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1、科技公司設備預防及預測性維修制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1.0 目的PURPOSE 依據公司的設備預防及預測性維修制度，對公司的設備實施預防及預測性維修，旨在最大限度的減少設備事故，保持設備良好的備用和運行狀態，降低設備維修成本，提高設備運行的可靠性，確保裝置長周期安全穩定運行2.0 適用范圍SCOPE適用于科技有限公司范圍內所有設備。3.0 定義DEFINITIONSN/A 設備維修是指設備的保養、維護和修理。預防性維修主要是根據設備制造商的推薦、石油化工設備的管理維修經驗、國家的法律法規定期對設備進行的2、在線或離線維修，又稱之為計劃維修：預測性維修主要是根據設備狀態檢測的結果，工藝參數的變化，設備制造商的推薦標準、良好的設備管理經驗，從而對設備進行的在線或離線維修。4.0 職責n 設備動力部負責制定設備預防和預測性維修制度。并組織實施和檢查、監督管理。n 設備動力部組織各生產車間、機修車間負責制定預防和預測性維修計劃。n 各生產車間、機修車間負責設備的預防和預測性維修并做好記錄，設備動力部組織驗收。n 崗位操作人員負責設備的維護和保養并做好記錄，各車間組織驗收。5.0 程序PROCEDURE5.1 設備預防性維修程序為了提高設備管理的效率和及時性，公司應爭取利用計算機輔助設備管理。5.1.2根3、據設備計算機輔助管理系統數據自動生成維護訂單（或者維護計劃員根據需要手工提前調用維護訂單）各生產車間或生產工廠依據設備維護工單及設備的運行情況，確定設備的維護任務，并負責將設備安全交出。5.1.4設備動力部依據設備維護任務確定維護隊伍。如外部檢修隊伍簽訂檢修合同。維護隊伍根據檢修方案編制檢修施工方案，并且實施設備的檢修，在設備的檢修中嚴格執行RAP系統中的作業票制度。峻工后質量驗收。設備動力部組織設備人員、質檢人員、安全環保人員及各車間共同依據質量標準進行驗收，查出問題交檢修單位限期整改。資料錄入系統。維修隊伍將做好的檢修記錄交設備動力部存檔5.1.8驗收合格后，將設備交付生產車間或工廠試車，4、試車合格后生產部門方可投入使用。各車間或5.2 設備預測性維修程序設備運行數據的采集。正常情況下，設備管理員負責通過設備的在線監測設備和離線檢測設備定期對設備運行數據進行采集，并且每月提交設備運行分析報告。5.2.2數據的分析與判斷。當發現設備存在隱患時，設備動力部通過數據分析，確定設備故障，如果不能獨立確定，可以與制造公司的專家及專利商一起討論，確定設備故障。5.2.3設備動力部將設備故障分析結果通知生產車間，與生產車間一起討論，根據實際情況，創建維護通知單。5.2.4如果不需要立即檢修，設備動力部及生產車間將加強對設備的特護，增加設備的監測頻率，時時判斷設備故障的發展趨勢。5.2.5如果需5、要立即檢修，各生產車間負責安全交出設備。5.2.6設備動力部依據設備維護任務確定維護隊伍。5.2.7設備動力部依據設備維護任務準備檢修備品備件。5.2.8設備動力部根據設備維護任務簽訂相關合同。5.2.8維護隊伍根據檢修方案編制檢修施工方案，并且實施設備的檢修，在設備的檢修中嚴格執行公司的HSE規定。5.2.9峻工后質量驗收。設備動力部組織設備人員、質檢人員、安全環保人員及各車間共同依據質量標準進行驗收，查出問題交檢修單位限期整改。資料錄入系統。維修隊伍將做好的檢修記錄交設備動力部存檔5.2.11驗收合格后，將設備交付生產車間或工廠試車，試車合格后生產部門方可投入使用。