石油煉油與化工企業設備HSE前期管理制度附表23頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1155395
2024-09-08
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1、石油煉油與化工企業設備HSE前期管理制度附表編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: xx石油煉油與化工企業設備管理制度(試行)第一章總則第一條為加強xx石油天然氣集團公司(以下簡稱集團公司)、中國石油天然氣股份有限公司(以下簡稱股份公司)煉油與化工企業的設備管理,提高裝備技術水平,保證設備安全、可靠、平穩運行,依據國家有關設備管理工作的方針、政策和相關法律、法規,制定本制度。第二條本制度適用于集團公司、股份公司所屬煉化企業。第三條本制度中設備管理的對象是指用于煉化業務生產經營的機器、工藝設備及管道、電氣和動力設備、儀器儀表2、機修設備、起重運輸設備、工業建筑物和構筑物等。第四條設備管理的任務是正確貫徹執行國家的方針政策,通過采取一系列技術、經濟和組織措施,為企業安全、平穩、高效生產提供可靠的技術裝備,做到從規劃、設計、選型、制造、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至閑置報廢的全過程管理,使設備壽命周期費用最合理,綜合效能最高。第五條貫徹以人為本的思想,不斷培養與提高設備管理人員、維護和檢修人員及運行操作人員的素質和水平,為完成設備管理任務和企業的生產經營目標奠定基礎。第六條設備管理應全面執行 HSE 管理體系,推行全過程受控管理,堅持安全第一、預防為主、節能降耗、保護環境,實現可持續發展。第七條 堅持設計3、制造與使用相結合,維護與檢修相結合,修理、改造與更新相結合,專業管理與全員管理相結合,技術管理與經濟管理相結合的原則。第八條堅持科學發展觀,依靠技術進步、科技創新作為發展動力,推廣應用現代設備管理理念和自然科學技術成果,加強設備管理信息化建設,實現設備管理科學、規范、高效、經濟。第九條建立設備管理經濟技術指標考核體系,強化對設備管理的監督、檢查和考核。第二章組織機構和職責范圍第十條組織機構(一)煉油與化工分公司設置裝備管理處,各地區公司設置專職設備1管理部門。(二)各地區公司設一名副總經理主管設備管理工作,并設負責設備技術管理的副總工程師;各地區公司生產廠、車間應設專職班子副職分管設備管理工4、作。第十一條職責范圍(一)煉油與化工分公司裝備管理處職責1. 貫徹落實國家、集團公司和股份公司對設備管理工作的方針、政策和法規,組織制定煉油化工設備的管理制度、標準、規程、規范和工作規劃。2. 負責年度修理費預算的審核工作。3. 負責對各地區公司設備管理監督檢查,抓好設備科學管理,組織學習和推廣應用現代化設備管理方法和維修技術,組織交流設備管理工作經驗。4. 負責煉油化工業務專業化管理組織協調工作。5. 負責新技術、新工藝、新材料、新設備的交流推廣。6. 組織制定關鍵設備的操作、維護檢修規程及設備技術經濟考核指標。7. 組織或參與地區公司重大基本建設和技術改造項目主要設備設計方案審查和裝置竣工5、驗收。8. 負責煉油與化工分公司物資采購相關管理工作。9. 組織煉化設備引進與國產化論證工作。10. 組織設備管理人員技術業務培訓。11. 組織或參與重大、特大設備事故調查、處理工作。12. 負責固定資產報廢的審查工作。13. 負責開展有關設備管理各項檢查、評比、競賽等活動。14. 負責設備管理其他相關工作。(二)地區公司主管設備副總經理職責1. 全面負責本企業的設備管理工作,貫徹落實國家、集團公司和股份公司對設備管理工作的方針、政策和法規,組織制定本企業的管理制度、標準、規程、規范和工作規劃。2. 堅持 HSE 管理原則,踐行有感領導,落實直線責任,實行屬地管理。