公司產品質量管理活動制度附表.doc
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上傳人:職z****i
編號:1157725
2024-09-08
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1、公司產品質量管理活動制度附表編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: QC活動管理制度1目的 為確保公司生產的持續有效運行,大力開展群眾性的質量管理活動,特制定本制度。2 適用范圍適用于本公司員工群眾性的質量管理活動。3 職責3.1 技質辦是QC質量管理活動的歸口管理部門,負責QC小組活動的組織策劃、實施指導、檢查考核工作。3.2 各車間、部門負責搞好本部門的QC質量管理活動。4 術語4.1 QC:Quality Control(質量管理)的簡稱。4.2 QC小組:在生產或工作崗位上從事各種勞動的員工,圍繞公司的經營戰略、方2、針目標和現場存在的問題,以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來,運用質量管理理論和方法開展活動的組織。4.3 PDCA:P(Plan)表示計劃,D(DO)表示執行,C(Check)表示檢查,A(Action)表示處理。4.4 4M1E:人(Man)、機器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、環境(Enviroment)、測量(Measure)。5 制度描述5.1 QC活動年度計劃的制定5.1.1 技質辦根據總公司的要求通知各部門編制“部門QC活動年度計劃”,各部門按技質辦通知要求的時間,編制“部門QC活動年度計劃”報技質辦。5.1.2 計劃的內3、容:a、 QC活動各階段的實施方法和時間;b、 小組成員的調整和職責分配;c、 需要公司協調的事項;d、 需要資金。5.1.3 技質辦負責按總公司的要求和根據各部門編制的“部門QC活動年度計劃”編制公司“公司QC活動年度計劃”,向總公司戰略管理部進行申報。5.2 QC活動的審批根據總公司技術創新管理制度中的規定,投資規模50萬元的由總公司審批。投資規模50萬元的由技質辦、供銷辦、經營辦評審項目的適宜性、有效性和性價比,總工程師、主管副總經理、總經理審核,董事長批準。5.3 QC小組組建程序由部門或部門間根據需要選擇的課題內容或主攻方向共同協商,組建QC小組,并確定組長人選,填寫“QC小組注冊登4、記表”和“QC課題評審表”報技質辦注冊。5.3.1 QC小組注冊5.3.1.1 “QC小組注冊登記表”經技質辦審核后,總工程師批準,編上注冊號登記注冊。5.3.1.2 技質辦應每年對QC小組進行重新注冊。5.3.1.3 對于停止活動半年以上的QC小組,應取消其注冊資格。5.3.2 QC課題審批程序5.3.2.1 QC小組在選擇好課題后,開展活動之前,填寫“QC課題評審表”,報技質辦。5.3.2.2 技質辦按“5.2 QC活動的審批”中的有關規定履行相關手續。5.3.2.3 QC課題獲得批準后,QC小組應立刻開展工作。在活動過程中如遇到特殊原因無法繼續時,應及時向技質辦匯報,技質辦應予以協調解決5、。解決不了的問題,經總工程師批準,可更改或取消課題計劃。5.3.3 注冊號THQC-04-01 小組編號 年度屯河化纖5.4 QC小組成員5.4.1 QC小組一般510人,設組長、副組長若干名,根據課題的不同,小組成員可跨部門組成。5.4.2 QC小組組長職責:5.4.2.1 領導QC小組有效的開展工作;5.4.2.2 負責辦理QC小組的注冊登記手續;5.4.2.3 負責制定QC小組活動計劃;5.4.2.4 負責領導QC小組按計劃開展活動;5.4.2.5 負責QC活動記錄的保管工作;5.4.2.6 負責QC小組成員的質量教育工作;5.4.2.7 負責QC小組的其它日常管理工作。