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混凝土公司人員崗位職責(zé)及生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量管理制度24頁
混凝土公司人員崗位職責(zé)及生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量管理制度24頁.doc
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質(zhì)量管理
上傳人:職z****i 編號(hào):1158224 2024-09-08 23頁 68.54KB

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1、混凝土公司人員崗位職責(zé)及生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量管理制度編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): 混凝土出廠檢驗(yàn)員崗位職責(zé)1、熟練掌握混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法。 2、負(fù)責(zé)混凝土出廠質(zhì)量檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)混凝土和易性出現(xiàn)波動(dòng)及時(shí)報(bào)告值班控制員進(jìn)行調(diào)整。3、負(fù)責(zé)檢查每車送貨單的正確性主要是強(qiáng)度等級(jí)和坍落度。 4、負(fù)責(zé)通知試驗(yàn)工對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、坍落度測(cè)試、容重測(cè)試和成型。對(duì)大體積混凝土或有特殊要求的工程混凝土還要進(jìn)行溫度測(cè)試。5、密切配合好本班相關(guān)工作人員,作好交接班記錄,交接班不清或接班人未到不允許下班。6、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。交貨檢驗(yàn)員崗2、位職責(zé)1、了解混凝土相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場服務(wù)信息反饋,主動(dòng)與工地相關(guān)技術(shù)人員溝通。 3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土測(cè)溫、坍落度測(cè)試,并及時(shí)將混凝土質(zhì)量情況向值班控制人員反饋。4、負(fù)責(zé)按規(guī)定要求對(duì)現(xiàn)場混凝土進(jìn)行坍落度調(diào)整,并做好相關(guān)溝通工作。 5、負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進(jìn)行混凝土試件成型以及施工注意事項(xiàng)的溝通。6、負(fù)責(zé)協(xié)助生產(chǎn)調(diào)度,及時(shí)將現(xiàn)場路況、供貨速度等生產(chǎn)運(yùn)輸情況反饋給生產(chǎn)部調(diào)度。7、負(fù)責(zé)作好現(xiàn)場混凝土質(zhì)量情況記錄以及施工方對(duì)混凝土意見的信息記錄。8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。 資料員崗位職責(zé)1、根據(jù)現(xiàn)有試驗(yàn)資料,按“生產(chǎn)任務(wù)通知單”要求,及時(shí)打印技術(shù)資料,并提供給需方。2、向需方補(bǔ)報(bào)的28d齡期試3、驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)束后十天內(nèi)提出 并移交經(jīng)營部,由經(jīng)營部送到需方。3、負(fù)責(zé)及時(shí)收集并保存原材料的出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。 4、認(rèn)真復(fù)核打印的每一份試驗(yàn)報(bào)告,保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)、結(jié)論與原始記錄相一致。5、負(fù)責(zé)各種文件和資料以及質(zhì)量記錄的整理、歸檔和保存,不得隨意辦理借閱、復(fù)制手續(xù)。6、需銷毀過期文件和資料及質(zhì)量記錄時(shí),應(yīng)提出書面申請(qǐng),經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)后,方可處置。7、負(fù)責(zé)按月進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作,并報(bào)送主任和質(zhì)量負(fù)責(zé)人。8、拒絕無關(guān)人員隨意進(jìn)入資料室。抽樣人員崗位職責(zé)1、嚴(yán)恪按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真抽取試樣,按時(shí)完成受檢產(chǎn)品的抽樣任務(wù)。2、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄必須填寫準(zhǔn)確、工整。 3、負(fù)責(zé)樣品的包4、裝、運(yùn)輸和樣品的入庫、交接工作.4、對(duì)所有樣品的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。 