電力公司設備檢修三級驗收管理制度附表39頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1156511
2024-09-08
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1、電力公司設備檢修三級驗收管理制度附表編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 設備檢修三級驗收管理制度1 總則1.1 為了不斷提高設備檢修質量,凡設備進行A、B、C級,必須做好質量檢查和驗收工作,為此,特制定本制度。1.2 三級驗收是班組、部門、公司三個管理層次根據檢修的性質和要求對不同檢修項目進行分級驗收的制度。1.3 每一個檢修人員和參加驗收的人員,必須具有高度的責任感,嚴格貫徹檢修人員自檢與驗收人員檢驗相結合的原則,做到“不好不交,不好不收”。1.4 三級驗收必須按規定的項目進行,驗收人員應堅持原則,堅持標準,嚴格把關2、,熱情指導,對自己驗收的項目作出評價,并簽字負責。1.5 有關各項技術監督的驗收項目,應有監督專職人員參加。1.6 固改、技改等工程項目的驗收,參照本制度原則執行。1.7 維護部門內部的驗收證書可參照本制度的規定自行設計并報生產管理部門審定備案。1.8 分段驗收證書和總體驗收證書均為一式三份,維護部、生產管理部門、檔案室各一份存檔。2 三級驗收的分類2.1 主設備A級檢修的驗收工作分為班組零星驗收,部門分段驗收和公司總體驗收三種。2.2 主設備B、C級和主要輔助設備A級檢修的驗收工作,分為班組零星驗收和部門總體驗收兩種。2.3 輔助設備B、C級的驗收工作,只進行班組的總體驗收。2.4 臨檢、事3、故搶修中屬三級驗收項目的檢修工作同樣需辦理相應的驗收手續。3 三級驗收人員的組成3.1 零星驗收由檢修班長或專業專工負責組織。3.2 分段驗收由部門的分管領導負責組織,部門專業專工,檢修班長、工作負責人、班組技術員參加。生產管理部門專職工程師參加重點項目的分段驗收,對其它分段驗收項目進行必要的抽查。有關監督項目的分段驗收工作必須有監督專職人員參加。3.3 主設備A級檢修后的總體驗收由生產副總經理或總工程師主持,生產管理部專職工程師、監督專職人員、及有關部門的負責人、分管負責人和部門技術員、安全管理部門的有關人員參加,組成公司驗收委員會。3.4 主設備B、C級和主要輔助設備A級檢修的總體驗收由維4、護部負責人或分管負責人組織,專業工程師、班長和班組技術員參加。4 各級驗收人員的職責4.1 檢修工作負責人對施工人員的安全、施工工藝的正確性、技術記錄的準確性、施工現場的文明衛生負責,并提出零星驗收和分段驗收申請,參加零星驗收和分段驗收。4.2 班長和班組技術員對零星驗收的項目、復測數據的準確性、技術記錄的齊全、施工工藝的質量負責并組織進行零星驗收,參加分段驗收。4.3 檢修專業工程師或維護部負責人負責分段驗收的組織工作,并負責向公司驗收委員會匯報分段驗收情況,填寫“工程竣工驗收申請書”、“工程檢修竣工冷態驗收書”和“工程檢修熱態驗收書”。4.4 分段驗收成員對零星驗收項目的齊全、技術記錄的完5、整、所測數據的準確性、轉動設備試運行的狀況、分段驗收評價的準確性負責。4.5 公司驗收委員會成員應檢查各部門檢修項目的完成情況,對設備技術狀況檢查的正確、分段驗收報告、技術記錄、試驗報告、完整性檢查及設備檢修最終評價的準確性負責,并填寫“工程檢修最終驗收證書”。4.6 技術監督專職人員對監督項目的正確性負責。