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1、能源開發(fā)公司化驗(yàn)室工作儀器設(shè)備使用制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 目 錄第一章 化驗(yàn)室工作制度3第一節(jié) 管理制度3第二節(jié) 采制化人員崗位職責(zé)4第三節(jié) 安全管理規(guī)定5第四節(jié) 化學(xué)藥品管理制度6第五節(jié) 保密工作制度7第六節(jié) 質(zhì)量事故分析處理與報(bào)告制度7第二章 化驗(yàn)室化驗(yàn)員安全操作規(guī)程7第一節(jié) 儀器、工具、器皿的準(zhǔn)備8第二節(jié) 基本操作8第三節(jié) 樣品準(zhǔn)備10第四節(jié) 干燥器的使用10第五節(jié) 煤的發(fā)熱量的測(cè)定11第三章 化驗(yàn)室制樣工安全操作規(guī)程13第一節(jié) 一般要求13第二節(jié) 制樣前的準(zhǔn)備工作13第三節(jié) 正常操作13第四節(jié) 2、制樣機(jī)械的使用規(guī)定14第四章 化驗(yàn)室儀器設(shè)備使用管理制度16第一節(jié) 破碎縮分機(jī)使用管理規(guī)定16第二節(jié) 粉碎研磨機(jī)的使用管理規(guī)定16第三節(jié) 電熱鼓風(fēng)干燥箱使用規(guī)定16第四節(jié) 量熱儀使用管理規(guī)定16第五節(jié) 二分器使用注意事項(xiàng)17第五章 化驗(yàn)室樣品管理及設(shè)施和環(huán)境條件18第一節(jié) 樣品管理18第二節(jié) 環(huán)境和設(shè)施要求19第一章化驗(yàn)室工作制度第一節(jié) 管理制度1.1 化驗(yàn)室是測(cè)試重地，是測(cè)試人員生產(chǎn)和工作場(chǎng)所，為了確保測(cè)試質(zhì)量，必須保持測(cè)試環(huán)境的肅靜和清潔。1.2 化驗(yàn)人員經(jīng)常用電，并接觸高溫，易燃、易爆、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，劇毒藥品等，防電、防火、防中毒、防燙傷、燒傷尤為重要。“安全第一、預(yù)防為主”的方針必須貫徹3、始終，各項(xiàng)防范措施各類人員必須遵守。1.3 化驗(yàn)室內(nèi)精密貴重儀器設(shè)備較多，操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)程操作，同時(shí)認(rèn)真填寫登記卡。1.4 操作人員必須愛護(hù)儀器設(shè)備和各種材料，力求降低易損物消耗，在使用中貴重物品或大批材料受損必須報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，不得擅自處理。1.5 化驗(yàn)室各測(cè)試室，必須保持清潔衛(wèi)生，各類物品存放整齊，設(shè)備分閘誰用誰拉。下班時(shí)必須把車間總閘拉掉，水龍頭關(guān)好，擦凈工作面，蓋好儀器罩，清掃房間，關(guān)掉照明燈。1.6 工作場(chǎng)所嚴(yán)禁說笑、嬉鬧、嚴(yán)禁在電爐、烘箱內(nèi)加熱食品，嚴(yán)禁在測(cè)試室內(nèi)吸煙吃飯，嚴(yán)禁在車間存放與工作無關(guān)的物品，非本室人員不得隨便進(jìn)入車間，更不許干擾工作。1.7 未經(jīng)室負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，分析人員4、不得私自給他人加工樣品，不得讓非室人員使用儀器設(shè)備，玻璃器皿及其他材料一律不準(zhǔn)外借和送入。1.8 從事有害氣體操作必須在通風(fēng)內(nèi)進(jìn)行，使用強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)要戴防腐手套，上班后一律穿白大褂，不準(zhǔn)穿拖鞋上班。1.9 車間內(nèi)不準(zhǔn)存放劇毒藥品，易燃易爆物品要放在陰涼通風(fēng)處，電氣設(shè)備均連接地線，要經(jīng)常檢查有無漏電及安全因素。下班時(shí)檢查水電器是否關(guān)閉。1.10 各種試劑要有標(biāo)簽，各種儀器未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可和情況不明前不準(zhǔn)擅自拆修。