5、承辦試驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。樣品管理員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)抽(送)樣樣品的登記、編號(hào)、留樣、發(fā)放和處理工作。2、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定期限保存樣品,做好登記和處理工作。3、對(duì)保存樣品的失真、丟失和保管不善負(fù)責(zé)。 4、保持樣品的清潔衛(wèi)生,做好防潮、防火、防盜工作。5、銷毀過期樣品時(shí),應(yīng)請(qǐng)示質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備操作規(guī)程 一、使用儀器設(shè)備時(shí),要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書,熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng),嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。二、初次使用儀器設(shè)備人員,必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作,熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)5、立操作。三、實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的儀器設(shè)備及器材,要布局合理,擺放整齊,便于操作,觀察及記錄等。四、電子儀器設(shè)備通電前,確保供電電壓符合儀器設(shè)備規(guī)定輸入電壓值,配有三線電源插頭的儀器設(shè)備,必須插入帶有保護(hù)接地供電插座中,保證安全。五、使用儀器設(shè)備時(shí),其輸入信號(hào)或外接負(fù)載應(yīng)限制在規(guī)定范圍之內(nèi),禁止超載運(yùn)行。六、有些儀器設(shè)備不宜在磁場或電場中操作使用,必須采取屏蔽措施,防止儀器設(shè)備損壞或降低測(cè)量精度。七、機(jī)械類儀器設(shè)備,使用前必須進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)確保無故障后方可加載使用。用前潤滑,用后擦試干凈,注意日常維護(hù)、保養(yǎng)。八、儀器設(shè)備不準(zhǔn)隨意拆改或解體使用,確因需要開發(fā)新功能或改造更新等,需按分級(jí)管理權(quán)限,履行審批手續(xù)6、后再實(shí)施。九、經(jīng)常進(jìn)行儀器設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù),并存放在干燥通風(fēng)之處,待用時(shí)間過長儀器設(shè)備,應(yīng)定期通電開機(jī),防止潮霉損壞儀器設(shè)備其零部件。原材料進(jìn)場管理制度1、 原材料進(jìn)廠后,材料科須書面通知試驗(yàn)室并協(xié)助取樣,通知中要填寫材料名稱,產(chǎn)地、數(shù)量、規(guī)格、通知編號(hào)等,由試驗(yàn)室根據(jù)通知內(nèi)容作相應(yīng)試驗(yàn),并將試驗(yàn)報(bào)告單及時(shí)發(fā)至材料科、質(zhì)檢科。對(duì)不合格的原材料,必須由主管試驗(yàn)室的總工程師提出處理意見。2、 水泥進(jìn)廠時(shí)必須有出廠合格證。材料科根據(jù)水泥品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量書面通知試驗(yàn)室并協(xié)助取樣。3、 集料進(jìn)廠必須逐車驗(yàn)收、目測(cè)不合格的集料應(yīng)予以拒收。材料科應(yīng)根據(jù)集料品種、產(chǎn)地和數(shù)量書面通知試驗(yàn)室并協(xié)助取樣。4、 粉煤7、灰進(jìn)廠時(shí)必須有出廠合格證,材料科應(yīng)根據(jù)粉煤灰產(chǎn)地和數(shù)量書面通知試驗(yàn)室并協(xié)助取樣。5、 砼外加劑生產(chǎn)廠家必須具備北京市政府的“三證一書”。進(jìn)廠時(shí)必須有出廠合格證。6、 選用外加劑必須符合:GB8076-1997中有關(guān)規(guī)定。7、 外加劑摻量及水泥適應(yīng)性應(yīng)按DBJ01-10-93中規(guī)定通過試驗(yàn)確定。8、 外加劑進(jìn)廠后應(yīng)按其包裝核對(duì)產(chǎn)品出廠合格證,驗(yàn)證其生產(chǎn)廠家、品種、包裝、重量、出廠日期、色澤、狀態(tài)等,其必試項(xiàng)目包括:減水率、凝結(jié)時(shí)間、鋼筋銹蝕、抗壓強(qiáng)度比,必要時(shí)做抗?jié)B、凍融循環(huán)、含堿試驗(yàn)等,或按外加劑性能檢查其相應(yīng)項(xiàng)目。9、 選用外加劑必須嚴(yán)格進(jìn)行試配,未經(jīng)試配不得使用。使用前還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,以8、防變質(zhì)和錯(cuò)用。10、 原材料進(jìn)廠后,均應(yīng)加強(qiáng)保管,防止材料混雜、變質(zhì)。混凝土生產(chǎn)管理制度1、沒有混凝土攪拌站站長或項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。2、沒有取得項(xiàng)目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。