5 三級驗收的方法5.1 零星驗收的方法:5.1.1 在某一設備檢修工作結束或設備檢修的某一工序完成后,檢修工作負責人應認真進行自檢,認為檢修質量符合要求,各種技術記錄齊全試驗報告完備,即可向檢修班長申請進行零星驗收。5.1.2 驗收時,驗收人必須仔細聽取檢修工作負責人對檢修工作的匯報,認6、真審閱“檢修工作記錄卡”或現場記錄簿上施工記錄、各種技術數據和試驗報告,必要時對某些有疑問的重要數據進行現場實測。對某些特殊工藝必須檢核特殊記錄(如高壓管道的焊接應核對焊接人的鋼印代號等)。5.1.3 驗收負責人如發現某些檢修質量不符合標準或技術記錄不全,應及時指出,由檢修人員返工或補全,經驗收負責人再次檢查認可后,根據檢修質量標準進行評價,并在“檢修工作記錄卡”上簽字負責(附表一)。5.2 主設備A級檢修后的分段驗收方法:5.2.1 應進行分段驗收的檢修項目完成后,由檢修工作負責人填寫“設備檢修分段驗收證書”向部門申請進行分段驗收。(見附表二)5.2.2 驗收人員應仔細聽取檢修工作負責人對檢7、修情況及零星驗收情況的匯報,認真檢查各項施工技術記錄和有關試驗報告,必要時對某些有疑問的重要數據進行現場實測,凡能夠轉動的機械都應進行試轉。5.2.3 凡屬于技術監督范圍內的檢修項目必須經監督專職人員驗收合格并簽字后方能進行組裝和試運轉。5.2.4 對驗收中發現的檢修質量或技術數據不符合要求處,應堅持返工處理補齊數據,直至達到質量標準的要求,再重新履行驗收手續。5.2.5 經過檢查和試驗認為滿意后,可根據質量標準進行評價。驗收人員應在“設備檢修分段驗收證書”上簽署驗收意見。5.3 主設備A級檢修后公司總體驗收分為冷態總體驗收和熱態總體驗收兩個階段。5.4 主設備A級檢修后公司冷態總體驗收的方法8、:5.4.1 A級檢修工作結束后,各檢修分管負責人應填寫“工程竣工驗收申請書”和“工程檢修冷態驗收證書”,提出A級檢修的自評意見,上報公司驗收委員會申請進行冷態總體驗收(見附表三、附表四)5.4.2 冷態總體驗收應在A級檢修結束,機組整體啟動的前一天由生產副總經理或總工程師主持召開有公司驗收委員會成員參加的冷態總體驗收會議,在驗收會議上,各部門分管負責人應向公司驗收委員會提交“設備檢修分段驗收證書”和所有A級檢修的技術記錄,試驗報告,同時匯報A級檢修中的安全情況,檢修質量,勞動力和材料使用情況,重大技改項目等,A級檢修過程中所發生的重大問題和處理過程均應報告。5.4.3 公司驗收委員會成員應認9、真檢查現場設備檢修情況,征求運行人員對檢修工作的意見。5.4.4 公司驗收委員會在認真聽取各檢修分管負責人的匯報及檢查了各項檢修技術資料后,應根據檢修質量標準、分段驗收、部分試轉和現場檢查的結果,依據冷態評價標準,由生產管理部門對維護部的A級檢修質量作出復評意見。并填寫在“工程檢修竣工冷態驗收證書”上。5.4.5 總工程師根據維護部自評和生產管理部門復評意見,對維護部冷態總體驗收作出總的評價。5.4.6 根據冷態總體驗收情況,由生產副總經理或總工程師決定開機啟動的時間。5.5 主設備A級檢修后,公司熱態總體驗收方法:5.5.1 在機組并網運行7天后,各檢修分管負責人填寫“工程檢修熱態驗收證書”10、,提出自評意見,上報公司驗收委員會審定。(附表五)5.5.2 由生產副總經理或總工程師組織廠驗收委員會檢查設備的技術狀況,運行工況,重點檢查設備投運后的主要經濟指標,設備缺陷,A級檢修中設備改進的效果等方面的情況。