3. 負責機動系統機構設置和6、人員配備工作,并明確各級設備專業管理人員的職責。4. 組織審定本企業生產裝置停工檢修、主要設備檢修、設備更新改造計劃及費用,并檢查執行情況。5. 組織設備事故的調查分析和處理。6. 負責設備的采購管理相關工作。27. 組織或參與基建、技措工程項目審查和竣工驗收。8. 組織本企業開展設備工作的各項檢查、評比、競賽等活動。9. 建立設備管理人才培養機制。10. 負責推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料及先進的施工機具,推廣信息化、狀態監測、故障診斷等現代化設備管理技術,不斷深化設備管理內涵。(三)設備副總工程師職責1. 在主管設備副總經理領導下,負責本企業設備技術管理工作。2. 組織制定和貫徹設7、備技術管理有關規章制度,審批設備維護檢修規程并檢查執行情況。3. 負責審核生產裝置設備的運行周期、生產裝置停工檢修計劃,主要設備檢修及技術改造方案。4. 負責審核主要設備的選型、改造方案及組織報廢鑒定工作。5. 組織對主要設備的技術攻關,推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備;促進設備管理信息化等現代化設備管理方法的應用。6. 組織提出設備的技術安全措施,協助主管設備副總經理組織對設備事故的調查分析和處理。7. 參加基建、技措工程項目審查和竣工驗收。8. 組織審定關鍵設備的修復、投用方案。9. 負責設備管理人員技術培訓及交流。(四)地區公司設備管理部門職責1. 在設備副總經理的領導下,在設備副8、總工程師的指導下,貫徹執行國家和上級有關設備管理方面的規章制度和規定,落實本企業設備管理方針、目標,組織開展設備管理工作。2. 貫徹 HSE 管理方針,推進 HSE 體系建設并持續改進,落實直線責任,實行屬地管理。3. 制定本企業設備管理制度、標準、規程、規范和工作規劃,并組織落實。4. 負責設備基礎資料管理,及時整理設備技術資料、圖紙、文件等,健全各類設備檔案。5. 負責設備技術狀況分析,組織設備故障、隱患排查及治理,推行以狀態監測、RCM(以可靠性為中心的檢修)、RBI(基于風險的檢驗)等為基礎的設備可靠性管理。6. 推行檢修作業全過程受控管理模式,編制、審核本企業生產裝置停工檢修、設備檢9、修、設備更新改造計劃,并組織實施。7. 負責設備管理指標的考核工作,組織開展各項設備管理檢查、評比、3競賽等活動。8. 負責本企業設備及備品配件、材料供貨商的準入審查,以及采購過程中的技術審定。9. 負責維護與檢修承包商的準入和管理,制定考核標準,并監督檢查。10. 組織或參與新建、改擴建、技改技措、安全環保措施項目的設計方案審查、實施和竣工驗收。11. 組織設備事故的調查、分析和處理工作。12. 負責新技術、新工藝、新材料、新設備的交流推廣,組織設備管理信息化等現代化設備管理方法的應用。13. 組織編寫、審查備品配件目錄、消耗定額和儲備定額,核定庫存資金。14. 負責特種設備的管理,組織編寫10、特種設備的檢驗計劃;審定特種設備的檢驗、修理方案,并組織實施。15. 負責設備潤滑、防腐、密封和水質管理。16. 負責固定資產實物管理。17. 負責設備管理總結工作,推廣應用先進經驗,促進設備管理水平不斷提高。18. 對本企業設備專業人員的配備和調動提出建議。19. 組織設備專業人員培訓及技術交流。(五)各地區公司除設備管理部門外,計劃、規劃、生產、技術、財務、人事、安全、環保、采購等部門應根據其職責范圍,從不同角度,抓好相應環節,各負其責,共同做好設備管理工作。第三章設備 HSE 管理第十二條各企業必須遵守國家和集團公司、股份公司有關安全的法律、法規和制度,全面執行 HSE 管理方針,嚴格執11、行專業化安全管理要求,加強設備安全管理,努力實現設備本質安全,防止設備事故的發生。