3、準(zhǔn)確輸入配合比;認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù),經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案,方可生產(chǎn)。4、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn),沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令,任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài),未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。5、生產(chǎn)中,應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確,超過規(guī)定誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時(shí),應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時(shí)匯報(bào)處理。6、水泥、外加劑、9、水誤差不能超過1%,發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)查找絞龍是否堵塞,并及時(shí)排除,集料誤差不能超2%,當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄。7、卸料時(shí),出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對(duì)齊,杜絕卸料遺漏。8、作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉以下開關(guān):水泵電源開關(guān);主機(jī)電源開關(guān);總控開關(guān);添加劑泵開關(guān);空壓機(jī)開關(guān);9、作業(yè)完成后在兩小時(shí)內(nèi),將主機(jī)所有接觸混凝土部位清洗干凈,不準(zhǔn)出現(xiàn)累積一段時(shí)間突擊清理現(xiàn)象。10、混凝土生產(chǎn)中出現(xiàn)停電,立即手動(dòng)卸料,并清洗相關(guān)部位。11、每次正式生產(chǎn)啟動(dòng)設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合,第一次打鈴時(shí)長不少于10秒,經(jīng)維修人員確認(rèn)各機(jī)械工作部位無人并不存在事故障礙時(shí),通話告知而后打第二次鈴,10、應(yīng)不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。12、按設(shè)備說明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對(duì)攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定效驗(yàn)(先用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定,最后再實(shí)物稱量),看看計(jì)量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄,標(biāo)定時(shí)應(yīng)通知試驗(yàn)人員同時(shí)標(biāo)定。生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1、每次工作完畢后,應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其他系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動(dòng)水泵及附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。2、每周檢查11、保養(yǎng)項(xiàng)目:手動(dòng)油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤滑工作; 檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換;檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象;檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量,必要時(shí)進(jìn)行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞;3、定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙,當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180后重新調(diào)整)的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板;檢查減速器潤滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時(shí)加注或更換;檢查大齒輪磨;壞損情況;對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;配套部件,如電動(dòng)機(jī)、齒12、輪減速機(jī)、氣缸、振動(dòng)器、空氣過濾器等按常規(guī)和參照廠家的使用說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修;攪拌站,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。