午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、復(fù)合型新材料公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯編編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 目 錄質(zhì)量管理制度概述 . 3質(zhì)量管理檢查制度 . 4-5 工序間質(zhì)量反饋管理制度 . 6-7產(chǎn)品儲(chǔ)存、吊運(yùn)管理制度 . 8-9不合格品管理制度 . 10-11質(zhì)量事故處理及報(bào)告制度 . 12-14計(jì)量器具管理制度 . 15-16原輔材料使用管理制度 . 17-18 退回產(chǎn)品管理制度 . 19 質(zhì)量管理制度概述一、目的：為保證涂鍍事業(yè)部質(zhì)量管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場(chǎng)需要，特制定本制度。二、范2、圍：涂鍍事業(yè)部各車(chē)間單位、成品庫(kù)。事業(yè)部生產(chǎn)部、質(zhì)檢科、技術(shù)科。三、職責(zé)：車(chē)間主任、技術(shù)員為車(chē)間質(zhì)量管理第一負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，技術(shù)規(guī)范做好生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)度、協(xié)調(diào)。技術(shù)科：制定有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程,做好對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品異議問(wèn)題的解決，和產(chǎn)品質(zhì)量的改善工作。 質(zhì)檢科：根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各工序產(chǎn)品做好監(jiān)督、復(fù)查、級(jí)別判定，對(duì)不合格項(xiàng)提出整改意見(jiàn)、措施，促使產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)提高。 備注：管理細(xì)則中規(guī)定罰款項(xiàng)，車(chē)間管理人員若未對(duì)具體負(fù)責(zé)人做出懲罰，或處理不及時(shí)，事業(yè)部可懲罰車(chē)間管理人員管理連帶責(zé)任。質(zhì)量管理檢查制度一、 目的：為避免因人員疏忽導(dǎo)致不合格品的產(chǎn)生，促使全體員工重視質(zhì)量管理，3、提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制訂本制度。二、 范圍：適用于對(duì)質(zhì)量管理制度、崗位管理標(biāo)準(zhǔn)和操作程序的考核。三、 職責(zé)：技術(shù)員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的推廣、實(shí)施、改善工作。技術(shù)員、計(jì)劃員負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行.車(chē)間主任負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行監(jiān)督、落實(shí)。四、 內(nèi)容：4.1檢查內(nèi)容： 4.1.1各項(xiàng)質(zhì)量管理質(zhì)量制度的執(zhí)行情況。 4.1.2各崗位管理標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)情況。 4.1.3各種工作程序的執(zhí)行情況。 4.1.4各種記錄是否規(guī)范。4.2檢查方式：各車(chē)間、部門(mén)自查與事業(yè)部、質(zhì)檢科檢查相結(jié)合。4.3檢查方法：4.3.1各崗位自查：各崗位應(yīng)隨時(shí)根據(jù)質(zhì)量職責(zé)對(duì)負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理制度和崗位管理標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行自查。4.3.2技術(shù)員抽檢：各車(chē)間技術(shù)員4、根據(jù)檢查內(nèi)容對(duì)各崗位工序質(zhì)量進(jìn)行抽檢，每日檢查不少于1次，以書(shū)面形式將檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。