第二節(jié) 采、制、化人員崗位職責(zé) 2.1 聽從室內(nèi)的統(tǒng)一指揮和調(diào)配，努力完成測(cè)試任務(wù)，保質(zhì)保量按時(shí)提交分析報(bào)告，對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。 2.2 認(rèn)真按照原始記錄和數(shù)據(jù)處理中的有關(guān)規(guī)定填寫原始5、記錄。 2.3 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)制度、儀器的使用規(guī)則、測(cè)試操作規(guī)程，對(duì)自己使用的設(shè)備有維護(hù)保管責(zé)任，節(jié)約一切原材料消耗。 2.4 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，積極參加政治、業(yè)務(wù)、技術(shù)學(xué)習(xí)，努力提高思想覺悟和業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。 2.5 樣品加工人員嚴(yán)格執(zhí)行GB-474-2008煤樣制備方法的各項(xiàng)規(guī)定，熟練地操作各項(xiàng)破碎設(shè)備，做好樣品的保管工作。 2.6 化驗(yàn)人員認(rèn)真按國(guó)標(biāo)對(duì)各種化驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，提供準(zhǔn)確化驗(yàn)結(jié)果，認(rèn)真填寫原始記錄。第三節(jié)、安全管理規(guī)定 3.1 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，經(jīng)常向職工進(jìn)行宣傳教育，定期、不定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)采取防范補(bǔ)救措施。 3.2 測(cè)試人員必須熟悉儀器設(shè)備原理，6、操作步驟和注意事項(xiàng)，并經(jīng)考核后方可上崗。 3.3 新調(diào)入人員首先進(jìn)行安全教育，再學(xué)習(xí)化驗(yàn)有關(guān)制度方可工作。 3.4 接觸易燃、易爆物質(zhì)，應(yīng)熟悉物質(zhì)的特性，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按其操作規(guī)程和要求進(jìn)行，以免引起火災(zāi)和爆炸事故。 3.5 電氣設(shè)備、電源、導(dǎo)線要經(jīng)常檢查是否完整無損、以及電氣設(shè)備有無合適的墊板。 3.6 生產(chǎn)車間嚴(yán)禁單獨(dú)一人工作，以防意外事故發(fā)生。 3.7 生產(chǎn)車間嚴(yán)禁非本室人員進(jìn)入，有事聯(lián)系或參觀須經(jīng)室領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)有專人引導(dǎo)方可進(jìn)入。 3.8 發(fā)生人員受傷、設(shè)備損壞等各類事故要立即向主管部門申報(bào)，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行處理。第四節(jié) 化學(xué)藥品管理制度4.1 庫(kù)內(nèi)保持整潔、照明完好，并注意防潮、通風(fēng)、防火7、。4.2 易燃、易爆、毒品、腐蝕劑與一般藥品要分庫(kù)存放。4.3 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)及貴重試劑等物品均應(yīng)另外放置，嚴(yán)格保管。4.4 藥品要分類保存，試劑瓶應(yīng)有清晰地標(biāo)簽，如有脫落或模糊不清，需通過技術(shù)鑒定后方可使用。4.5 藥品、材料均要有標(biāo)簽和卡片，并經(jīng)常檢查是否受潮或變質(zhì)。4.6 對(duì)易燃、易爆、毒品、強(qiáng)氧化劑，有機(jī)試劑等物品的保管和處理，嚴(yán)格按國(guó)家制定的安全條例執(zhí)行。易燃易爆品儲(chǔ)于地下室或低濕處，毒藥品按照呼政通字（1986）148號(hào)文件對(duì)劇毒藥品安全管理辦法中的規(guī)定執(zhí)行，腐蝕性藥品強(qiáng)酸、強(qiáng)堿應(yīng)分別存放并裝在堅(jiān)固的容器內(nèi)。