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1、鞋廠設備工作、產品質量管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、鞋廠設備工作管理制度1. 設備維修與保養制度：1)正確使用，精心保養，隨手關閉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾；2)嚴格執行安全技術操作規程，實際定檢定人操作；3)設備必須專人使用、專人保養、若設備或機臺出現技術性能故障，應及時通知專業技術人員修理；4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件；2.設備事故與處理1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產修理或延誤生產降低效能者，均為事故2)不2、論及事故大小，一旦發生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修；3.設備或機臺維修保養規則1)設備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理；2)不得私自動用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理；3)設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能；4)設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關閉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發生，違者作警告處分處理。二、產品質量管理制度1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應該強化質量意識，堅持產品質量高3、于一切的思想；2.優秀的產品質量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業過程中，必須嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規范進行操作；3.進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經品管組檢驗后方可使用；4、因設備調整不到位或有問題，應請維修師傅及時調整到位5.前道工序流轉到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質量問題，按下列辦法處理：1) 經品檢員確認的返修品，開具返修單，現場生產干部根據返修單的超額比例就務必開出相應的處罰單。2)經品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現場干部根據報廢單所報廢的數量開具補料單。3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處于操4、作者相同的處罰金額4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額6.操作者在制作過程中，必須對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。7.嚴格質量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。8.品管在檢驗過程中，對檢驗出的質量問題，應現場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正?；蛘{試不正確，操作技術達不到，操作人員精神狀態不佳等原因造成的，根據造成質量不良品的原因，應立即報告給組長或課長，5、采取有效措施迅速解決。9.堅決做到，對待質量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。10. 各車間新款型體的鞋子上線生產前，根據樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達到熟練的掌握，以利嚴把質量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產生質量問題的地方消化在生產過程中。11.對于常見的易發質量問題，必須制定解決易發生質量問題的分析會，總結制定出相應的操作方式、動作，應注意的事項等，把問題消化在生產過程中。12.對于一個鞋型普遍存在的制作質量問題，必須立即召開現場分析會或直接請板師，技能人員到現場解決問題，杜絕批量事故。13.生產過程中出現嚴重的質量問題，應立即命令6、停止生產，并迅速召開質量問題現場分析會，找到解決的辦法后再行生產，發現個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長更換其工序工作崗位，確保生產出高質量的產品。14.品檢員必須認真作好每位操作者的日質量檢驗記錄，為分析，解決質量存在的問題，加強質量工作的管理提供強有力的依據，為產品質量優秀者提供表彰的依據，為產品質量劣差者提供批評處罰的依據。15.對于處罰過程的接近合格能使用的產品，回用時，必須呈報領導，方可流入工序繼續生產。16.品檢員在作業現場抽查質量時，切實擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。三、開發部管理制度1.遵照業務部和生產部的生產計劃安排，堅決服從開發部制定的日7、工作進度安排的工作量，每人每天必須完成任務。2.根據業務部，生產部下達的工作計劃，制定本部門的月制作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是：1)首先必須優先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間2)其次安排根據市場流行要求，公司開發的新型體、新款式、新配色的品種。3)安排二次開發的品種，如：重新配色，配大底等。3.開發部制定的設計，制作月計劃和日工作量進度表，月中調整計劃和日工作量進度表，編制完成后交業務部、生產部、以利各部門追蹤進度和生產材料購進情況。4.板房經理根據技術人員的分工職責，合理分解工作計劃任務到每個人，建立個人考核辦法。5.板房技術人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務的臨時調整時，技術人員應積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。6.接到業務部轉來的客商的有關資料后，立即先開出材料采購單。7.當制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應制作模具紙板后，再制作其全紙板。8.設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業完成后，師傅、板房經理應嚴格審查，簽發后負全責。9.制定工藝流程制作單時，應將重要部位技術難點作明確特別標記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產過程的控制，從而達到保證質量的目的。