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1、水泥公司生產設備使用維護管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1. 目的通過實行本制度，對全廠生產設備進行有效管理，保證生產設備良好的技術狀態，以滿足正常的要求。2. 適用范圍本制度適用于本企業所有生產設備的管理等活動。3. 職責3.1. 生產服務部負責生產設備的歸口管理，負責生產設備的購置、安裝、驗收、管理、保養、檢查、維修工作。3.2. 使用部門負責設備的日常保養、定期保養工作。3.3. 技術中心負責設備的選型及技術資料的保管工作 。4. 工作流程4.1. 設備的選型及購置4.1.1. 使用部門會同技術中心根2、據產品加工工藝需要提出新增設備申請計劃，填寫設備購置審批表，按申請表要求填寫設備的型號、規格、數量等有關內容，并報綜合部批準認可。4.1.2. 綜合部負責組織廠技術中心、使用部門、生產服務部、財務部有關人員進行技術上、經濟上的分析、評價和比較、制定設備的購置計劃，報主管廠領導批準。發 文范 圍廠長 管理者代表 綜合管理部 技術中心 物流部 生產服務部 質管部 財務部 機加一車間 生產部 機加二車間 裝配車間 沖焊車間 鑄造車間受 控印 章編 制審 核批 準收 文部 門日 期日 期日 期4.1.3. 生產服務部根據使用車間、技術中心及綜合部、主管廠領導批準認可的設備購置審批表選擇三家設備生產廠家3、進行咨詢，并將設備報價、技術資料及設備生產廠家的聯系方式以書面的方式匯報給綜合部及主管廠領導。4.1.4. 生產設備的購置由綜合部組織的有主管廠領導、技術中心、財務部、生產部、生產服務部及使用部門參加的技術論證、評審會決定，并組織有關人員進行實地考察作為設備選型、定價、擇廠的依據。4.1.5. 設備選型應根據以下幾條進行技術上與經濟上的分析、評價。4.1.5.1. 設備的生產效率。4.1.5.2. 設備的工作精度能否穩定的滿足工藝和產品設計的要求。4.1.5.3. 設備的可靠性、適應性和維修性。4.1.5.4. 企業設備的互相關聯性和成套性。4.1.5.5. 設備投資的技術經濟效果。4.1.54、.6. 制造廠的產品質量與服務信譽。4.1.5.7. 必須符合國家有關勞動保護、環境等有關政策法規的要求。4.1.5.8. 簽訂合同必須手續完備，按國家合同法有關規定填寫清楚，文字準確，與合同有關的各文件紀要歸類管理，并分四份（主管廠長、綜合部、財務部、生產服務部各一份）便于備查。4.2. 生產服務部根據設備購買合同認真填寫設備付款審批單，由廠長、主管廠長、綜合部批準后，轉交財務部；再由財務部具體負責新購買設備的付款工作。4.3. 設備的安裝、驗收、移交工作4.3.1. 新設備到廠后，生產服務部負責組織技術中心、使用部門進行開箱驗收。其主要內容：4.3.1.1. 設備外觀與包裝4.3.1.2.5、 按設備裝箱單清點附件箱，工具、附件、說明書和其它技術文件等要齊全、完好。4.3.1.3. 有無銹蝕情況。4.3.1.4. 未清洗過滑動面的移位，要防止研傷導軌。4.3.1.5. 附件、備件、工具等清點登記，暫存各車間保管，待移交時辦理移交手續。4.3.1.6. 核對設備基礎圖紙和電器線路圖與設計是否相符。4.3.1.7. 將檢查情況作好詳細記錄填好清單。4.3.1.8. 發現問題應向制造廠家及有關單位追究責任或按程序辦理索賠。4.3.2. 生產服務部根據設備購買合同，負責新設備安裝、調試工作或由制造廠家進行安裝、調試，并按設備購買合同執行。4.3.3. 