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食品公司產品質量及生產設備管理制度34頁
食品公司產品質量及生產設備管理制度34頁.doc
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上傳人:職z****i 編號:1157053 2024-09-08 34頁 80.06KB

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1、食品公司產品質量及生產設備管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 一、質量管理制度1.組織機構任 命 書為了提高產品質量,確保本公司食品質量安全,經公司辦公會議研究決定,成立食品有限公司質量管理領導小組,任命李東岳同志為質量管理小組組長,建立質量管理體系,全面負責企業的質量安全管理工作。同時成立質量安全管理領導小組及化驗室。質量管理小組組長:副組長:成 員:化驗室負責人:1.1總經理的職能 總經理任質量管理主要負責人,全面負責企業的質量管理工作:負責建立完善和實施企業的食品質量安全保證體系,制定明確的質量目標,并貫2、徹實施;負責規定各有關部門、人員的質量職責權限及管理制度;確保提供符合食品質量安全要求所必備的生產資源,達到衛生條件要求;貫徹國家有關食品質量安全的法律、法規,以及與本企業產品相關的國家標準、規范,確保在本企業內得到有效實施;負責組織員工質量安全意識及技能培訓;負責組織員工質量分析活動,解決食品質量安全方面的問題;建立健全企業質量管理體系,檢查各項質量責任制,質量管理制度。質量獎懲制度的執行情況。2.質量目標 2.1質量安全目標 a)生產場所及衛生條件符合食品安全要求,無嚴重不合格;b)采購原輔材料及包裝材料檢驗合格率100%;c)產品出廠檢驗合格率100%。2.2質量安全方針 以人為本加強食3、品安全法的宣傳,貫徹執行增強全員的法制觀念,執行工藝標準,強化衛生管理,向市場提供高質放心的食品。3.管理職責 3.1各有關部門職責與權限的管理制度生產部職責 a)負責生產場所的管理,落實生產場所必備的條件要求,確保生產場所的衛生達標;b)負責生產設備的管理,建立設備臺帳,組織設備維修保養,保質設備運行能力能滿足產品生產要求;c)負責原輔材料供應商的控制管理,編制采購文件、組織采購實施,確保采購的原輔材料、包裝材料符合規定要求;d)負責下達生產計劃,組織產品生產;e)負責制定生產過程質量管理制度及考核辦法,并組織實施;f)組織各工序嚴格按工藝文件進行操作,確保各生產過程受控;g)負責確定本企業4、關鍵質量控制點,制定控制程序,并組織實施;h)負責原料及生產過程中的產品防護,有效防止污染或損壞。辦公室職責a)負責企業食品質量管理體系的建立、實施和保持的組織協調工作;b)負責質量目標管理的日常工作;c)負責制定并落實管理職責規定的職責權限,保質內部溝通;d) 負責人力資源管理,組織員工培訓和考核;e) 負責文件的綜合管理;f) 負責廠長交辦的各項具體工作。銷售部職責a)負責銷售市場開拓,實施銷售計劃;b)負責組織與顧客的溝通和售后服務,處理顧客投訴;c)負責成品儲存及交付過程的產品防護。