未檢查或檢查未做記錄每次罰款5元。落實(shí)人：車(chē)間主任。4.3.3質(zhì)檢員反饋：每日下班前（中班與次日上班前），當(dāng)班質(zhì)檢員必須持質(zhì)量記錄本反饋于車(chē)間技術(shù)員當(dāng)日質(zhì)量情況，技術(shù)員指出存在的潛在質(zhì)量問(wèn)題，如有不報(bào)、遲報(bào)、瞞報(bào)視情節(jié)輕重對(duì)質(zhì)檢員每次罰款5-50元，落實(shí)人：車(chē)間技術(shù)員。4.3.4生產(chǎn)班長(zhǎng)每日下班前，對(duì)產(chǎn)生的降級(jí)品負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)填寫(xiě)糾正預(yù)防措施處理單，對(duì)人為原因造成的降級(jí)品提出處罰結(jié)果，報(bào)車(chē)間主任或技術(shù)員審批后做出處罰。若違反此規(guī)定對(duì)生產(chǎn)班長(zhǎng)罰款20元/次。4.3.5車(chē)間技術(shù)員于次日合同評(píng)審前前將電子版質(zhì)量記錄與書(shū)5、面糾正預(yù)防措施處理單交與質(zhì)檢科。不報(bào)每次罰款10元/次，遲報(bào)或漏報(bào)罰款5元/次，均對(duì)車(chē)間主任負(fù)50%連帶責(zé)任；特殊情況可通知質(zhì)檢科。4.3.6質(zhì)檢科對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行核對(duì)，如有疑問(wèn)，對(duì)車(chē)間提出書(shū)面整改意見(jiàn)，車(chē)間技術(shù)員核實(shí)后，將整改后的書(shū)面材料轉(zhuǎn)交質(zhì)檢科。質(zhì)檢科對(duì)其進(jìn)行核實(shí)是否完成。如有違背對(duì)責(zé)任人罰款5元/次。4.3.7質(zhì)檢員所作各項(xiàng)性能檢測(cè)后的試樣需保留，必須經(jīng)車(chē)間技術(shù)員檢查后方可丟棄，否則按未做檢驗(yàn)處理，每件樣板對(duì)責(zé)任人罰款5元。4.3.8車(chē)間技術(shù)員每天按產(chǎn)品件數(shù)的10%進(jìn)行質(zhì)量抽檢，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)保留試樣。工序間質(zhì)量反饋管理制度一、 目的：為提高事業(yè)部各車(chē)間處理產(chǎn)品質(zhì)量異議效率，相互提高產(chǎn)品質(zhì)量6、，對(duì)涂鍍事業(yè)部?jī)?nèi)部質(zhì)量管理合理運(yùn)行制定此制度。二、 范圍：涂鍍事業(yè)部各工序（生產(chǎn)車(chē)間、成品庫(kù)）。三、 職責(zé)：技術(shù)員、質(zhì)檢員、生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量反饋的現(xiàn)場(chǎng)鑒定、原因分析。技術(shù)員負(fù)責(zé)質(zhì)量反饋的匯總及整改，轉(zhuǎn)車(chē)間主任簽批。四、 內(nèi)容：4.1車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題，在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)的標(biāo)簽注明，有缺陷但未注明按漏檢、錯(cuò)檢處理。4.2下工序在使用中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合判級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或使用要求時(shí)，及時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量反饋單向上工序提出反饋，質(zhì)量反饋單一式三份。4.3上工序在收到下工序提出的質(zhì)量反饋信息后，車(chē)間負(fù)責(zé)人（技術(shù)員、質(zhì)檢員、生產(chǎn)班長(zhǎng)）第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鑒定，或現(xiàn)場(chǎng)查看所留缺陷樣板，并填寫(xiě)質(zhì)量反饋單；若責(zé)任7、工序在接到通知后不能及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)給下工序得到認(rèn)可的明確答復(fù)，否則以下工序所提質(zhì)量反饋單中的質(zhì)量情況及損失為準(zhǔn)，責(zé)任車(chē)間不得再提反對(duì)意見(jiàn)。