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1、電線電纜廠設(shè)備使用維護(hù)管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 電線電纜廠設(shè)備管理制度1、目的 為規(guī)范工廠動力設(shè)備的管理工作，確保本廠各種動力設(shè)備時刻處于良好狀態(tài)，保證生產(chǎn)的正常安全運行，特制定本制度。 2、范圍 本制度適用于廠生產(chǎn)設(shè)備的管理、采購、維修、保養(yǎng)和改造。3、內(nèi)容3.1設(shè)備的采購 根據(jù)工廠生產(chǎn)發(fā)展，需新增設(shè)備，由生產(chǎn)部提出購置建議，內(nèi)容包括購置設(shè)備的性能、型號、規(guī)格、技術(shù)條件和特殊要求，經(jīng)總工程師審查，報副總批準(zhǔn)。 設(shè)備購置中建議經(jīng)副總批準(zhǔn)后，生產(chǎn)部組織召開有技質(zhì)部、財務(wù)部、供應(yīng)部、綜合管理部等部門參加的2、論證會，著重從設(shè)備的技術(shù)、設(shè)計理念、經(jīng)濟(jì)性能方面進(jìn)行論證。形成論證報告，經(jīng)設(shè)備審查，報副總審批。設(shè)備的購置申請批準(zhǔn)后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備采購的前期準(zhǔn)備工作，進(jìn)行市場調(diào)查，考察設(shè)備性能、進(jìn)行技術(shù)數(shù)據(jù)分析，選用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、能耗低、使用壽命長、滿足生產(chǎn)工藝要求的生產(chǎn)廠家。3.1.4生產(chǎn)部應(yīng)充分了解設(shè)備供貨方的詳細(xì)資料，包括企業(yè)的信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)業(yè)績、用戶意見、生產(chǎn)能力、價標(biāo)及售后服務(wù)等。根據(jù)情況，可到供貨方或其他設(shè)備使用企業(yè)了解情況，以便對供貨方作出全面的評價。生產(chǎn)部簽訂合同協(xié)議時，由副總主持召開生產(chǎn)部、供應(yīng)部、技質(zhì)部、財務(wù)部等部門會議，對合同文本進(jìn)行評審。3.1.5生產(chǎn)部按合同評審結(jié)果簽訂3、正式合同，合同要求規(guī)范，并按實際情況提出質(zhì)保期要求。設(shè)備的驗收，生產(chǎn)部組織有關(guān)人員對到場的設(shè)備進(jìn)行驗貨檢查，對照合同查看設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，對照裝箱單核對隨機(jī)備品備件、技術(shù)資料是否齊全，是否有檢驗合格證，運輸中有無損壞、失落，并作好記錄。 3.2設(shè)備的安裝 3.2.1生產(chǎn)部組織有關(guān)人員(必要時會同供方企業(yè))對設(shè)備進(jìn)行安裝，把好安裝質(zhì)量關(guān)，并對安裝過程做好詳細(xì)記錄。 設(shè)備安裝好后，應(yīng)會同有關(guān)人員或設(shè)備生產(chǎn)廠家人員一起對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試車，并將調(diào)試和試車詳細(xì)記錄和書面報告及生產(chǎn)部部長和副總，對存在的問題，由生產(chǎn)部部長協(xié)調(diào)，落實責(zé)任人及解決時限。3.3設(shè)備的移交 設(shè)備試運行一個月，確認(rèn)設(shè)備4、運用正常，滿足生產(chǎn)能力、生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求后，生產(chǎn)部填寫設(shè)備驗收單，副總簽字認(rèn)可后，將設(shè)備正式移交生產(chǎn)部門。 設(shè)備的技術(shù)資料(說明書、圖紙、出廠合格證、附件、清單等)，由生產(chǎn)部管理員清點后歸檔存案，附件隨設(shè)備一起移交生產(chǎn)部門，隨機(jī)備件由生產(chǎn)部入庫保管。 未移交的設(shè)備，未經(jīng)生產(chǎn)部同意不許擅自開機(jī)使用。3.4設(shè)備的技術(shù)改造設(shè)備如需技術(shù)改造和白行研制，由生產(chǎn)部設(shè)計繪圖，提出設(shè)備的技術(shù)改造和白行研制的設(shè)計指導(dǎo)思想，作用和效益，并組織上有關(guān)部門人員論證，寫出論證報告，報副總審批。根據(jù)設(shè)備的技術(shù)改造和自行研制論證報告，經(jīng)副總確認(rèn)后，生產(chǎn)部提出材料配件清單及外協(xié)、件清單報物資供應(yīng)部實施采購標(biāo)準(zhǔn)件，生產(chǎn)部5、負(fù)責(zé)外協(xié)件加工。設(shè)備的技術(shù)改造和自行研制完成后，生產(chǎn)部應(yīng)組織人員進(jìn)行精度、性能檢驗，合格后，出具驗收報告。即進(jìn)行安裝調(diào)試，做好安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試結(jié)束后，報生產(chǎn)部組織驗收。設(shè)備的技術(shù)改造和自行研制的移交程序同設(shè)備的采購。3.5設(shè)備的使用與維護(hù)設(shè)備操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，考試合格方可上崗。設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，對野蠻、違章操作者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予嚴(yán)厲處罰。設(shè)備操作人員要做到“三好四會”： 做到“管好、用好、修好”，“會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障”。