品控部職責 a)負責外來技術標準的識別并控制發放,確保與食品質量安全有關的作業場所獲得相關文件的有效版本5、;b)負責制定產品生產的工藝文件,并監督其執行;c) 負責檢驗設備管理,建立檢驗設備臺帳,確保檢驗設備經計量部門檢定合格,并在有效期內使用,能滿足產品檢驗要求;d)負責制定產品質量檢驗制度,原輔料進貨檢驗、過程檢驗、出廠檢驗,檢驗人員應具備相應資格,確保檢驗的有效性;e) 參與不合格品的評審和處置;f)負責帶星委檢項目的委托與實施,確保其合理、有效。3.2不合格情況管理辦法不合格的分類本企業的不合格分為兩類:一是產品不合格:包括原料、輔料、半成品經檢驗查出的未滿足產品標準、衛生標準要求的不合格品;二是工作不合格,包括管理工作、技術工作、或是過程、體系等方面,未滿足審查細則及本質量管理文件要求的6、不合格項。不合格的控制a)對檢查出的不合格品由質檢員填寫不合格品評審處置記錄作出“不合格品”標識,有條件時應隔離存放,確保不合格的原材料、輔料不投入生產使用,不合格的半成品不得轉入下一工序,不合格的成品不出廠銷售;b)對檢查出的不合格項,由檢查部門發出不合格報告交責任部門進行整改。不合格評審a)責任部門接到不合格評審處置記錄或不合格報告后,首先對不合格事實的性質進行評審,凡一次性或個別存在的不合格,無安全久危害和嚴重違規,超標的為一般不合格;凡多次、普遍存在的不合格,有安全危害和嚴重違規、超標的為嚴重不合格;b)評審提出處置意見,以及是否需采取糾正措施的意見 ;c)必要時由企業質量負責人主持,7、組織相關部門參加評審。不合格的糾正a)返工:返工后的產品有可能成為合格品;b)返修:返修后的產品可以滿足預期用途,但仍然是不合格; c) 讓步放行或讓步接收;這需要經有關授權人員的批準,有時還要經過顧客的批準。但有關法律、法規規定不允許的除外;d)報廢:對不合格品進行報廢處理。如果不合格品在交付顧客使用后才被發現,則應采取調換、退貨、賠付等方法處置;對于管理工作、技術工作、或是過程、體系的不合格項,由責任部門進行整改。糾正措施a)對各種不合格品進行糾正,可以消除不合格。但對今后還可能再發生的不合格,應分析原因,采取糾正措施。作好糾正措施記錄由主管部門驗證其效果,以防止類似不合格的再發生;b)對8、富有成效的糾正措施,可作為永久性規定納入管理體系文件。對于效果不明顯的糾正措施,應重新分析產生不合格的原因,制定新的糾正措施,直至措施有效。各種不合格產品的分析與處理(糾正)記錄時間:時間:糾正時間:產品不合格工作不合格糾正不合格方法半成品不合格 管理工作不合格 返工 成品不合格 技術工作不合格 返修 原材料不合格 過程不合格 降級 體系不合格 讓步放行 報廢 不合格原因:數 量:質管組長簽字: 廠長簽字:4.人員要求4.1生產管理者生產管理者應當了解生產者的產品質量責任和義務、以及速凍面米食品品質知識副總經理職責a)在總經理領導下分管食品生產的全面管理工作,對產品質量負直接領導責任;b)負責9、生產場所、生產環境及生產過程質量管理;c)負責原材料采購質量管理;d)負責生產設備的管理。辦公室主任職責a)負責企業食品質量安全管理體系的建立、實施和保持的組織協調工作;b)負責質量安全目標管理的日常工作;c)負責制定并落實管理職責規定的職責權限,保質內部溝通;d)負責人力資源管理,組織員工培訓和考核;e)負責文件的綜合管理;f)負責經理交辦的各項具體工作。4.2質量管理人員企業質量管理人員應具備一定的質量管理知識及相關食品生產知識。