5.5.3 公司驗收委員會在重點檢查了設備投運后主要經濟指標,設備缺陷,A級檢修中設備改進的效果等方面的情況后,根據熱態評價標準,對設備的熱態質量作出評價,并由生產管理部門對各專業的熱態質量作出復評意見,并填寫在“工程檢修熱態驗收證書”上。5.5.4 總工程師根據部門專業的自評、生產管理部門復評意見,對維護部熱態總體驗收作出總的評價。5.6 維護部在冷、熱態總體驗收結束后,填寫“工程11、竣工報告書”上報公司。(見附表六)5.7 主設備B、C級和輔助設備A級檢修后的總體驗收方法,參照主設備A級檢修后公司總驗收程序進行,由專業分管負責人或部門負責人作出檢修質量的評價并上報生產管理部門。6 三級驗收和評價標準6.1 各級驗收的評價分為優、良、合格、不合格四種。6.2 班組零星驗收的評價根據檢修工藝質量標準進行,符合質量標準上限的為優,符合質量標準的為良,經過返工后才達到質量標準的為合格,否則為不合格。6.3 分段驗收的評價標準6.3.1 評為“優”的標準:6.3.1.1 設備檢修的各項技術記錄,試驗報告和驗收證書等原始記錄正確,詳細、齊全、整潔。6.3.1.2 符合質量標準的上限。12、6.3.1.3 零星驗收評價為 “優”的項目為90%以上,其余均為“良”。6.3.1.4 在檢修中未發生人身和設備未遂以上的事故。6.3.1.5 檢修后現場及設備整齊、清潔。6.3.2 評為“良”的標準:6.3.2.1 原始記錄正確、詳細、齊全。6.3.2.2 零星驗收評價“良”以上的項目達95%以上。6.3.2.3 雖有小返工,但仍符合質量標準的要求。6.3.2.4 非檢修人員過失而使檢修進度延長。6.3.2.5 檢修后現場及設備整齊、清潔。6.3.3 評為“合格”的標準:6.3.3.1 原始記錄不詳細,有錯誤,經驗收人員指出后作了補充修改。6.3.3.2 個別項目達不到質量標準要求,但經過13、驗收人員同意并且能維持設備的正常運行。6.3.3.3 由于檢修人員的過失,未能按計劃進度完成檢修項目,但對整個檢修工期無影響。6.3.3.4 檢修后現場設備基本上保持整齊、清潔。6.3.4 評為“不合格”的標準:凡達不到“合格”標準的項目為“不合格”,不合格的檢修項目必須返工后再驗收。6.4 主設備A級檢修后冷態總體驗收評價標準:6.4.1 評為“優”的標準:6.4.1.1 全部完成了檢修計劃規定的標準、特殊項目,并且還消除了檢修中發現的重大問題。6.4.1.2 比計劃工期提前了兩天或在計劃工期內完成了較多的非計劃項目,其總工時相當于兩天的工時。6.4.1.3 安全方面做到無事故,無障礙,無火14、災,無輕傷,無惡性未遂。6.4.1.4 分段驗收項目中有90%以上評價為“優”,其余為“良”。6.4.1.5 轉動設備或系統充壓一次成功,轉動設備振動達“優”不發熱,試轉或充壓無泄漏,原設備上安全設施完整無損。6.4.1.6 按規定放置零部件、機具、大宗材料;做到文明施工,現場清潔整齊,修后設備見本色;做好設備保衛工作。6.4.1.7 按要求的日期全面完成A級檢修的準備工作,A級檢修前可以預施工的項目全部完成,A級檢修施工計劃、內容完整,檢修人員對所做的工作能做到“五明確三知道”。6.4.1.8 及時整理檢修記錄,技術數據測量正確、齊全無遺漏;認真執行技術監督檢查項目并且有分析報告;對解體發現15、的問題進行分析制定措施加以解決并取得了滿意的效果。6.4.2 評為“良”的標準:6.4.2.1 全部完成了檢修計劃規定的標準、特殊項目。6.4.2.2 比計劃工期提前一天或在計劃工期內完成的非計劃項目總工時相當于一天的工時。6.4.2.3 安全方面做到無事故,無障礙或惡性未遂不超過一次或一次火災損失不大于1000元。