電力公司水電站機(jī)電設(shè)備檢修管理制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:1155187
2024-09-08
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1、電力公司水電站機(jī)電設(shè)備檢修管理制度編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: 規(guī)章制度控制表制度名稱xx水電站機(jī)電設(shè)備檢修管理制度制度編號版本起草人下次評估時間部門審核分管領(lǐng)導(dǎo)審核簽發(fā)人是否修訂此次修訂的主要內(nèi)容1、修改條款: A級檢修:91天-105天(原120天);B級檢修:不超過55天(原59-65天);.2 機(jī)組復(fù)役后15(原30)天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報告并報xx水電公司;2、增加條款:xx分公司根據(jù)設(shè)備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進(jìn)行技術(shù)鑒定,并報xx水電公司備案。檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工2、期、檢修級別時,應(yīng)在計劃工期過半之前向和電力調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后實施。3、格式的調(diào)整、完善。解釋部門安全監(jiān)督與生產(chǎn)部實施及完善執(zhí)行人xx水電站機(jī)電設(shè)備檢修管理制度1 目的規(guī)范和加強xx水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理,提高機(jī)電設(shè)備的安全性和可靠性,延長機(jī)電設(shè)備的使用壽命,確保電站機(jī)電設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。2 適用范圍 xx水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理 3 職責(zé)3.1 xx分公司3.1.1 貫徹xx水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。3.1.2 組織編制機(jī)組檢修需要的各項管理制度,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行xx水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。3.1.4 接受3、xx水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。3.1.5 向xx水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進(jìn)建議。3.2 專業(yè)分公司3.2.1 落實xx水電公司設(shè)備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實現(xiàn)xx分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。3.2.2 對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負(fù)責(zé)。3.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行xx分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。3.2.4 負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交xx分公司。3.2.5 接受xx分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。3.2.6 配合xx分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計報表。4 規(guī)則4.1 檢修間隔及停用時間按照發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則(DL/T 838-2003)的4、規(guī)定,xx水電站發(fā)電機(jī)組各級檢修間隔和組合方式如下:4.1.1 檢修間隔和組合方式4.1.1.1 A級檢修每6年一次;A級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為:A-C(D) C(D)-B-C(D) A (D級檢修可根據(jù)實際情況改為C級檢修);4.1.1.2 B級檢修安排在A級檢修第3年進(jìn)行;4.1.1.3 主變檢修主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定,一般10年一次A級檢修, C級檢修每年一次;4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修隨機(jī)組檢修進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際運行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計劃;4.1.2 停用時間常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:A級檢修:91天-105天;B級檢修:不超過55天;C5、級檢修:11天-13天;D級檢修時間約為C級檢修時間的一半。4.2 檢修管理 機(jī)電設(shè)備檢修前應(yīng)制定H點檢修驗收標(biāo)準(zhǔn),并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況; 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi),按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn); 機(jī)電設(shè)備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,PDCA循環(huán)(P計劃、D實施、C檢查、A總結(jié))的質(zhì)量管理方法; 質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點(H點、W點)驗收方式。對A/B級檢修逐步推行監(jiān)理制; 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護(hù)設(shè)備、設(shè)施以及施工機(jī)具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。xx分公司根據(jù)設(shè)備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進(jìn)行技術(shù)鑒定,并6、報xx水電公司備案。檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應(yīng)在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后實施。5 程序5.1 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施xx分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送xx水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見DL/T838-2003 發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則及xx上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序規(guī)定。5.2 發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理 實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo);7、 檢修開工前準(zhǔn)備階段.1 根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機(jī)組進(jìn)行全面地狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術(shù)措施;.2 完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作;.3 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;.4 編制質(zhì)量驗收計劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。 檢修施工階段.1 檢修期間xx分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進(jìn)度進(jìn)行通報,及時調(diào)整檢修重點項目和關(guān)鍵進(jìn)度。會議須有記錄,重要會議須有紀(jì)要;.2 按照檢修項目的要求需8、分解的設(shè)備,相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進(jìn)行認(rèn)真地核查,對不符合要求的部分及時改進(jìn)。.3 設(shè)備檢查1) 設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;2) 設(shè)備分解后,應(yīng)及時核查各項技術(shù)數(shù)據(jù),復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點檢查,分析原因;3) 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù),對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況,對設(shè)備檢修狀況全面掌握,及時調(diào)整檢修項目、進(jìn)度。.4 修理和復(fù)裝1) 設(shè)備的修理和復(fù)裝,應(yīng)堅持“質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)9、格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行;2) 設(shè)備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺陷已消除,經(jīng)驗收合格,才可進(jìn)行復(fù)裝。.5 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實,測量分析準(zhǔn)確,所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用;.6 質(zhì)量管理和驗收1) 應(yīng)根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責(zé);2) 有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進(jìn)行控制,在關(guān)鍵工序上設(shè)置H點、W點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)10、督,并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄;3) 所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。.7 安全管理1) 設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設(shè)備安全;2) 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應(yīng)及時指出,限時更正;3) 對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進(jìn)行工作。 試運行及報復(fù)役.1 分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進(jìn)行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設(shè)施恢復(fù)后,由xx分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進(jìn)行;11、.2 機(jī)組檢修后的冷態(tài)驗收應(yīng)在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后,由xx分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進(jìn)行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查,并進(jìn)行現(xiàn)場檢查;.3 整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護(hù)校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設(shè)備標(biāo)識正確齊全,設(shè)備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學(xué)習(xí),檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準(zhǔn)備;.4 整體試運行應(yīng)在xx分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進(jìn)行,內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負(fù)荷試驗。1) 在試運行期間,檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況;2) A/B級檢修后帶負(fù)荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負(fù)荷試驗應(yīng)有6-8h。.5 機(jī)組經(jīng)過整體試運行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認(rèn)正常后,通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復(fù)役。 檢修評價和總結(jié).1 機(jī)組復(fù)役后,xx分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機(jī)組試運行情況等進(jìn)行總結(jié),對檢修做出技術(shù)評價;.2 機(jī)組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報告并報xx水電公司;.3 機(jī)組復(fù)役后其他工作按照xx上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序要求執(zhí)行。6 附則本制度由xx分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。