生產廠長.1嚴格貫徹執行企業技術,質量管理規則,并落實到每一崗位和人員。.2經常對工人進行質量意識教育,樹立質量第一思想,正確處理質量與產值、產量的關系。.3負責10、車間各班人員的安排、考勤、督導,負責各崗位的秩序和要求。.4負責生產設備的保養、維修、更換配件、沖洗、消毒等項工作,確保設備的安好和正常運行。.5負責要求各班每天對設備運行情況進行記錄,并不斷總結。.6負責每天物料的使用的班后盤存,做到一天一清。.7主持每天的晨會,總結上一天工作情況,布置當天工作。.8合理安排各崗位人員的工作,并認真負責督導、監督使其各崗位嚴格按照操作規程執行。.9熟練使用車間的各種設備,督導按規定對設備進行清洗消毒,隨時觀測設備、電能源,發現異常做出處理措施。.10負責監督有關人員對關鍵控制點要按時做好記錄。.11做好設備及設施的衛生工作,并做好各項記錄。.12平時工作中,11、結合化驗記錄及時有效的調整操作,并對生產過程中發現質量問題及時上報有關領導。.13做好生產人員的月度考核。.14對完不成質量指標,不按標準生產,不合格品流入下道工序,出現成品不合格負直接領導責任。4.3企業技術人員企業生產技術人員應掌握速凍面米食品生產專業技術和速凍面米食品品質知識。技術員4.3.1.1負責生產技術要求及質量關鍵點的控制。.2負責產品的計量,按有關標準規定進行包裝。.3協助維修人員確保設備的完好,正常運行。.4負責做好生產車間及速凍車間的技術工作。.5做好當天領導安排的其他工作。化驗員.1按規定認真地做好每批次的檢驗工作,并記錄在案。.2根據化驗結果配合生產找出產生問題的原因,12、并提出相應整改措施。.3負責企業正在生產過程及成品出廠的質量檢驗工作。.4能夠熟練正確運用化驗儀器,并正確處理好化驗的每一個步驟。.5對產品要做到有目的、有計劃地進行化驗、確保產品質量合格。4.4企業生產加工人員企業生產加工人員能掌握相關技術文件,并能正確熟練操作設備。生產操作人員必須身體健康,無傳染性疾病,取得健康證方可上崗。生產操作人員應能看懂生產程序、作業指導書等技術文件。生產操作人員應正確的按操作流程熟練進行操作生產設備。對不執行本崗位工作標準和技術標準生產出的不合格品負完全責任。生產操作人員工作前應更換工作服,戴工作帽。其工作服、工作帽和口罩應經常清洗消毒。生產操作人員要進行上崗前的13、培訓和考核、合格后方能上崗。生產操作人員要保持良好個人衛生,不行留長指甲,涂指甲油和戴戒指、佩帶首飾、飾品。勤洗澡、勤理發、勤換衣服。進包裝車間前,必須穿戴整潔的工作服、工作帽。不得將與生產無關的用品帶入車間,禁止在生產場所吸煙、進食及進行其他有礙生產質量的活動。5.產品標準及相關標準企業應具備并執行速凍面米食品生產許可證審查細則中規定的相關國家標準、行業標準,包括與認證產品有關的產品及衛生標準、原輔材料標準、包裝材料標準、質量檢驗標準及相關標準。這些標準隨時有可能增加和更新。技質部應通過有關渠道隨時獲得以上信息,并于每年末對標準文本進行識別,作相應補充與調整,更新文件清單,確保本公司使用適用14、標準的有效版本。本企業認證產品執行的標準見:SB/T10412-2007GB19295-2003速凍預包裝面米食品衛生標準6.工藝流程6.1工藝流程圖 和粉壓面成型速凍熟化速凍包裝6.2作業指導書和粉小麥粉、水按照52的比例,加入少量調味品,放入攪拌機,邊攪拌,攪拌均勻,揉至成團,至表面光滑。壓面將和好的面團倒入壓面機,一面上粉,四道滾壓,上成型機,上油,定量成長條,將長條卷起,盤旋成一個圓形。靜置成型將圓形面團靜置30分鐘后上拍扁機拍成直徑20、厚度2圓形薄片。