設(shè)備操作人員開機(jī)前，應(yīng)按潤滑規(guī)定做好班前潤滑工作，做到“設(shè)備清潔、附件齊全、潤滑合理、運行安全”。 交班時，交班人員應(yīng)詳細(xì)說明6、設(shè)備運行狀況或存在的異常現(xiàn)象，并按規(guī)定記錄，接班人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常而記錄不準(zhǔn)、狀況不明，有權(quán)拒絕接班，如交接不清，設(shè)備在接班后發(fā)生問題，由接班人負(fù)責(zé)。操作人員不能隨意拆除設(shè)備輔助機(jī)件，嚴(yán)禁重力擊打鎖緊裝置、變換齒輪必須確定到位。設(shè)備在運行中，操作員不得離開崗位；二人或三人以上作業(yè)的設(shè)備，不得單獨使用。操作人員應(yīng)積極配合維修人員搞好故障排除，參與事故分析。設(shè)備在運和中，操作人員應(yīng)密切注意設(shè)備工作狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即通知維修工檢查。維修人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，制止違規(guī)作業(yè)。維修人員應(yīng)按職責(zé)督促設(shè)備操作人員正確使用，維護(hù)設(shè)備，隨時檢查設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。維修人員應(yīng)做好設(shè)備維修、故障排除、交接班記7、錄。搞好設(shè)備的定期潤滑工作，按計劃要求定期對設(shè)備換油清洗。維修人員應(yīng)杜絕設(shè)備運行中，油、水、氣的跑冒滴漏。維修人員應(yīng)參加設(shè)備事故分析會，提出處罰和整改意見。3.6設(shè)備的保養(yǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)，做好設(shè)備的清潔、潤滑、工作場地不得放置與生產(chǎn)無關(guān)雜物。隨時檢查設(shè)備運行情況。工用器具、不得隨放置在設(shè)備上或設(shè)備邊上，防止造成設(shè)備或人員傷害，釀成安全事故。交班時必須將交設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈。設(shè)備運行500小時后，按規(guī)定進(jìn)行“一級保養(yǎng)”工作，以操作人員為主，在維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行。對設(shè)備局部解體時，應(yīng)清洗設(shè)備外表，緊固松動部件，疏通油路，添加潤滑油。如實填寫“一級保養(yǎng)驗收單”，經(jīng)生產(chǎn)部維修人員8、驗收后歸檔。 設(shè)備累計運行2500小時后，進(jìn)行“二級保養(yǎng)”，“ 二級保養(yǎng)”以操作人員為主，在維修人員配合下進(jìn)行。“二級保養(yǎng)計劃由生產(chǎn)部擬定。“二級保養(yǎng)”對設(shè)備局部解體檢查，修理更換磨損部件，局部恢復(fù)精度，清洗運轉(zhuǎn)部位及潤滑系統(tǒng)更換潤滑油，電工負(fù)責(zé)檢修電氣系統(tǒng)，更換和修復(fù)受損元件。 二級保養(yǎng)完成后，經(jīng)班長、維修人員、設(shè)備管理員驗收后，填寫“二級保養(yǎng)單”，由生產(chǎn)部存檔。3.7設(shè)備的項目修理和大修理設(shè)備項目修理和大修理由生產(chǎn)部每年年底報下一年度計劃，經(jīng)生產(chǎn)部長同意后下達(dá)項目修理和大修理計劃。設(shè)備項目修理和大修理方案，由生產(chǎn)部組織維修人員提出，生產(chǎn)副總審核，報副總批準(zhǔn)后實施。由綜合管理部督促計劃落實。9、設(shè)備項目修理和大修理完成后，生產(chǎn)部應(yīng)組織技術(shù)，生產(chǎn)等部門人員驗收。驗收報告、修理記錄、更換部件統(tǒng)計資料、圖紙、工藝均應(yīng)作為設(shè)備資料保存，由綜合管理部歸檔。3.8設(shè)備事故的處理發(fā)生設(shè)備事故后，由生產(chǎn)部組織有關(guān)人員調(diào)查分析事故原因，按“三不放過”原則填寫“設(shè)備事故報告單”。按工廠有關(guān)制度由生產(chǎn)副總或副總組織有關(guān)部門對事故性質(zhì)，損失大小，作最后裁定，對責(zé)任人進(jìn)行處罰。 3.9設(shè)備的統(tǒng)計與登記 設(shè)備正式移交后，生產(chǎn)部將交接單交財務(wù)部作固定資產(chǎn)憑證，并對所有設(shè)備按規(guī)定分類、統(tǒng)一編號、登記建卡。3.10設(shè)備的閑置與封存設(shè)備連續(xù)停用一年以上，應(yīng)作閑置設(shè)備原地封存。封存前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)生一次“一級保養(yǎng)“并覆蓋油紙，防止灰塵。封存的設(shè)備，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。封存設(shè)備啟用時，使用部門應(yīng)提出申請，經(jīng)副總同意后，生產(chǎn)部組織“啟封”。3.11設(shè)備的報廢結(jié)構(gòu)陳舊、磨損嚴(yán)重，經(jīng)大修后仍不能滿足工藝要求或產(chǎn)品質(zhì)量要求的。 大修后能滿足要求，但維修費用接近或超過新購設(shè)備所需費用的。屬淘汰型、能耗大，不符合環(huán)保要求的，或機(jī)器配件失去供應(yīng)并難以配備的。因廠房或工藝改變需搬遷而又無法搬遷的。設(shè)備的報廢，由生產(chǎn)部組織技術(shù)，生產(chǎn)等部門進(jìn)行鑒定，辦理報廢手續(xù)，財務(wù)部應(yīng)按此下賬，回收殘值。已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備不得再繼續(xù)使用。4、檢查與考核按工廠相關(guān)制度由設(shè)備實施檢查、監(jiān)督與考核。