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1、鋼結構制造公司設備日常維護保養制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: XXX鋼結構制造有限公司設備日常維護保養規程一、沖床的日常維護保養1.在機器進行維護保養前，必須停機進行作業，嚴禁在機器運行時進行。2.隨時清理工作現場，按要求放置工件，清理灰塵雜物，保持現機器和場整潔。3.開始工作前，檢查沖模安裝是否可靠，刃口有無損壞。4.嚴格按照潤滑表對機器進行潤滑。5.工作前作幾次空行程，試驗離合器、制動器及操縱機構是否靈活可靠。6.注意在沖模上不能放置重疊胚件，不允許把其他非工件金屬廢料落入沖模之間。7.每月對設備上的關鍵部2、位的連接螺栓緊固一次。8.根據使用情況，定期油漆，以防銹蝕，維護外觀質量。9.隨時檢查機器有無異常的噪音、震動和氣味；有無過熱或變色等情況。10.操作工應按要求好到6S工作。11.沖床的潤滑表：左右導軌、曲軸軸承、連桿軸承手動稀油泵潤滑隨時傳動軸承、離合器軸承、齒輪分散黃油潤滑三個月齒輪每周連桿調節螺桿潤滑油每周電動機黃油一個月卸開填充傾斜螺桿軸承黃油一個月涂抹傾斜支柱黃油一個月涂抹操縱器潤滑油每班油壺平衡器潤滑油每班二、剪板機的日常維護保養1.在機器進行維護保養前，必須停機進行作業，嚴禁在機器運行時進行。2.隨時清理工作現場，按要求放置工件，清理灰塵雜物，保持機器和現場整潔。3.每班檢查刃口3、鋒利情況，如發現刃口用鈍，應及時磨削或調換（刀片之磨礪只需磨礪刀片的厚度）。4.隨時檢查機器是否漏油，看電線絕緣是否良好。5.裝與油泵吸油口的網式濾油器1周清洗1次，使濾油器保持應有的通油量，若濾油器被阻塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。6.氮氣缸里嚴禁充氧氣和其他壓縮氣體，一定要充氮氣（10-12Mpa）。7.每月對設備上的關鍵部位的連接螺栓緊固一次。8.操作人員應按要求做好6S工作。9.剪板機的潤滑表：序號潤滑部位潤滑油/脂潤滑周期備注1左右回程缸上下端各一點鋰基潤滑脂16小時重點部位2上刀架擺動支點左右各一點鋰基潤滑脂24小時重點部位3后擋料滑動螺母左右各一點鋰基潤滑脂8小時4、4調隙軸軸套左右各一點鋰基潤滑脂48小時5左右油缸油塞桿各一點鋰基潤滑脂8小時6左右油缸墊塊各一點3鋰基脂8小時重點部位7齒輪46#機械油一年換一此8滾動軸承46#機械油半年換一次三、 數控平板鉆床維護及保養1、 適時向油箱內加注液壓油，使油箱內油量不少于80升；2、 油箱內液壓油（選N32耐磨液壓油）每1年更換一次；3、油泵出油壓力要經常檢查是否處于設定壓力（5MPa）,如有變化需進行調整；4、油箱上的空氣過濾器每1年清潔一次；5、 適時向水箱內補充冷卻液，使冷卻液保持120升左右；6、 檢查各潤滑部位油杯；7、隨時清理工作臺雜物。四、 搖臂鉆床的日常維護保養1. 在機器進行維護保養前，必須5、停機進行作業，嚴禁在機器運行時進行。2. .隨時清理機器和工作現場，按要求放置工件，清理灰塵雜物，保持現場整潔。3.機床使用后，用棉紗清除各處油污，滑動面搽干凈潤滑脂，以免影響動作的靈活性。4.搖臂和立柱導軌，應經常用細紗布擦干凈，上油，以免刮傷。5.操作工嚴格按照潤滑表的要求對機器各部位進行潤滑。6.每月對設備上的關鍵部位的連接螺栓緊固一次。7.根據使用情況，定期油漆，以防銹蝕，維護外觀質量。8.隨時檢查機器有無異常的噪音、震動和氣味；有無過熱或變色等情況。