速凍用塑料保鮮袋包裝封口,放入冷凍室,速凍。熟化將面餅取出后,拆除保鮮袋置入烤箱,溫度緩慢上升,大約8分鐘后,待餅面金黃后取出,攤涼15、。速凍將烤熟的面餅裝入保鮮袋,放入紙箱,置入冷凍室速凍。包裝入庫將冷凍的面餅按照100片一箱進行定量包裝,放入冷凍庫庫存。7.采購制度7.1采購管理制度產品應符合相應國家標準或行業標準規定,不得使用非食用性原料、輔料、包裝材料和消毒劑;特別注意對原輔材料含有的添加劑進行控制,嚴禁接收不使用不合格原料,及未經證明其安全的原料。如果使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品,必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。如果使用進口原料,必須有海關的商檢證明;對供應商進行動態管理,每次進貨時在進貨檢驗/驗證記錄中,登錄其供貨業績,若發現供應的產品有不合格品時,應及時通知供應商采取改進措施,并驗證其有效性。若16、發現已達不到選擇、評定準則的,應及時撤銷其合格供應商資格,以確保原輔材料持續符合規定的要求。8.采購文件 8.1采購計劃生產部根據銷售和生產需要,編制采購計劃,經主管經理批準后實施,采購計劃應表述擬采購產品的規定要求和驗收準則。8.2采購標準與供應商簽定購貨合同,應對原輔材料的品種、類別、等級、標準、包裝、主要技術要求、驗收標準、以及定期進行確認檢驗,并提供檢驗報告的要求作出具體規定,作為采購產品和檢驗驗收的依據。9.采購驗證制度9.1原輔材料進貨時,由生產部填寫報驗單,提交技質部采用目測、嗅察及驗證相關資料的方式實施進貨檢驗。a)主料:進貨時應檢驗產品標簽、外觀質量、產品包裝、及運送防護是否17、符合規定要求,有無污染或損壞,并稱量其重量與送貨數量的符合性。b)輔料:進貨檢驗主要是檢查供應商的生產經營資質的合法性和有效性,并檢查所供輔料的產品標簽、質量合格證明是否齊全有效,是否符合國家標準和行業標準的規定要求,且與實物相符。c)包裝材料:進貨檢驗時主要是驗證由供應商提供的可用于食品包裝的合格證明材料。d)原輔料及包裝材料中屬于實施生產許可證管理范圍的產品,選用具有生產許可證的企業生產的產品,并索取其生產許可證書復印件及相關質量合格證明材料。e)品控部質檢員做好進貨檢驗的記錄,作出合格判定。9.2經進貨檢驗合格的原輔材料,由倉庫保管員憑進貨檢驗記錄填寫入庫單辦理入庫手續。9.3對于未經檢18、驗,或經檢驗為不合格的原輔材料不準入庫,不準投入生產使用。由品控部發出不合格品通知,品控部負責按不合格管理規定進行處置,必要時應分析產生不合格的原因,實施糾正措施。9.4原輔材料的檢驗或驗證記錄,及供應商提供的合格證明,及有關檢驗數據都由技質部保存。10.過程管理10.1過程管理制度企業宜采用危害分析及關鍵點控制進行管理。嚴格執行生產操作規程,其配方及工藝條件不經批準不得隨意更改。生產中如發現質量問題,應迅速追查并糾正。掌握生產過程的質量情況,便于事后追溯,應確定生產過程中重要的安全、衛生控制點(如原輔料預處理、速凍、包裝、冷藏、設備、用具等),并制定控制點的檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法19、抽檢半成品,并制作質量記錄表、生產記錄表等管理報表。不合格半成品不得進入下一道工序,應予以適當處理,并做好處理記錄。過程質量管理包括原材料、半成品及最終半成品等。