第十三條在設備操作、維護、檢修過程中,應根據設備的結構、性能和運行特點,進行風險辨識和評估,制定風險削減措施。第十四條特種設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,按照國家有關法律、法規和集團公司、股份公司有關規定執行。第十五條生產、儲存、運輸易燃易爆危險品的場所使用的設備,必須符合防爆要求。電氣設備及設施應定期進行檢查和試驗。第十六條設備上的安全附件應定期檢查、校驗,不得擅自拆除或閑置,并確保工作可靠。聯鎖保護設施應完好投用,特殊情況下解除、投用4時必須嚴格按程序審批,確保生產安全。第十七條嚴格遵守12、國家環境保護法規的各項要求,積極做好高污染設備的治理,采取有效措施減少對環境的污染。鼓勵采用新型環保裝備,積極實施 HSE 管理。第十八條積極探索設備低耗高效運行的有效方法與途徑,淘汰高耗低效的設備,積極推廣應用節能技術對設備進行技術改造,努力達到設備和工藝的最佳匹配,實現各類設備和系統的經濟運行。第四章設備前期管理第十九條設備的前期管理主要包括:設計審查、設備選型、設備采購技術談判、供應商選擇、設備監造、安裝調試與驗收等內容。第二十條設備管理部門應參加基本建設項目、技改技措項目的設計審查工作。第二十一條在設計選型階段,設備管理部門負責組織調研和技術論證,對設備的安全性、可靠性、適用性、可維修13、性提出要求,并督促落實。組織技術談判,簽訂技術協議。第二十二條設備采購應堅持質量第一、比質比價和全壽命周期費用最經濟的原則,按照集團公司、股份公司有關設備采購管理的有關規定組織采購。第二十三條加強設備、備品配件供應商管理,嚴格考核資質。選擇業績優、信譽好、專業性強的供應商,形成采購短名單,簽訂框架或戰略采購合作協議。第二十四條按照集團公司、股份公司有關規定,組織做好設備監造工作。第二十五條依據設計技術文件、采購合同、技術協議、相關標準等,組織做好設備(材料)到貨驗收工作。第二十六條應對項目施工過程中的質量進行監督檢查,嚴格項目中交、設備安裝調試與驗收??⒐そ唤颖仨氋Y料齊全,按規定辦理移交手續。14、第二十七條設備投用前,應依據集團公司、股份公司有關規定,組織相關人員進行確認。第二十八條各企業要建立設備前期管理責任制,有關部門應對設備前期各階段所承擔的工作負相應責任。5第五章設備的使用和維護第二十九條按設備特點與用途,將設備劃分二十二大類(劃分方法見附錄);各地區公司應對設備實行分級管理,根據在生產裝置中的重要程度劃分為一般設備、主要設備和關鍵設備三級(劃分方法見附錄)。各地區公司可視設備具體情況,確定關鍵設備范圍。第三十條各地區公司應編制、完善設備操作、維護檢修規程,建立健全崗位責任制并組織檢查考核。操作人員是設備運行和日常維護保養的責任主體,必須遵守設備操作及維護規程,嚴格控制操作指標15、,嚴禁設備超溫、超壓、超負荷、超速運行。設備維護檢修人員必須嚴格執行設備維護、檢修規程。第三十一條各地區公司應建立三級巡回檢查制度,設備管理人員、操作人員及設備維護檢修人員必須按照制度嚴格執行。第三十二條建立潤滑管理制度,落實崗位職責,減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命。第三十三條各地區公司須制定并嚴格執行備用設備管理制度,堅持定期對備用設備進行檢查、維護、保養,對設備進行定期切換,確保設備處于完好狀態。第三十四條各地區公司設備維護應實行專機專責制或包機制。關鍵機組必須實行“機、電、儀、操、管”五位一體的特級維護,做到全員、全過程、全方位管理。第三十五條各地區公司應加強設備狀態監測,16、切實做好以下工作 :(一)制定各項狀態監測管理制度,建立健全設備狀態監測網絡。(二)應按“定人員、定設備、定測點、定儀器、定周期、定標準、定路線、定參數”的原則對設備進行監測,對設備運行狀態進行分析,提出運維建議。(三)定期總結設備狀態監測的成果和經驗,拓寬設備監測范圍。