4.4質(zhì)檢員、生產(chǎn)班長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鑒定情況第一時(shí)間匯報(bào)于車(chē)間技術(shù)員，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行原因分析，追溯工序責(zé)任，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行懲罰。4.5工序間的質(zhì)量反饋如產(chǎn)生爭(zhēng)議，及時(shí)向事業(yè)部匯報(bào)，事業(yè)部按質(zhì)量異議進(jìn)行處理，追究最終責(zé)任工序。4.6各車(chē)間技術(shù)員把每周出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題次數(shù)、數(shù)量、原因分析、改進(jìn)措施以及處理結(jié)果轉(zhuǎn)質(zhì)檢科。4.7質(zhì)量反饋單不得弄虛作假，若反饋不實(shí)對(duì)責(zé)任人罰款50元/次，車(chē)間技術(shù)員、主任連帶責(zé)任50。4.8上工序在收到質(zhì)量反饋信息后不得故意拖延、或無(wú)故不接8、受，否則對(duì)責(zé)任人罰款50元/次，車(chē)間技術(shù)員、主任連帶責(zé)任50。4.9成品庫(kù)遵守產(chǎn)品儲(chǔ)存、吊運(yùn)管理制度，所在車(chē)間成品庫(kù)若由車(chē)間直接管理，質(zhì)量負(fù)責(zé)人由成品庫(kù)保管、車(chē)間技術(shù)員擔(dān)任。產(chǎn)品儲(chǔ)存、吊運(yùn)管理制度一、 目的：為確保車(chē)間生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)，明確儲(chǔ)存、吊運(yùn)管理責(zé)任制定本制度。二、 范圍：各車(chē)間入庫(kù)前或暫存料及成品倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存、吊運(yùn)管理。三、 職責(zé)：技術(shù)員、計(jì)劃員對(duì)整個(gè)產(chǎn)品吊運(yùn)、儲(chǔ)存過(guò)程負(fù)管理責(zé)任。倉(cāng)庫(kù)保管、質(zhì)檢員執(zhí)行成品出（入）庫(kù)前檢驗(yàn)。產(chǎn)品儲(chǔ)存中成品庫(kù)對(duì)所儲(chǔ)存產(chǎn)品標(biāo)示、產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量保護(hù)等負(fù)直接責(zé)任。四、 內(nèi)容：4.1產(chǎn)品在各車(chē)間流轉(zhuǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)對(duì)運(yùn)輸用地平車(chē)或運(yùn)輸車(chē)輛做好防護(hù)，地平車(chē)9、必須保持清潔，避免產(chǎn)品損傷；因運(yùn)輸過(guò)程保護(hù)不善而造成產(chǎn)品損壞的，視質(zhì)量缺陷輕重對(duì)責(zé)任人罰款20-50元/件，生產(chǎn)班長(zhǎng)、車(chē)間技術(shù)員、計(jì)劃員承擔(dān)50%連帶管理責(zé)任。4.2產(chǎn)品流轉(zhuǎn)吊運(yùn)過(guò)程中，行車(chē)鉤做好防護(hù)措施，地面輔助工和行車(chē)工應(yīng)相互配合，因吊裝不當(dāng)造成產(chǎn)品損傷，不影響正常發(fā)貨的對(duì)行車(chē)工和輔助工各罰款10元/件；造成降級(jí)的每人罰款50元/件；造成廢品的每人罰款100元/件，當(dāng)班生產(chǎn)班長(zhǎng)或倉(cāng)庫(kù)保管應(yīng)及時(shí)處理，否則生產(chǎn)班長(zhǎng)或倉(cāng)庫(kù)保管，車(chē)間技術(shù)員、計(jì)劃員負(fù)50%連帶責(zé)任。4.3產(chǎn)品入庫(kù)前，生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)品應(yīng)包裝整齊、標(biāo)識(shí)齊全（產(chǎn)品小標(biāo)簽、合格證）齊全，并按標(biāo)準(zhǔn)粘貼，無(wú)磕碰等質(zhì)量缺陷，否則倉(cāng)庫(kù)拒絕該產(chǎn)品入庫(kù)。