4、上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng):減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒,以后每隔500小時(shí)換油一次,換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于最低位置,直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。 尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后,應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面13、托輥及滾筒表面的殘留物。注意:膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng),否則有損壞激素電機(jī)的危險(xiǎn)!實(shí)驗(yàn)工作質(zhì)量管理制度1.試驗(yàn)人員必須經(jīng)國家(地方)主管部門考試合,經(jīng)本公司領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后方能持證上崗。承擔(dān)相應(yīng)的管理、試驗(yàn)工作。2.嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方辦法的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)文件等。 3.所有試驗(yàn)人員部要認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,嚴(yán)格依照試驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn),認(rèn)真分析、計(jì)算、復(fù)核,保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。4.實(shí)驗(yàn)報(bào)告必須做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,結(jié)論符合規(guī)定要求,資料齊全,字跡清晰,實(shí)驗(yàn)報(bào)告必須執(zhí)行三級(jí)審核制并加蓋試驗(yàn)室檢驗(yàn)公章方能生效。5.嚴(yán)格控制各項(xiàng)操作間的溫、濕度,并做好記錄。原始記錄管理制度 1.14、原始記錄的內(nèi)容包括:檢測(cè)樣品的名稱,樣品的編號(hào),收樣日期、檢測(cè)日期和檢測(cè)完成日期,檢測(cè)項(xiàng)目和方法,檢測(cè)儀器名稱、型號(hào),儀器檢測(cè)條件,必須的檢測(cè)環(huán)境條件,檢測(cè)過程中所出現(xiàn)的現(xiàn)象的觀察記錄,檢測(cè)原始記錄的計(jì)算及數(shù)據(jù)處理結(jié)果,檢測(cè)人員和校驗(yàn)人員簽名等內(nèi)容。 2.原始記錄必須用鋼筆或中性筆填寫,原始記錄中對(duì)每次實(shí)驗(yàn)中的可變因素,要求手工填寫,不允許打印。3.中心統(tǒng)一印制檢測(cè)原始記錄表,檢測(cè)人員在檢測(cè)過程中必須按上述內(nèi)容書寫,字跡清晰,易于辨認(rèn)。 4.檢測(cè)記錄如有錯(cuò)誤,應(yīng)在錯(cuò)誤處劃兩條橫線,在其右上方寫下正確數(shù)據(jù)并加蓋檢測(cè)員名章確認(rèn),不允許隨意涂改和刪減原始記錄,也不允許在其它紙張上記錄后在重新抄寫。 15、5.實(shí)驗(yàn)過程中儀器所做樣品的圖表,儀器實(shí)驗(yàn)條件,標(biāo)準(zhǔn)曲線,曲線方程等原始數(shù)據(jù)應(yīng)作為原始數(shù)據(jù)保存。 6.原始記錄必須經(jīng)校驗(yàn)人審查無誤后,簽字確認(rèn)。7.原始記錄必須經(jīng)同室的檢測(cè)人員、檢測(cè)室技術(shù)負(fù)責(zé)人校核簽字后,送交中心業(yè)務(wù)辦公室,由中心授權(quán)簽字人簽字并由業(yè)務(wù)辦公室存檔保存。 8.原始記錄在業(yè)務(wù)辦公室存檔保存三年。實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備使用管理制度1、儀器設(shè)備的購置計(jì)劃由室主任提出,向公司領(lǐng)導(dǎo)申報(bào)批準(zhǔn)后,選擇國家和建設(shè)部指定的試驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)廠家進(jìn)行采購。2、對(duì)新購進(jìn)的儀器設(shè)備,至少有兩人進(jìn)行開箱驗(yàn)收,并填寫開箱記錄,若存在質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。應(yīng)盡快建立設(shè)備檔案、臺(tái)帳、卡片。3、儀器設(shè)備必16、須按周期進(jìn)行送檢或自校,經(jīng)檢定、校驗(yàn)合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用,并分別貼上綠色合格證或黃色準(zhǔn)用證,停用設(shè)備貼紅色停用證。檢定證書應(yīng)及時(shí)裝入設(shè)備檔案。4、儀器設(shè)備保管人會(huì)同有關(guān)使用人根據(jù)說明書的要求制定操作規(guī)程,并嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。