第三十六條加強設備腐蝕管理,建立腐蝕與防護管理體系,健全組織機構,明確管理責任,完善制度和標準。開展防腐技術研究和攻關,堅持日常管理與專業管理相結合。第三十七條組織操作人員學習設備專業技術知識,通過技術培訓,做到“四懂”、“三會”,即:懂性能、懂原理、懂結構、懂用途;會操作、會保養、會排除故障。第三十八條全面開展設備創完好、裝17、置無泄漏管理活動。6第六章檢修管理第三十九條檢修是指為了保持或恢復設備規定功能的活動,包括檢查、檢驗檢測和修理。檢修分為裝置停工檢修和日常維修。第四十條檢修目標是以經濟合理的費用,減少設備故障,消除設備缺陷,使其維持良好的性能,為實現企業經營目標提供可靠的物質技術保證。第四十一條檢修基本原則:(一)安全、質量、進度、成本協調統一;(二)該修必修,修必修好;(三)設備檢修與裝置長周期運行相適應;(四)恢復性檢修與改善性檢修相結合。第四十二條各地區公司的裝置運行周期和停工檢修工期應結合生產情況作出安排,設備管理部門應參與檢修工期的制定,檢修計劃應與生產計劃同時制定、下達,并報煉油與化工分公司批準。18、根據批復,編制裝置停工檢修計劃、月度檢修計劃。第四十三條設備檢修分為大修、中修、小修。檢修應以定期檢修、預知檢修和事后檢修等檢修方式相結合,既要防止設備失修,又要避免過剩維修,逐步實現由事后檢修向定期檢修、預知檢修的轉變。第四十四條各地區公司應執行檢修受控管理規定,監督檢查檢修準備、檢修安全、檢修質量、檢修進度、核實工作量,做好檢修后驗收。每個檢修項目應指定專人作為施工代表,對檢修實施全過程管理。第四十五條加強檢修質量管理,建立健全設備檢修的質保體系。設備檢修要嚴格執行檢修計劃,遵守檢修規程,執行檢修技術標準,采用先進技術和裝備,努力提高檢修質量。第四十六條各地區公司要對檢修承包商進行資質認證19、及年度審驗。特種設備的檢修承包商必須具有相應資質,檢修內容與資質相符,不準超資質、超級別進行檢修維護,確保檢修維護的合法性。第四十七條在同等條件下,應優先安排本企業檢修單位以及中國石油內部檢修資源。需外委時,按規定程序審批。第四十八條為保證施工安全、質量,充分利用地區公司檢修資源,以及社會專業施工力量,對專業化特點較強的施工項目(如催化襯里施工、無氧環境作業、儲罐機械清洗、大機組檢修等),煉油與化工分公司實行專業化檢修、統籌管理。第四十九條設備管理部門要組織編寫檢修技術總結,做好檢修技術資料的歸檔。對重大檢修項目,要進行技術經濟分析。7第五十條做好備品配件管理工作。各地區公司應科學編制備件儲備20、定額,充分利用社會資源,滿足設備檢修需要。逐步建立xx石油內部備件資源共享機制。在保證設備檢修質量的前提下,做好修舊利廢和改制代用工作。第七章修理費管理第五十一條企業設備管理部門是設備修理費使用的統一歸口管理部門,應認真按年度修理費指標,統一平衡,合理使用,嚴格按權限審批檢修費。企業財務部門配合設備管理部門按修理費預算計劃做好修理費的控制工作。加強對修理費的核算、統計和分析。第五十二條加強修理費管理(一)修理費管理的指導原則:堅持科學、規范、經濟的檢修,努力降低成本;堅持對修理費使用進行嚴格管理、合理使用。(二)修理費使用范圍:企業所屬設備資產的檢修、維護和檢測所發生的費用,凡屬基建、技改技措21、更新零購等項目不得從修理費中列支。(三)修理費管理與監督:企業內部建立修理費計劃和使用審核管理程序,年度使用計劃應按規定報煉油與化工分公司審批,嚴格按計劃列支,專款專用,不得挪用。第八章設備隱患、故障、事故管理第五十三條建立設備隱患管理機制,積極組織排查,建立隱患臺賬,做好風險評估,制定安全防范措施和處理預案。第五十四條設備故障(一)設備或零部件完全或部分喪失原有功能,不能正常運行的狀況稱為設備故障。(二)設備管理部門應建立設備故障管理制度,明確職責,加強故障統計分析。(三)設備故障應及時發現和處理。