10、4.4對(duì)入庫(kù)前有磕碰傷產(chǎn)品，倉(cāng)庫(kù)人員必須有生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在“入庫(kù)記錄”中簽字確認(rèn)并重新判定級(jí)別后辦理入庫(kù)，否則按入庫(kù)后所傷，屬倉(cāng)庫(kù)責(zé)任，對(duì)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人罰款50元，如倉(cāng)庫(kù)未對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處理，對(duì)倉(cāng)庫(kù)保管處以50%連帶責(zé)任，車(chē)間技術(shù)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品級(jí)別鑒定。4.5成品庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中（包括車(chē)間暫存料），應(yīng)保持產(chǎn)品存儲(chǔ)地點(diǎn)干燥，不得與地面直接接觸（墊膠皮或木托）。產(chǎn)品存放按卷重、級(jí)別分開(kāi)存放，產(chǎn)品如需堆垛存放，必須上小下大，不得超過(guò)兩層,鋼卷間做好防護(hù)措施。違犯以上規(guī)定對(duì)車(chē)間技術(shù)員、倉(cāng)庫(kù)保管各罰款10元/件，對(duì)因產(chǎn)品存放出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的，視質(zhì)量缺陷輕重對(duì)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人、車(chē)間技術(shù)員、計(jì)劃員罰款20-100元/件。4.6對(duì)入庫(kù)11、的產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)管理員記錄并電腦登記每件產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)內(nèi)容。4.7產(chǎn)品裝車(chē)前，發(fā)現(xiàn)車(chē)底無(wú)防護(hù)墊、外包裝出現(xiàn)破損、磕碰等現(xiàn)象，產(chǎn)品標(biāo)示模糊不清或脫落時(shí)，不得裝車(chē)發(fā)貨（包括內(nèi)轉(zhuǎn)料）。違背規(guī)定對(duì)直接負(fù)責(zé)人罰款5元/件，車(chē)間技術(shù)員、倉(cāng)庫(kù)保管管理連帶50%。4.8倉(cāng)庫(kù)保管員、車(chē)間技術(shù)員應(yīng)對(duì)庫(kù)存料或車(chē)間暫存料不定期巡檢，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量、包裝、標(biāo)識(shí)等缺陷及時(shí)處理、整改。不合格品管理制度一、 目的： 為了確保不合格的原材料、成品得到合理處置，特制訂本制度。二、 范圍：涂鍍事業(yè)部各車(chē)間。三、 職責(zé)： 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢測(cè)、判級(jí)。 車(chē)間主任、技術(shù)員總結(jié)、分析不合格品產(chǎn)生原因及采取措施。 生產(chǎn)班長(zhǎng)督促作業(yè)人員改善并確12、認(rèn)。四、 內(nèi)容：4.1質(zhì)檢員應(yīng)熟悉掌握并正確按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)判級(jí)，質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品判級(jí)不受外界干擾。4.2生產(chǎn)班長(zhǎng)、質(zhì)檢員對(duì)不合格品進(jìn)行查找原因，技術(shù)員對(duì)不合格品情況進(jìn)行核實(shí)，同時(shí)制定相應(yīng)措施，生產(chǎn)班長(zhǎng)督促作業(yè)人員改進(jìn)，避免不合格繼續(xù)出現(xiàn)。4.3質(zhì)檢員每天對(duì)當(dāng)班不合格品進(jìn)行匯總，生產(chǎn)班長(zhǎng)對(duì)不合格品出具糾正預(yù)防措施處理單，并上報(bào)車(chē)間技術(shù)員，車(chē)間技術(shù)員簽字確認(rèn)。4.4不合格品得到確認(rèn)，缺陷在標(biāo)簽注明，存放在指定位置。4.5車(chē)間技術(shù)員于次日將前一天糾正預(yù)防措施單上交質(zhì)檢科備案。4.6車(chē)間技術(shù)員負(fù)責(zé)總結(jié)每周、每月不合格品出現(xiàn)原因，并制定預(yù)防措施，避免同樣質(zhì)量缺陷導(dǎo)致不合格品再次出現(xiàn)。