6.4.2.4 分段驗收項目中有80%為優,其余為良。6.4.2.5 轉動設備或系統充壓一次成功率為80%,轉動設備振動80%達優,其余為良,試轉或充壓泄漏不大于5點,原設備上的安全設施完整。6.4.2.6 能按規定放置零部件、機具、大宗材料,文明施工,現場清潔工作一般,修后的設備16、有90%能見本色,能做好設備的保衛工作。6.4.2.7 按要求的日期完成了90%的A級檢修準備工作,完成了80%的A級檢修前預施工項目,A級檢修施工計劃、內容完整,檢修人員對所做的工作做到“五明確三知道”。6.4.2.8 及時整理檢修記錄,技術數據測量正確,齊全率達90%,認真執行十一項監督并且有分析報告,對解體發現的問題進行分析制定措施加以解決并取得了滿意的效果。6.4.3 評為“合格”的標準:6.4.3.1 完成了95%的檢修計劃規定的標準、特殊項目。6.4.3.2 沒有按計劃工期完成檢修項目。6.4.3.3 安全方面做到無事故,障礙一次或輕傷或惡性未遂兩次,或一次火災損失達2000元。617、.4.3.4 分段驗收項目中有80%為優,有一項為合格。6.4.3.5 轉動設備或系統充壓一次成功率為80%,轉動設備振動80%達優,其余20%中有合格,試轉或充壓泄漏不大于10點,原設備上的安全設施完整。6.4.3.6 能按規定放置零部件、機具、大宗材料,現場清潔工作一般,修后的設備有75%能見到本色。6.4.3.7 按要求的日期完成了80%的A級檢修準備工作,完成了75%的A級檢修前預施工項目,A級檢修施工、計劃內容完整,檢修人員對所做的工作做到“五明確三知道”。6.4.3.8 檢修記錄整理不及時,技術數據齊全率達90%,能基本執行十一項監督,對解體發現的問題進行分析制定措施加以解決,并取18、得了滿意的效果。6.4.4 評為“不合格”的標準:6.4.4.1 完成了90%的檢修計劃規定的標準、特殊項目。6.4.4.2 由于主觀原因沒有按計劃工期完成檢修項目。6.4.4.3 安全方面發生事故或重傷一次或障礙兩次,或輕傷或惡性未遂三次或一次火災損失達6000元。6.4.4.4 分段驗收項目中有80%為優,有一項為不合格。6.4.4.5 分部試轉發生較大問題并且無法解決。6.4.4.6 基本能按規定放置零部件,機具,大宗材料,現場不整潔。修后的設備能見到本色的在75%以下。6.4.4.7 按要求的日期完成了A級檢修準備工作不足80%,完成的A級檢修前預施工項目不足70%,A級檢修施工計劃基19、本完整,檢修人員對所做的工作做到“五明確三知道”。6.4.4.8 檢修記錄臟亂、不齊,技術數據齊全正確不足90%,技術監督有遺漏檢查項目。6.5 主設備A級檢修后熱態總體驗收評價標準6.5.1 評為“優”的標準:6.5.1.1 從鍋爐點火到并網復役一次成功。6.5.1.2 A級檢修后各項技術經濟指標達到檢修計劃中的要求或設計值,機組效率達到設計值。6.5.1.3 A級檢修后泄漏率不超過0.5,30天內三類缺陷不超過5條,不發生影響安全經濟運行的重大缺陷。6.5.1.4 A級檢修后設備評為一類設備,熱工保護投入率達100%,熱工自動投入率達90% 。6.5.1.5 標準項目工時節約5%,能分析各20、項目工時完成情況,工時統計正確率達95%,并網后15天報出工時統計。6.5.1.6 按要求日期報出材料計劃,正確率達95%,追報材料計劃不超過一次,材料確為本次A級檢修所用,及時組織備品配件驗收,修后15天報出材料分析。