(四)利用設備信息化管理手段,應用故障編碼體系對故障進行分類和統計,實現故障的分析、評估、處22、理、預防和信息共享。(五)設備管理部門應重視重復性故障的管理,采用技術、管理手段,避免故障重復發生,提高設備運行的可靠性和安全性。第五十五條設備事故(一)由于設計、制造、施工、使用、維護檢修、管理等原因造成設8備非正常損壞,直接經濟損失超過規定限額的稱為設備事故。(二)設備事故管理按照xx石油天然氣股份有限公司生產安全事故管理辦法執行。第九章設備更新改造第五十六條設備更新是指采用新設備替代技術性能落后、安全狀況和經濟效益差的原有設備。設備改造是運用新技術對原有設備進行技術改造,改善或提高設備的性能、效率,減少消耗和污染。第五十七條設備更新改造的原則:(一)設備更新應當緊密圍繞企業生產經營、產品23、開發和技術發展規劃,有計劃、有重點地進行。(二)設備更新應重在技術進步,改善和提高企業技術裝備水平,達到高效低耗、安全環保的綜合效果。(三)設備更新應當認真進行技術經濟論證,采用科學的決策方法,選擇最優方案,確保獲得良好的投資效益。(四)設備改造應充分考慮生產的必要性和安全性,技術的先進性和可行性,投資的經濟性和合理性。第五十八條滿足下列條件之一的設備可進行更新:(一)經過預測,繼續大修理后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的;(二)設備老化、技術性能落后、耗能高、效率低、經濟效益差的;(三)大修理雖能恢復精度,但不如更新經濟的;(四)嚴重污染環境,危害人身安全與健康,進行改造又不經濟的24、;(五)其他應當淘汰的。第五十九條各地區公司必須按計劃、有步驟地實施設備更新,為正常生產和可持續發展創造條件。地區公司設備管理部門負責設備更新計劃的編制和實施。地區公司財務部門按照集團公司、股份公司正式下達的設備更新費用,落實資金。地區公司投資計劃管理部門要按照集團公司、股份公司下達的設備更新改造計劃,嚴格控制投資規模,嚴格規范資本性支出和費用性支出。第十章固定資產管理第六十條本制度所指的固定資產按照xx石油天然氣股份有限公司油氣資產及固定資產管理辦法所規定范疇劃分,設備管理部門應做好9固定資產的實物管理。第六十一條設備管理部門負責固定資產的技術能力、使用年限、修理改造、調劑調撥、更新報廢和凈25、值、殘值的查定,配合財務部門做好固定資產清查與盤點,確保賬實相符。財務部門負責對固定資產的原值、凈值、折舊、殘值等進行財務核算。第六十二條凡由基建、技改技措費用投資形成的,以及由其他單位調入的資產,由工程建設部門移交,并由設備管理部門和使用單位會同財務部門逐項驗收,建立固定資產臺賬。第六十三條固定資產盤虧(盈)、毀損、報廢、核銷、調撥、轉讓、清產拍賣、重組、捐贈及經營租賃等處置行為,要按照集團公司、股份公司有關規定,根據固定資產產權和處置對象、資產額度、處置時間、技術鑒定結果,按規定的審批權限和程序辦理。第六十四條長期停用的固定資產應予防護封存。第六十五條各地區公司固定資產報廢須經使用單位申請26、,設備管理部門組織技術鑒定,財務部門審核后,按規定程序報上級批準,按集團公司、股份公司有關規定進行處理。第六十六條閑置固定資產要重新使用時,必須經過全面的技術鑒定、檢驗,確認符合技術要求后,方可使用。第六十七條各地區公司應制定設備借調、轉讓、閑置、租賃、封存和報廢等具體管理辦法,定期發布閑置設備信息,鼓勵將低效使用資產規范有序的向高效使用單位轉移,促進設備存量資產盤活。第十一章設備綜合管理第六十八條加強科學管理,建立健全設備各專業管理、技術、工作標準。第六十九條規范設備技術管理檔案管理,做到“一臺一檔”,檔案內容應涵蓋設備技術文件、全過程管理動態;設備遷移、調撥時,其檔案隨設備移交;檔案管理人27、員變更時,主管領導必須認真組織按項交接。第七十條全面深入開展設備信息化管理,建立完善設備綜合管理平臺系統,努力提高設備信息化應用水平。