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1、自動化設(shè)備公司電動吊籃維護保養(yǎng)管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 一、 提升機維修與保養(yǎng) 1及時清除工作鋼絲繩上粘附的油污、水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免憋繩造成提升機受損或報廢。 2經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎、起般等局部缺陷，避免卡繩。 3經(jīng)常清除提升機外表面污物，避免進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。 4按使用說明書要求及時加注或更換規(guī)定的（類型、規(guī)格、牌號、用量等）潤滑劑。 5安裝、運輸或使用中避免碰撞，造成機殼損傷。 6堅持作業(yè)前進行空載運行，注意檢查有無異響和異味。 7作業(yè)后，進行妥善遮蓋，避免2、雨水、雜物等侵入。 8發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，應(yīng)及時停止使用，請專業(yè)維修人員進行檢修。 9定期請專業(yè)維修人員進行檢修。 10定期送專業(yè)廠進行大修。 二、 安全鎖維修與保養(yǎng) 1及時清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免阻塞鎖內(nèi)零件，造成安全 鎖失靈。 2在磨粒（如砂子、石料等）和粘附性材料（如混凝土、石膏、油漆、堵縫劑等）環(huán)境下工作時，注意進繩口處的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)。 3及時清除鎖外表面污物。 4作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪和雜物進入鎖內(nèi)。 5避免碰撞造成損傷。 6達到標(biāo)走期限應(yīng)及時進行檢修和重新標(biāo)定。 三、 鋼絲繩維修與保養(yǎng) 1在存放和運輸中，將鋼絲繩3、捆扎成直徑約60cm的圓盤，并且不得在其上堆放重物， 避免出現(xiàn)死彎或局部壓扁的缺陷。 2在安裝完畢后，將富余在下端的鋼絲繩捆扎成圓盤并且使之離開地面約20cm。 3經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。 4鋼絲繩上繩卡處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞破壞時，應(yīng)及時截斷該段繩頭，然后按說明 書要求重新用繩夾固定。 5對長期存放的鋼絲繩，要放在防雨干燥之處。 6對于出現(xiàn)斷絲但末達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時將其斷絲頭部插入繩芯。 7對達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時更換。 四、 結(jié)構(gòu)件維修與保養(yǎng) 結(jié)構(gòu)件包括懸掛機構(gòu)、懸吊平臺和電控箱殼。 1在搬運和安裝中，應(yīng)輕拿輕放，避免強烈碰撞4、或生扳硬橇，使之遭受永久性變形。 2作業(yè)后應(yīng)及時清理表面污物。清理時不要采用銳器猛刮猛鏟，注意保護表面漆層。 3經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。 4出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時請專業(yè)維修人員采用合理工藝修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)部份磨損、腐蝕深度達到原構(gòu)件厚度10%時應(yīng)予報廢。 5出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。 五、 電氣系統(tǒng)維修與保養(yǎng) 1電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物。不得把工具或材料放入箱內(nèi)。 2經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，并且及時緊固。 3將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺結(jié)構(gòu)上，避免插頭部位直接受拉。電纜懸垂長度超過100m時，應(yīng)采用電纜抗拉，保護措施。 4避免電器箱、限位開關(guān)和電纜線受到外5、力沖擊。 5作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并且妥善遮蓋電器箱。 