4.7質(zhì)檢科負(fù)責(zé)總結(jié)各車(chē)間每13、月較多質(zhì)量缺陷，做出總結(jié)分析，并結(jié)合車(chē)間作為下月質(zhì)量控制重點(diǎn)。五、 處罰措施：違反以上規(guī)定視情節(jié)輕重罰款10-100元/次。質(zhì)量事故處理及報(bào)告制度一、 目的：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量事故及時(shí)進(jìn)行調(diào)查、處理特制訂本制度。二、 范圍：涂鍍事業(yè)部各車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量事故。三、 職責(zé)：質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)向生產(chǎn)班長(zhǎng)、技術(shù)員匯報(bào)。技術(shù)員負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的原因分析，形成材料由車(chē)間主任審核后報(bào)相關(guān)部門(mén)。四、 內(nèi)容：4.1質(zhì)檢員遵守巡檢制度，在巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)向生產(chǎn)班長(zhǎng)、技術(shù)員報(bào)告。4.2普通質(zhì)量事故發(fā)生后，及時(shí)告知車(chē)間技術(shù)員的同時(shí)，盡快采取措施減少質(zhì)量事故帶來(lái)的損失和影響。4.3重大質(zhì)量事故發(fā)14、生后，在保證工作人員安全的前提下，及時(shí)采取必要的制止、補(bǔ)救措施、以免造成更大的損失和后果。4.4重大事故發(fā)生后，車(chē)間主任及時(shí)告知事業(yè)部生產(chǎn)部、質(zhì)檢科，并在十二小時(shí)內(nèi)以呈報(bào)書(shū)面材料。4.5報(bào)告內(nèi)容（見(jiàn)附表）： 4.5.1事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、相關(guān)責(zé)任人。4.5.2事故簡(jiǎn)要情況，初步統(tǒng)計(jì)質(zhì)量事故直接經(jīng)濟(jì)損失和產(chǎn)生影響。4.5.3事故發(fā)生的原因及初步分析。4.5.4事故發(fā)生后有采取的措施及控制情況。4.5.5事故帶來(lái)的教訓(xùn)。4.5.6事故報(bào)告人，報(bào)告日期。4.5.7科室或部級(jí)單位需向上級(jí)匯報(bào)時(shí)做出事故總結(jié)和處理意見(jiàn)。4.6事業(yè)部結(jié)合車(chē)間查清事故原因，追究事故責(zé)任人，讓員工受到教育。五、 事故評(píng)定與懲15、罰措施：除內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)允許質(zhì)量缺陷外，人為原因（操作失誤、漏檢等）、生產(chǎn)線(xiàn)帶病作業(yè)（設(shè)備方面,見(jiàn)設(shè)備管理制度），造成的批量缺陷產(chǎn)品事故，根據(jù)涂鍍事業(yè)部各車(chē)間生產(chǎn)特點(diǎn)做出如下分類(lèi)：1、輕型質(zhì)量事故：酸洗、五連軋機(jī)、可逆單機(jī)產(chǎn)品降級(jí)50噸； 連退、鍍鋅、剪機(jī)、彩涂產(chǎn)品降級(jí)30噸。懲罰措施：車(chē)間主任、技術(shù)員、剪機(jī)機(jī)長(zhǎng)每人20元/件（5元/噸/人）。2、中型質(zhì)量事故：酸洗、五連軋機(jī)、可逆單機(jī)產(chǎn)品降級(jí)50噸M150噸；連退、鍍鋅、剪機(jī)、彩涂產(chǎn)品降級(jí)30噸M100噸。懲罰措施：車(chē)間主任、技術(shù)員、計(jì)劃員、剪機(jī)機(jī)長(zhǎng)200-500元/人。3、重大質(zhì)量事故：酸洗、五連軋機(jī)、可逆單機(jī)產(chǎn)品降級(jí)150噸；連退、鍍鋅、剪機(jī)、16、彩涂產(chǎn)品降級(jí)100噸。懲罰措施：車(chē)間主任、技術(shù)員、計(jì)劃員、剪機(jī)機(jī)長(zhǎng)500元/人質(zhì)量事故發(fā)生后，車(chē)間負(fù)責(zé)人若隱報(bào)、瞞報(bào)、對(duì)其懲罰200-500元/次，不報(bào)對(duì)其懲罰不少于500元/次。質(zhì)量事故報(bào)告質(zhì)控表： 共 頁(yè) 第 頁(yè)事故單位事故性質(zhì)事故名稱(chēng)事故責(zé)任人事故經(jīng)過(guò)原與因分析事故發(fā)生后采取的措施預(yù)計(jì)損失材料費(fèi)人工費(fèi)其他費(fèi)總計(jì)金額事故帶來(lái)的影響與教訓(xùn)事故發(fā)生 時(shí) 間報(bào)告時(shí)間事故報(bào)告人計(jì)量器具管理制度一、 目的：為更好的應(yīng)用于工藝過(guò)程控制，組織開(kāi)展質(zhì)量檢測(cè)，提供質(zhì)量保障，組建計(jì)量器具管理體系，特制定此制度。二、 范圍：涂鍍事業(yè)部各車(chē)間單位。三、 職責(zé)：技術(shù)員統(tǒng)一管理計(jì)量器具和設(shè)施。質(zhì)檢科組織開(kāi)展質(zhì)量檢測(cè)，17、提供產(chǎn)品質(zhì)量保障。四、 內(nèi)容：1計(jì)量器具的配備：各車(chē)間單位根據(jù)根據(jù)自己的工作需要和計(jì)量器具要求，提出合理配備計(jì)量器具的方案，以逐步完善計(jì)量器具的配備。2計(jì)量器具的領(lǐng)用：任何部門(mén)及個(gè)人不得隨意購(gòu)買(mǎi)計(jì)量器具；需用計(jì)量器具的各部門(mén)向技檢部提出申購(gòu)申請(qǐng)，技檢部按生產(chǎn)需要進(jìn)行審核，審核通過(guò)后，委托供應(yīng)部購(gòu)買(mǎi)。3計(jì)量器具的使用：3.1計(jì)量器具的使用需建立臺(tái)賬，保持帳物相符。3.2在用的計(jì)量器具，要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，保持計(jì)量器具的整潔完好。3.3愛(ài)護(hù)計(jì)量器具，不亂丟亂放，防止磨損表面，重物壓放，用后及時(shí)保養(yǎng)。3.4計(jì)量器具使用人員，必須熟悉其性能，按規(guī)程操作。3.5計(jì)量器具在使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，嚴(yán)禁私自拆18、卸、亂調(diào)，因此造成的損壞，視情節(jié)輕重追究責(zé)任。3.6在用檢測(cè)設(shè)備檢定不合格或超周期的一律停止使用，提出處理意見(jiàn)及時(shí)上報(bào)技檢部，否則一切后果，由責(zé)任人負(fù)責(zé)。3.7在規(guī)定使用周期內(nèi)發(fā)生故障或因其它原因檢測(cè)設(shè)備，不能使用，應(yīng)由責(zé)任人查明原因報(bào)技檢部，經(jīng)檢修合格后可以使用。3.8正常磨損后無(wú)法修復(fù)或無(wú)修理價(jià)值的計(jì)量器具，使用部門(mén)報(bào)廢處理，并在賬冊(cè)中注明。原材輔料試用管理制度1、目的： 為有效控制原輔材料在生產(chǎn)過(guò)程中使用環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，確保新購(gòu)進(jìn)原材輔料滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，杜絕無(wú)規(guī)則使用和浪費(fèi)，保障最終產(chǎn)品質(zhì)量，制定本制度。2、適用范圍： 適用于車(chē)間使用的原材輔料（包括軋制油、防銹油、脫脂劑、鈍化液、涂料等）19、的質(zhì)量管理。3、責(zé)任：生產(chǎn)部：做好生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)度、協(xié)調(diào)。 技術(shù)科、質(zhì)檢科：整理原輔材料上機(jī)前技術(shù)要求、產(chǎn)品說(shuō)明，跟蹤、落實(shí)使用效果和整個(gè)使用過(guò)程的監(jiān)督管理。 使用車(chē)間：負(fù)責(zé)做好原輔材料使用的準(zhǔn)備工作，使用信息的總結(jié)、反饋。4、內(nèi)容：4.1事業(yè)部技術(shù)科、質(zhì)檢科、生產(chǎn)車(chē)間接到使用原輔材料信息后，保證做到所試用的原材輔料必須持有公司技檢部對(duì)其的檢驗(yàn)合格報(bào)告或日常工作聯(lián)絡(luò)單，所使用原輔材料必須附有生效后的技術(shù)協(xié)議。4.2試用原輔材料經(jīng)技術(shù)科、質(zhì)檢科試驗(yàn)合格后可做上機(jī)準(zhǔn)備，試驗(yàn)不合格技術(shù)科、質(zhì)檢科以書(shū)面形式轉(zhuǎn)公司技檢部，車(chē)間負(fù)責(zé)粘貼不合格標(biāo)示，該原輔材料不得繼續(xù)使用。4.3事業(yè)部技術(shù)科、質(zhì)檢科整理原輔材20、料上機(jī)前技術(shù)要求，生產(chǎn)車(chē)間做好原輔材料上機(jī)前準(zhǔn)備工作。4.4使用車(chē)間必須做好更換前的準(zhǔn)備工作，包括上機(jī)條件、產(chǎn)品說(shuō)明等，并將以上條件和更換時(shí)間以書(shū)面形式報(bào)事業(yè)部技術(shù)科、質(zhì)檢科。4.5原輔材料在使用過(guò)程中必須做好記錄，內(nèi)容包括：原材輔料廠(chǎng)家、生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量以及使用時(shí)間、使用情況等。4.6如更換原材輔料廠(chǎng)家，各責(zé)任單位按照4.1-4.3規(guī)定執(zhí)行，更換試用后車(chē)間技術(shù)員整理使用記錄，將本次使用情況與之前其它廠(chǎng)家的使用情況做對(duì)比，車(chē)間主任簽批后以書(shū)面形式轉(zhuǎn)技術(shù)科、質(zhì)檢科。4.7技術(shù)科、質(zhì)檢科在接到各車(chē)間反饋信息后，做好落實(shí)、總結(jié)工作，及時(shí)上報(bào)公司技檢部。4.8對(duì)未按照以上規(guī)定對(duì)責(zé)任人處以50元罰款，造成21、嚴(yán)重后果加倍處理退回產(chǎn)品管理制度1.0目的 為完善事業(yè)部、生產(chǎn)、銷(xiāo)售產(chǎn)品因各種原因造成的退回產(chǎn)品管理及鑒定程序，明確相關(guān)部門(mén)職責(zé)及權(quán)限，特制此管理制度。2.0范圍: 適用于事業(yè)部對(duì)因各種原因造成退回產(chǎn)品的管理。 3.0職責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)退回產(chǎn)品的裝卸、拆包、鑒定、存放等工作。事業(yè)部質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)退回產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定，與銷(xiāo)售、生產(chǎn)部結(jié)合退回產(chǎn)品處理工作。事業(yè)部銷(xiāo)售部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)退回產(chǎn)品明細(xì)、損失與再銷(xiāo)售計(jì)劃等工作4.0細(xì)則4.1事業(yè)部外售產(chǎn)品如因銷(xiāo)售、運(yùn)輸、質(zhì)量等各種原因造成產(chǎn)品必須退回，產(chǎn)品銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)告知事業(yè)部質(zhì)檢部門(mén)退回產(chǎn)品信息（退回時(shí)間、重量、件數(shù)等）。4.2事業(yè)部質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)人接到告知后，結(jié)合22、生產(chǎn)車(chē)間按排退回產(chǎn)品的鑒定與處理工作，原則上退回產(chǎn)品應(yīng)隨到隨檢，防止因存放時(shí)間、地點(diǎn)等各類(lèi)因素影響產(chǎn)品質(zhì)量。 4.3生產(chǎn)車(chē)間按排人員對(duì)退回產(chǎn)品的卸車(chē)、拆包等工作，退回產(chǎn)品存放位置由生產(chǎn)車(chē)間按產(chǎn)品儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)存放。4.4產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間檢查同期生產(chǎn)或有同樣生產(chǎn)記錄產(chǎn)品，與退回產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)算機(jī)詳細(xì)登記、匯總，登記內(nèi)容不得在產(chǎn)品卷中體現(xiàn)，并將匯總后材料報(bào)事業(yè)部質(zhì)檢科。4.5銷(xiāo)售部門(mén)根據(jù)鑒定后的結(jié)果對(duì)比外售時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行損失核算，并根據(jù)核算結(jié)果進(jìn)行上報(bào)、索賠事宜。4.6問(wèn)題產(chǎn)品由生產(chǎn)、銷(xiāo)售部門(mén)制定重新改剪加工、再銷(xiāo)售等政策，退回產(chǎn)品需重新入庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)登記必須注明詳細(xì)情況，再次銷(xiāo)售時(shí)列為考慮因素，避免產(chǎn)品質(zhì)量異議。5.0罰則違反以上管理制度對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款20-100元。