6.5.1.7 A級檢修后及時做好A級檢修結算,A級檢修費用節約10%以上,對A級檢修費用進行分析,并提出改進意見。6.5.1.8 A級檢修后30天內及時整理好技術臺帳,帳面整齊,數據正確,按要求將有關技術資料歸公司檔案室,按要求日期完成A級檢修總結,且內容符合要求,并在一個月修改好工藝要求,質量標準等技術標準。6.5.2 評為“良”的標準:6.5.2.1 從鍋爐點火到并網,由21、于檢修質量問題,需停機處理的次數不超過一次,時間不超過8小時。6.5.2.2 A級檢修后各項技術經濟指標有一項沒有達到檢修計劃中的要求或設計值,機組效率比修前提高,但未達到設計值。6.5.2.3 A級檢修后泄漏率不大于0.5,修后一個月內不發生責任性檢修,一個月內發生的三類缺陷不超過15條。6.5.2.4 修后設備評級與修前相同,但沒有三類設備,熱工保護投入率達100%,熱工自動投入率達90% 。6.5.2.5 實際工時與標準工時基本相符,對各項目的工時情況能進行分析,工時統計正確率達90%,并網后30天內報出工時定額。6.5.2.6 按要求日期報出材料計劃,正確率達95%,追報材料計劃不超過22、二次,發生一項材料計劃不是本次A級檢修所用,及時組織備品,修后20天報出材料分析。6.5.2.7 A級檢修費用節約5%以上。6.5.2.8 修后一個月內及時整理好技術臺帳,帳面整齊,數據正確,按要求將有關技術資料歸公司檔案室,按要求日期完成A級檢修總結,并在一個月內修改好工藝要求,質量標準等技術標準,上述各項中有一項沒能在30天內完成者。6.5.3 評為“合格”的標準:6.5.3.1 從鍋爐點火到并網,由于檢修質量問題需停機組處理的次數不超過二次,時間不超過16小時。6.5.3.2 A級檢修后各項技術經濟指標有兩項沒有達到檢修計劃中的要求或設計值,機組效率與修前相同,但未達到設計值。6.5.323、.3 A級檢修后泄漏率不大于0.5。15天內不發生責任性臨檢,30天內發生的三類缺陷不超過30條。6.5.3.4 A級檢修后設備評級降級,但沒有三類設備,熱工保護投入率達95%,熱工自動投入率達70% 。6.5.3.5 實際工時按定額完成,對各項目的工時情況分析不夠,工時統計正確率達80%,并網后30天內報出工時定額。6.5.3.6 按要求日期報出材料計劃,正確率達90%,追報材料計劃不超過二次,發生兩項材料計劃不是本次A級檢修所用,及時組織備品驗收,修后30天報出材料分析。6.5.3.7 對A級檢修費用分析不夠,A級檢修費用基本與計劃費用相同。6.5.3.8 修后一個月內及時整理好技術臺帳,24、帳面整齊,數據正確,按要求將技術資料歸公司檔案室,按要求日期完成A級檢修總結,并在一個月內修改好工藝要求、質量標準等技術標準,上述各項中有兩項沒能在30天內完成者。6.5.4 評為“不合格”的標準:上述各項均達不到“合格”標準。6.6 主設備A級檢修后最終評價標準。6.6.1 評為“優”的條件:A級檢修總結技術資料完整、正確、詳細、整潔,修后的效率比修前有所提高,熱態運行一個月未發生臨檢。6.6.2 評為“良”的條件:效率比修前有所提高,在熱態運行一個月中某些設備檢修質量未達到標準要求,雖有A級檢修書面總結,但不符合規定要求。6.6.3 評為“合格”的條件:熱態運行一個月內發生臨檢,但未因檢修25、質量造成緊急停用,設備效率未因檢修質量造成下降。6.6.4 評為“不合格”的條件:在熱態運行一個月內,因檢修質量不良,造成緊急停用或造成設備效率有顯著下降。6.7 總體驗收存在下列情況者必須降低一級評價:6.7.1 檢修期間發生兩次以上人身輕傷或一次重傷。