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1、機械廠設備潤滑管理規制度及考核方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 設備潤滑管理規制度及考核方案 為了適應公司試車、開車的需要，進一步規范設備潤滑管理，結合公司生產實際，制定本規定及考核方案。第一條 設備潤滑管理的基本任務，是保證設備潤滑系統的正常運行，提高設備完好率，降低故障率，延長設備使用壽命，保證設備長周期、安全、穩定運行。第二條 本規定所指的油品物料包括公司各單位使用的潤滑油、潤滑脂、清洗劑等。第四條 機動部在公司領導下，負責全廠設備潤滑管理，由機動部派駐到各車間設備員負責日常業務工作。 1、根據油品物料的消2、耗定額，審核各車間的油品需求計劃，編報全公司設備潤滑用油計劃； 2、負責油品消耗計劃的審批、指標分解、費用控制和相關考核制度的制訂； 3、制定公司潤滑管理制度和設備潤滑“五定”指示表； 4、監督檢查油品物料貯存、保管、發放、使用及潤滑用具的管理工作，并組織定期檢查，發現問題及時解決；5、 推廣應用先進潤滑技術和潤滑管理先進經驗；6、 組織各車間設備員的潤滑技術和業務培訓，不斷提高潤滑管理人員的工作水平；7、 協助車間做好報廢油品的回收工作。第五條 中心化驗室根據用油單位的委托對進廠油品進行分析檢驗，并提供檢驗報告。負責公司大機組在用油品的定期檢驗，并提供檢驗報告。第六條 各車間主要履行以下職責3、： 1、車間設備員對設備潤滑管理全面負責，制定本車間的潤滑油品消耗定額，根據實際情況提出月度油品需求計劃，申報油品計劃不及時，每延誤一天考核車間設備員0.5分，考核車間主任0.5分； 2、做好本單位油品消耗計劃的申報、領用和費用控制； 3、貫徹執行機動部設備潤滑管理的各項規章和技術規程，搞好本車間潤滑油品及用具的管理和使用； 4、建立本車間設備潤滑檔案，搞好每月兩次（1號、15號）設備潤滑及油品質量檢查，并記錄在案。無檢查無記錄的考核設備員1分，考核車間主任1分；檢查不認真記錄不詳實的考核設備員0.5分，考核車間主任0.5分；5、 組織本車間崗位工人潤滑技術培訓，無培訓計劃無培訓記錄的每次考核4、設備員0.5分，考核車間主任0.5分；6、 做好報廢油品的回收工作，各車間廢油統一交供應部集中處理并做好廢油交接臺賬，廢油的處理費用可沖減車間維修費用。車間不積極交回廢油的或廢油臺賬記錄不全的每次考核設備員0.5分，考核車間主任0.5分。第七條 各車間潤滑油站要具有完善的消防設施和防火安全設施。不同油品不允許混放，各種油品要注明名稱、牌號。第八條 設備潤滑必須執行“三級過濾”和“五定”制度，設備現場要“溝見底、軸見光、設備見本色”，各潤滑點不允許漏油及油污存在。設備潤滑不執行“三級過濾”和“五定”制度的每次考核設備員0.5分，考核車間主任0.5分；設備潤滑點一處漏點考核設備員0.1分，考核車間5、主任0.1分。“三級過濾”：潤滑油品從進庫到加注到潤滑部位上，一般要經過幾次容器的倒換、存儲和搬運。為保證油品的清潔，要求從大桶到油庫貯槽，從貯槽到油壺，從油壺到設備之間要進行三次過濾。三次過濾網的密度要逐次加密，故稱為“三級”過濾。“三級”過濾所用濾網要符合下述規定：1、大桶到貯油槽(箱)之間為4060目；2、貯油槽(箱)到加油壺之間為80目；3、加油壺到設備之間為100目。“五定”1、定點：根據設備技術規范或圖紙指定的潤滑部位進行注油、補油和換油。2、定質：按設備說明書或潤滑圖表中規定的油品對設備進行潤滑，并保證油品質量。3、定量：按規定的數量對各潤滑部位注油。4、定人：每臺設備的潤滑都要有專人負責。5、定時：定時間加油，定期補油，定期換油。第九條 運行及備用的大型機組潤滑油要定期檢查，發現不合格項應采取措施及時處理。新安裝或第一次投運的傳動設備，應在15-30天內更換一次新油，正常運轉時，換油周期應根據工作條件及油品分析報告而定。 第十條 本制度自下發之日起執行。 機動部