定量包裝速凍食品的凈含量應當符合定量包裝商品計量監督管理辦法的要求。產品包裝的標簽標識應符合GB7718-2011預包裝食品標簽通則、GB28050-2011預包裝食品營養標簽通則。還需標明生制或熟制、餡料含量占凈含量的百分比。10.2不安全食品召回制度食品召回級別分為三級一級召回:已經或可能誘發食品污染、食源性疾病等對人體健康造成嚴重危害甚至死亡的,或者流通范圍廣、社會影響大的不安全食品的召回;二級召回:已經或可能引發食品污染、食源20、性疾病等對人體健康造成危害,危害程度一般或流通范圍較小、社會影響較小的不安全食品的召回;三級召回:已經或可能引發食品污染、食源性疾病等對人體健康造成危害,危害程度輕微的不安全食品的召回。企業生產加工的食品對人體健康已經或可能造成危害的,企業應主動召回,并通過縣、市級質監部門向省級質監部門提交食品召回計劃。建立完善的產品質量安全檔案和相關管理制度,應當準確記錄并保存生產環節中的原輔料采購、生產加工、儲運、銷售以及產品標識等信息,保存消費者投訴、食源性疾病事故、食品污染事故記錄,以及食品危害糾紛信息等檔案。檢測中心對抽檢不合格食品進行跟蹤檢驗,連續2次不合格的納入召回目錄。10.3考核辦法(1)各21、工序的操作人員,應嚴格按過程質量管理制度要求及作業指導書的規定進行生產操作,實施自檢和互檢,并由質檢員作好巡檢,填寫過程檢驗記錄,作為工序過程受控,生產過程質量管理有效,產品符合規定要求的考核證據。按照質量否決權的原則,對考核中發現的產品質量不合格問題一律不予放行,按不合格管理規定進行處置。(2)對各崗位人員的考核項目為:質量意識、業務知識、工作能力、技術水平、培訓效果、執行標準、工藝紀律、遵守衛生管理制度、實現本崗位質量目標及產品實物質量等十項內容。每年末由公司對員工進行綜合考核,填寫效績考評表,考核時實行質量否決權。質量否決的項目是:有一次嚴重或三次一般違犯工藝文件、質量、或衛生管理規定的22、發生一次嚴重或三次一般產品不合格的。(3)對考核發現的過程質量管理、產品質量的不合格問題,以及員工的違規問題,應保存考核記錄,對其進行批評教育、經濟處罰、調崗培訓、限期整改、直至下崗。11.關鍵控制點的操作程序11.1關鍵控制點凍結過程采用緩凍代替速凍。產品微生物指標超標。冷藏鏈不符合要求。11.2關鍵控制點操作程序用于速凍的熟制食品速凍前應在適合衛生加工要求的環境中盡快冷卻。冷卻后的食品應立即速凍,凍結速度應保證在30min內使溫度通過最大冰晶生成帶,且保證速凍過程不間斷直至產品中心溫度達到-18。 原料及半成品不得直接落地。生、熟加工區應嚴格隔離,防止交叉污染。產品應在溫度能受控的環境中進23、行包裝,包裝材料符合有關衛生標準。成品貯存要求有與生產能力相適應的冷庫。冷庫內溫度應保持在-18或更低,溫度波動要求控制在2以內。運輸產品的運輸工具廂體應符合有關衛生標準,廂內溫度必須保持-15以下,運輸過程中產品溫度上升應保持在最低限度。生產企業應告知速凍面米食品銷售單位產品應在冷凍條件下銷售,低溫陳列柜內產品的溫度不得高于-12,產品的儲存和陳列應與未包裝的冷凍產品分開。12.產品防護在食品生產加工、搬運、儲存過程中應加強產品防護,防止原輔材料、半成品、成品出現污染或損壞。12.1食品生產加工過程中的產品防護制度a)防止物料與食品的交叉污染,嚴格做到原輔材料處理區與半成品的加工區分,工藝流24、向合理;b)防止人員對食品的污染,防止生產操作人員未消毒的手,不潔凈的工作服或汗滴,毛發對食品的污染,嚴禁其他人員進入生產車間;c)防止設備、工具、容器對食品的污染,防止設備上的灰塵、污漬,設備、工具、容器上殘留的清潔劑,消毒劑等對食品的污染。