4.7 庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁烤火、取暖、吸煙和引用任何火種，配備安全適用的滅火器具，并經(jīng)常檢8、查。4.8 室領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常檢查藥品的管理、使用、存放情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。4.9 要建立健全出入庫(kù)手續(xù)，保證賬務(wù)相符。4.10 一般試劑、材料領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽字，劇毒、貴重藥品的領(lǐng)用應(yīng)由化驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)簽字。第五節(jié) 保密工作制度 5.1 用戶的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)要保密，與測(cè)試無關(guān)人員不得接觸為用戶提供的資料、樣品和測(cè)試數(shù)據(jù)。 5.2 分析數(shù)據(jù)不得向外轉(zhuǎn)抄，不得將用戶提供的樣品、資料及最終測(cè)試數(shù)據(jù)用于自行和技術(shù)開發(fā)性工作。第六節(jié) 質(zhì)量事故分析處理與報(bào)告制度 6.1 由于不可預(yù)見到的因素（停電、儀器隱蔽性故障、試劑失效變質(zhì)）等，而造成質(zhì)量事故，查明原因并予以排除，重新測(cè)試并寫出事故報(bào)告?zhèn)浒浮?6.29、 由于操作者責(zé)任原因造成事故，除批評(píng)教育外，根據(jù)有關(guān)規(guī)定給予一定的處罰，并寫出事故報(bào)告交室負(fù)責(zé)人。 6.3 由于質(zhì)量事故造成數(shù)據(jù)使用者時(shí)間上和經(jīng)濟(jì)上損失時(shí)，按照協(xié)議或合同規(guī)定給予一定的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。 6.4 當(dāng)在測(cè)試過程中，突然停電，這時(shí)測(cè)試員應(yīng)動(dòng)作迅速將樣品取出，此樣作廢，來電時(shí)重新測(cè)試。第二章 化驗(yàn)室化驗(yàn)員安全操作規(guī)程從事煤質(zhì)化驗(yàn)工作，應(yīng)執(zhí)行GB483-2007煤質(zhì)分析試驗(yàn)方法一般規(guī)定及化驗(yàn)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、部頒規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。第一節(jié) 儀器、工具、器皿的準(zhǔn)備1.1 化驗(yàn)前應(yīng)熟練掌握化驗(yàn)項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、規(guī)程，按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求準(zhǔn)備好儀器和器皿。1.2 檢查計(jì)量設(shè)備、儀器、器皿的計(jì)量合格證10、，無計(jì)量鑒定合格或超規(guī)有效期者不得使用。1.3 對(duì)控溫的加熱灼燒的設(shè)備進(jìn)行溫點(diǎn)的位置檢查，并進(jìn)行升溫測(cè)試，掌握升溫、控溫溫度分布及等溫區(qū)（恒溫區(qū)）等情況，均符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求時(shí)方能使用。1.4 所用的玻璃儀器，必須目觀無污痕，接觸水后器壁不掛水珠。1.5 稱量加熱的瓷器皿，應(yīng)事先進(jìn)行灼燒，達(dá)到恒溫后再使用，灼燒溫度同使用時(shí)溫度一致。1.6 準(zhǔn)備好相應(yīng)的原始記錄本、筆和計(jì)量工具等。第二節(jié) 基本操作2.1記錄 使用與測(cè)試項(xiàng)目相應(yīng)的原始記錄本，各欄目應(yīng)填寫清楚，筆跡要工整。 原始記錄必須有編號(hào)，不得丟失，用后應(yīng)存檔備查。 記錄數(shù)據(jù)時(shí)必須進(jìn)行一次查對(duì)，以免有誤。 原始數(shù)據(jù)不得任意涂改，查量發(fā)現(xiàn)確系記錯(cuò)11、時(shí)，應(yīng)在錯(cuò)上打一橫線，并將正確的數(shù)字寫在錯(cuò)誤處的右上角，不得在原數(shù)字上涂改，嚴(yán)禁將數(shù)字涂改，以免他人辯不出來原數(shù)字。 