設備安裝、調試合格后，首先自檢，然后有6、生產服務部組織技術中心、質管部、使用部門對設備進行全面驗收，填寫設備安裝移交驗收書。4.3.4. 生產服務部向使用部門辦理設備移交手續，隨機附件、專用工具交使用部門保管、使用并填好清單，隨機備件移交備件庫登記保管。4.3.5. 隨機技術資料和試車、驗收文件移交檔案室，建立設備檔案。4.3.6. 生產服務部負責辦理轉資手續，對設備統一編號建立臺帳。4.3.7. 新設備交付使用運轉3-6個月后，生產服務部組織有關人員進行設備復查和調整，以保證設備正常運轉和使用。4.4. 設備使用4.4.1. 設備自驗收后進入使用階段，生產服務部負責與有關部門立即做好基礎工作。4.4.1.1. 將該設備登記在全廠設7、備固定資產臺帳上。4.4.1.2. 生產服務部依據設備供應商提供的“設備使用說明書“中相關內容及相關資料編制各類設備操作規程通過公司文控員下發到各設備使用部門。4.4.1.3. 生產服務部由設備管理員、維修鉗工、維修電工等人員組成，每月定期進行設備檢查并將重點設備的故障問題記錄在月設備運行檢查記錄表 上，其它生產設備的故障問題填寫在設備維修處置表上，限期進行維修和保養工作。4.4.2. 設備使用部門應將每臺設備定人操作并建檔。設備操作者需經過設備操作規程的培訓，對設備的操作、結構、性能等方面熟悉后，方可持設備操作證上崗。4.4.2.1. 所有生產設備操作者，由使用單位提名，經考試合格后頒發設備8、操作證。4.4.2.2. 操作證原則上每人只發一種機型的操作證，對技術高、經驗豐富的工人經考試合格的可簽發能勝任機型的操作證。4.4.2.3. 學員在學習期間應在老師的監護下操作設備，否則造成事故由學員負責。4.4.2.4. 多人操作的設備實行機長制，機長對設備使用、維護、保養全面負責。4.4.3. 實行設備運轉交接班制度4.4.3.1. 多班制的主要生產設備實行運轉交接班制度，認真填寫設備運轉交接班記錄。4.4.3.2. 交班工人在下班前15分鐘完成“日保”作業，認真填寫交接班記錄，然后向接班者當面交清。如接班者未到可交給班長，同時交清設備。4.4.3.3. 接班者應對照交接班記錄檢查設備，9、在確認正常時簽字接班。如發現問題應及時提出，交待不清時可拒絕接班，同時報班長或車間領導處理。4.4.3.4. 交班應真實，舊記錄本由車間保存兩年后銷毀。4.4.4. 公用設備不發操作證，但使用部門必須指定專人保管維護，隨定人定機名單報生產服務部。4.4.5. 機床發生事故應立即停車，切斷電源，并立即報車間領導，重大事故由車間報生產部、生產服務部及生產廠長。4.5. 設備維護保養4.5.1. 生產服務部設備管理員依“設備使用說明書”中相關內容及相關資料編制各類設備保養制度規范設備的日常保養，定期保養和一、二級保養、預見性維護保養，日常點檢和定期點檢也依此保養制度進行。4.5.1.1. 日常維護保10、養指設備的日常（每日）點檢、清掃、加油，由設備操作者按設備保養制度規定的維護保養及點檢項目實施, 各部門生產班組長、管理人員檢查結果，生產服務部維修人員、設備管理員監督、指導。4.5.1.2. 定期保養是操作者每月兩次對設備進行的保養，主要是清洗設備表面黃袍、清掃死角鋁屑、油污并檢查各潤滑點。由生產服務部設備管理員及維修人員實施監督。4.5.1.3. 一級維護保養指設備重點部位的計劃性內部維護保養和月點檢、年度點檢活動， 由生產服務部編制年度設備維護保養計劃表，由各設備使用部門配合設備維修人員按設備維護保養規程規定的維養及點檢項目按計劃或逐月/季/半年實施并記錄于設備一、二級維護保養及點檢表。11、設備管理人員檢查結果，部門主管監督。4.5.1.4. 