第七十一條煉油與化工分公司根據煉化行業發展要求,制定重大設備發展規劃,組織地區公司積極推廣國內外的科技交流與合作,統籌重大設備先進技術和管理理念的引進和消化;對地區公司自身難以解決的重大技術問題,組織國內專業院所、設計部門、設備制造單位、使用單位共同開展技術攻關;組織研究開發和應用高精尖設備技術。10第七十二條各地區公司要結合本單位發展和安全生產要求,加強設備技術研究與開發,積極推廣應用國內外先進設備技術成果,改進落后的設備技術和管理辦法,鼓勵技術創新。要合理應28、用新技術、新工藝、新設備、新材料,解決生產經營過程中出現的設備技術問題和企業發展中將遇到的設備技術難題,大力推進煉化行業經濟發展和設備技術進步。第七十三條加強設備專業管理人員的培養,制定培訓計劃,開展多層次、多形式的專業技術與管理知識培訓和交流。第七十四條設備管理部門要配合人事部門對設備操作、維修人員進行崗位技能培訓,使其達到崗位、等級相應水平,并經考試合格后方可上崗。對特殊工種要通過考試取證,持證上崗作業。第十二章檢查考核與績效管理第七十五條根據生產發展的要求及本企業設備技術狀況,各地區公司應制定設備發展規劃、年度計劃、裝置長周期運行等各項管理目標及措施,并按計劃實施。第七十六條建立設備考核29、評價體系,加強對設備主要經濟技術指標的統計、分析。主要考核指標如下:(一)設備完好率和主要設備完好率;(二)靜密封點泄漏率;(三)儀表完好率、控制率、使用率、泄漏率;(四)裝置長周期運行狀況;(五)非計劃停工情況(六)修理費控制。第七十七條煉油與化工分公司定期組織設備專項檢查,開展設備“達標”“創完好”“評優”活動。各地區公司應將各級設備管理人員崗位責任制的落實與各項專業檢查及設備管理評優活動有機結合,制定完善的設備管理檢查考核體系和標準,開展定期或不定期檢查與考核,促進設備管理持續改進。第七十八條對在設備管理工作中做出貢獻的集體和個人應予以表揚獎勵。第十三章附則第七十九條各地區公司應根據本制30、度,結合實際,制定本企業設備管理辦法。11第八十條本制度由煉油與化工分公司負責解釋。第八十一條本制度自下發之日起施行。附錄一設備臺數統計方法附錄二石油化工主要設備劃分規定附錄三主要技術經濟指標計算公式附錄四設備管理報表12附錄一:設備臺數統計方法1. 全部設備:系指生產、動力供應、機械加工、起重運輸、土木防腐、機修、電氣、儀表、探傷檢驗等在用、備用和停用設備。2. 主要設備:系指在生產中直接影響生產過程進行,并決定生產能力的設備。3. 一般情況下,轉動設備按機組計算。與主機配套的功率小于 100kW的 電 動 機、 汽 輪 機 以 及 其 它 輔 機 均 與 主 機 一 起 按 一 臺 機 組31、 計 算, 功 率100kW 以上的電動機、汽輪機單獨計算。4. 動力設備如變壓器、開關柜、功率大于 100kW 的電動機、汽輪機等單獨統計。5. 新建、技改技措項目完工并正式交付使用的設備,列入統計范圍。6. 設備拆遷、外調、報廢,經有關部門審批辦理手續后及時銷賬,不列入統計范圍內。附錄二:石油化工主要設備劃分規定煉油廠主要設備1. 加熱爐 41000mJ/h(1000 萬大卡 / 時及以上)2. 分餾塔(3200mm 及以上)3. 反應器(塔)4. 焦碳塔(5400mm 及以上)5. 真空過濾機(50m2 及以上)6. 臨氫高壓容器7. 煙氣透平化工廠主要設備一、化肥廠1. 轉化爐3. 變32、換爐5. 二氧化碳吸收塔7. 尿素合成塔9. 高壓汽提塔11. 臨氫高壓容器二、合成橡膠裝置1. 接爐3. 烴化器2. 廢熱鍋爐4. 甲烷轉化爐6. 氨合成塔8. 高壓甲胺冷凝器10. 高壓洗滌器2. 脫氫爐4. 接枝釜135. 精餾塔7. 聚合釜9. 膨脹機三、乙烯裝置1. 裂解爐3. 廢熱鍋爐5. 脫乙烷塔7. 急冷塔四、其它煉化裝置1. 裂解爐3. 反應器5. 超高壓容器6. 吸收塔8. 擠壓機10. 干燥機2. 輔助鍋爐4. 乙烯精餾塔6. 