6.7.2 由于檢修人員過失構成設備障礙。6.7.3 修后一個月內發生設備臨檢。6.7.4 驗收證書不齊全。7 三級驗收項目7.1 鍋爐部分序號項 目參加驗收單位和人員1汽包檢修生產管理部門、維護部、爐檢、化學2水冷壁管檢修和聯箱(包括割管取樣)生產管理部門、維護部、爐檢、化學3過熱器管檢修生產管理部門、維護部、爐檢4省煤器檢修生產管理部門、26、維護部、爐檢5鍋爐水壓試驗總工、生產管理部門、維護部、運行部門、爐檢6爐架、支吊架、平臺門孔檢修安監部門、維護部、運行部門、爐檢7爐墻保溫維護部、爐檢8就地雙色水位計維護部、爐檢9安全門校驗及消音器檢修生產管理部門、安監部門、檢修、運行部門10空氣預熱器檢修生產管理部門、維護部、爐修11煙風道檢修維護部、爐運、爐檢12燃燒器檢修維護部、爐檢13引風機檢修試轉校動平衡維護部、爐檢、爐運14送風機檢修試轉校動平衡維護部、爐檢、爐運15磨煤機檢修試轉爐運、爐檢16給煤機檢修試轉維護部、爐運、爐檢17渣斗(包括水封槽及傳動裝置)維護部18電除塵器檢修試轉生產管理部門、維護部19輸灰系統及輔機檢修試轉運27、行部門、維護部20一般特殊項目維護部、運行部門21重大特殊項目總工、生產管理部門、維護部、運行部門22燃油系統及輔機檢修試轉維護部、爐檢、爐運23一般汽水系統檢修爐檢、爐運24煤粉管道(包括制粉管、送粉管、冷熱風門、防爆門)爐檢、爐運25給水系統及閥門維護部、爐檢、爐運26定排各閥門和爐加熱閥門、減溫水系統爐檢、爐運27除塵器冷態空載試驗生產管理部門、運行部門、爐運28除塵器內部部件更換生產管理部門、維護部、爐運29渣漿泵維護部、爐運30除塵泵維護部、爐運31吹灰器傳動裝置及管道檢修維護部、爐運32其它水泵檢修檢修班組、爐運7.2 汽機部分序號項 目參加驗收單位和人員1汽輪機、發電機軸承檢修維28、護部2汽缸及隔板檢修生產管理部門、維護部3汽輪機轉子檢修生產管理部門、維護部4汽輪機通流間隙(含軸封間隙)調整生產管理部門、維護部5汽機蓋缸總工、生產管理部門、維護部6汽輪機發電機轉子找中心生產管理部門、維護部7滑銷系統檢修維護部8盤車及裝置檢修試轉維護部、機運9調速及保護裝置檢修及靜態試驗生產管理部門、維護部、運行部門10油箱清理、油系統檢修及濾油生產管理部門、維護部、運行部門11凝汽器檢修及真空嚴密性試驗生產管理部門、維護部、運行部門12高加、低加、除氧器檢修維護部13水箱及其它各類熱交換器檢修維護部14給泵(泵組)凝泵、循泵檢修試轉維護部15一般轉動機械(泵、風機等)檢修試轉維護部16主29、給水系統(指給泵出口后,包括最小流量閥)檢修維護部17主蒸汽管閥、各抽汽管道系統檢修維護部18一般的中低壓管道系統(含各類濾網)檢修維護部19一般特殊項目生產管理部門、維護部20重大特殊項目總工、生產管理部門、維護部21分項項目機檢修227.3 電氣部分序號項 目參加驗收單位和人員1發電機定子檢修生產管理部門、維護部2發電機轉子、勵磁變和勵磁回路設備檢修總工、生產管理部門、維護部3主變壓器,高壓備用變壓器檢修總工、生產管理部門、維護部4低壓廠用變壓器檢修維護部5高壓開關檢修(110kv)生產管理部門、維護部6110kv以下開關檢修維護部7電流,電壓互感器檢修(110kv)生產管理部門、維護部830、110kv以下電流互感器檢修維護部9發電機小室檢修維護部10給水泵電動機檢修生產管理部門、維護部11電動機檢修維護部12母線及發變組繼電保護整定生產管理部門、維護部13繼保定校,自動裝置檢修維護部14電氣儀表,變送器檢修維護部、運行部門15母線及金具檢修、清掃生產管理部門、維護部16配電盤及二次線檢修維護部17廠用高、低壓電器檢修,電除塵裝置電氣部分維護部18電纜檢修維護部19蓄電池及直流系統檢修維護部20照明檢修檢修班組21一般特殊項目維護部22重大特殊項目總工、生產管理部門、維護部、運行部門23機爐輔助保護自動裝置聯鎖維護部7.4 