或車間6.0 編制依據及6、參考文件Basis for Document Preparation and Referencen SOP-EN-006 設備潤滑管理制度：n SOP-EN-001 設備管理程序：n SOP-EN-002 設備維護保養制度：n SOP-EN-003 設備檢修管理制度：n SOP-EN-004設備密封管理制度：n 各設備制造商的推薦：n 各設備的維修保養規程：離心泵、電子臺稱、隔膜壓縮機、搪玻璃反應釜、載貨電梯、V型混合機、焚燒爐、螺桿空壓機、螺桿制冷機、水冷式水冷機組、油爐、柴油發電機、壓力表校驗臺、供電系統等n 國家相關法律法規：它包括：鍋爐壓力容器使用登記管理辦法 、壓力容器安全技術監察規7、程、 蒸汽鍋爐安全技術監察規程 、熱水鍋爐安全技術監察規程、鍋爐定期檢驗規則、進出口鍋爐壓力容器監督管理辦法、壓力管道使用登記管理規則、壓力管道安全管理與監察規定、閥門維護檢修規程、關于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗的若干意見、特種設備質量監督與安全監察規定、 電梯監督檢驗規程、起重機械安全監察規定、 特種設備安全監察條例 等。n 狀態檢測的相關數據：如收集DCS相關數據，在線檢測數據。7.0 附錄APPENDICESn 附錄Appendix A 版本歷史n 附錄AppendixB特種設備維護通用記錄n 一、工業管道n 工業管道的預防性維修，分在線檢驗和全面檢驗兩種。在線檢驗是在運行條件下對在用工8、業管道進行的檢驗，在線檢驗每年一次，由各裝置具有檢驗資格的工程師進行，ES工程師配合，或者委托第三方進行。全面檢驗是按照一定的檢驗周期在在用工業管道停車期間進行的較為全面的檢驗，檢驗工作是有壓力管道檢驗資格的第三方進行。n 1、工業管道的在線檢驗通用計劃序號檢查項目檢查內容間隔時間人員驗收標準備注1管道表面有無異常情況每年二次公司設備部門組織人員自檢工業壓力管道安全技術監察規程2焊接接頭裂紋或異常3泄漏有無泄漏4絕熱層破損、脫落、跑冷5防腐層是否完好6管道振動異常振動7支吊架脫落、變形、指示8閥門腐蝕、泄露、螺栓9膨脹節有無異常10法蘭松動、變形11管道結構有無異常12管道標識合格13對地接觸9、電阻抽查測量10014法蘭跨接電阻抽查測量0.0315壁厚測定定點或抽查測量工業壓力管道安全技術監察規程必要時16壓力表外觀檢查17測溫儀表外觀檢查18安全閥外觀檢查19爆破片裝置外觀檢查n 2、工業管道的全面檢驗通用計劃序號檢查項目檢查內容間隔時間人員驗收標準備注1宏觀檢驗有無異常情況安全狀況等級為1級和2級的，為6年。安全狀況等級為3級的，為3年。省特種設備安全監督檢驗研究院鹽城分院工業壓力管道安全技術監察規程2測厚檢驗抽查剩余厚度抽查3磁粉檢驗缺陷或可疑情況抽查4滲透檢驗缺陷或可疑情況抽查5射線檢驗缺陷或可疑情況抽查6超聲波檢驗缺陷或可疑情況抽查7化學成分分析檢查管道成分抽查8硬度測定測10、定硬度注19金相分析分析金相組織注110壓力試驗11泄漏性試驗12安全附件檢驗n 注1：對于有以下情況的的管道進行抽查n 工作溫度大于370的碳鋼和鐵素體不銹鋼管道n 工作溫度大于450的鉬鋼和鉻鉬鋼管道n 工作溫度大于430的低合金鋼和奧氏體不銹鋼管道n 工作溫度大于220的輸送臨氫介質的碳鋼和低合金鋼管道nn 二、鍋爐n (一)、余熱鍋爐的預防性維修，分外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗三種n 1、余熱鍋爐的外部檢驗通用計劃序號檢查項目檢查內容間隔時間人員驗收標準備注1鍋爐本體檢查變形、泄露、膨脹每年一次省特種設備安全監督檢驗研究院鹽城分院響水所鍋爐安全技術監察規程2安全附件是否好用3輔機和附件11、可靠、好用4支吊架是否變形等5其他n 