5、使用精密貴重、大型儀器設(shè)備均須通過有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓(xùn),考核合格后方準(zhǔn)使用。 6、使用儀器設(shè)備前后,使用人員必須檢查儀器是否完好正常,使用后應(yīng)斷電清掃干凈,并填寫使用記錄。7、儀器設(shè)備在使用時(shí)發(fā)生故障或有異常情況,應(yīng)立即停止使用,及時(shí)通知維修人員維修,維修完畢正常,或經(jīng)計(jì)量檢定合格后方準(zhǔn)恢復(fù)使用,并填寫維修記錄。8、檢測(cè)儀器不得挪作他用,不得將其從事與檢測(cè)無關(guān)的其他工作。試17、驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告審核簽發(fā)制度l、試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢測(cè)情況填寫試驗(yàn)原始記錄,采用監(jiān)理工程師或業(yè)主統(tǒng)一規(guī)定的格式,原始記錄應(yīng)包含足夠信息,以保證其可溯性,主檢人員在原始記錄上簽字。2、試驗(yàn)檢測(cè)記錄、報(bào)告必須用黑水筆填寫,字跡清晰,其中數(shù)字保留要與試驗(yàn)規(guī)程一致。檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)對(duì)原始記錄進(jìn)行復(fù)合,符合內(nèi)容包括引用標(biāo)準(zhǔn)的正確性、試驗(yàn)工作的規(guī)范性、檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和數(shù)據(jù)運(yùn)算的準(zhǔn)確性、復(fù)合完畢后應(yīng)簽字確認(rèn)。3、所有試驗(yàn)檢測(cè)記錄不能有空白,沒用內(nèi)容地填“/”。 4、試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)規(guī)則,報(bào)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人審批后,按規(guī)則為每份試驗(yàn)報(bào)告賦予唯一編號(hào),編號(hào)應(yīng)保持連續(xù),應(yīng)按表格設(shè)計(jì)要求填寫,簽字齊全。5、試驗(yàn)檢測(cè)記錄更改時(shí),更改18、人必須在表中備注處或更改內(nèi)容附近簽字或加蓋更改人章。6、檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)報(bào)告的審核。試驗(yàn)室主任簽發(fā),試驗(yàn)室保留一份,發(fā)出一份,發(fā)出的報(bào)告份數(shù)不夠經(jīng)批準(zhǔn)后可以復(fù)印。7、試驗(yàn)報(bào)告及其復(fù)印件加蓋試驗(yàn)室章后生效。 8、資料員應(yīng)及時(shí)對(duì)簽發(fā)完成的實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行歸襠整理。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理制度1、 試驗(yàn)室每天應(yīng)有專人負(fù)責(zé)標(biāo)養(yǎng)室溫濕度的記錄,保證標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的條件符合:溫度202,相對(duì)濕度大于95%。2、 標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)安放自來水管,高溫季節(jié)采用噴水霧方法降溫,冬季養(yǎng)護(hù)室除有暖氣外,還應(yīng)采用噴熱水的方法保證符合要求。3、 一般情況下,測(cè)溫濕度時(shí)間為8:30,16:00,在天氣反常情況下,增加觀測(cè)次數(shù),發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)采取19、有效措施。4、 試塊送養(yǎng)和試壓時(shí),要輕拿輕放,不得碰損試塊棱角。5、 標(biāo)養(yǎng)間試塊應(yīng)有規(guī)律地?cái)[放。編號(hào)向外,以方便辨認(rèn)。試塊之間必須有1-2cm距離。6、 保證養(yǎng)護(hù)室的衛(wèi)生條件,隨時(shí)清理殘?jiān)?、 要求水泥養(yǎng)護(hù)池水溫201,試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。水泥養(yǎng)護(hù)池測(cè)溫時(shí)間同砼標(biāo)養(yǎng)間的測(cè)溫時(shí)間。樣品保管制度1、樣品上有明顯的標(biāo)識(shí),分門別類存放,確保不錯(cuò)樣、不混樣、不丟失、不變質(zhì)、不改變其性能。2、樣品保管應(yīng)做到帳、物相符。 3、樣品檢驗(yàn)后處理:( 1)破壞性樣品不保存。 ( 2)有特殊要求的樣品按有關(guān)規(guī)定處理。對(duì)比檢驗(yàn)制度為確保我廠檢驗(yàn)?zāi)芰八脚c國家建筑工程質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)中心的20、檢驗(yàn)?zāi)芰八较嗤蛳嘟_保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定合格,做如下規(guī)定:一、每年一次,由質(zhì)檢部的檢驗(yàn)員按產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣,取樣時(shí)要取兩份樣品。