丙烯精餾塔2. 過熱蒸汽爐4. 聚合釜6. 分離裝置關鍵塔類7. 自動離心機(轉鼓 600mm 及以上)8. 干燥器9. 煅燒爐主要通用機械與貯運33、設備10. 轉化爐1. 各類物料泵(250kW 及以上)3. 通風機(250kW 及以上)5. 類氣體壓縮機(250kW 及以上)7. 電動機(6000V 及以上)9. 汽輪機(500kW 及以上)2. 水泵(500kW 及以上)4. 風機(250kW 及以上)6. 冷凍機(200kW 及以上)8. 發電機(3000kW 及以上)10. 煙氣輪機(500kW 及以上)11. 膨脹機11. 各類鍋爐(40t h 及以上)12. 變壓器(1800kVA 或 35kV 及以上)13. 球形貯罐14. 其它貯罐、氣柜(5000m3 及以上)15. 大型換熱設備(換熱面積 350m2 或壓力 10MPa34、 及以上)16. 機床(大型或精密)17. 壓力機(400t 及以上)18. 電爐(0.5t 及以上)主要起重運輸設備1. 橋(行)吊(10t 及以上)3. 履帶吊 2. 汽車吊(40t 及以上) 4. 各類機車、槽車地區公司根據設備重要程度,可適當增加主要設備范圍。14附錄三:主要技術經濟指標計算公式1. 設備完好率2. 主要設備完好率3. 靜密封泄漏率4. 裝置開工率=設備完好臺數設備總臺數主要設備完好臺數主要設備總臺數泄漏點總數靜密封總數裝置實際開工小時數年計劃開工小時數累計運轉時間(小時)5. 主要設備有效利用率 = 累計運轉時間 + 累計停機時間(小時) 100%6. 關鍵機組故障率35、(計劃開動時間) = 100%7. 設備新度系數=固定資產凈值固定資產原值8. 儀表完好率=實際完好臺數總臺數 100%9. 儀表使用率=投用回路數總回路數 工藝原因停用回路數100%10. 儀表控制率=投用控制回路數控制回路數 工藝原因停控回路數100%11. 儀表泄漏率=泄漏總數靜密封總點數1000附錄四:設備管理報表表 1 煉油化工設備技術狀況匯總表(一)(季報)*表 2 煉油化工設備技術狀況匯總表(二)(季報)*表 3 主要化工生產裝置運行周期統計表(月報)*表 4 煉油化工企業設備事故報表(月報)*表 5 煉油化工重、特大設備事故快報 *表 6 煉油化工企業用電情況統計表(月報)表 36、7 煉油化工企業工業水情況統計表(月報)表 8 煉油化工企業固定資產及修理費統計表(年報)*表 9 煉油化工檢維修設備材料統計表(年報)表 10 壓力容器年檢情況統計表(年報)*15100% 100%1000 100%單機設備故障停機時間(小時)單機設備開動時間(小時)表 11 工業管道年檢情況統計表(年報)*注:帶 * 同時報煉油與化工分公司煉油化工企業設備技術狀況匯總表(一)(季報)填報單位:xx石油石化分公司年季度序號設備分類明細總臺數完好數(臺)不完好數(臺)完好率(%)其中:主要設備備注合計(臺)完好(臺)不完好(臺)完好率(%)總計1爐2塔3反應設備4貯存類容器5熱交換設備6管道與37、閥門7煉油化工機械8化纖機械9通用機械10動力設備11電氣設備12儀器、儀表類13計算機及網絡設備類14通訊及廣播電視設備類15制造、加工、檢維修設備16起重運輸設備17施工機械18船舶類19安全環境保護設備20辦公、炊事、醫療設備21建筑物及構筑物22其它類全廠靜密封泄漏率密封點數泄漏點數泄漏率主管 :填表人 :報出日期 :年月日16煉油化工企業設備技術狀況匯總表(二)(季報)填報單位:xx石油石化分公司年 季度主管制表人:報出日期:年 月 日主要化工生產裝置運行周期統計表(月報)填報單位:xx石油石化分公司主管: 制表人:年月報出日期: 年 月 日注:12 月份改為年度報表17裝置名稱運行38、日期計劃停工(檢修)非計劃停工停工簡要說明開工日期停工日期累計運行周期累計日期天數次數累計時間月 日月 日月 日天月 