d)防止車間環境對食品的污染,如生產車間里的灰塵、臟水、屋頂上脫落物、水珠、以及蚊蠅蟲鼠對食品的污染。e)生產過程中原料及半成品不得直接落地,應配備各種墊架,墊架的材料不能用木料或生鐵,最好用不銹鋼材料。12.2原料、成品搬運中的防護制度運輸速凍食品必須使用食品專用的冷藏車,箱體必須符合衛生要求,必須保持在-18或更低,產品裝卸或進出冷藏庫時要迅速,產品25、從冷藏庫運出后,運輸途中允許一-15,但交貨后必須盡快降到-18.產品運送到銷售點時,最高溫度不得高于-12。12.3原輔材料及成品儲存過程中的防護制度 a)儲存原輔材料、包裝材料及成品的倉庫,其面積應與企業的生產規模及原輔材料的儲備量相適應。倉庫應保持潔凈、通風和適宜的溫濕度,有防鼠、防蚊蠅、防法、防污染措施,不得存放其他物品;b)使用袋、桶、箱大包裝的原輔材料應墊高、離墻、離地,分類碼放整齊;使用瓶、盒、小袋包裝的原輔材料,應上架分類排放整齊;c)應妥善保持原輔材料包裝上的標志、標簽完整,并加施產品標識及狀態標識,過期、失效、報廢的原輔材料,應另行存放,作出標識,確保原輔材料的品名、質量指26、標、生產廠家、出廠日期、保持期及檢驗狀態得到識別;d)速凍面米食品的儲存冷庫,庫溫應當保持在-18。在食品儲存過程中防止污染,注意食品的保持期限,并注意食品包裝的保護;e)倉庫儲存的原輔材料必須做到先入先出,做到帳與實物相符。13.檢驗管理檢驗人員經過有關部門的培訓,考核合格后,持證上崗。檢驗員具有獨立行使權力,全權負責產品質量檢驗工作,保證對產品檢驗結果做出客觀、公正的評價。13.1產品質量檢驗制度檢驗員應定期到技術監督局指定部門進行培訓、考核,并持上崗證。檢驗員具有獨立行使權,根據檢驗結果,對產品質量可一票否決。嚴格按照國家標準要求進行出廠檢驗項目的檢測,按照規定操作,認真記錄化驗結果并及27、時出具檢驗報告。保持個人衛生及化驗室內外的清潔。檢驗員應悉心愛護各種化驗設備,對發現有問題的設備及時設置。檢驗設備應定期到有關部門進行強檢,加貼合格標志,在有效期內使用。定期送檢帶星號委托檢驗樣品,并做好每年一次的比對檢驗。根據檢驗結果配合相關部門進行分析和整改。13.2檢驗設備管理制度正確合理的使用檢驗、試驗和計量設備。依據檢驗標準的要求,合理選擇配備各種化驗設備,對化驗設備使用,不應當超負荷,超性能,超測量范圍的工作。根據化驗設備的結構、性能、準確度、使用范圍、工作條件和其他技術條件,配備相應的化驗人員。計量設備的檢定、校準要按照規定的周期進行,超周期的計量設備不能使用。經檢定合格的計量設28、備,要及時加貼合格使用標識,反之加貼停用標識。如發現化驗設備的性能、準確度存在問題,要及時維修及檢定,經校準后方可使用,并及時填寫維護保養或報廢等記錄。各種化驗設備都應建立檔案二、不合格產品處置規定1、每批產品必須嚴格按照國家標準要求進行必檢項目的檢測,一旦發現一項不合格就嚴禁出廠。2、通過檢測、檢驗找出造成不合格的原因記錄在案,上報分管領導立刻拿出整改方案。3、對于發現的不合格產品,本批次產品應全部銷毀或返工,由生產廠長到場監督并簽字。4、通過整改加強對各生產環節的管理,防止再次出現不合格產品。5、對于因違反操作規范造成的產品不合格,查明原因后給予當事人嚴厲的處罰。