9.操作工應按要求好到6S工作。10.搖臂鉆床的潤滑表序號潤滑部位潤滑油/脂潤滑周期備注1立柱導軌 32#機械油每班2次2搖臂升降絲桿36、2#機械油每班1次3搖臂升降齒輪箱潤滑脂每3個月加一次后面窗口注油4主軸花鍵32#機械油每周1次5主軸變速箱32#機械油半年換一次上蓋注油孔6主軸箱夾緊支架32#機械油每周1次變速箱后面7搖臂導軌32#機械油每班2次8渦輪螺桿32#機械油半年一次五、 直條切割機日常維護保養1.在機器進行維護保養前，必須停機進行作業，嚴禁在機器運行時進行。2.清理工作現場，按要求放置工件，清理灰塵雜物，保持機器和現場整潔。3.每天一上下班前將切割機的導軌面、軌道擦干凈。4.各導軌、導軌間的間隙每月檢查與調整1次。5.上班前必須檢查氣路、割炬等連接部位是否有漏氣現象，如有發現立修復，再次檢查確無漏氣，方可使用。67、.根據使用情況，定期油漆，以防銹蝕，維護外觀質量。7.隨時注意設備轉動部件如齒輪、齒條間必須隨時加機油，防止咬死（下附潤滑表）嚴格按潤滑表執行潤滑。8.隨時檢查機器有無異常的噪音、震動和氣味；有無過熱或變色等情況。9.操作工應按要求好到6S工作。10.切割機的潤滑表：潤滑部位潤滑油/脂潤滑周期備注所有導軌面、調節絲桿、齒輪及齒條機油和鋰基脂混合油隨時先洗干凈再涂油擺線針輪減速機機油三個月到油標中油位六、組立機的日常維護保養1. 在機器進行維護保養前，必須停機進行作業，嚴禁在機器運行時進行。2.及時更換易損件，機器發生故障應立即通知修理，不得帶故障工作。3.各導軌、導軌間的間隙應定時檢查與調整。8、4.根據使用情況，定期油漆，以防銹蝕，維護外觀質量。5.清理工作現場，按要求放置工件，清理灰塵雜物，保持機器和現場整潔。6.按潤滑要求檢查并添加適量潤滑油、脂（下附潤滑表）；檢查并緊固各部件連接螺栓。隨時檢查液壓系統及連接管路有無損壞、漏油現象，檢查液壓泵站液面，必要時添加液壓油。7.操作工應經常檢查機器的各零部件工作狀況，任何故障應及時排除，使機器處于良好工作狀態。8.在操作過程中隨時檢查機器有無異常的噪音、震動和氣味；有無過熱或變色等情況。9.監視、顯示部件正常。10.操作工應按要求好到6S工作。11.組立機的潤滑表：各滾動軸承鋰基潤滑脂每月立柱導軌，傳動鏈條，翼板滑塊32#機械油隨時傳動9、絲桿鋰基潤滑脂每班擺線針輪減速機機油1個月七、埋弧焊機的日常維護保養1.在機器進行維護保養前，必須停機進行作業，嚴禁在機器運行時進行。2.隨時清理工作現場，按要求放置工件，起吊工件的時候一定小心。清理灰塵雜物，保持現場整潔。3.軌道面上及兩側不得堆放雜物，定時清理工作場地，按要求放置工件，清理灰塵雜物，保持機器和現場整潔，保證機器行走順暢、平穩。4.按潤滑表對齒輪、齒條、軸承、卡輪等加潤滑油，保證良好的潤滑。5.每班前應進行機器清潔工作，擦除機器外表面灰塵油污，保持機器清潔。6.檢查導向滾輪滾動是否靈活，不得有阻梗和卡死現象，如有阻梗、卡死現象，立即報修，不能強行使用。7.必須保證導電塊在彈簧10、的作用下與導軌保持良好的接觸，發現焊接時導電塊處放出大量的火花，要及時檢查導電塊與導軌是否接觸良好，要經常清潔導軌，導電塊壓的太緊會加速磨損，降低它的壽命。8.導電嘴與焊縫保持30mm左右的距離。當導電嘴的孔徑因為磨損等原因變大時，應及時更換，安裝導電嘴時，要裝正，將螺紋部分完全旋入焊槍內并擰緊。9.埋弧焊機焊機回收裝置及布袋每周六下午下班前拆下清理一次，檢查是否有洞。10.埋弧焊機平臺每周清掃一次。11.每月對設備上的關鍵部位的連接螺栓緊固一次。12.