日天次小時儀表四率項目數值分類總臺數完好數(臺)完好率(%)使 用 率控 制 率全廠儀表靜密封泄漏率總回路數投用回路數使用回路數使用率%總回路數控制回路數停控回路數控制率(%)因工藝停因儀表停因工藝停因儀表停合計密封點數:報警聯鎖特殊儀表泄漏點數:質量儀表控制儀表泄漏率:測量儀表設備狀態煉油化工企業設備事故報表(月報)填報單位 : xx石油石化分公司年月負責人:填報人:填報日期: 年 月 日煉油化工重、特大設備事故快報18負責人(簽字):填報人:填報時間: 年 月 日事故單位事39、故類型事故時間年月日時分事故地點事故設備名稱設備型號規格人員傷亡情況死亡 :人,重傷人,輕傷人 .初步估計直接經濟損失萬元事故簡要經過 :初步原因分析 :目前處理情況 :型號及規格主要原因損壞程度事故類別事故性質事故地點停工停工天數肇事者損失價值姓名工種煉油化工企業用電及電廠(站)運行情況統計表(月報)填報單位 : xx石油石化分公司(20年月)負責人:填報人:填報日期:20 年 月 日煉油化工企業工業水使用情況統計表(月報)( 年 月)填報單位 : xx石油石化分公司負責人:填報人:填報日期:年 月 日19分廠名稱企業用電情況發電機容量鍋爐能力蒸汽量 /臺數(噸/ 時)產熱總量(GJ)外供熱40、總量(GL)發電總量(kWh)外供電總量(kWh)供電燃料單耗(kg/GJ)鍋爐臨修次數(次)機組非計劃停工次數(次)電廠(站)耗燃料量(萬噸)電廠(站)供化肥汽量(噸)化肥廠鍋爐耗燃料量(萬噸)用電量功率因數負荷率萬 kWh()()kW臺數合計油:油:油:煤:煤:煤:氣:氣:氣:序號各生產分廠消耗新鮮水總量循環水供水總量消耗各類水處理藥劑總量循環水場數化學水處理裝置設計制水能力化學水處理裝置實際制水量消耗離子交換樹脂量最大平均制水總量陰樹脂陽樹脂(萬噸)(萬噸)(噸)(萬元)(個數)(間)平均濃縮倍數(噸 / 時)(噸/ 時)(噸/ 時)(萬噸)(噸)(萬元)(噸)(萬元)1合計23456741、8910煉油化工企業固定資產及修理費構成統計表(年報)( 年)填報單位 : xx石油石化分公司負責人:填報人:填報日期:年 月 日煉油化工檢維修設備材料統計表(年報)填報單位 : xx石油石化分公司(年)20負責人:填報人:填報日期:年 月 日單位檢修裝置總數大修耗用材料維修耗用材料維修更換閥門二一 年全年更換設備(臺)鋼材(噸)木材(立方米)水泥(噸)鋼材(噸)木材(立方米)水泥(噸)(個)(噸)合計塔罐成臺冷換冷換芯子壓縮機泵汽輪機其他機械電器設備儀表合計各生產分廠固 定 資 產固定資產原值(萬元)固定資產凈值(萬元)其中:設備固定資產原值(萬元)凈值(萬元)新度系數修理費構成 單位 : 42、萬元修理費列支總額其中其中修理費實際列支構成下年修理費預計計劃大修費維護保運費配件費材料費施工機械費固定維護費人工費其它壓力容器年度檢驗完成情況統計表(年報)填報單位 : xx石油石化分公司(年)負責人:填報人:填報日期:年 月 日煉油化工壓力管道年度檢驗更新完成情況統計表(年報)填報單位 : xx石油石化分公司(年)負責人:填報人:填報日期:年 月 日2GA、GB、GC、GD類壓力管道長度年度計劃檢驗更新數年度實際檢驗更新數明年計劃檢驗更新數檢驗長度修復長度更新長度檢驗長度修復長度更新長度檢驗長度已確定的修復更新長度(m)(m)(m)(m)(m)(m)(m)(m)(m)GA 類GB 類GC 類GD 類在用壓力容器總數(臺)年底到期應檢驗容器臺數實際檢驗臺數檢驗率(%)目前全部容器安全狀況等級(臺)取得使用證率下一年度檢驗計劃1級2級3級4級臺數到期應檢臺數計劃檢驗臺數合計一類二類三類
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上傳時間:2023-12-14
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