6遇到電氣故障，及時請專業(yè)維修人員進行排除： 六、 日常檢查 1日常檢查人員 日常檢查人員是當(dāng)班的操作人員。 2日常檢查要求 （1）每班作業(yè)前，由操作人員按吊籃日常檢查內(nèi)容逐項進行認真細致的檢查。 （2）檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決：需要專業(yè)人員修理或排除的故障，應(yīng)及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)。不得帶著隱患冒險作業(yè)。 （3）檢查后，由操作人員如實認真填寫附錄2“高處作業(yè)吊籃班前檢查項目表”要求每班都必須填寫。 （4）操作人員填表并且簽字后，交主管領(lǐng)導(dǎo)或負責(zé)人審批簽字，然后方可上機操作。 七、 定期檢修 1定期檢修期限 （1）連續(xù)施工作業(yè)的6、高處作業(yè)吊籃，視作業(yè)頻繁程度1-2月應(yīng)進行一次定期檢修， （2）斷續(xù)施工作業(yè)的高處作業(yè)吊籃，累計運行300小時應(yīng)進行一次定期檢修。 （3）停用1個月以上的高處作業(yè)吊籃，在使用前應(yīng)進行一次定期檢修。 （4）完成一個工程項目拆卸后，應(yīng)對各總成進行一次定期檢修。 2定期檢修人員 高處作業(yè)吊籃的定期檢修應(yīng)由專業(yè)維修人員進行。 3定期檢修內(nèi)容 除日常檢查的內(nèi)容之外，重點檢查以下內(nèi)容。 （1）電氣系統(tǒng) a檢查電源電纜的損傷情況。若表面局部出現(xiàn)輕微損傷，可用絕緣膠布進行局部修補；若損傷超標(biāo)，應(yīng)進行更換。 b檢查電源電纜的固定是否良好。 c檢查電控箱內(nèi)各電器元件有無破損或失靈現(xiàn)象，進行修復(fù)或更換。 d檢查接觸7、器觸點燒蝕情況。對輕微燒蝕的觸點用0#砂紙進行打磨，對嚴(yán)重?zé)g的觸點進行更換。 e檢查限位開關(guān)是否完好。 f檢查各按鈕是否完好。 g測量絕緣電阻、接地電阻和接零電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （2）懸掛機構(gòu) a受力構(gòu)件變形和腐蝕情況； b焊縫開裂或裂紋情況； c緊固件聯(lián)接松動情況； d插接件變形或磨損情況。 （3）鋼絲繩 a斷絲或磨損是否超標(biāo)； b端部接頭繩夾是否需要重新固定； （4）安全帶及保險繩 a固定端及女兒墻轉(zhuǎn)角接觸局部磨損情況； b斷絲、斷股或磨損是否超標(biāo)。 （5）安全鎖 a轉(zhuǎn)動部件潤滑情況，適量加注潤滑油； b彈簧復(fù)位力量是否正常； c開啟和閉鎖手柄啟閉動作是否正常； d滾輪轉(zhuǎn)動及磨損情況8、。 （6）提升機 亂機殼有滲漏、漏油現(xiàn)象； b進、出繩口磨損情況； c電動機手松裝置完好情況； d制動電機摩擦片磨損情況。摩擦盤厚度小于說明書規(guī)定時必須更換。 （7）懸吊平臺 a構(gòu)件變形和腐蝕情況； b焊縫開裂或裂紋情況； c緊固件聯(lián)接松動情況。 八、 定期大修 1大修期限 （1）使用期滿1年。 （2）累計工作300個臺班。 （3）累計工作2000小時。 滿足上述條件之一者，應(yīng)送往具有條件（包括人員、設(shè)備、檢測手段及配件加工能力）的吊籃專業(yè)廠進行大修。如果使用說明書明確規(guī)定需原廠大修的，應(yīng)送回原廠進行大修。 2大修項目及內(nèi)容 除按定期檢修項目進行檢修之外，重點大修項目如下： （4）提升機和安全9、鎖a解體清洗； b更換易損件； c檢測齒輪、蝸輪副、主要軸、孔以及有關(guān)主件的重要幾何參數(shù)；修復(fù)可修復(fù)的零件，更換不可修復(fù)的超標(biāo)零件； d檢查殼體變形或裂紋情況。對塑性材料制成的殼體可進行修復(fù)；對脆性材料制成的殼體，出現(xiàn)裂紋的應(yīng)予以更換； e按使用說明書要求加足潤滑劑； f重新組裝后按產(chǎn)品出廠要求進行全面的性能檢驗或標(biāo)定； g檢驗合格后，開具大修合格證。 （2）懸掛機構(gòu)、懸吊平臺和電控箱殼 a清理構(gòu)件表面的附著物、殘漆及浮銹； b檢查磨損或銹蝕是否超標(biāo)。對磨損或銹蝕大于構(gòu)件原厚度10%的，予以更換； c檢查構(gòu)件變形及焊縫裂紋。對無法修復(fù)的，予以更換； d檢驗后進行重新涂漆。 （3）電氣系統(tǒng) a修復(fù)或更換失靈或觸點燒他的電器元件； b檢查電纜線絕緣層是否破損或老化。對無法修復(fù)的予以更換： c全面檢查各接頭及聯(lián)接點的聯(lián)接情況，必要時按規(guī)范重新整理或接線。 d檢驗合格方可出廠。 （4）鋼絲繩和安全繩 a逐段檢查，對斷絲或磨損起標(biāo)的，予以更換； b重點檢查繩頭固定端。對磨損或疲勞嚴(yán)重的去除受損段后重新固定繩套。