原始記錄本上禁止寫與試驗(yàn)無關(guān)的內(nèi)容，更不得撤頁(yè)，記錄者應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。2.2稱量 根據(jù)被測(cè)項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)（操作規(guī)程）要求選定相適應(yīng)的天平，天平的安裝地點(diǎn)、條件應(yīng)符合技術(shù)要求。 檢查天平的周檢證書，在周檢有效期內(nèi)，計(jì)量性能應(yīng)達(dá)到要求。 除罩打掃衛(wèi)生時(shí)，檢查天平正常完好后方可使用。 調(diào)整天平。 人坐在天平的正前方中間位置，調(diào)整天平平衡點(diǎn)（零點(diǎn)）。 將需稱重的物料置于天平盤的中心位置進(jìn)行稱量。啟開升降旋鈕在達(dá)到平衡前其開啟程度以觀察出需要加減砝碼的程度為宜，不可一下就全部啟開12、，操作各旋鈕及開關(guān)天平門均應(yīng)平衡，不得造成過大的晃動(dòng)。 試樣、藥品應(yīng)置于容器中稱量，不可直接置于秤盤上；具有揮發(fā)腐蝕性的物品，應(yīng)裝入帶嚴(yán)密蓋塞子的容器中稱量。 被稱物體的溫度同天平溫度一致時(shí)方可放入天平內(nèi)，不得將過冷過熱的物品置于天平內(nèi)稱量。 稱量空氣干燥狀態(tài)物品的試樣時(shí)，天平內(nèi)不應(yīng)放有干燥劑，天平內(nèi)空氣溫度應(yīng)同工作室溫度保持一致，無水基物料應(yīng)置于帶嚴(yán)密蓋塞的容器中稱量。 天平在啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁加減砝碼及物料或開關(guān)天平門窗。 稱量完后，卸去天平上的一切負(fù)荷，砝碼回原位，清掃塵污，檢查天平平衡點(diǎn)（零點(diǎn)）。 休止天平時(shí)，應(yīng)檢查天平是否全部休止，全休后，切斷電源，加罩。第三節(jié) 樣品準(zhǔn)備 3.1 分析13、煤樣應(yīng)符合GB483-2007煤質(zhì)分析試驗(yàn)方法一般規(guī)程中第一項(xiàng)的規(guī)定。 3.2 收樣時(shí)應(yīng)查對(duì)樣品標(biāo)簽、包裝、樣品粒度、數(shù)量等，如有不符合規(guī)定者應(yīng)返回上道工序更正。 3.3 將盛樣瓶倒立搖動(dòng)數(shù)次后，打開蓋塞，用左手指持瓶下外壁，傾斜樣瓶，右手持勺插入樣品中，兩手相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)上下抽動(dòng)勺具，使得瓶中樣品上下各部分都充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆颍蛴脵C(jī)械將樣品混合均勻，禁止將盛樣瓶放在桌臺(tái)上用鑰匙攪動(dòng)，以免造成重密度物料下沉，破壞樣品的均勻性。第四節(jié) 干燥器的使用 4.1 干燥劑不可放的太多，以免接觸坩堝或其他內(nèi)存物品的底部。 4.2 搬移干燥器時(shí)，要用雙手，并用大拇指緊緊按住蓋子。 4.3 打開干燥器時(shí)，不14、能往上掀蓋，應(yīng)用左手按住干燥器，右手小心地把蓋子稍微平推，等空氣徐徐進(jìn)入器內(nèi)壓力平衡后，才能將開口推大或全開，取下的蓋子必須仰放。 4.4 不可將太熱的物品放入干燥器內(nèi)，較熱的物品放入后當(dāng)用手按住蓋子，不時(shí)把蓋子稍微推開一下，放出點(diǎn)空氣，防止頂起蓋子。 4.5 干燥器內(nèi)的干燥劑應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)更換回收，防止干燥劑失效。第五節(jié) 煤的發(fā)熱量的測(cè)定5.1 開機(jī)順序 打開電源插座的開關(guān) 打開穩(wěn)壓電源的開關(guān) 打開顯示器電源開關(guān) 打開印刷機(jī)電源開關(guān) 打開主機(jī)電源開關(guān)5.2 關(guān)機(jī)順序關(guān)機(jī)順序與開機(jī)順序相反5.3 使用過程中的注意事項(xiàng) 關(guān)開微機(jī)電源時(shí)間間隔：關(guān)閉主機(jī)電源后，應(yīng)間隔20秒以上，方允許再次開機(jī)15、。 