5.4.3 QC6、小組成員的職責5.4.3.1 負責依據QD活動計劃按時做好分配給自己的工作;5.4.3.2 負責向本崗位周圍員工宣傳質量管理的意義,發動和發現周圍員工的合理化建議。5.5 QC小組的類型為了便于對QC小組活動的領導,按照QC小組參加的人員與活動課題的特點,把QC小組分為“現場型”、“管理型”、“服務型”、“攻關型”四種類型。5.5.1 現場型QC小組以班組和車間操作工為主體組成,以穩定工序質量,改進產品質量,降低消耗,改善生產環境為目的。活動的范圍主要是在生產現場。5.5.2 服務型QC小組以公司不從事基本生產的輔助人員組成,以推動服務工作標準化、程序化、科學化,提高服務質量為目的,活動的范圍7、主要是在服務現場。5.5.3 攻關型QC小組以領導、技術人員和操作人員三結合組成,以解決技術關鍵為目的,活動范圍包括與生產有關的各個領域。5.5.4 管理型QC小組以管理人員組成,以提高業務工作質量,解決管理中存在的問題,提高管理水平為目的。5.6 QC小組活動的程序QC小組活動應遵循和運用PDCA循環、統計技術等科學的方法,對所選擇的課題進行計劃、實施、檢查和改進。使之不斷循環前進,階梯上升。QC活動程序圖1選擇課題10總結和下一步打算2現狀調查9制定鞏固措施3設定目標 A目標達到目標未達到4分析原因P8檢查效果5確定主要原因 C7按對策實施6制定對策 D5.6.1 選擇課題5.6.1.1 8、公司根據實際需要下達的,生產經營活動中迫切需要解決的技術攻關性的課題。5.6.1.2 QC小組在生產經營活動中,通過自身開動腦筋觀察發現和用戶(下道工序)提出的不滿意問題中選題。5.6.1.3 選題通常使用的方法有調查表、對比表、排列圖、魚刺圖、流程圖。5.6.2 現狀調查5.6.2.1 收集數據,對選擇課題的相關數據到現場進行客觀、真實、可比性和時效性的收集。5.6.2.2 采用調查表、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等統計方法,對數據進行統計。5.6.3 設定目標5.6.3.1 設定目標要與課題相對應,要用具體的數值來表達需達到的目標。課題目標即要有挑戰性,又要是通過努力可以實現的。5.6.9、3.2 設定目標要說明制定目標的依據。可以用文字和圖表分析說明。5.6.4分析原因 運用人、機、料、法、環、測等統計技術,對存在的諸多問題層層展開,進行徹底的分析和研究。5.6.5 確定主要原因通過統計分析,在諸多存在的問題中,找出影響質量的主要原因。5.6.6 制定對策5.6.6.1 針對主要原因,分析、研究和選用合適的對策。分析研究實施對策要有有效性和時效性。5.6.6.2 編制實施對策表序號要因對策目標實施地點時間負責人5.6.7 檢查效果在所有要因都得到解決或改進后,應對新的生產或經營狀況進行數據收集,并與實施前所收集的數據進行對比,檢查是否完成預定目標。5.6.7.1 完成預定目標,10、說明已解決問題,進行下一步驟,鞏固取得的成果。5.6.7.2 未達到預定目標,應從要因和對策是否準確中進行分析和研究。返回到5.6.4分析原因處重新開始進行PDCA循環。5.6.8 制定鞏固措施5.6.8.1 把“實施對策表”中通過實施已證明了的有效措施(如變更的工作方法、操作標準、工藝參數、規章制度等)初步納入到有關制度或操作規程中。5.6.8.2 經常檢查是否按照有效措施更改的方法進行工作。5.6.8.3 確定一定的鞏固期,并做好記錄,觀察效果是否穩定。5.6.9 總結及今后打算5.6.9.1 通過此次QC活動,除了解決本課題外,還解決了其它那些相關問題,還需要抓住那些活動中發現而沒有解決11、的問題。