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1、公司生產車間質檢、操作人員工藝管理及考核制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 作業文件過程名稱：工藝管理制度及考核辦法編號：版次A/3共4頁1 目的加強工藝管理、嚴格工藝紀律，服務好生產，確保產品合格率，保證車間工藝技術的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。2 范圍適用于本公司生產車間質檢人員，操作人員。3 職責技質部門負責各產品的工藝方案確定；車間質檢員負責監控生產中各工序的產品質量、工藝紀律的執行、各工序工藝參數的優化。4 內容4.1 現場工藝文件管理1）現場工藝文件按產品分類擺放，做好標識，妥善保管，防止丟失2、損壞，便于尋找。2）工藝文件要檢查齊套性，有無審核批準，有無受控章，是否是最新版本，有無新舊版本文件共存。3) 現場的每份工藝文件要與實際生產的工藝相對照，檢查是否一致、有無錯誤，若有，應及時向技術部提出更新。4）產品工藝文件中的工裝夾具與實際生產是否配套、是否存在。文件中的加工方法和檢測方法有無問題，是否理解，如有疑問，應及時向技術部提出。5）每種型號產品生產前，要及時將對應的工藝文件發放到相關崗位，確保每個生產崗位都拿到正確的工藝文件。6）每種型號產品生產完畢后，要及時收回各個崗位對應的工藝文件，并核對有無缺失、損壞。4.2 現場工藝執行和過程控制1） 不定時檢查每個崗位的操作工是否按工藝3、文件要求和生產節拍進行生產，生產的產品質量是否符合文件要求。 2）是否嚴格執行檢驗制度，并做好相關記錄。 3）做好生產車間日常生產過程中的巡檢及半成品的抽檢，做好生產過程中的質量檢驗和控制。4.3 工藝裝備1） 生產過程中的設備、工裝、檢驗設備應符合工藝規定；使用方法正確、維護保養情況應良好。2） 工具、量具等放置整齊，按規定地點放置，防碰、防蝕。3） 工裝模具及其它生產設備應經常保持精度和良好的技術狀態，滿足生產技術需要。4） 計量器具、檢測裝置應堅持周期檢定，保持精度合格、標識清晰。5） 設備應按要求進行定期檢查、保養和保持記錄。4.4 工作現場管理1） 生產作業環境良好，具備便利、安全和4、整潔的操作平臺和空間。2） 工作場所整齊、整潔、道路暢通。在制品按定置管理要求擺放、現場生產有序。3） 不合格品或待處理品應隔離放置，不得隨意擺放、混淆擺放，并應有明顯的標識。4） 原材料、生產半成品流轉過程的標識明確。4.5 人員管理1）檢驗人員應熟悉標準要求，能按照要求進行檢驗2）及時做好對新工人、一人多崗的現場工藝培訓和質量意識教育，關鍵崗位的操作工不能隨意調換。 3）對不良品分析的原因措施要及時落實相關職任崗位，結合不良品對操作工進行現場工藝教育，必要時再進行培訓、考核。并對采取措施后相關崗位的產品質量進行跟蹤驗證，做好前后數據記錄。4.6不允許發生工傷事故和設備、產品質量事故。4.75、 現場工藝更改、改進控制1）現場工藝文件更改后要核對更改的內容，核對更改有無審核批準。2）文件更改后，如有更改前的半成品，要及時隔離，防止混淆，并反饋技術質量部進行處理。3）文件更改如涉及到工藝方面，要及時對操作工進行現場培訓指導，掌握正確的操作和檢測方法。4）更改后生產的第一批產品，一定要及時核對、檢查，全程跟蹤，防止按更改前的文件生產。5）對工藝更改涉及到的所有文件必須更新，防止混用，嚴重時可能出現質量事故。6）對工藝更改所涉及的更換、作廢的文件，一定要及時收回舊版本文件，防止新舊文件共用。五、考核1、各崗位操作工負責對本崗位工藝文件的保管工作，如有缺失，按10元/張考核。2、現場工藝文件屬公司技術資料，未經允許嚴禁私自改動或帶出公司，違者處罰100元。3、各崗位操作員必須嚴格執行工藝紀律，在日常工藝紀律抽查時發現違反工藝紀律者交由質。量部處理，按照工藝紀律考核制度處罰。4、各工序工藝參數一經制定不得私自改動，如需改動或優化，必須通知現場工藝員，違者根據造成的后果嚴重性處罰50200元。5、具體的考核扣分辦法按照工藝管理制度考核表進行。