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1、工業公司設備點檢及標識自主維護管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 設備自主維護管理制度1.目的：為了更好的實現設備自主管理，提高職工設備操作水平，維護設備良性狀態，故編輯本制度。2.范圍：設備自主維護管理、點檢管理、巡檢管理、維修工具、事故管理、標識管理、維修現場管理、會議制度、設備管理指標管理、標準執行、評價管理、更新改造3.制度內容： 3.1設備自主維護管理3.1.1目的a）自己的設備自己負責：1）對設備要有愛心和用心管理；2）努力發揮操作人員的作用。b)成為設備主人的操作者:1)作業者的專家化；2)培養對2、應能力極強的設備操作人員。c)可以發現異常的設備管理1)設備的理想狀態；2)目視管理。3.1.2定義設備自主保全（日常保全）是以操作人員為主，對設備和裝置依據特定，憑五官進行外表層面的檢查。通過一定的教育訓練，使之開展清掃、點檢、加油、緊固等設備保全活動，及進一步能對微小的故障做簡單的修理和改善。3.1.3設備自主保全的內容包括：a)防止劣化（13STEP）1)進行有效的清掃、潤滑、緊固等工作；2)正確的操作（防止人為的錯誤）3)基本條件的整備；4)調整（主要是運轉的準備，產品更換上的調整，防止出現品質不良；5)保養數據的記錄保全數據，包括反饋，保全預防設計，防止同樣的問題再次發生。b)對劣化3、進行測定（45STEP）1)日常點檢；2)定期點檢的一部分。e)對劣化進行復原（67STEP）1)小整備（簡單的零件交換，異常時的應急措施）；2)故障，其他缺陷發生時迅速且正確地聯絡專業保全人員；3)支援專業保全人員的突發修理3.1.4自主設備管理三個步驟自主設備管理三個步驟是：日常的防止劣化、發現劣化、改善劣化階段。a)防止劣化階段:防止劣化主要在于對日常設備的檢查,包含于設備日常點檢項目中。檢查項目包括：1）設備周邊環境的整頓。2）設備表面的清掃。3）給設備上潤滑油、能耗油。4）螺絲的鎖緊5）設備聲音是否異常。以上工作每天堅持不斷地做，并記錄于點檢表中。b)發現劣化的階段:發現劣化主要是定4、期檢查，按照自主保全指導書由專業機修定期檢查，可根據實際情況定為周檢或月檢。檢查項目主要設備的精度、設備的性能、設備的溫度是否達到要求。這些檢測主要是通過儀器來檢測，如果可以用肉眼看見的，必須隨時注意。c)改善劣化的階段:搶在設備故障出現前，對設備進行小維修，如更換油封、油圈這些措施。如果出現大的問題，員工不要自我處理，應請維修人員處理員工可以在一旁協助、學習。設備自主保全流程設備自主保全策劃：設備管理部門依據設備管理和技術要求，組織策劃、定義設備自主維護相關人員的責任范圍、點檢周期、點檢方式、使用工具和具體要求，制定具體實施細則，與使用單位協商確定考核指標、指標值、考核辦法等。設備操作人員按5、計劃具體實施自主保全，接受相關人員的檢查指導，在設備管理員的指導下自主解決設備問題。作業指導書編制與分工：由單位設備維修人員/設備管理人員進行設備自主保全基準書的編制，設備作業指導書需要三級審簽。設備日常點檢維護：操作人員按設備自主保全基準書要求對設備需點檢部位用五感“聽、觸、嗅、視、味”或相關儀器對設備的“振動”、“溫升”、“精度”、“老化程度”、“供油（脂）能力”等進行檢查，或在設備解體的情況下對設備進行檢查、加油、零部件更換及修復等，并填寫設備自主保全點檢表（表3），發現自主解決不了的問題時，啟動警告裝置，進行設備故障處理，填寫設備故障記錄表（表8）。設備故障處理：單位設備管理人員（或機6、修人員）根據班組長發出的設備故障處理請求，進行設備故障處理或填寫設備不合理清單（表7），申請設備維修。設備日常點檢：單位設備管理人員根據基準書要求對本單位設備進行點檢，發現問題記錄在設備點檢問題統計表（表4），并根據管理要求進行改善處理。分類統計分析報告：設備管理員根據班組點檢記錄，統計設備易發生故障點，給出相應的預防措施，并統計操作工點檢質量情況。設備自主保全要求：a)所有生產現場設備均應開展設備自主保全工作。