5.6.9.2 總結活動過程中,那些是成功的,那些是不成功的,需要改進的地方和措施。5.6.9.3 總結通過此次活動所取得的無形效果。如,員工質量意識、問題意識、參與意識、改進意識的提高,個人能力的提高,QC知識的掌握,團隊精神的增強等。5.7 評審和驗收5.7.1由QC課題小組將完整的QC活動資料報技質辦,技質辦組織有關專業技術人員對該課題進行真實性、有效性和創新性評審。5.7.2 評審內容5.7.2.1 QC成果所展示的活動全過程是否符合PDCA循環理論。5.7.2.2 活動的各個環節是否做的以客觀事實為依據,用數據說話,以及所用的數據是否完整、正確、有效。5.7.2.3 統計方法12、的運用是否正確、恰當。5.7.3 驗收:根據評審結果,技質辦按綜合評分進行統計,80分以上為合格QC成果,并做出驗收結論。 5.8 評比和激勵5.8.1 獲得驗收合格的QC課題,由技質辦初步選擇出優秀的課題,報總工程師批準后,參加總公司舉辦的QC成果發布。5.8.2 每年1月份,由總工程師組織有關人員對上一年度驗收合格的QC課題進行評比。5.8.3 評比標準:課題的符合性(是否符合PDCA循環理論和統計技術使用是否準確)、有效性(問題是否完全解決,解決了百分之幾等)、創新性和效果(經濟效果和無形效果)等。5.8.4評比設一、二、三等獎。并進行獎勵。5.9 檢查考核5.9.1 各部門應嚴格按計劃13、進行QC活動并保存相關記錄。技質辦每月至少進行一次QC活動的檢查,并按生產管理考核辦法進行考核。5.9.2 對于停止活動半年的QC小組,應取消其注冊資格。6 相關文件6.1 總公司技術創新管理制度6.2 總公司技術創新激勵制度6.3 質量記錄管理制度6.4 生產管理考核辦法7 質量記錄7.1 “QC小組注冊登記表” 7.2 “QC課題評審表”7.3 “部門QC活動年度計劃”7.4 “公司QC活動年度計劃”7.5 “實施對策表”7.6 “QC成果評審表”7.7 “QC活動檢查表”7.8 “各種統計記錄表”QC小組注冊登記表小組名稱小組類型注冊號組長職務學歷副組長職務職務成員職務職務成員職務職務成14、員職務職務成員職務職務成員職務職務成員職務職務技質辦意見: 主任: 日期:總工程師意見: 簽名: 日期:QC課題評審表課題名稱QC小組名稱QC課題現狀描述:目標:措施:需要資金和協調事項:技質辦評審意見: 日期:經營辦評審意見: 日期:供銷辦評審意見:日期:總工程師:日期:生產副總經理:日期:總經理:日期:董事長:日期:QC成果評審表 QC小組名稱: 課題名稱: 序號評審項目評審內容分值得分1選題1) 所選課題是否與公司方針目標相結合,或是小組現場急需解決的問題;2) 現狀是否清楚的了解,數據充分,并通過分析已明確問題的癥結所在;3) 現狀已為制定目標提供了依據。4) 目標設定不要過多,并有量15、化的目標值和依據。152原因分析1) 是否針對問題的癥結分析原因,因果關系是否明確;2) 原因分析是否直接可以采取對策;3) 是否對所有末端因素都進行了要因確認,要因是否在末端因素中選取;并且是用數據客觀的證明要因;4) 統計技術運用正確、適宜。253對策與實施1) 是否對要因逐條制定了對策;2) 對策是否案5W1H的原則制定,每條對策是否在實施后都已檢查其完成(達到目標)及有無效果;3) 大部分的對策是由本小組成員實施的,遇到困難能努力克服;4) 統計技術運用正確、適宜。254效果1) 活動前后對比,檢查其改進是否有效果,是否達到制定的目標;2) 取得的成果計算真實,無夸大;3) 是否對無形效果進行了描述;4) 改進后的有效方法和措施是否已納入有關制度和規程,并持續實施;5) 改進后的效果是否能持續和鞏固在良好的水平。256特點1) 課題是否具體務實;2) 活動過程是否具有創新性和啟發性。10總體評價總得分評委: 日期: