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養分二級保養,以清潔、潤滑、緊9、固、調整、防腐為主要內容。 3. 例行保養是由機操工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。 4. 一級保養由機操工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。 5. 二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。 6. 各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。 7. 各項目部機管員應每月督促操作工進行10、一次等級保養,并保存相應記錄,整理匯總后備查。 8. 機械設備的修理,按照作業范圍可區分為: (1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。 (2)項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。 (3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。 (4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。 9. 11、通過定期保養,減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染,在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。 (五)機械設備檢查規定 為了確保現場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,文明施工,特作下列檢查規定:1. 設備檢查方法: 項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。 2. 設備檢查內容: (1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規定。 (2)塔吊軌12、道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。 (3)軌道鋪設平整,拉桿、壓板是否符合要求。 (4)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。 (5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。 (6)固定使用設備的布局搭設是否符合有關規定。 (7)人貨電梯限速器,附墻裝置是否符合有關規定。 (8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設是否符合有關規定。 (9)機械設備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。 (10)現場設備用電裝置是否符合有關規定。 (11)操作人員是否持證上崗。 (12)機械設備的清潔工作是否做好。 3. 對查處的問題有關項目部應立即改正,并做好相應記錄,整改情13、況及時反饋給公司設備科。 (六)機械設備采購規定 為了不斷的提高企業施工生產能力和改革裝備結構,加速施工機械化的實現,企業要根據裝備規劃,結合施工生產需要,有計劃地逐步增加,補充和更新機械設備,特作下列采購規定: 1. 設備采購范圍劃分 (1)大型設備:40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人貨電梯、輸送泵等。 (2)中小型設備:各種井架、 焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。 2. 大型設備采購由公司設備科根據生產需要制定采購計劃采購,在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度執行。 (1)編制采購計劃、填寫:材料采購(要料)計劃表。 (2)選擇合格的供方,對供方進行評價,填寫:物資供方14、評定表。 (3)按經濟合同法簽訂訂貨合同。 (4)對采購的設備進行驗收,填寫:材料進場驗收記錄。 (5)對采購的設備在使用過程中進行評價,填寫:1)物資供方業績評定表;2)合格物資供方名錄。 4. 大型設備如項目部需要采購,必須將采購計劃表報送公司設備科,經公司設備科審核并報總經理批準后方可采購,采購程序仍按材料管理制度中有關規定嚴格執行。 (七)分承包單位機械設備管理方法 為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發生,特定此管理辦法: 1. 分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。 2. 分包方借用的機械,工具必須符15、合安全使用要求,做好維護、保養工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發的“安裝驗收合格證”。 3. 分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產監察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。 4. 項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。 (八)機械設備的拆裝規定 為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規定: 1. 嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍(工程專業分包商評定表)。 2. 拆裝前,拆裝單位16、必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。 3. 辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。 4. 拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。 5. 安裝完畢后,須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。 6. 塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行,并做好相應記錄。 7. 項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。 (九)主要設備完好標準混凝土泵完好標準 1. 泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。 2. 各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。 317、. 液壓系統正常無泄漏。 4. 停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。 5. 電纜絕緣良好。 運輸車輛完好標準 1. 車容整潔,裝備安全,保證車輛的完好性。 2. 燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿,并做到四不漏(油、水、氣、電)。 3. 汽車各總成、組合件、零件和設備,連接牢固可靠,作用正常。 4. 發動機運轉良好,無異響,達到額定功率,保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果,發動機啟動容易,怠速轉動平穩、加速均勻。 5. 燃油系統工作正常,耗油量不超過額定值;潤滑系統油壓符合原車規定,消耗正常;冷卻系統能保持發動機的正常工作溫度。 6. 離合器分離徹底,不打18、滑,不振抖;變速器換檔輕便自如,不跳檔,不亂檔,無異響;傳動軸無彎曲,工作時無振擺,無松曠,后橋工作時無異響,不過熱。 7. 汽車鋼板彈簧,無斷裂或錯開現象;輪胎氣壓符合規定。 8. 前輪定位符合規定,轉向輕便靈活,無曠隙;方向盤自由轉動量不超過規定。 9. 制動系統工作可靠,制動距離與踏板自由行程符合規定,不跑偏,不發咬。手制動作用可靠。 塔式起重機完好標準 1. 塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現場需要,運轉過程中各傳動系統平穩,零部件齊全,無其他異響。 2. 塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙19、適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數量符合規定要求,聯軸節轉動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。 3. 行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。 4. 機械各傳動部位磨損不超過規定,整機損耗磨損程度不超過技術規定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。 5. 主要計量儀板面的刻度清楚,讀數正確。 6. 各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象,電纜、電器箱、電器線路漏電現象,接觸器釋放正常。 7. 軌道路基、縱橫符合要求,路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當,固定牢靠,接地樁、接地線連接符合要求,夾軌器夾固良好,無變形彎曲現象。 8. 駕駛室內窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。 9. 各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現象。 10. 塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。nJk設備管理資源網