熱工部分序號項 目參加驗收單位和人員1汽機軸向位移,脹差,31、低油壓,低真空,超速,推力瓦溫度高生產管理部門、維護部2MFT大聯鎖試驗(發電機故障保護)總工、生產管理部門、維護部3汽機輔助設備保護聯鎖系統檢查維護部4給水泵保護聯鎖系統校驗檢查維護部5各控制柜校驗檢查班組6汽機監測保護儀表系統校驗檢查班組7點火器、三通閥及推進裝置,行程開關檢修校驗班組8爐膛壓力保護開關校驗檢查維護部、班組9汽包水位保護系統校驗檢查維護部、班組10機、爐各保護聯鎖控制盤檢修試驗班組11各調節閥、風門、擋板開度檢查班組12汽包水位,主蒸汽溫度,主蒸汽壓力,送引風,軸封壓力,凝汽器水位,高加水位及除氧水位,壓力調節系統檢查調試維護部、班組13高、低旁路控制系統檢查調校班組14其32、它調節系統檢查調校班組15汽機、鍋爐汽、水風,油系統壓力,溫度,流量,水位等各主重要儀表變送器及表計校驗維護部、班組16給煤機、電子皮帶秤檢修定期校驗維護部、班組17鍋爐汽、水、風、煙、油系統及發電機一般表計檢查班組18機、爐汽、水、風、煙油系統一般儀表變送器及表計校驗班組19汽機,鍋爐汽、水、風、煙、油系統及發電機一般表計檢查班組20鍋爐定期排污程控系統檢修調校維護部、班組21鍋爐吹灰程控系統檢修調校維護部、班組22鍋爐、汽機汽、水系統主要電動門檢修調校維護部、班組23一般電動門檢修調校班組24各盤、柜、箱接線端子清理檢查班組25各執行器、電動門檢修調校班組26二次回路、保護回路圖紙核對維護33、部、班組27一般特殊項目維護部、班組28重大特殊項目總工、生產管理部門、維護部、班組注:所有定試定校報告報生產管理職能部門備案7.5 化學部分序號項 目參加驗收單位和人員1水處理系統檢修(包括陰、陽離子交換器)維護部、班組、運行2各種水泵檢修維護部、班組、運行3取樣、加藥裝置檢修維護部、班組、運行4除鹽水箱檢修維護部、班組、運行5酸罐及酸系統檢修安全管理部門6貯油罐及貯油系統檢修安全管理部門、維護部、班組7重大特殊項目總工、生產管理部門、維護部、班組8一般特殊項目生產管理部門、維護部、班組7.6 燃料部分序號項 目參加驗收單位和人員1膠帶輸送機燃料檢修2環錘碎煤機燃料檢修3電磁除鐵器燃料檢修434、犁煤器燃料檢修5給煤機燃料檢修6排污泵燃料檢修7橋抓生產管理部門、燃料檢修8除塵器、除木器燃料檢修9重大特殊項目總工、生產管理部門、燃料檢修10一般特殊項目燃料檢修 xxxx電力有限公司A級檢修項目開工報告年 月 日工 程 名 稱施工單位項目工程名稱計劃開工日期年 月 日計劃竣工日期年 月 日部門 機組A級檢修準備工作已基本就緒,符合開工條件,要求于 年 月 日 時正式開工,計劃工期為 天。 維護部: 批 準:A級檢修項目技術員:維護部負責人:生產管理部門負責人:生產副總經理或總工:注:此報告于開工前四天向公司提出 xxxx電力有限公司A級檢修項目竣工報告年 月 日工 程 名 稱施工單位項目工35、程名稱實際開工日期年 月 日實際竣工日期年 月 日部門 機組A級檢修工作已基本結束。計劃檢修項目已符合質量要求,A級檢修相關記錄已經初步整理,現場初步打掃整潔,分部試運已經進行, 符合整體啟動條件,要求廠部于 年 月 日 午前來驗收。 