二、一份樣品現(xiàn)場包裝后,郵寄或直接送到國家建筑工程產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心或其他國家法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行委托檢驗(yàn)。三、一份樣品由質(zhì)檢部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)的物理性能檢驗(yàn),并把檢驗(yàn)結(jié)果填寫在成品對(duì)比檢驗(yàn)記錄表中。四、把委托檢驗(yàn)和我廠自檢的結(jié)果對(duì)比成品對(duì)比檢驗(yàn)記錄,并填寫以確保我廠的自檢能力和水平是否和國家的檢驗(yàn)水平相同或相近。并對(duì)每一單項(xiàng)的實(shí)測(cè)值進(jìn)行誤差分析,必要時(shí)對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),確保檢驗(yàn)?zāi)芰Α;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)管理制度1、混凝土配合比應(yīng)根據(jù)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ21、55-2011的規(guī)定以及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。2、混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能及混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算,并以試配結(jié)果調(diào)整后確定。3、根據(jù)本單位常用的材料,設(shè)計(jì)出常用的混凝土配合比備用;在使用過程中,應(yīng)根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果予以調(diào)整、但遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì):(1)對(duì)混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時(shí);(2)水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時(shí);(3)該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。4、為保證配合比的適應(yīng)性和可靠性,常用的混凝土配合比每月至少驗(yàn)證三次。5、混凝土配合比在使用過程中,應(yīng)根據(jù)混凝土出廠檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整22、。6、有關(guān)混凝土配合比設(shè)計(jì)的計(jì)算書、試配調(diào)整及相關(guān)的實(shí)驗(yàn)記錄、原材料實(shí)驗(yàn)記錄、常用配合比的驗(yàn)證記錄等,必須完整齊全,及時(shí)歸檔備查。委托試驗(yàn)管理制度1、項(xiàng)目試驗(yàn)室的委托試驗(yàn)包括兩個(gè)方面:一是本實(shí)驗(yàn)室因人員、設(shè)備等原因無法進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,需委托外單位進(jìn)行檢測(cè)實(shí)驗(yàn)(簡稱外委),一般包括水泥物理和化學(xué)實(shí)驗(yàn)、粉煤灰化學(xué)分析實(shí)驗(yàn),沙石料檢驗(yàn),外加劑檢驗(yàn)等;二是兄弟單位無力進(jìn)行,而本實(shí)驗(yàn)室又能做的實(shí)驗(yàn),應(yīng)接受委托實(shí)驗(yàn)。2、委托試驗(yàn)應(yīng)填寫“委托試驗(yàn)單”一式兩份,并建立委托實(shí)驗(yàn)臺(tái)賬。3、外委應(yīng)選擇有資質(zhì)能力的單位,并征得監(jiān)理工程師認(rèn)可,或監(jiān)理工程師指定的單位。4、委托試驗(yàn)需經(jīng)項(xiàng)目總工程師的批準(zhǔn)。5、領(lǐng)取外委試驗(yàn)23、結(jié)果時(shí),需驗(yàn)明結(jié)果是否符合委托要求,實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和數(shù)據(jù)是否齊全。6、接收外單位委托實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)檢查樣品和委托單位是否相符,對(duì)不符合有關(guān)要求的樣品(如數(shù)量不足,試件不規(guī)則等)不予接收。7、對(duì)外單位委托試驗(yàn)的樣品,一般應(yīng)保留一份,以備有爭議時(shí)復(fù)檢。8、發(fā)送委托實(shí)驗(yàn)結(jié)果時(shí),應(yīng)進(jìn)行登記簽收。商品混凝土質(zhì)量監(jiān)督檢查制度1、 為加強(qiáng)對(duì)本公司所生產(chǎn)的混凝土的質(zhì)量控制,滿足用戶要求,保證工作質(zhì)量,特制定本監(jiān)督、檢查制度。2、 本公司的質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作,由質(zhì)量檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)。