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1、科技股份公司機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): xx公司機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度 為了合理組織機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備完好率，制定本辦法。 一、責(zé)任分工 1、使用后的機(jī)械設(shè)備交回時(shí)，由物資設(shè)備部維修車間檢驗(yàn)員填寫(xiě)“機(jī)械設(shè)備入庫(kù)驗(yàn)收單”，與使用方設(shè)備員共同簽字認(rèn)可，驗(yàn)證設(shè)備除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀表、附件等缺損，以便分清責(zé)任。 2、從工地交回的機(jī)械設(shè)備，由維修車間負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，保證設(shè)備再次投入使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 3、根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，確定修理類別并填寫(xiě)施工設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，2、其正常費(fèi)用攤?cè)腠?xiàng)目成本。由于違反設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程，非正常使用而造成的機(jī)械設(shè)備損壞，其修理費(fèi)用由使用方承擔(dān)。 4、凡是已出庫(kù)投入工地使用的設(shè)備，日常維護(hù)保養(yǎng)由操作工負(fù)責(zé)，經(jīng)常性修理由使用單位的設(shè)備員及機(jī)修班負(fù)責(zé)。 5、維修后的設(shè)備出庫(kù)時(shí)，由物資設(shè)備部與使用方共同簽字認(rèn)可，并填寫(xiě)施工設(shè)備、機(jī)具器材需用表，不合格設(shè)備不準(zhǔn)出庫(kù)使用。 6、設(shè)備出庫(kù)后，日常保養(yǎng)及經(jīng)常性修理等費(fèi)用由使用單位承擔(dān)；遇有無(wú)力維修保養(yǎng)項(xiàng)目，可委托物資設(shè)備部維修車間修理，所發(fā)生的費(fèi)用由使用單位負(fù)責(zé)。 二、修理類別及方法 1、大修：機(jī)械設(shè)備的大修間隔只有一個(gè)參考依據(jù)，是否需要大修主要看其技術(shù)狀況是否符合大修技術(shù)條款來(lái)確定。需大中修的3、要填寫(xiě)施工設(shè)備大中修計(jì)劃報(bào)物資設(shè)備部審批。 A、機(jī)械設(shè)備需大修的技術(shù)條件如下： 1）發(fā)動(dòng)機(jī) a. 動(dòng)力性能顯著下降（一般降低20%以上） b. 有嚴(yán)重?zé)龣C(jī)油現(xiàn)象（機(jī)油消費(fèi)量超過(guò)定額1倍以上） c. 發(fā)動(dòng)機(jī)走熱后，氣缸壓力過(guò)低（達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的60%） 2）機(jī)械部分 a. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要零件達(dá)到極限磨損程度，使機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)中有偏擺、異響或撞擊抖動(dòng)現(xiàn)象。 b. 轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)磨損，間隙過(guò)大，操縱失靈。 c. 變速箱齒輪軸磨損嚴(yán)重?fù)Q檔困難或經(jīng)常跳檔。 d. 機(jī)架主體嚴(yán)重變形或開(kāi)裂。 e. 行走機(jī)構(gòu)磨損嚴(yán)重，無(wú)法正常工作。 f. 制動(dòng)機(jī)械磨損嚴(yán)重，操作失靈，制動(dòng)能力下降或失效，無(wú)法調(diào)整。 g. 工作裝置4、磨損嚴(yán)重，操作失靈，不能完成正常的工作量或者作業(yè)精度達(dá)不到要求。 上述各種情況，均已無(wú)法利用調(diào)整和小修的方法消除，繼續(xù)使用將導(dǎo)致嚴(yán)重的事故后果，只有解體大修，才能恢復(fù)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能。有兩個(gè)以上的總成需修理可視為大修，有1個(gè)總成需要修理視為中修。 B、機(jī)械設(shè)備修理方法：就車修理法，總成互換修理法。 C、大修驗(yàn)收 1）外部驗(yàn)收檢查：主要檢查機(jī)械設(shè)備裝配的完美性，其中包括潤(rùn)滑、堅(jiān)固和滲漏現(xiàn)象的檢查。 2）空運(yùn)轉(zhuǎn)或試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)：主要試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備的動(dòng)態(tài)性能，包括起動(dòng)性能、制動(dòng)性能和安全性能等，驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備是否達(dá)到正常使用技術(shù)要求。填寫(xiě)“機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)行記錄”。 3）機(jī)械試驗(yàn)后的復(fù)查：主要復(fù)查試驗(yàn)后有5、無(wú)不正常現(xiàn)象產(chǎn)生，同時(shí)要消除試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障，進(jìn)行必要的調(diào)整。 4）大修驗(yàn)收后要填寫(xiě)“機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收記錄”和“機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”。 D、大修后設(shè)備要達(dá)到要求（指設(shè)備在7天內(nèi)保證期內(nèi)使用應(yīng)達(dá)到的要求）。 1）發(fā)動(dòng)機(jī)走熱后應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)敲缸及其它不正常響聲，不發(fā)生拉缸燒瓦等現(xiàn)象，機(jī)油壓力水溫等符合規(guī)定，排氣煙色正常，出力正常。 2）離合器接合平穩(wěn)，不偏擺。 3）各齒輪箱包括變速器、分動(dòng)器、減速器、差速器以及各種傳動(dòng)軸等，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異響，各部軸承無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，各種油封不漏油，變速箱無(wú)自動(dòng)跳檔，掉檔現(xiàn)象，換檔無(wú)困難。 4）行走機(jī)構(gòu)行駛平穩(wěn)，不偏擺。 5）制動(dòng)系統(tǒng)磨損正常，不過(guò)熱，性能穩(wěn)定可靠。 6）6、操作機(jī)構(gòu)與安全裝置操作靈活，安全可靠。 7）工作裝置無(wú)嚴(yán)重磨損和不正常響聲。 8）機(jī)架無(wú)變形、破裂。 9）電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備的空載電流和溫升要符合要求。 10）各種儀表指示正常、靈敏可靠。 E、保證責(zé)任（七天保證期） 1）在保證期內(nèi)，如因修理過(guò)失而造成嚴(yán)重的設(shè)備故障或損壞，由物資設(shè)備部維修車間無(wú)償返修。 2）其它要求參照大修要求。 2、中修： 1）中修的技術(shù)條件：符合機(jī)械設(shè)備大修的技術(shù)條件之一，即為中修。 