2、余熱鍋爐的內部檢驗通用計劃序號檢查項目檢查內容間隔時間人員驗收標準備注1鍋筒裂紋、腐蝕、變形、水垢、過熱等2年進行一次省特種設備安全監督檢驗研究院鹽城分院響水所鍋爐安全技術監察規程2管板裂紋、腐蝕、變形、水垢、過熱等3煙管裂紋、腐蝕、變形、水垢、過熱等4拉撐件裂紋、腐蝕、變形、水垢、過熱等5人手孔圈腐蝕、變形、磨損等6減溫器腐蝕、裂紋7主蒸汽管裂紋、變形、吊架8膨脹指示指示正確9鍋爐內部件無缺陷10其它管道、閥門、排污系統安全附件報警及聯鎖裝置是否合格靈敏可靠n 3、余熱鍋爐的水壓試驗通用計劃序號檢查項目檢查內容間隔時間人員驗收標準備注1鍋筒裂紋、腐蝕12、泄漏等6年進行一次省特種設備安全監督檢驗研究院鹽城分院響水所鍋爐安全技術監察規程2煙管厚度、脹粗、過熱、泄漏等3各種管座角焊縫、腐蝕、變形、磨損、裂紋等4各種閥門腐蝕、裂紋、泄漏、磨損、水垢等5人手孔圈腐蝕、變形、裂紋、水垢、泄漏、起槽等6主蒸汽管裂紋、變形、吊架7膨脹指示指示正確8鍋爐內部件無缺陷9其它nn （二）、有機熱載體爐的預防性維修，分外部檢驗、內部檢驗兩種n 1、鍋爐的外部檢驗通用計劃序號檢查項目檢查內容間隔時間人員驗收標準備注1鍋爐管理上次問題整改、制度、司爐工人數及持證情況、操作記錄、制度執行情況、安全通道、照明、防火雷風雨等每年一次省特種設備安全監督檢驗研究院鹽城分院鍋爐安13、全技術監察規程2鍋爐本體變形、滲漏、結焦、積灰、爐頂和爐墻密封保溫情況3安全附件安裝及校驗情況、是否靈敏可靠4輔機和附件可靠、好用5介質取樣點及取樣裝置、介質化驗數據6其他n 2、鍋爐的內部檢驗通用計劃序號檢查項目檢查內容間隔時間人員驗收標準備注1集箱裂紋、腐蝕、過熱、變形、積碳、泄漏、角焊縫等2年進行一次省特種設備安全監督檢驗研究院鹽城分院鍋爐安全技術監察規程2輻射受熱面裂紋、腐蝕、過熱、變形、積碳、泄漏、角焊縫等3對流受熱面裂紋、腐蝕、過熱、變形、積碳、泄漏、角焊縫等4膨脹器裂紋、變形5膨脹管泄漏、變形6濾油器腐蝕、裂紋、積碳7儲存罐裂紋、變形、支架8油氣分離器變形、泄漏9系統密封無缺陷循14、環泵泄漏、振動、響聲鍋爐房壓力管道及閥門裂紋、變形、泄漏、腐蝕等10其它壓力表、液面計、溫度計、報警及聯鎖裝置靈敏可靠nn 三、壓力容器n 壓力容器的預防性維修，分外部檢驗、內部檢驗和耐壓試驗三種n 1、壓力容器的外部檢驗計劃序號檢查項目檢查內容間隔時間人員驗收標準備注1壓力容器本體變形、裂紋、過熱等每年一次省特種設備安全監督檢驗研究院鹽城分院壓力容器安全技術監察規程2接口部件變形、裂紋、泄漏3焊接接頭變形、裂紋、泄露4外表面腐蝕5保溫層破損、潮濕、跑冷6安全附件是否完好7支座、基礎、螺栓是否完好8排放裝置是否好用9運行狀況是否穩定10測厚設備壁厚必要時n 2、壓力容器的內外部檢驗計劃序號檢查15、項目檢查內容間隔時間人員驗收標準備注1壓力容器本體變形、裂紋、過熱安全等級1、2級， 6年一次。安全等級3級，3年一次。投用后首次為3年省特種設備安全監督檢驗研究院鹽城分院壓力容器安全技術監察規程2接口部件變形、裂紋、泄漏3焊接接頭變形、裂紋、泄露4外表面腐蝕5保溫層破損、潮濕、跑冷6安全附件是否完好7支座、基礎、螺栓是否完好8排放裝置是否好用9運行狀況是否穩定10測厚設備壁厚11幾何尺寸焊縫余高等12表面缺陷機械損傷、裂紋13材質元件是否劣化14射線焊縫必要時15其它n 、壓力容器的耐壓試驗內容序號檢查項目檢查內容間隔時間人員驗收標準備注1設備泄漏、變形兩次內外檢省特種設備安全監督檢驗研究院16、鹽城分院壓力容器安全技術監察規程2其它nn 