二級維護保養指需由專業設備維修人員實施的，或現場無法自行更換且需專門技術才能恢復機器使用性能，要送廠外或需廠商派員到本廠做精密檢查或保養修理。由使用單位按年度設備維護保養計劃表的規定，合理安排生產后由生產服務部實施。 該活動的過程及結果由經辦人員記錄在設備一、二級維護保養及點檢表，驗收應有設備管理人員，專職維修人員，設備使用人員共同進行。4.5.1.5. 預見性維護指生產服務部設備管理員、各車間兼職設備管理員及設備操作者利用日檢、巡檢、參數驗證 、生產、設備維護目標等統計數據對設備做出預見性維護保養活動，由各設備使用部門操作者配合設備維修人12、員對設備實施維護保養任務，并由生產服務部設備管理員、各部門領導驗收后記錄于設備預見性維護記錄表中。4.5.2. 生產服務部維修工和車間兼職設備管理員應加強巡回檢查，并對檢查情況作好記錄通知有關人員進行整改。4.5.3. 為了維護好、使用好設備，操作工應遵守設備使用守則。4.5.3.1. 使用設備“三好”守則。4.5.3.1.1. 管好設備：操作工人應對其使用的設備負有保管責任，應保證設備的附件、儀器、儀表及安全防護裝置完整無損。設備開動后，不得擅離崗位。4.5.3.1.2. 用好設備：嚴格執行操作規程，禁止超負荷使用設備和不文明操作。4.5.3.1.3. 修好設備：操作工要配合維修工進行設備維13、修工作，及時修好設備，使設備經常處于完好狀態。4.5.3.2. 維護設備的“四會”守則。4.5.3.2.1. 會使用：設備操作工要熟悉設備的性能、結構、傳動原理和加工范圍，設備的操作規程，并能按工藝規程選擇操作設備的各項參數。4.5.3.2.2. 會保養：設備操作工應經常保持設備的內、外清潔。做到上班加油，下班清掃，各滑動面無油垢、無銹蝕，保持油路暢通，各傳動機構運轉正常。4.5.3.2.3. 會檢查，操作工人應懂得日常檢查標準，掌握檢查方法和基本知識，并能按日常點檢要求進行日常檢查。4.5.3.2.4. 會排出故障：操作工能鑒別設備正常和異常現象，當設備出現異常時能及時采取措施排除故障。自己14、不能解決的要及時通知維修工共同處理，檢查原因，提出措施。4.5.3.3. 操作設備的“五項紀律。4.5.3.3.1. 實行定人定機、憑證操作設備。4.5.3.3.2. 經常保持設備整潔，按規定加油、換油，按規定要求維護好設備。4.5.3.3.3. 遵守安全規程和交接班制度。4.5.3.3.4. 管好附件、工具，不得丟失。4.5.3.3.5. 發現故障立即停車檢查，自己不能處理的應及時通知檢修。4.5.3.4. 維護設備的“四項要求”。4.5.3.4.1. 整齊：工具、工件、附件放置整齊、安全防護裝置齊全、線路管道完整。4.5.3.4.2. 清潔：設備內外清潔，各滑動導軌面無油污、無碰傷; 各部15、位無切屑，垃圾。應保持清潔干凈。4.5.3.4.3. 潤滑：按時加油、換油，油質要符合要求，各潤滑部位要清潔齊全，游標明亮、油路暢通。4.6. 關鍵、重點、精、大、稀設備的日常管理及預防管理4.6.1. 總則：為了企業設備的固定資產管理、生產管理、質量管理和設備維修管理，應對設備按規定的分類和在企業生產中的重要程度進行劃分管理。4.6.2. 設備分類：4.6.2.1. 主要生產設備和非主要生產設備。4.6.2.2. 主要生產設備: 修理復雜系數為5及大于5的為主要生產設備。4.6.2.3. 非主要生產設備：修理復雜系數小于5的為非主要生產設備。4.6.2.4. 精大稀設備及關鍵設備4.6.2.16、4.1. 精大稀設備根據國家統計局1981年9月頒布的“主要設備統計目錄”之規定劃分。4.6.2.4.2. 機械工業關鍵設備是根據原機械部生產管理局制定的文件規定劃分。4.6.2.4.3. 