2）其它要求參照大修要求。 3、小修：是維護(hù)性修理，主要消除機(jī)械設(shè)備在使用中發(fā)生的臨時(shí)性故障和局部損傷，維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、保養(yǎng)： 1）一級(jí)保養(yǎng)：指經(jīng)常性設(shè)備需要潤(rùn)滑保養(yǎng)的部位加注潤(rùn)滑油（7、如鈣基潤(rùn)滑脂、齒輪油、機(jī)油等）潤(rùn)滑單位、潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)、潤(rùn)滑周期、潤(rùn)滑油種類、注油方法按設(shè)備說(shuō)明書(shū)實(shí)施。 2）二級(jí)保養(yǎng)：調(diào)整、堅(jiān)固、防腐敗機(jī)械設(shè)備，由設(shè)備員及機(jī)修班負(fù)責(zé)（簡(jiǎn)單的由跟機(jī)操作工負(fù)責(zé)）。 3）三級(jí)保養(yǎng)：把總成拆開(kāi)清洗，消除故障，由設(shè)備員機(jī)修班負(fù)責(zé)。機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1 保養(yǎng)的原則和要求1.1 為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本 確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；1.2 機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修8、理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；1.3 各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無(wú)故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；1.4 保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作好記錄，報(bào)本部門專工；1.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量；1.6 資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2 保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督2.1 機(jī)械保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)9、整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。2.2 例行保養(yǎng)是在機(jī)械運(yùn)行的前后及過(guò)程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機(jī)械安全裝置）的情況，冷卻液、潤(rùn)滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認(rèn)真填寫(xiě)機(jī)械例行保養(yǎng)記錄。2.3 一級(jí)保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤(rùn)滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃開(kāi)具機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤(rùn)滑通知單下達(dá)到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長(zhǎng)檢查監(jiān)督。2.4 二級(jí)保養(yǎng)：包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成10、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開(kāi)具機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤(rùn)滑通知單下達(dá)到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時(shí)，可委托修理部門進(jìn)行，使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長(zhǎng)檢查監(jiān)督。2.5 其他保養(yǎng)2.5.1 換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤(rùn)滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排，操作班長(zhǎng)檢查、監(jiān)督。2.5.2 走合期保養(yǎng)：新機(jī)及大修竣工機(jī)械走合期結(jié)束后必須進(jìn)行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤(rùn)滑油，由使用部門完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。2.5.3 轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機(jī)械轉(zhuǎn)移工地前，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機(jī)械的技術(shù)狀況進(jìn)行保11、養(yǎng)，必要時(shí)可進(jìn)行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機(jī)械移出單位組織安排實(shí)施，項(xiàng)目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。2.5.4 停放保養(yǎng)：停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫(kù)存機(jī)械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng)，其余機(jī)械由使用部門保養(yǎng)。2.6 保養(yǎng)計(jì)劃完成后要經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，并編寫(xiě)有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實(shí)。 生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括：日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備的潤(rùn)滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期校正精度、設(shè)備的防腐和一級(jí)保養(yǎng)等。 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)稱例保，是指操作工每天在設(shè)備使用前、使用過(guò)程中和使用后必須進(jìn)行的工作。 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，是減少磨損，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工12、作。日常維護(hù)保養(yǎng)的基本要求是：操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并在班前、班后填寫(xiě)記錄；應(yīng)保持設(shè)備完整，附件整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整無(wú)損；要經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件，保持油垢、無(wú)漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；應(yīng)按正常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要，及時(shí)注油、換油，并保持油路暢通；經(jīng)常檢查安全防護(hù)裝置是否完備可靠，保證設(shè)備安全運(yùn)行。 