四、安全閥n 1、安全閥的檢驗通用計劃序號檢查項目檢查內容間隔時間人員驗收標準備注1耐壓試驗每年一次省特處設備安全監督檢驗研究院鹽城分院壓力容器安全技術監察規程2密封性能3開啟壓力4其它nn 五、起重機械維護保養計劃n 1、起重機械的全面檢驗通用計劃序號檢查項目檢查內容間隔時間人員驗收標準備注1標牌、額定起重量標志是否完好每2年一次省特種設備安全監督檢驗研究院鹽城分院起重機械安全技術監察規程2作業環境是否良好3檔案資料是否齊全4金屬結構滿足安全技術要求5機構及主要零、部件滿足安全技術要求6液壓系統滿足安全技術要求7電氣及控制系統滿足安全技術要求8安全17、防護裝置滿足安全技術要求9運行試驗和載荷試驗是否正常10其它nn 六、釜類設備維護保養計劃編號保養內容間隔 時間質量標準保養人員備注1釜體、相關附件及管線清洗每天清潔、無污垢O2各密封點的檢查無跑、冒、滴、漏O3壓力、溫度、潤滑、噪聲等監測正常O4機封冷卻水檢查正常O5各油窗、油杯、油位檢查正常O6各連接法蘭、螺栓緊固三個月符合要求M7反應釜機械密封調整、找平軸向偏差0.05mm；徑向偏差1mmM8填料檢查、壓緊軸向偏差1mm；徑向偏差1mm；四方位間距均勻一致M9接地電阻、靜電安全檢查法蘭跨接0.03，接地100I10聯軸器磨損檢查、對中半年符合要求M11更換潤滑油三級過濾、五定O見臺帳1218、壓力表定期校驗、標志限位線符合要求I13電氣、儀表的接點、整定值符合要求I14支座、支架、基礎固定符合要求M15釜體、管線防腐保溫修補、更換每年無腐蝕、破損、潮濕、跑冷C16調整各部間隙符合要求M17測溫裝置定期校驗符合要求I18安全泄壓裝置校驗，標牌保護符合要求E19泄漏性試驗每二年無泄漏E必要時20反應釜壁厚、覆蓋層厚度檢測符合標準E必要時21壓力性試驗無變型、無泄漏E必要時n 注：附表保養內容主要根據設備制造商的推薦、石油化工設備的管理維修經驗、國家的法律法規編制。具體保養周期可根據設備所處環境、工藝安全、介質特性等適當調整。n O-操作人員 I-儀表人員 M- 檢修人員 E- 設備管理19、員 C- 防腐保溫人員n 七、泵類設備維護保養計劃編號保養內容間隔 時間質量標準保養人員備注1清洗泵體、各視窗、油杯、銘牌每天清潔、無污垢O2泵壓力、溫度、噪聲等監測符合要求O3各密封點的檢查無跑、冒、滴、漏O4更換潤滑油三個月三級過濾、五定O見臺帳5沖洗冷卻水夾套無污垢、無雜物M6機械密封檢查、找平軸向偏差0.05mm；徑向偏差1mmM7填料檢查、壓緊符合要求M8泵進、出口閥門檢查正常M9泵出入口止回閥檢查正常M10接地電阻、靜電安全檢查法蘭跨接0.03，接地100I11檢查聯軸器磨損、對中每半年符合要求M12壓力表定期校驗、標志限位線符合要求I13軸承檢查正常M14葉輪、口環、軸套檢查正常20、M15儀表、泵連鎖檢查正常I16泵基礎固定檢查、出入口管線支撐正常M17安全泄壓裝置校驗，標牌保護每年符合要求E18各零部件更換符合要求M19清洗軸承箱、更換軸承符合要求M20調整各部間隙符合要求M注：附表保養內容主要根據設備制造商的推薦、石油化工設備的管理維修經驗、國家的法律法規編制。具體保養周期可根據設備所處環境、工藝安全、介質特性等適當調整。