軟盤驅(qū)動(dòng)器工作時(shí)，不要打開驅(qū)動(dòng)器門。 微機(jī)硬件均不允許沾水，工作時(shí)切勿將水灑到微機(jī)上。 若微機(jī)工作時(shí)突然斷點(diǎn)，應(yīng)立即將微機(jī)、顯示器，打印機(jī)，量熱儀電源關(guān)掉。 搬運(yùn)微機(jī)前，應(yīng)現(xiàn)將保護(hù)紙片插入軟盤驅(qū)動(dòng)器，并關(guān)好驅(qū)動(dòng)器門。 存放復(fù)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的軟盤應(yīng)寫“保護(hù)”，以防受計(jì)算機(jī)病毒感染。第三章 化驗(yàn)室制樣工安全操作規(guī)程第一節(jié) 一般要求1.1 制樣就是按照規(guī)定的程序減少煤樣粒度和數(shù)量，其目的就是為了從大量的樣品中縮制出能代表物料物理、化學(xué)性質(zhì)的各種用途的煤樣。1.2 制樣工應(yīng)熟悉制樣理論和方法，會(huì)使用和保養(yǎng)本崗位的各種抽樣機(jī)械和工具，為了保證在制樣過程中不破壞樣品的代表性，必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程16、進(jìn)行操作。1.3 制樣工必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。第二節(jié) 制樣前的準(zhǔn)備工作 2.1 按規(guī)定方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，進(jìn)行處理。 2.2 清掃工作場(chǎng)地，制樣工具及制樣機(jī)械，避免煤樣受污染。第三節(jié) 正常操作 3.1 認(rèn)真檢查、核對(duì)煤樣標(biāo)簽，檢查煤樣應(yīng)與標(biāo)簽所填內(nèi)容相符，煤樣的粒度、數(shù)量應(yīng)符合要求。 3.2 制樣前應(yīng)認(rèn)真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即消除。 3.3 商品煤樣嚴(yán)格按GB474-2008煤樣制備方法進(jìn)行制樣。 3.4 采煤部技術(shù)員檢查煤樣則按中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司礦井煤質(zhì)檢查和選煤廠技術(shù)檢查規(guī)程及工廠企業(yè)17、標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)檢查的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行制樣。 3.5 樣品制完后，根據(jù)來樣標(biāo)簽、抄錄好的新的煤樣標(biāo)簽并將同一小標(biāo)簽放入煤樣瓶中。 3.6 每制完一個(gè)樣品后，要認(rèn)真清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及制樣機(jī)械。第四節(jié) 使用制樣機(jī)械應(yīng)遵守下列規(guī)定4.1 嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)程 破碎前應(yīng)清揀煤樣中的鐵塊和木屑等雜物、如發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)破碎機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)。 破碎煤樣時(shí)，如煤樣下料不好，只能用木棒垂直捅煤樣，不許斜捅，嚴(yán)禁用手和鐵棍捅煤樣。 在破碎機(jī)工作過程中，嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)裝置及旋轉(zhuǎn)部件。 在平臺(tái)上操作時(shí)，手要握緊鐵棍，防止掉落傷人，用完后應(yīng)放到安全處，以防滾落傷人。 使用密封振磨時(shí)，必須壓緊缽體，蓋好防護(hù)罩，嚴(yán)禁開罩啟動(dòng)。 4.218、 顎式破碎機(jī)的使用 該機(jī)用于煤樣的初碎或中碎，不得超范圍使用，調(diào)整排料粒度時(shí)，嚴(yán)禁造成動(dòng)顎板和定顎板相碰撞。 保證各部運(yùn)轉(zhuǎn)部分潤(rùn)滑良好，每班使用前應(yīng)對(duì)各種加油點(diǎn)加油一次。 