通過(guò)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，達(dá)到“整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑”。整齊：工具、工件、附件放置整齊、合理，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整，零部件無(wú)缺損。清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)灰塵，無(wú)黑污銹蝕；各運(yùn)動(dòng)件無(wú)油污，無(wú)拉毛、碰傷、劃痕；各部位不漏水、漏氣、漏油；切屑、垃圾清掃干凈。潤(rùn)滑：按設(shè)13、備各部位潤(rùn)滑要求，按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標(biāo)醒目，油路暢通。安全：要求嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位職責(zé)和交接班制度；操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，遵守操作規(guī)程，正確、合理地使用，精心地維護(hù)保養(yǎng)；各種安全防護(hù)裝置可靠，受壓容器按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，保證安全、可靠；控制系統(tǒng)工作正常，接地良好，電力傳導(dǎo)電纜按規(guī)定時(shí)間、要求進(jìn)預(yù)防性試驗(yàn)，保證傳輸安全、正常，無(wú)事故隱患。 在日常維護(hù)保養(yǎng)中，只有“嚴(yán)”字當(dāng)頭，正確、合理使用，精心地維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真管理，切實(shí)加強(qiáng)使用前、使用過(guò)程中和使用后的檢查，及時(shí)地、認(rèn)真地、高質(zhì)量地消除隱患，排除故障。要做好使用運(yùn)行情況14、記錄，保證原始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能針對(duì)設(shè)備存在的常見(jiàn)故障，提出改善性建議，并與維修工一起，采取相應(yīng)措施，改善設(shè)備的技術(shù)狀況，減少故障發(fā)生頻率和杜絕事故發(fā)生，達(dá)到維護(hù)保養(yǎng)的目的。因此，要求設(shè)備操作工： 1、在開(kāi)機(jī)前 檢查電源及電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開(kāi)關(guān)等位置是否正常、靈活；各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)部位潤(rùn)滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認(rèn)一切正常后，才能開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無(wú)異常現(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄。 2、在使用過(guò)程中（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)15、備。不要違章操作。（2）設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確保活動(dòng)導(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無(wú)切屑、塵灰，無(wú)油污、銹跡，無(wú)拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。（3）應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，直到查明原因、排除為止。（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開(kāi)著機(jī)器離開(kāi)崗位。（5）設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時(shí)，不要離開(kāi)工作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同作好故障排除記錄。 3、當(dāng)班工作結(jié)束后 無(wú)論加工完成與否，都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭，全面保養(yǎng)，要求達(dá)到16、：（1）設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)銹跡，工作場(chǎng)地清潔、整齊，地面無(wú)油污、垃圾；加工件存放整齊。（2）各傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。（3）潤(rùn)滑裝置齊全，保管妥善、清潔。（4）安全防護(hù)裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。（5）設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。（6）工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴(yán)格按要求保管，保證量具準(zhǔn)確、精密、可靠。（7）設(shè)備上的全部?jī)x器、儀表和安全裝置完整無(wú)損，靈敏、可靠，指示準(zhǔn)確；各傳輸管接口處無(wú)泄漏現(xiàn)象。（8）保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位，切斷電源。（9）認(rèn)真填寫(xiě)維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄。（10）保養(yǎng)工作未完成時(shí)，17、不得離開(kāi)工作崗位；保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時(shí)，應(yīng)虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。 為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時(shí)間內(nèi)，要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對(duì)連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備，操作工要利用一切可以利用的時(shí)間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定工作內(nèi)容并達(dá)到要求。 三、設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度 1、日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障，及時(shí)給予排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。 2、一級(jí)保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導(dǎo)，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位。 3、三級(jí)保養(yǎng)：以維修工為主，列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，局部恢復(fù)精度，滿足加工零件的最低要求。