關鍵、重點設備的劃分標準4.6.2.4.3.1. 承擔主要生產任務的單一設備。4.6.2.4.3.2. 承擔產品關鍵零件、關鍵工序的設備。4.6.2.4.3.3. 產品質量控制點的固定使用設備。4.6.2.4.3.4. 購進價值高和高精度的稀有設備。4.6.2.4.3.5. 故障多、維修復雜、維修費用大的設備。4.6.2.4.3.6. 確保安全和環境保護的設備。4.6.2.4.3.7. 關鍵工序和特殊工序的17、設備。4.6.3. 重點設備、關鍵設備、精大稀設備的范圍。4.6.3.1. 機械工業關鍵、精大稀設備。4.6.3.2. 廠單一關鍵設備，以及故障時影響全廠或車間生產的設備。4.6.3.3. 產品部件或關鍵零部件終加工設備。4.6.3.4. 企業產品關鍵工序過程和特殊過程的設備4.6.3.5. 易發生人身安全事故或污染環境的設備4.6.3.6. 購置價格昂貴、維修費用高的設備4.6.4. 生產服務部及使用部門建立關鍵、重點、精大稀設備臺帳并抄送綜合部、生產部、技術中心。4.6.5. 關鍵、重點設備實行“五定“。4.6.5.1. 定操作人員4.6.5.2. 定維修人員4.6.5.3. 定備品備件418、.6.5.4. 定檢查時間和部位4.6.5.5. 定保養部位、結構、周期4.6.6. 關鍵重點設備的使用，堅持憑證操作，嚴格遵守安全操作規程、操作人員必須懂得設備的結構及性能。4.6.7. 關鍵、重點設備的保養，嚴格按“日保”和“定保”規定的內容時間進行保養，切實搞好設備的潤滑工作，做好潤滑“五定”。4.6.8. 關鍵、重點設備實行“日點檢制度”，日點檢由操作者每日進行點檢； “定期點檢”由各車間兼職機械員組織每月進行一次點檢，并填寫月設備運行記錄表。發現問題、及時處理，保證設備經常處于良好狀況。4.6.9. 操作者認真執行設備交接班制度，填寫設備運轉交接班記錄。4.7. 關鍵、重點設備的標識19、：生產服務部的設備管理員對全廠關鍵、重點設備進行明確的掛牌標識。4.8. 關鍵、重點設備的預防管理4.8.1關鍵、重點設備的預防管理目標：提高生產能力保養；最經濟的保養；改進性保養。4.8.2 設備預防管理控制 步驟1. 初期保養：各部門要以設備本體為中心，消除一切塵埃、油污；實施加油、固緊螺絲，發現設備異常部位及時修復好。 步驟2. 設備隱患之對策： 改進設備潤滑系統、變速機構等極易出現故障的機構部位。 步驟3. 完善設備維護保養規定，嚴格按照設備維護保養規定標準執行，并做好記錄。 步驟4. 治理整頓，自主管理：生產服務部根據設備維修申請處置表、潛在失效模式及后果分析表，進行技術討論，制定有20、效的維修方案并組織實施。4.8.3 設備預防保養管理規定4.8.3.1各部門分區進行設備的日常保養、定期保養，做到認真檢查設備，工作速 度要快，保養效果要好，并填寫好重點設備班前點檢表。4.8.3.2生產服務部根據設備維護保養周期實施設備一、二級保養，各部門協 助執行，并認真填寫設備一、二級維護保養點檢表。4.8.3.3生產服務部每月根據設備維修申請處置表對設備繪制出設備停機臺時 和維護保養趨勢圖。4.8.3.4生產服務部每月根據設備停機臺時趨勢圖和設備潛在失效模式及后 果分析表進行技術討論，制定設備改進措施，填寫設備防錯技術表 審批，并組織實施。完成后，填寫設備管理履歷表。 4.9. 設備使21、用、管理、保養、檢查4.9.1. 設備管理工作檢查標準：4.9.1.1. 認真貫徹上級有關設備工作的方針政策，制定貫徹意見及措施，編制各種制度規定，并組織實施，按規定填報年、月各類報表。4.9.1.2. 做好固定資產的設備管理工作，及時辦理轉資調撥、內遷、報廢、封存、更新改造手續。4.9.1.3. 