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1、工廠質量工藝及設備工具管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1目的 規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。 2 范圍 組件生產生產部。 3 內容 3.1 質量管理 3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工作。 3.1.2 對關鍵過程按作業(yè)指導書的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做2、到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。 3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。 3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。 3.2 工藝管理 3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。 3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。 3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝3、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。 3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。 3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。 3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。 3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做4、好各項記錄。 3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。 3.3 定置管理 3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。 3.3.3 做到單物相符，流轉卡與產品數(shù)量相符。 3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。 3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。 3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 3.4 設備管理 3.4.1 車間設備指定專人管理。 3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。 3.4.3 做到5、設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。 3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。 3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。 3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好：管好、用好、保養(yǎng)好。 四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障6、。 五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。 3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。 3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。 3.4.9 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。 3.4.10 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。 3.5 工具管理 流轉單相符，個人長期使用的工具做到領用流轉單與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。 3.5.2 各種工具量具刃具應按7、規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。 3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。 3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。 3.6 勞動紀律 3.6.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。 3.6.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。 3.6.3 嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。 3.6.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。 3.6.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。 3.6.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰8、完整、規(guī)范。 3.7 文明生產 3.7.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。 3.7.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。 3.7.3 下班提前59分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。 3.7.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。 3.7.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。 3.7.6 車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。 3.7.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔9、有序。 3.7.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。 3.7.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。 38 安全生產 3.9.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。 3.9.2 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。 3.9.3 貫徹“安全第一、預防為主”。 3.9.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產。 3.9.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。 3.9.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指10、導，不得獨立操作。 3.9.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。 3.9.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。 3.9.9 重點設備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。 3.9.9 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。 3.9.10 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。 3.9.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。 4 獎懲 4.1 生產部每周最少2次不定時對生產現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比 4.2生產部每天上下班對各生產11、場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名90元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻反。 4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。 4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。 執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。 1、如何更好地安排和實施具體工作計劃，確保生產進度 2、如何確保生產物料的準時配備 3、如何確保車間或生產線作業(yè)順暢 4、如何切實做好機器、模具的維護工作，減少壞機、壞模 5、如何減少換線、換模時間，以適應多種少量的生產 6、如何對作業(yè)人員進行合理的安排 7、如何有效運用生產過程的管制工具 8、如何處理生產異常與及時反饋 9、如何對事前、事中、事后實施有效控制 9、如何有效解決生產中出現(xiàn)的“瓶頸”