b)A類（關鍵設備）和B類設備應編制自主保全基準書（表2）及點檢表（表3），并滿足以下要求：1)設備分類由設備管理人員依據各公司設備分類原則對設備劃分，重點實施A類設備自主點檢保全管理7、；2)單位識別出需要加強維護的設備（不僅限于A、B類），并編制自主保全基準書及點檢表。3)編制基準書遵循設備使用維護說明書、相關技術資料及圖紙要求的點檢事項；查閱故障模式記錄，同類設備或使用性質類似設備的維修技術管理實績值，需預防維護的納入點檢事項；組織討論確認需要點檢的事項。4)同類型設備能通用一個標準的，要修訂成一個標準。5)設備自主保全基準書需要經過三級審簽。c)操作工在設備管理員指導下應主動對設備不合理現象進行改善活動。d)操作人員在日常生產活動基礎上，為了使其具備開展維修活動的能力，必須進行必要的設備構造、機能、操作、原理方面的培訓，以使每個操作人員都能按標準開展自主維修活動。e)設8、備自主保全管理應納入使用單位日常管理。3.2點檢管理目的點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。定義為了維持生產設備原有的性能，通過用人的五感或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的某一規定部位（點），對照事先設定的標準，進行有無異常的預防性周密的檢查、以便設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。設備自主保全基準書設計要求a)設備自主保全基準書（表2）編制時需要確定設備點檢部位、點檢標準、點檢方法、點檢周期及點檢時間；遵9、循設備使用維護說明書、相關技術資料及圖紙要求的點檢事項；查閱故障模式記錄，同類設備或使用性質類似設備的維修技術管理實績值，需預防維護的納入點檢事項；組織討論確認需要點檢的事項。b)設備管理員依據設備自主保全基準書設計設備自主保全點檢表，經相關部門/人員批準后在對應設備指定位置張貼，并對操作人員進行指導培訓；設備自主保全點檢表的設計要求如下：1)設備點檢部位圖示：用圖片的方式標識目視點檢部位；在設備點檢點檢部位用序號標識，按右繞設備一周完成點檢；在點檢部位的相應設備元器件上標識出點檢項目標準，并可視化；對難以點檢部位進行改善，保證點檢時盡量不登高、不彎腰。2)點檢部位：填寫具體的點檢部位；3)點10、檢項目：壓力、溫度、流量、電流、電壓、泄露、潤滑、異音、振動、龜裂、磨損、松弛等要素；4)設備管理員負責設備自主維護保全點檢表的張貼、回收、分析及評價，保存期一年；5)裝試設備及大型工裝、型架可參考設備自主保全基準書編制相應基準書及點檢表。c)點檢路線圖的設計應避免點檢的漏項和路線重復，提前確定實施點檢的最佳路線編制，以提高點檢的效率1)設備管理人員點檢所承擔區域設備的點檢項目，應包括在點檢線路內；2)考慮點檢作業的安全性和不得遺漏的前提下，點檢線路應為距離最短、耗時最少；3)點檢線路圖應標明點檢設備序號、點檢部位及點檢標準。d)設備操作人員主要通過啟動警告裝置反應設備故障，通知相關人員。設備11、不合理報告單（設備修理申請單）應包含“設備點檢或使用過程中發現的異常現象”或“需要改善的問題點”，異常現象的發行與解決是制定設備維護計劃和修訂設備自主保全基準書/點檢表的依據，導致設備出現停機的故障問題必須填入設備故障記錄表。應鼓勵員工在設備管理人員的指導下對設備不合理現象進行改善活動，從而培養員工發現問題和解決問題的能力，促使全員參與設備自主維護和管理。e)設備不合理清單（表7）是設備管理人員統計、分析設備故障及其規律，制定相應預防措施的依據。便于制定修理計劃、預修計劃、備件供應、維修經驗庫建立和修理工作量統計等。發現人員自行解決的設備故障不填入此表。流程圖表填寫要求a)設備自主保全基準書應12、包含以下內同：1)點檢、潤滑、清掃標準，有具體點檢值按實際數值填寫，有明確要求的按要求填寫，無要求的填“”或“”；2)點檢方法：填寫“目視、耳聽、手摸、注油、檢測”等具體動作；3)點檢周期：明確“每班、每周、每月”；4)點檢時間：填寫“點檢所需要的時間（開工前、運行中、停機時）”；5)點檢異常處理流程與保修電話、處理辦法。b)設備不合理清單填表要求：1)設備編號：填寫設備的資產編號；2)不合理現象：設備異常現象的具體描述；3)發現日：具體故障/問題發現時間；4)發現者：操作者或相關人員；5)班組長：確認已知道故障問題并需要采取相應措施進行補救。