維護部負責人: 年 月 日A級檢修項目技術員:維護部負責人:生產管理部門負責人:生產副總經理或總工:注:此報告于整組試運前四天向公司提出 xxxx電力有限公司 檢修工作記錄卡 附表一 設備編號檢修性質設備名稱驗收級別 級驗收設備專責人檢修負責人耗用工時檢修時間計劃自2017年 月 日 時至 年 月 日 時計劃實際自2017年 月 日 時至 年 月 日 時實際檢修36、原因上次檢修后運行小時檢修項目遺留問題更換主要零部件及特殊材料本次檢修記要(必要時附圖):驗收意見檢修單位: 簽名: 日期: 年 月 日檢修班組: 簽名: 日期: 年 月 日維護部: 簽名: 日期: 年 月 日 生管部: 簽名: 日期: 年 月 日 備注填寫說明:1、設備專責人即檢修班組負責人;檢修負責人即本次承包單位的檢修負責人2、設備編號按機組號及本設備序號確定,如果不明確可向設備專責人咨詢;3、本次A級檢修標準項目的檢修性質和檢修原因即為A級檢修;技改非標項目為技改非標;4、檢修項目為該設備的C級標準檢修項目及處理的重大問題項目;5、如有無法解決的問題或已經回裝不再處理且不影響正常運行的37、遺留問題應當注明;6、驗收意見中相應部門后面對應的驗收級別必須填寫驗收是否合格的意見并簽名。如不合格,需要在備注欄中注明不合格項目及內容。 附表二xxxx電力有限公司 設備檢修分段驗收證書 部 門 驗收日期: 設備名稱檢修性質工作 負責人工作 人員進度計劃工期限 自 年 月 日至 年 月 日實際工期 自 年 月 日至 年 月 日主要檢修內容修 前 情 況修 后 情 況存在問題及改進意見驗 收 意 見 評價:部門 負責人: 年 月 日驗 收 成 員年 月 日生產管理部門: 年 月 日附表三xxxx電力有限公司 工程竣工驗收申請書檢修單位: 年 月 日檢修工期自年 月 日 時 分至年 月 日 時 38、分檢 修 項 目 完 成 情 況計劃項目項其中特殊項目項完成項目項其中特殊項目項分段驗收項目項其中優 項,為全部驗收項目的 %良 項合格 項零星驗收項目項其中優 項,為全部驗收項目的 %良 項合格 項檢修卡片情況發出 張收回 張未完成項目理由分部試轉情況:檢修中發現及解決的重大問題:設備異動及重大改進情況安全情況:工程管理:(技改、固改、外包、外協等)遺留問題:本專業檢修項目已完成:上述情況查實。經維護部領導驗收已符合竣工驗收條件,申請公司驗收委員對 工程進行竣工驗收。維護部負責人: 技術負責人: 年 月 日 xxxx電力有限公司 附表四 工程檢修竣工冷態驗收書 專業檢修評價 內容項目執行情況39、檢修工期安全情況分段驗收 情況分部試轉 情況檢修現場 管理檢修設備 工作情況生產管理分項 自評驗收 復評總 評 價維護部檢修負責人: 年 月 日 生產管理部門負責人: 年 月 日 公 司總 工 程 師: 年 月 日 說明1、分項自評由檢修主任根據評價標準填寫2、驗收復評由生產管理職能部門根據驗收情況和評價標準填寫xxxx電力有限公司 附表五 工程檢修熱態驗收書 專業檢修評價內容技術狀況運行工況主要經濟指標設備缺陷設備改進效果分項自評驗收 復評生產管理職能部門總 評 價維護部檢修專業負責人: 年 月 日 生產管理部門負責人: 年 月 日 公 司總 工 程 師: 年 月 日 說 明同冷態驗收證書 附表六xxxx電力有限公司 工程竣工報告書申請單位: 工程編號實際開工日期工程名稱實際竣工日期實際費用實 際 工 數工 程 內 容工 程 效 果部門專業負責人 填表人 填報日期 年 月 日