在每班工作中，特別要注意設備后退前一定要升起焊臂和焊機頭，避免撞壞機器。13.根據使用情況，定期油漆，以防銹蝕，維護外觀質量。14.隨時檢查機11、器有無異常的噪音、震動和氣味；有無過熱或變色等情況；檢查各磨擦滑動面、調節絲桿的潤滑情況，及時清理油垢。15.操作工應按要求好到6S工作。16.埋弧焊機的潤滑表：潤滑部位潤滑油/脂潤滑周期備注渦輪蝸桿減速器機油每班檢查機頭升降滑動面鋰基潤滑脂每班檢查適時添加橫梁、焊臂導軌、齒條32#機械油每班檢查適時添加齒輪、齒條、軸承、卡輪3#鋰基脂隨時保證良好潤滑八、矯正機的日常維護保養1.在機器進行維護保養前，必須停機進行作業，嚴禁在機器運行時進行。2.隨時清理工作現場，按要求放置工件，起吊工件的時候一定小心。清理灰塵雜物，保持現場整潔。3.每周對設備上的關鍵部位的連接螺栓緊固一次。4.經常檢查減速機是12、否有油，禁止減速機無油工作。5.調整立柱前應松開全部螺釘，工作前，左右立柱一定要緊固。6.每周清除機內氧化屑，不使用時應切斷電源。7.當鋼板上有焊縫時，必須先打磨平整，嚴禁對未處理的鋼板直接矯正，否則會對機器損壞，影響機器使用壽命。8.隨時檢查電氣接線是否松動，線路絕緣是否良好。9.隨時檢查機器有無異常的噪音、震動和氣味；有無過熱或變色等情況。10.操作工應按要求好到6S工作。11.矯正機的潤滑表：潤滑部位潤滑油/脂潤滑周期備注各移動滑動接觸面、升降絲桿副3#鋰基脂脂一周各個減速機32#機械油一個月各軸承3#鋰基脂三個月九、空壓機安全操作規程及維護保養制度1、安全操作規程1.開機前檢查機器各部13、分是否處于正常狀態，緊固件有無松動等。2.檢查皮帶的松緊是否恰當，曲軸箱內潤滑油的油位是否在油窗的1/3-2/3的范圍內。3.用手盤動空壓機風扇2-3轉，檢查有無障礙感或異常響聲。4.打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態，按下啟動按鈕，機器在無負荷狀態下啟動， 啟動后約3分鐘，若無異常現象，則將輸氣閥門慢慢關閉，是儲氣罐內壓力逐漸升高。5.機器運行過程中，應經常查看機器的運行情況（如震動、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油、漏氣、螺栓松動等現象，發現問題及時處理。注意！一定要先卸去壓力，停機后再維修，嚴禁帶壓操作！2、維護保養制度1.儲氣罐內的污物要定期排除，每運行8小時至少要排污一次，將儲14、氣罐底部的排污閥打開，讓空壓機在0.25Mpa壓力下運行數分鐘帶壓排污。2.潤滑油每天檢查一次，油面必須保持在觀油鏡的兩紅線或紅圈之間。3.空氣濾清器必須每月清洗一次。4.每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。5.曲軸箱內的壓縮機油要定期更換，每運行700小時更換一次；機油采用空壓機專用油，夏季用19#，冬季用13#。6.進、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆除，清除積碳，每年對主機全面維護保養一次，檢查各主要運動部件的配合間隙，若磨損過大應更換。7.空壓機應放置在干燥、空氣清潔、通風良好的地方。十、拋丸機的日常維護潤滑1.在機器進行維護保養前，必須停機進行作業，嚴禁在機器運行時進行。2.隨時清理工作現場，按要求放置工件，起吊工件的時候一定小心。每班清理灰塵雜物，保持現場整潔。3.每班開機前必須檢查拋丸室內襯板、葉片、防護板的磨損情況，如磨損嚴重，及時修補或更換。