6)對策或建議：由各單位設備管理員填寫；7)實施者13、：解決者名字，由單位維修改善組長填寫，發現者自行解決的故障不填；8)解決人員：發現人員自行解決的在“自己”欄畫“”，需要支援的在“支援”欄畫“”；9)解決時間：具體的“計劃”要求時間和實際“完成”時間；10)確認：班組長確認設備已恢復使用； 3.3 巡檢管理目的a)通過巡視檢查（以下簡稱巡檢）準確掌握設備技術狀況，開展預防性維修，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。b)為合理編制檢修計劃和備件采購計劃提供依據。c)加強對設備故障隱患的管理，積累設備故障數據和發現規律性、系統性的故障，為設備技術改造提供依據。定義巡檢是按照一定的標準、一定的周期、一定的方法對設備14、規定的部位、項目進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。設備巡檢按周期分為日常巡檢和定期巡檢。巡檢內容通常將巡檢十大要素作為巡檢診斷的內容。a)機械設備、液壓設備系統巡檢的十大要素是壓力、溫度、流量、泄露、潤滑狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。b)電氣設備系統巡檢的十大要素是溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、連接松動、氧化、電流、電壓。巡檢標準巡檢標準是對設備進行預防性檢查的依據。標準中應詳細規定了巡檢作業的基本事項，包括巡檢部位、巡檢項目、巡檢內容、巡檢周期、巡檢方法、巡檢結果的判斷基準。巡檢要求各車間設備管理員依據公司統一模15、板，自主設計設備巡檢路線圖、設備巡檢作業指導書（見附件）。車間設備主管、設備管理員、機修、職工、生產保障部部長、科長、技術員、管理員將巡檢發現的問題記錄在的設備巡檢問題統計表。各有關單位對巡檢看板中反映的問題及時進行核實反饋，并將處理結果填寫于看板中。生產保障部負責對看板的信息進行匯總和歸檔。4.維修工具：4.1通用工具維修工具必須保證完好，按照6S相關要求予以定置存放，方便取用。4.2專用工具按照類別或設備予以區分，定置存放。維修工具均有各車間機修或工具庫保存。5.事故管理：5.1當設備發生故障后，操作者需判定是否能夠自己處理且在五分鐘以內完成修復；如不能按時修復需上報車間機修現場處理，并通16、知當班線長（段長）。5.2.半小時內不能修復的故障，需上報至生產保障部，由保障部技術人員現場予以解決，并通知車間主任。5.3.超過一小時的停線故障，通知主管副總，并由生產保障部提出相應的解決方案。6.標識管理：6.1生產現場設備各類標識包括(附圖間后面)：設備等級標識、設備合格證設備狀態圓牌設備固資編號牌6.2.粘貼標準：1).明顯位置，面對過道。2).同類設備粘貼在同一位置，不同類設備取中間位置。3).各子公司各車間可依據各自實行情況執行。4).設備相關標準牌同一臺設備，粘貼在臨近位置，方便尋找。 7.維修現場管理：7.1維修作業現場需由維修人員進行標識作業，設備故障維修前，調整設備上的設備17、狀態圓牌為維修狀態，并對設備水、電、風、氣等相關設施予以管控，有必要的要進行警戒線的設置。8.會議制度：8.1生產保障部：每周一召開設備例會，確定重點消除計劃，發布每周保養計劃，不定期召開專項會議。8.2各生產車間：每天召開故障分析會，每周一將上周故障匯總數據上報生產保障部。8.3會議要求有簽到記錄、會議記錄（會議備忘錄）9.設備管理指標管理：9.1設備MTBF（平均故障間隔時間）9.1.1 MTBF是Mean Time Between Failure的縮寫就是設備2次故障之間的平均時間間隔稱為平均故障間隔時間。MTBF反映的是設備的發生的頻率是生產部門和修理部門共同的指標，它的值越大越好，單18、位通常用小時(h) 9.1.2 MTBF計算公式MTBF=一定期間內的稼動時間/一定期間內的故障次數注：稼動時間=作業時間=實際運轉時間9.2設備MTTR（平均故障修理時間）9.2.1 MTTR是Mean Time To Repair 的縮寫就是平均故障修復時間 。MTTR反映的是設備故障后修復的快慢,考察設修部門的維修能力，它的值越小越好，單位通常用分鐘（min）。