O-操作人員 I-儀表人員 M- 檢修人員 E- 設備管理員 C- 防腐保溫人員n 八、干燥機維護保養計劃編號保養內容間隔 時間質量標準保養人員備注1清洗干燥機每天清潔、無污垢O2運轉、壓力、溫度、噪聲等監測符合要求O3真空系統、各密封點的檢查無跑、21、冒、滴、漏O4各連接法蘭、螺栓緊固三個月符合要求M5減速機、皮帶或鏈條檢查正常M6接地電阻、靜電安全檢查法蘭跨接0.03，接地100M7更換潤滑油半年三級過濾、五定O見臺帳8壓力表定期校驗、標志限位線符合要求M9儀表、各連鎖檢查正常I10控制柜運行檢查正常I11輔機聯軸器磨損檢查、對中正常M12基礎固定檢查、出入口管線支撐正常M13測溫裝置定期校驗每年符合要求M14干燥機、管線防腐保溫修補、更換無腐蝕、破損、潮濕、跑冷C15調整各部間隙符合要求Mn 注：附表保養內容主要根據設備制造商的推薦、石油化工設備的管理維修經驗、國家的法律法規編制。具體保養周期可根據設備所處環境、工藝安全、介質特性等適當22、調整。n O-操作人員 I-儀表人員 M- 檢修人員 E- 設備管理員 C- 防腐保溫人員n 九、換熱器維護保養計劃編號保養內容間隔 時間質量標準保養人員備注1保持換熱器衛生每天清潔、無污垢O2換熱器壓力、溫度等監測符合要求O3各密封點的檢查無跑、冒、滴、漏O4接地電阻、靜電安全檢查三個月法蘭跨接0.03，接地100I5壓力表定期校驗、標志限位線半年符合要求I6調節閥、報警等儀表連鎖檢查正常I7換熱器基礎、支架及平臺檢查，牢固M8測溫裝置定期校驗每年符合要求I9安全泄壓裝置校驗，標牌保護符合要求E10釜體、管線防腐保溫修補、更換無腐蝕、破損、潮濕、跑冷C11泄漏性試驗二年無泄漏E必要時12換熱23、器壁厚、覆蓋層厚度檢測符合標準E必要時13換熱器污垢清洗夾套、管壁無污垢M必要時n 注：附表保養內容主要根據設備制造商的推薦、石油化工設備的管理維修經驗、國家的法律法規編制。具體保養周期可根據設備所處環境、工藝安全、介質特性等適當調整。n O-操作人員 I-儀表人員 M- 檢修人員 E- 設備管理員 C- 防腐保溫人員n 十、活塞式壓縮機維護保養計劃編號保養內容間隔 時間質量標準保養人員備注1保持設備衛生每天清潔、無污垢O2壓力、溫度、噪聲等監測符合要求O3各密封點的檢查無跑、冒、滴、漏O4油位、油質、油溫檢查符合要求O5更換潤滑油三個月三級過濾、五定O見臺帳6各機油過濾器、各濾網清洗符合要求24、M7流量調節閥檢查正常I8清洗進氣過濾網符合要求M9各壓力控制器檢查正常M/I10機械密封檢查符合要求M11冷卻系統檢查正常M12皮帶輪、三角帶檢查符合要求M13壓力表定期校驗、標志限位線半年符合要求I14控制柜檢查正常I15壓縮機連鎖裝置檢查正常I16地腳螺栓、基礎、支架等檢查符合要求M17安全泄壓裝置校驗，標牌保護每年符合要求E18調整各部間隙符合要求Mn 注：附表保養內容主要根據設備制造商的推薦、石油化工設備的管理維修經驗、國家的法律法規編制。具體保養周期可根據設備所處環境、工藝安全、介質特性等適當調整。n O-操作人員 I-儀表人員 M- 檢修人員 E- 設備管理員 C- 防腐保溫人員25、n 十一、離心機維護保養計劃編號保養內容間隔 時間質量標準保養人員備注1離心機、相關附件及管線清洗每天清潔、無污垢O2各密封點的檢查無跑、冒、滴、漏O3軸承溫度、潤滑、噪聲等監測正常O4油缸、液壓站油位檢查正常O5刮刀、主軸螺帽等主要零部件檢查每周正常O6濾布、濾網的檢查正常O7各連接法蘭、閥門螺栓緊固三個月符合要求M8接地電阻、靜電安全檢查法蘭跨接0.03，接地100I9料厚探測器的檢查及調整符合要求M10進料口的位置、方向檢查符合要求M11減速機、皮帶檢查正常M12檢查、調節剎車半年符合要求M13更換潤滑油三級過濾、五定O見臺帳14壓力表定期校驗、標志限位線符合要求I15各氣動閥的接點、整26、定值及連鎖符合要求I16基礎、支座、支架及地腳螺栓固定符合要求M17主軸承、軸封檢查每年無磨損、無泄漏M18調整各部間隙符合要求M19離心機、內部轉鼓找平二年符合要求Mn 注：附表保養內容主要根據設備制造商的推薦、石油化工設備的管理維修經驗、國家的法律法規編制。