質(zhì)檢科受總工程師領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查試驗(yàn)室是否進(jìn)行了應(yīng)該進(jìn)行的各項(xiàng)試驗(yàn)工作;監(jiān)督、檢查攪拌機(jī)操作人員的工作質(zhì)量。此外,質(zhì)檢科應(yīng)監(jiān)督混凝土運(yùn)送過程中24、,可能出現(xiàn)的有損質(zhì)量的各種行為。3、 質(zhì)檢科人員的配備,應(yīng)能滿足工作的需要,只要攪拌機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)(包括夜班生產(chǎn)),質(zhì)檢科就要配備檢查員隨班檢查。檢驗(yàn)人員應(yīng)具有“以防為主”的指導(dǎo)思想,杜絕可能發(fā)生的一切質(zhì)量事故。4、 在攪拌機(jī)開始攪拌混凝土前,質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)先巡視砂、石堆放場地一次,檢查當(dāng)班生產(chǎn)所用砂石是否有不符合要求的異常現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)砂、石有質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)通知主管生產(chǎn)的經(jīng)營科,采取措施予以解決后,方許攪拌機(jī)開始攪拌。攪拌機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)期間,質(zhì)檢員每隔一小時(shí),應(yīng)巡視砂、石料場一次,以發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題,并通知有關(guān)人員予以解決。“異常現(xiàn)象”包括:石子中石粉含量偏大,針、片狀顆粒偏多,砂石中25、含泥量和泥塊含量偏大,砂石中有影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的磚頭、大石塊、鋼筋、鐵塊、塑料袋、編織袋、水泥袋等雜物。此外,如發(fā)現(xiàn)有附近村里的小孩爬上料堆,質(zhì)檢員應(yīng)代行安全員的職責(zé),予以禁止,防止發(fā)生人身事故。5、 在攪拌機(jī)開始攪拌混凝土前,質(zhì)檢員應(yīng)檢查各水泥筒倉所標(biāo)明的水泥標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)廠家、水泥品種是否與操作室執(zhí)行配合比通知單中所規(guī)定的材料相符,防止攪拌機(jī)操作人員用錯(cuò)水泥。在攪拌機(jī)卸出第一罐砼以前,質(zhì)檢員應(yīng)檢查罐車內(nèi)的水是否已經(jīng)全部排出。6、 質(zhì)檢人員應(yīng)組織混凝土的開盤檢查。攪拌每一項(xiàng)任務(wù)的第一罐混凝土?xí)r,質(zhì)檢人員必須檢查攪拌機(jī)計(jì)量的各種材料量是否與配合比單的規(guī)定量相符。試驗(yàn)室應(yīng)參加開盤鑒定。攪拌第一罐砼后,由26、質(zhì)檢人員測(cè)定其坍落度,如果坍落度實(shí)測(cè)值不理想,在試驗(yàn)人員當(dāng)場調(diào)整配合比以后,攪拌機(jī)操作人員重新設(shè)定各種材料用量,再攪拌第二罐砼。第二罐混凝土出料后,重新由質(zhì)檢員進(jìn)行測(cè)定,直到坍落度實(shí)測(cè)值合適為止。質(zhì)檢員應(yīng)做好開盤鑒定記錄。7、 每半個(gè)臺(tái)班內(nèi),質(zhì)檢科應(yīng)對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)的各種等級(jí)的混凝土拌合物最少測(cè)定一次坍落度,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)通知試驗(yàn)室處理。每半個(gè)臺(tái)班內(nèi),質(zhì)檢員至少去操作室兩次,檢查其計(jì)量情況。對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)的每個(gè)等級(jí)砼的計(jì)量情況均需檢查,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知攪拌機(jī)操作人員糾正。每月對(duì)罐車所裝砼應(yīng)至少地用地秤檢測(cè)一次,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)計(jì)量誤差較大時(shí),應(yīng)及時(shí)向廠技術(shù)部門反映。對(duì)于外加劑27、,每半個(gè)臺(tái)班檢查一次,發(fā)現(xiàn)濃度不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)通知攪拌機(jī)帶頭人,以便盡快解決。8、 質(zhì)檢科應(yīng)監(jiān)督運(yùn)送混凝土過程中可能出現(xiàn)的任意加水、為了辦私事隨意延長運(yùn)輸時(shí)間、涮罐后不把余水倒凈就準(zhǔn)備裝砼入罐車的違規(guī)行為。9、 質(zhì)檢員在第二罐砼運(yùn)到現(xiàn)場前到達(dá)澆筑地點(diǎn),應(yīng)針對(duì)混凝土質(zhì)量問題與顧客方代表辦好交接手續(xù)(必要時(shí)進(jìn)行坍落度試驗(yàn))。在現(xiàn)場如發(fā)現(xiàn)施工單位違章施工,且有可能使本公司卷入質(zhì)量糾紛時(shí),應(yīng)向?qū)Ψ教岢觯苑乐箤砜赡芤蛸|(zhì)量問題而出現(xiàn)與本公司扯皮的現(xiàn)象,回站后及時(shí)向本公司技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。