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1、能源公司設備潤滑管理規定制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1 目的 潤滑是設備正常運行的必要條件。為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生 產，特制定本規定。2 使用范圍 本規定規定了公司設備潤滑管理的職責，潤滑油脂的保管和使用，潤滑油具與過濾標準，潤滑標準等。 本規定適用于xx能源有限公司設備潤滑管理。3 職責3.1 公司分管領導3.1.1 全面負責公司的設備潤滑管理工作；3.1.2 審定公司設備潤滑管理規定，并組織實施及檢查規定的執行 情況；3.1.3 審批主要設2、備的潤滑油品代用和不合格油品處理；3.1.4 負責關鍵設備的潤滑事故調查分析和處理。3.2 機動部3.2.1 負責制定潤滑管理規定，組織制定潤滑管理實施細則，專人 負責；3.2.2 負責落實規定，檢查細則的執行，負責對使用單位潤滑、油 庫、油品使用、潤滑器具管理的指導、監督、考核，每月檢查考核一 次；3.2.3 負責潤滑油(脂)的選擇，用量計劃的審核，質量監督確認；3.2.4 負責組織操作人員學習潤滑知識，組織交流、推廣先進潤滑 技術和管理經驗，提高潤滑管理水平；3.2.5 負責組織一般潤滑事故調查、分析和處理。3.3 中心化驗室3.3.1 負責對入廠、庫存、出庫、處理油（脂）的分析、化驗。按3、 潤滑手冊規定，定期進行潤滑油(脂)的化驗分析。出具分析化驗報告。3.4 使用單位3.4.1 分管設備領導負責潤滑管理工作，建立潤滑管理網絡，組織 制定潤滑管理實施細則，指導監督落實。設備技術員負責指導、檢查、 考核實施細則的執行，負責對操作工潤滑知識、技能的培訓，潤滑油 使用計劃的提出、潤滑油更新、代用方案的制定。潤滑油（脂）管理 員負責潤滑油站的管理，油品的領用、發放、登記、建帳。操作工嚴 格執行實施細則和設備潤滑手冊，負責崗位設備的潤滑，油品的領用、 加注、巡檢，油品工器具的保管；3.4.2 制定潤滑油(脂)的消耗定額和“五定”表，報機動部審核， 公司分管領導批準后執行；3.4.3 制定4、本單位年、季、月油品計劃，報機動部；3.4.4 每月全面進行二次潤滑管理工作和設備潤滑狀況的檢查，發 現問題及時處理；3.4.5 關鍵設備在用潤滑油必須每三個月取樣分析一次，結果應記 入潤滑檔案，在用油質不合格時，應及時更換；3.4.6 負責本單位設備的微小潤滑事故調查分析并提出處理意見。3.5 操作人員3.5.1 嚴格執行設備潤滑管理制度，認真執行“五定”、“三級過濾” 規定，發現問題及時處理，做好記錄；3.5.2 保管維護好潤滑工器具，定期檢查清洗，專油專用，器具清 潔，濾網完好，列入交接班；3.5.3 按規定補加或更換潤滑油(脂)，做好記錄。大型設備補加或 更換潤滑油時，必須有技術員指導5、監督確認；3.5.4 每天檢查濾網、油位、油溫、油壓情況，有問題處理并報告 ；3.5.5 做好廢油的回收上交工作。4 管理內容4.1 潤滑油品的使用4.1.1 設備潤滑油品規格、數量、潤滑點、加油時間及更換周期等 ， 嚴格執行潤滑手冊。4.1.2 使用代用油品或主要設備油品超標需繼續使用，須提前上報 機動部，并附分析化驗報告。潤滑油品的代用必須指標等同適用。更換油品先將原油品排放、清理干凈。4.1.3 主要運轉設備大、中修后，開車前進行化驗分析。壓縮機、 透平用油應做粘度、水分、機雜、閃點、酸值、乳化度等項目的化驗 分析。4.1.4 關鍵運轉設備運轉三個月化驗一次，有不合格指標，視不合 格項及6、實際情況在線處理或換油。4.1.5 不得使用無合格證或無分析報告單的油品。