加強設備臺帳的管理，做到帳帳相符，帳卡相符，帳物相符，及時掌握設備變動情況，每年組織清查核對一次。4.9.1.4. 根據上級要求和本廠情況，編制年度設備維護保養計劃并組織實施，認真督促檢查，確保各項指標的完成。4.9.1.5. 加強設備現場管理，深入車間檢查設備運轉使用、保養情況及各項制度貫徹情況，22、認真組織設備技術狀況大普查，周末設備清掃保養檢查，做好各種檢查記錄，對檢查出的問題及時組織解決。4.9.1.6. 做好設備資料檔案管理工作，對上級來文、上報材料、數據，要分類妥善保管。4.9.1.7. 嚴格按照設備保養規定的具體內容和標準對重點設備責任人進行檢查、考核和評比，填寫重點設備保養檢查考核表，并根據其得分情況給予獎勵或處罰。4.9.2. 設備使用保養檢查標準：4.9.2.1. 設備外露表面擦洗干凈，無黃油、油污、銹蝕、無死角。4.9.2.2. 設備蓋罩內無灰塵、無油污。4.9.2.3. 設備各部件完整無損，油線齊全。4.9.2.4. 設備潤滑系統良好，油質符合要求，油路暢通，油標明亮23、，油氈、油線清潔。4.9.2.5. 安全裝置齊全，限位可靠，線路整齊。4.9.2.6. 各操作系統靈活可靠，機床導軌無磕碰劃傷。4.9.2.7. 交接班記錄認真填寫。4.9.2.8. 機床導軌上不亂放工具、零件。4.9.2.9. 認真執行定人定機制度。4.10. 設備修理4.10.1. 當設備發生異常時，使用單位須填寫維修申請及處置表并及時通知生產服務部部設備管理人員進行故障的分析及相關處理措施，以不影響產品的交期和質量。4.10.2. 接到報修通知后，維修人員應及時、準確、有效的進行維修處理，將處理過程和結果記錄在維修申請及處置表后交報修部門及設備使用人員驗收并簽字確認。4.10.3. 設備24、故障維修結束后，生產服務部設備管理人員將相關記錄收集存檔并記載于設備管理履歷表。4.10.4. 實行區域維修責任： 4.10.5. 維修工應負責一定生產區域內的維修工作，與有關操作人員配合做好日常保養和定期保養工作，及時排除故障，向機械員反映設備存在的問題，負責本區域內設備完好率，故障停機率等考核指標。4.11. 設備備件管理4.11.1. 設備備件是指在設備使用過程中易損的，需按儲備原則在備件庫內儲存的零件。設備配件是指在設備修理過程中，發現損壞的需直接采購或修復的零件。4.11.2. 備件分為外購件和自制備件兩種。凡本廠自行設計制造的專用零部件稱自制備件，本廠不能自制而由生產廠制造的稱為外25、購備件。4.11.3. 備件由生產服務部根據需求和應急情況及時編制備件采購和自制計劃，并組織實施。4.11.4. 生產服務部負責設備備件的采購、發放審批和收集積累備件圖冊，達到 齊全完善。4.11.5. 備件計劃：4.11.5.1. 生產服務部根據庫存實際情況和各車間提出的急需備件，申請制定采購計劃并及時實施。4.11.5.2. 設備事故經生產服務部分析處理后，屬搶修急需件優先安排。4.11.5.3. 備件的外購與自制4.11.5.3.1. 備件外購由生產服務部按計劃物資歸口管理范圍組織采購。4.11.5.3.2. 采購員應根據計劃，優先按生產廠家采購或名牌優質備件，外購備件不合格的應及時辦理26、相關手續，進口備件進廠內應立即組織驗收，不合格的提出索賠。4.12. 設備檔案及維修技術資料管理4.12.1. 設備檔案管理4.12.1.1. 單臺設備從設計、制造（購置）、安裝、調試、使用、維護、改造、更新直至報廢等全過程中，不斷積累并整理應歸檔的資料、原始證件、工作記錄、事故處理報告等文件資料，每臺設備應建立單臺檔案并進行編號，便于查詢。4.12.1.2. 設備檔案內容4.12.1.3. 