9.2.2 MTTR計算公式MTTR=一定期間內的總故障時間/一定期間內的總故障次數9.3設備故障停機率a) 設備故障停機率是考核設備技術狀態、故障強度、維修質量和效率一個指標。故障停機率越小，說明設備的可維修性越好。b) 計算公19、式設備故障停機率=設備故障停機時間/（設備實際運轉時間+設備故障停機時間）100%9.4設備指標的統計方式9.4.1集團標準表單時（例：設備故障統計），設備管理部按照集團標準表單進行統計管理。無固定表單時，設備管理部結合本公司實際情況，自行設計表單、并對指標管理情況進行分析管理。9.4.2生產保障部應定期統計各類必選指標，統計分析設備故障及規律，制定相應預防措施的依據。10. 設備標準管理10.1設備日常運行管理生產保障部規范各生產車間給技術指標的統計收集（例：設備開機時間、關機時間等），提升設備管理績效。10.2生產保障部設備管理日常工作考核制度包括以下內容：a)生產設備臺賬的動態管理工作（20、包括設備分類的動態管理）；b)設備管理例會；包含：公司及各單位總體設備技術指標（各單位各項指標應在公司層面的指標下進行進一步分解）、故障折線圖、故障總體分析、故障統計及再發防止措施（關鍵設備管理）、設備維護保養計劃、工作計劃完成情況等；c)設備管理月度管理要求：1)設備管理月度報告內容包括：公司總體設備技術指標、故障折線圖、故障總體分析、故障統計及再發防止措施（關鍵設備管理）、設備維護保養計劃等。2)設備管理月度（總結）管理，必要時每月召開一次，設備自主維護工作管理會議，交流學習設備維護保養經驗，總結布置設備管理提升工作；3)設備管理月度（總結）管理，是設備管理工作的重要組成部分，是公司管理評21、審輸入的重要資料依據。d)設備管理經驗交流；e)設備管理考核評比；f)設備方面各類統計報表；g)設備檢查情況；h)其它有關事項。10.3設備使用單位應建立本單位設備管理日常工作考核制度，對設備管理各項工作進行考核評比，提升設備管理績效。11. 設備管理評價11.1公司為評價自身設備管理體系的有效性，每季度組織各生產單位、各子公司設備管理部主管領導及主管人員召開設備管理例會，內容包括：a)對目前管理的數據評價，包括：MTBF、MTTR、設備故障停機率等；b)對整個管理過程控制及改進有關數據；c)根據數據分析的結果，視需要制定相應改進計劃或形成報告，以適當的方式傳遞給公司內需要知信息的人員；d)監22、視和測量結果的數據：日常檢查記錄等。e)設備管理月度報告；f)其它有關來源的數據。注：數據分析包括：(1)定性分析，（2）定量分析。11.2生產保障部定期組織各單位設備主管領導、設備管理員及其他相關人員，召開設備管理總結會，交流學習設備維護保養經驗，總結布置設備管理提升工作。12. 設備的更新改造管理12.1目的為了保證和提高設備技術性能，根據生產中設備的實際運行狀況，及時對設備進行更新、改造，滿足生產需要。12.2定義設備更新是指用技術先進性或性能優良的新設備代替原有設備，是對設備損耗的徹底補償（完全補償）。設備改造是指用新技術、新結構和零部件對在用設備進行改裝，是對設備技術損耗的局部補償。23、12.3更新改造的原則設備更新改造的原則：以技術性能先進、經濟節能環保的設備取代原型舊設備，提高綜合管理水平。設備管理實行修理、改造、更新相結合的方法，盡量利用設備、裝置大修進行陳舊設備的改造更新，同時采用新結構、新材料、新技術。設備選型：符合三化（通用化、標準化、系列化）、四性（先進性、可靠性、維修性、經濟性）并符合節能與環保的要求。國家已公布的淘汰型設備一律不準選用。凡屬于下列情況之一的設備，一般應當更新a)設備耗損嚴重，大修后不能性能仍不能滿足工藝要求的；b)設備耗損雖在允許范圍內，但技術上已陳舊落后，技術性能差的；c)設備役齡長，大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算的。經濟型一般以大修理費用超過設備原值的50%為衡量標準。12.4要求設備管理部應明確設備更新改造管理要求，明確設備改造計劃、設備選型、設備實施、效果分析等工作。附圖：設備等級標識(11x5cm)：設備固資編號鐵牌（6.5x3cm）：設備狀態圓牌：（直徑14cm）設備合格證（11x5cm）：車間巡檢看板內容：設備自主保全基準書（樣表）：設備自主保全檢查表（樣表）：