開車前要檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否有障礙物，確認(rèn)無障礙物后，方能啟動(dòng)，啟動(dòng)后先觀察有無異常現(xiàn)象，確認(rèn)無異常后才能開始給料，嚴(yán)禁先給料后開車。 在破碎機(jī)工作過程中，禁止對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行任何修理和清理工作，如發(fā)現(xiàn)突然自動(dòng)停車或其他異常現(xiàn)象，須立即切斷電源進(jìn)行檢查處理。 停車后要徹底進(jìn)行清掃，保證設(shè)備衛(wèi)生。 5.1 密封式振動(dòng)磨的使用 每班接班后，檢查設(shè)備的完好情況，壓緊裝置應(yīng)無異常。 啟動(dòng)前，檢查制樣缽的壓緊裝置是否到位，制樣缽必須緊緊固定19、住，以防脫落傷人。 啟動(dòng)時(shí)，必須蓋好防護(hù)罩，防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。 等設(shè)備完全停止時(shí)，才能打開防護(hù)罩，取下制樣缽，處理樣品，然后將制樣缽打掃干凈，防止污染下一個(gè)煤樣。 使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，并及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告。第四章 化驗(yàn)室儀器設(shè)備使用管理制度第一節(jié) 破碎縮分機(jī)管理制度1.1 開機(jī)前對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行物料檢查，并進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止機(jī)內(nèi)存有異物。 1.2 每月對(duì)機(jī)器齒輪進(jìn)行注油潤(rùn)滑不少于三次，并檢查皮帶松緊及磨損程度，以確定調(diào)更換。 1.3 工作人員在破碎煤樣完畢后，及時(shí)對(duì)機(jī)器外表擦拭，清除棄煤和粉塵，并且關(guān)閉機(jī)器主電源。第二節(jié) 破碎研磨機(jī)的使用制度 2.1 每日工作之前，檢查沖擊罐壓緊螺20、栓是否松動(dòng)，斷裂。 2.2 壓緊裝置未擰緊，外罩蓋沒有放下不得通電運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)未停穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)打開外罩，松開壓緊裝置。 2.3 每次使用后，及時(shí)將壓緊裝置與粉碎裝置擦拭干凈，清除煤樣及粉塵。第三節(jié) 電熱鼓風(fēng)干燥箱使用制度 3.1 嚴(yán)禁易揮發(fā)、易爆燃和爆炸物品放入箱內(nèi)。 3.2 使用前檢查箱頂排氣閥是否打開，并經(jīng)常檢測(cè)排氣閥上的溫度計(jì)工作溫度，以保證箱內(nèi)溫度準(zhǔn)確正常。 3.3 工作完畢，檢查箱內(nèi)是示波器有異物及煤樣散落，清除并關(guān)閉主控電源。第四節(jié) 量熱儀使用管理制度 4.1 對(duì)儀器熱容量標(biāo)定，保證數(shù)據(jù)測(cè)量準(zhǔn)確。 4.2 及時(shí)檢查儲(chǔ)水箱中水位，水箱應(yīng)使用蒸餾水，嚴(yán)禁使用未經(jīng)處理的自來水。 4.3 對(duì)21、氧彈應(yīng)定期檢查密封性，防止漏氣，并對(duì)氧彈壓力進(jìn)行年檢，過期氧彈嚴(yán)禁使用。 4.4 工作時(shí)，注意氧彈充氧壓力，嚴(yán)禁超過3.2帕。第五節(jié) 使用二分器注意事項(xiàng) 5.1 二分器格槽寬度應(yīng)為被縮分樣標(biāo)稱最大粒度的3倍以上且應(yīng)等寬、平行。 5.2 每次使用前應(yīng)檢查各格槽有無堵塞。如有顆粒堵塞，應(yīng)予以清除。 5.3 煤樣必須呈柱狀往復(fù)擺動(dòng)給入二分器，擺幅不能超過二分器兩端，以防煤樣溢出丟失，二分器各格槽上面不能有煤樣堆積。 5.4 縮分后任取一邊的煤樣，如有多次縮分，則應(yīng)兩邊交替取樣。第五章化驗(yàn)室樣品管理及設(shè)備和環(huán)境條件第一節(jié) 樣品管理 1.1 樣品管理 對(duì)樣品的運(yùn)輸、接受、標(biāo)識(shí)、流轉(zhuǎn)、存儲(chǔ)及保留和清理各環(huán)22、節(jié)實(shí)施控制管理，保證其代表性、有效性和完整性，以確保檢測(cè)結(jié)果的科學(xué)、準(zhǔn)確。 