三、食品安全事故處置方案129、.目的對已發生的食品安全事故規定出響應措施,認真做好食品安全事故處置工作,使各級領導及時了解掌握相關情況,取得指導和處置的主動權,最大限度地減少可能對食品安全造成的影響,待制定本制度。2.定義食品安全事故:指食物中毒、食源性疾病、食品污染等源于食品,對人體健康有危害或可能有危害的事故。重大食品安全事故:指涉及人數較多的群體性食物中毒或者出現死亡病例的重大食品安全事故。3.職責3.1質量管理部門負責組織對緊急事故造成的食品安全問題進行記錄、分析和組織處理。3.2公司食品安全小組負責識別潛在緊急情況和事故,配合制定必要的應急預案。在緊急事故中對食品安全問題統籌和協調。3.3銷售和物流部門負責認定為30、食品安全事故后,產品召回的具體實施工作。3.4生產部負責本單位的安全生產工作,如出現食品安全事故后,配合質檢部和食品安全小組進行原因調查和分析,妥善處置涉及不安全產品和原料。4.工作程序 4.1報告 報告原則:公司任何員工有義務在第一時間報告或越級報告涉及公司產品的食品安全事故。4.2報告程序發生食品安全事故時,公司各部門應立即向主管領導匯報,對于重大的食品安全事故,要立即向公司領導報告,部門主管領導不在時,可直接向公司領導報告,并由公司統一及時向當地衛生行政部門作出書面報告,任何部門或者個人不得對食品安全事故隱瞞、謊報、緩報,不得毀滅有關證據。初次報告應盡可能報告食品安全事故發生的時間、地點31、單位、危害程度、死亡人數、事故報告單位及報告時間、報告單位聯系人員及聯系方式、事故發生原因的初步判斷、事故發生后采取的措施及事故控制情況等,如有可能應當報告事故的簡要經過。階段報告既要報告新發生的情況,也要對初次報告的情況進行補充和修正,包括事故的發展與變化、處置進程、事故原因等。總結報告包括食品安全事故鑒定結論,對事故的處理工作進行總結,分析事故原因和影響因素,提出今后對類似事故的防范和處置建議。4.3食品安全事故處置發生食品安全事故時要封存暫扣可能導致食品安全事故的產品及其原料,并立即進行檢驗、分析、調查;對確認屬于被污染的產品及其原料,應立即停止生產、銷售并照河北呈龍食品飲料有限公司產32、品召回制度立即予以召回并銷毀。5.責任追究5.1各部門負責人及公司領導必須保持每天24小時聯絡暢通,對無法聯絡造成嚴重后果的要嚴肅追究責任。5.2各部門主要負責人為本部門食品安全事故報告的第一責任人,如事故發生后,要及時上報不得遲報、漏報、瞞報,不得避重就輕、遮遮掩掩,要實事求是。如因報告不實影響領導決策影響事件處理的,要追究有關領導和責任人的責任。哪一級發生遲報、漏報、瞞報的問題,由哪一級負責。對因遲報、漏報、瞞報造成嚴重后果的要嚴肅查處。6.糾正與完善如有事故發生,由質檢部組織進行原因分析,編制食品安全事故調查報告,針對導致食品安全事故的原因,如異常作業、操作人員缺乏培訓等,由責任部門采取33、糾正措施,交食品安全小組組長確認后予以實施。食品安全小組將食品安全事故調查報告交事故發生部門備案一份,以對其實施效果進行監督驗證。事故發生后,食品安全小組組長組織相關部門對本方案和有關應急預案進行評審與修訂,使其不斷完善。四、生產設備管理制度1、生產用全部設備屬生產車間管理監督,每臺設備要干凈、衛生、無異氣味、并定期清潔。2、對每臺設備依據其結構和運行方式定出檢查的部位、內容、正常運行的參數標準,每班生產時定時檢查。3、設備的管理資料和維修保養資料由生產部門統一收集、歸檔。