4.1.6 正常情況下油箱應處于封閉狀態，防止灰塵落入。4.1.7 發現跑油、漏油時要及時查明原因，立即處理。4.2 潤滑油站、庫油品保管和領用4.2.1 油站儲用量 13 個月，油庫儲用量 36 個月。4.2.2 潤滑油站、庫保持清潔干燥、通風良好，防腐保溫，配備消 防器材，設指示標牌，不得存放廢油和其它物品，嚴禁站、庫內動火。4.2.3 油品工器具保持清潔完好，標明容器儲油(脂)的名稱、代號 、 入庫時間，分類分組保管。4.2.4 潤滑油(脂)要妥善保管，分析化驗合格后方可入庫，嚴禁露 天存放和亂存亂放防止變質。4.7、2.5 站庫油品儲放 3 個月或倒罐須分析化驗。不合格油品經處理 合格后方可使用。4.2.6 保管人員發放油品時應核實油品標簽和出庫單，先入先出， 提供質量證明復印件。4.2.7 潤滑油站、庫的制度、技術資料齊全潤滑油(脂)質量指標；設備潤滑管理規定；設備潤滑油(脂)消耗定額；潤滑油合格證或分析報告單；油品出入庫臺帳；潤滑油手冊。4.3 油品工器具管理4.3.1 按崗位配備油品工器具，如油桶、油壺、接油盤等。4.3.2 油品工器具標記清晰、專具專用、定期清洗，定置管理、防火防塵、專人維護。4.3.3 化工輪班班長或副班長協助油品管理員管理潤滑油站，負責 當班運轉設備加油、換油、填寫臺帳、油品工8、器具的交接。4.3.4 變更用油牌號須清洗工器具和潤滑裝置。4.4 潤滑油的過濾4.4.1 透平機油、冷凍機油、壓縮機油、機械油所用過濾網：一級 過濾網 60 目，二級過濾網 80 目，三級過濾網 l00 目，其中冷凍機油 需用非銅過濾網。4.4.2 氣缸油、齒輪油所用過濾網：一級過濾網 40 目，二級過濾 網 60 目，三級過濾網 80 目。4.4.3 汽輪機油或其它粘度相近油所用過濾網：一級過濾網 100 目 ， 二級過濾網 150 目，三級過濾網 200 目，或直接用板框過濾機加油。4.4.4 特殊用油的過濾，由機動部同使用單位研究確定并經公司分 管領導批準。4.5 設備潤滑加油(脂)標9、準4.5.1 循環潤滑油箱的油位，應保持在三分之二為宜。4.5.2 油杯潤滑油的油位，應根據油杯內徑 D 確定： D25mm40mm 時，油位高度為 D/4； D45mm60mm 時，油位高度為 D5； D70mml30mm 時，油位高度為 D6。4.5.3 浸油潤滑油位(轉動油位)按下列規定轉速 n3000rpm 時，油位應在軸承最下部滾珠中心以下，但不低 于滾珠下緣；轉速 n1500rPm 一 3000rPm 時，油位應在軸承最下部滾珠中心以 上，但不高于滾珠上緣；轉速 n1500rpm 時，油位應在軸承最下部滾珠上緣或浸沒滾珠。4.5.4 減速機的潤滑油位正齒輪減速機，油面應浸沒大齒輪齒10、高的 23 倍；傘齒輪減速機，油面應浸沒其中一個齒輪的齒面寬；蝸輪蝸桿減速機，蝸桿在下方的油面應浸沒齒高 23 倍，蝸 桿在上方或側方的油面應浸沒在蝸桿螺紋高度。4.5.5 強制潤滑應按出廠說明書要求或實際情況確定。4.5.6 潤滑脂的加脂量要根據轉速大小確定n3000rpm，加脂量為軸承箱的 13n500rPm 一 3000rpm，加脂量為軸承箱的 12。4.6 廢舊油品管理4.6.1 妥善保管和正確使用油品，防止失效和變質。4.6.2 做好廢油回收、再生和處理工作，對廢油回收再生單位按照 廢油管理規定和廢舊物資回收獎勵辦法給予獎勵。4.6.3 再生處理的油品經檢驗合格后，經機動部批準，可在一般設 備上使用。主要設備原則上不使用再生油品。如需使用，需經分管副 總經理批準。對不能再生油品統一回收處理，嚴禁亂排亂放和私自處 理。5 附則5.1 本規定由機動部起草，解釋、修訂權歸機動部。5.2 本規定為首次發布，試行 6 個月。