建立適當(dāng)?shù)臉悠窐?biāo)識(shí)方式，該方式的使用可確保樣品唯一標(biāo)識(shí)保持檢測(cè)的整個(gè)過程（包括實(shí)物和記錄）。 樣品的標(biāo)識(shí)確保不會(huì)在實(shí)物及記錄和其他文件中混淆，具唯一性以實(shí)現(xiàn)追溯，必要時(shí)標(biāo)明其“待檢”、“在檢”、“檢畢”、“留樣”的狀態(tài)。同時(shí)對(duì)群組樣品進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)細(xì)分。 在樣品接受、移交過程中，如發(fā)現(xiàn)樣品異常、與規(guī)定條件的偏離、樣品化驗(yàn)實(shí)際內(nèi)容不符、不明確或不詳盡、對(duì)樣品的適用性持有懷疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄，并向采樣方提出，取得進(jìn)一步明確的說明、確認(rèn)。 樣品流轉(zhuǎn)過程中，有關(guān)人員應(yīng)檢查確認(rèn)樣品標(biāo)識(shí)，辦理交接記錄，接收者應(yīng)遵守樣品的使用說明，對(duì)23、樣品加以保護(hù)，避免非正常損壞或丟失。 樣品的保管應(yīng)具備適當(dāng)?shù)脑O(shè)施和環(huán)境條件及安全措施，以防止樣品損壞、丟失和混淆的發(fā)生，保證其安全防護(hù)要求的現(xiàn)實(shí)，保證樣品狀態(tài)的完好；當(dāng)樣品需要存放在規(guī)定的環(huán)境條件下存放時(shí)，按其規(guī)定進(jìn)行維持、存放。 完成檢測(cè)的樣品由檢測(cè)人員清理出現(xiàn)場(chǎng)，有留樣要求時(shí)，采取留樣管理。 對(duì)公司樣品和有關(guān)資料信息予以保密，必要時(shí)，制定相應(yīng)的保密措施控制實(shí)施。第二節(jié) 環(huán)境和設(shè)施要求 2.1 本實(shí)驗(yàn)室對(duì)用于檢測(cè)的設(shè)施、環(huán)境的提供配置和應(yīng)用實(shí)施控制管理，防止設(shè)施和環(huán)境條件對(duì)檢測(cè)結(jié)果的不良影響，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確有效。 2.2 根據(jù)檢測(cè)工作范圍、項(xiàng)目的要求，提供配置適宜的檢測(cè)場(chǎng)所和辦公環(huán)境，并24、進(jìn)行合理、有效的布局，防止對(duì)檢測(cè)工作產(chǎn)生不利影響。對(duì)于固定場(chǎng)所以外的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣和檢測(cè)，對(duì)環(huán)境條件要求將予以考慮。 2.3 化驗(yàn)室設(shè)施和環(huán)境條件的配置應(yīng)滿足以下要求： 保證動(dòng)力電和照明用電的供；。 對(duì)溫度、濕度、振動(dòng)、電源電壓等要求嚴(yán)格控制； 當(dāng)與實(shí)驗(yàn)室相鄰的區(qū)域發(fā)生對(duì)檢測(cè)不利的影響時(shí)，應(yīng)采取有效的隔離措施； 對(duì)產(chǎn)生有害氣體的作業(yè)場(chǎng)所，安裝通風(fēng)排氣系統(tǒng)。 應(yīng)建立安全作業(yè)管理程序，確保化學(xué)危險(xiǎn)品、毒品及水、氣、火、電等危機(jī)安全的因素和環(huán)境得到有效控制，并有相應(yīng)的應(yīng)急處理措施。 應(yīng)建立環(huán)境保護(hù)程序，具有相應(yīng)的措施和設(shè)備，確保廢氣、廢液、固體廢棄物等處理符合環(huán)境和健康的要求，并有相應(yīng)的應(yīng)急處理措施，必要時(shí)，編制有害廢棄物處理的作業(yè)指導(dǎo)書。 檢測(cè)項(xiàng)目和所用的檢測(cè)設(shè)備對(duì)工作人員健康和安全有影響，應(yīng)建立并實(shí)施安全保護(hù)措施，如編制有關(guān)化學(xué)安全和防護(hù)、救護(hù)等方面的作業(yè)指導(dǎo)以及培訓(xùn)，應(yīng)配備安全防護(hù)措施。并給出明顯、醒目的警示標(biāo)示。