4、生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業維修人員承包對重點設備的巡檢任務,全面掌握運行狀態,并做34、好記錄。5、生產崗位操作人員巡檢時,發現設備不能正常運轉,需緊急處理的問題,應及時通知維修人員,由值班負責人組織處理。6、維修保養人員針對巡檢中發現的設備隱患、缺陷,提出相應安排檢修保養計劃。7、生產進入旺季,車間設備故障不能過夜。8、生產車間的設備定期進行檢查,并作為考核依據。9、因人為造成責任事故,按情節給予一定的處罰。五、衛生管理制度1、直接人事生產的人員每年體驗一次。體檢合格者方可上崗,貫徹執行“食品安全法”,遵守職業道德,無證者不行上崗。2、生產人員必須經常保持個人衛生,勤洗澡、勤剪指甲。工作服每周必須洗一次,指甲每周剪一次。發現工作服不干凈,帽子沒戴嚴,指甲長者一次扣5元,但必須改35、正后再上崗,否則加倍處罰,直至除名。3、進入生產車間人員的工服、發帽必須穿戴整齊,發帽將頭發全部罩住,以免污染產品和半成品。4、生產人員必須在消毒池內泡手半分鐘,然后再用清水清洗后方可進入車間。5、生產過程中切勿用手觸摸其他器具或皮膚,不許掏耳挖鼻,否則必須重新消毒。6、外出車間須全部脫掉工服、發帽,并放于指定地點,回來后重新穿戴消毒后方可進入車間。7、車間內嚴禁吸煙、吐痰、嚴禁大聲喧嘩,保持操作場地衛生。8、生產前后嚴格按生產工藝要求清洗設備、容器具體操作臺等衛生,及環境衛生。9、生產中嚴格控制、防止蚊蠅、微生物侵入污染環境。10、安排每周大掃除一次,每班組設衛生監督員一名,協助班長進行衛生36、規定的落實。每周一為衛生檢查日。六、食品添加劑使用與管理制度由于當前國家對食品添加劑的使用嚴格控制,為加強我公司食品添加劑的使用管理,特制定如下規范:我公司生產的產品使用的食品添加劑必須符合食品添加劑使用衛生標準(GB2760)的要求。1、 嚴格執行衛生部制定的關于食品添加劑的使用標準,嚴格要求從業人員遵守衛生法和食品添加劑的管理條例。2、 嚴格掌握食品添加劑的特點,用法和用量,不得超量投入,注重營養衛生,保證食用安全。3、 對過期或變質的食品添加劑,要按照其特點的不同,分門別類單獨存放。4、 對于不同種類的食品添加劑,要按照其特點的不同,分門別類單獨存放。5、 食品添加劑要專人保管,專人使用37、,確保食品衛生。6、 添加食品添加劑要遵守安全性,嚴格控制使用范圍的使用量,不得亂用或多用(超量用),不得破壞食品中營養價值或降低食品中的營養價值。7、 禁止使用無產品生產許可證的食品添加劑。8、 添加劑包裝上必須注明:品名及衛生許可證、質量標準規定、生產廠名、廠址、批號、生產日期、保質期的內容,并在顯著位置標明“食品添加劑”字樣。9、 禁止使用過期食品添加劑。10、 各生產部門使用的食品添加劑必須上報給質量技術部,質量技術按照有關標準要求,審核確認后方可投入使用。11、 開發部研發新產品所使用的食品添加劑,必須嚴格按照食品添加劑使用衛生標準(GB2760)的要求,并經質量技術部審核確認方可投入車間使用。12、 采購部在購買原材料時,必須向供應商索取三證和第三方檢驗報告和批次檢驗報告,若發現提供其成分不真實,使用于我司產品內發現有質量問題的,其所造成的一切責任由該供應商承擔。采購部在供應商合同時,要將這條例在合同內,否則采購部有連帶的責任。
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