此外,質(zhì)檢員應(yīng)檢查顧客方試驗(yàn)人員制作、管理砼試塊的情況,促使其所制作的試塊具有代表性,且標(biāo)養(yǎng)情況符合要求。10、 質(zhì)檢員應(yīng)28、向工地施工技術(shù)人員提出:砼澆灌作業(yè)完成后,應(yīng)在其外露表面加覆蓋物,以防止表面開裂。11、 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)向用戶提供商品砼出廠合格證。12、 質(zhì)檢科應(yīng)根據(jù)北京市商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程的規(guī)定,完善并管理好與混凝土質(zhì)量有關(guān)的資料和報(bào)表。事故分析報(bào)告制度1、實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)生下列情況之一者,按事故處理。(1)式樣丟失或損壞。(2)實(shí)驗(yàn)報(bào)告丟失,原始記錄丟失或失密。(3)由于人員、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備、實(shí)驗(yàn)條件不符合試驗(yàn)工作要求;檢驗(yàn)方法錯(cuò)誤;采用錯(cuò)誤判斷標(biāo)準(zhǔn)等,造成的試驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤。(4)試驗(yàn)過程發(fā)生人身傷亡。2、凡違反本細(xì)則的規(guī)定而造成的事故均為責(zé)任事故,事故等級(jí)按有關(guān)文件分類。3、一般重大事故發(fā)生后,應(yīng)立即采取有29、效措施防止事態(tài)擴(kuò)大,搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場,報(bào)告項(xiàng)目部。4、事故發(fā)生兩日內(nèi),由發(fā)生事故填寫事故報(bào)告單,逐級(jí)上報(bào)。工程技術(shù)資料管理1、 應(yīng)長期保存的資料有:(1)國家、地區(qū)部門有關(guān)試驗(yàn),檢測(cè)工作的政策,法規(guī)文件國家標(biāo)準(zhǔn)ISO標(biāo)準(zhǔn)等;(2)混凝土任務(wù)單、報(bào)告,各項(xiàng)原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告;(3)試驗(yàn)、檢測(cè)規(guī)程、規(guī)范、細(xì)則、儀器設(shè)備的操作規(guī)程和方法;(4)儀器設(shè)備的說明書、檢定合格證及其它的技術(shù)檔案;(5)儀器設(shè)備的明細(xì)資料;2、 檢測(cè)人員須借閱資料,要辦理借閱手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)同意,不得隨意復(fù)制試驗(yàn),檢測(cè)報(bào)告,原始記錄。3、 資料員應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)保密制度,未經(jīng)同意,不得向與試驗(yàn)檢測(cè)無關(guān)的人員借出技術(shù)資料。4、30、超過保存期的資料須填寫“技術(shù)資料銷毀登記表”,經(jīng)批準(zhǔn)后才能銷毀。混凝土車輛運(yùn)輸管理制度一、司機(jī)要經(jīng)常對(duì)車輛進(jìn)行檢查、保養(yǎng),使車輛保持良好的技術(shù)狀況,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題協(xié)助本項(xiàng)目部汽車修理工一同認(rèn)真處理,嚴(yán)禁隱瞞車輛故障而進(jìn)行裝料。裝料前必須對(duì)車輛進(jìn)行一些常規(guī)檢查,如油料是否足夠、輪胎是否完好、拌筒里的清洗水是否倒干凈等,如因司機(jī)原因造成混凝土的質(zhì)量問題,應(yīng)由司機(jī)負(fù)全部責(zé)任。二、司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)熟識(shí)混凝土性能,運(yùn)輸途中不得私自載客和載貨,行使路線須以工作目的地為準(zhǔn),盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。三、混凝土澆筑前后,不得隨意加水。在運(yùn)輸過程中,應(yīng)確保混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,不離析、不分層、 組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必需的坍落度。如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)拌合物進(jìn)行二次攪拌;四、混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)檢測(cè)其坍落度,所測(cè)坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),且其允許偏差符合有關(guān)規(guī)定;五、混凝土從攪拌時(shí)間起至卸料結(jié)束,一般要求在1.5h內(nèi)完成,運(yùn)輸時(shí)間不宜超過2h;六、攪拌運(yùn)輸車的工作轉(zhuǎn)速須在以下范圍:進(jìn)料: 6-10r.p.m ;混合攪拌; 攪動(dòng):0.7-3r.p.m 攪動(dòng)行使。
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