設備投產前的有關技術資料 4.12.1.3.1. 制造廠出廠檢驗合格證及其證件4.12.1.3.2. 出廠裝箱單、使用說明書4.12.1.3.3. 隨機附機及工具的清點移交單4.12.1.3.4. 設備安27、裝、試運行、精檢、調試及有關記錄及驗證單4.12.2. 設備驗收投產后的有關維修方面的資料4.12.2.1. 計劃保養記錄及驗收評價材料4.12.2.2. 設備狀態記錄資料、安全狀況檢查測試記錄、報告單等4.12.2.3. 技術改造記錄資料4.12.2.4. 設備事故報告單及分析處理材料4.12.2.5. 設備檔案的管理要求4.12.2.6. 設備檔案管理需分工專人負責，按期進行登記和入檔工作。4.12.3. 設備檔案入檔。4.12.3.1. 設備一二級保養記錄、事故報告單、完工后10天內交檔案室入檔并登記。4.12.3.2. 合格證、裝箱單、開箱驗收單和新安裝精度檢查記錄、移交單，待設備轉資28、手續后同轉資單一并交檔案室入檔。4.12.4. 設備檔案的借用：4.12.4.1. 因工作需要，生產服務部有關人員借用檔案資料，要登記簽章，其它單位借用必須技術中心主任批準，借用資料要妥善保管，如有丟失或損壞要酌情處理。4.12.5. 設備檔案的保管:4.12.5.1. 檔案室內保持清潔、肅靜，不準存放其它物品。4.12.5.2. 設備一機一檔，分類管理。4.12.5.3. 設備調出，檔案隨機調走。設備報廢必須經上級批準后，方可銷毀，未批準前要妥善保管。4.12.6. 設備維修資料的管理： 4.12.6.1. 設備維修技術資料管理工作是為操作與維修人員、技術人員提供完整、正確的技術資料，是企業29、搞好設備維修工作的基礎工作之一。技術資料管理員，應積極做好維護技術資料的收集、積累、保管、借閱工作。4.12.6.2. 設備維修資料的主要來源是，設備原制造廠、其它企業。4.13. 設備主要經濟技術指標考核辦法4.13.1. 為保證設備正常運轉，提高設備利用率，確保企業的經營方針目標的實現，4.13.1.1. 主要生產設備完好率97%及以上，其中關鍵設備、在用動力設備要達到100%.4.13.1.2. 無重大設備事故。4.13.1.3. 一、二級保養計劃完成率100%4.13.1.4. 設備定期保養完成率100%4.13.2. 生產服務部將考核指標具體分解到各使用車間，每月；每季進行考核，并與30、獎金掛鉤，以保證考核指標的實現。4.13.3. 生產服務部每月月初將各項經濟考核指標匯總表報綜合管理部。5相關支持性文件5.1設備操作規程 MQPWI08035.2設備保養規定 MQPWI08045.3設備完好率、利用率考評準則 MQPWI08066.相關表格6.1設備購置審批表 MQPQR08016.2設備安裝移交驗收書 MQPQR08026.3設備運轉交接班記錄。 MQPQR08036.4月設備運行檢查記錄表 MQPQR08046.4重點設備班前點檢表 MQPQR08056.5年度設備維護保養計劃表 MQPQR08066.6設備一、二級維護保養點檢表 MQPQR08076.7維修申請及處置表 MQPQR08086.8設備管理履歷表 MQPQR08096.9關鍵、重點、精大稀設備臺帳 MQPQR08106.10各項經濟考核指標匯總表 MQPQR08116.11備件采購與自制計劃 MQPQR08126.12全廠設備固定資產臺帳 MQPQR08296.13 設備潛在失效模式及后果分析表 MQPQR08-306.14 設備防錯技術表 MQPQR08-336.15 重點設備備件表 MQPQR08-346.16 設備預見性維護記錄表 MQPQR08366.17 重點設備保養檢查考核表 MQPQR0837