具體保養周期可根據設備所處環境、工藝安全、介質特性等適當調整。n O-操作人員 I-儀表人員 M- 檢修人員 E- 設備管理員 C- 防腐保溫人員n 十二、離心機風機維護保養計劃編號保養內容間隔 時間質量標準保養人員備注1運轉平穩度、溫度、噪聲監測每天正常O2潤滑油質量、油位檢查正常O3風門調節靈活度檢查三個月正常M4更換潤滑油三級過濾27、五定O見臺帳5接地電阻、靜電安全檢查法蘭跨接0.03，接地100I6檢查聯軸器磨損、對中每半年符合要求M7需檢定裝置定期校驗符合要求I8主軸檢查符合要求M9軸承、軸承座檢查符合要求M10葉輪檢查符合要求M11地腳螺栓、泵基礎固定檢查符合要求M12電氣儀表、連鎖裝置檢查正常I13調整各部間隙每年符合要求Mn 注：附表保養內容主要根據設備制造商的推薦、石油化工設備的管理維修經驗、國家的法律法規編制。具體保養周期可根據設備所處環境、工藝安全、介質特性等適當調整。n O-操作人員 I-儀表人員 M- 檢修人員 E- 設備管理員 C- 防腐保溫人員n 十三、螺桿式冷凍機維護保養計劃編號保養內容間隔 時28、間質量標準保養人員備注1保持設備衛生每天清潔、無污垢O2壓力、溫度、噪聲等監測符合要求O3各密封點的檢查無跑、冒、滴、漏O4油位、油質、油溫檢查符合要求O5更換潤滑油三個月三級過濾、五定O見臺帳6各機油過濾器、各濾網清洗符合要求M7流量調節閥檢查正常I8清洗冷凍機入口過濾器符合要求M9各壓力控制器檢查正常M/I10機油冷卻器檢查正常M11機械密封檢查符合要求M12軸承檢查半年符合要求M13檢查聯軸器磨損、對中符合要求M14壓力表定期校驗、標志限位線符合要求I15控制柜檢查正常I16冷凍機連鎖裝置檢查正常I17地腳螺栓、基礎、支架等檢查符合要求M18安全泄壓裝置校驗，標牌保護每年符合要求E19調29、整各部間隙符合要求Mn 注：附表保養內容主要根據設備制造商的推薦、石油化工設備的管理維修經驗、國家的法律法規編制。具體保養周期可根據設備所處環境、工藝安全、介質特性等適當調整。n O-操作人員 I-儀表人員 M- 檢修人員 E- 設備管理員 C- 防腐保溫人員n 十四、塔類設備維護保養計劃編號保養內容間隔 時間質量標準保養人員備注1保持塔體衛生每天清潔、無污垢O2塔內壓力、溫度等監測符合要求O3各密封點的檢查無跑、冒、滴、漏O4接地電阻、靜電安全檢查三個月法蘭跨接0.03，接地100I5壓力表定期校驗、標志限位線半年符合要求I6檢查塔內構件及填料符合要求M7調節閥、報警等儀表連鎖檢查正常I8塔30、基礎、支架及平臺檢查，牢固M9測溫裝置定期校驗每年符合要求I10安全泄壓裝置校驗，標牌保護符合要求E11釜體、管線防腐保溫修補、更換無腐蝕、破損、潮濕、跑冷C12泄漏性試驗二年無泄漏E必要時13塔體壁厚、覆蓋層厚度檢測符合標準E必要時n 注：附表保養內容主要根據設備制造商的推薦、石油化工設備的管理維修經驗、國家的法律法規編制。具體保養周期可根據設備所處環境、工藝安全、介質特性等適當調整。O-操作人員 I-儀表人員 M- 檢修人員 E- 設備管理員 C- 防腐保溫人員。版本歷史VERSION HISTORY新版本New Version生效日期Effective Date主要變更描述Summary of Changes from Previous Version001.新建SOP文件011、新增“特種設備維護保養記錄、釜類設備維護保養記錄、塔類設備維護保養記錄、泵類設備維護保養記錄、干燥機類設備維護保養記錄、換熱器設備維護保養記錄、活塞式空壓機維護保養記錄、離心機維護保養記錄、離心式風機維護保養記錄、螺桿式制冷機維護保養記錄”。