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1、公司動力車間空壓房工作規章制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: （一）空壓房安全檢查制度1.目的：為了進一步加強空壓房設備安全生產運行的管理，堅持“安全第一、預防為主”的方針和“誰主管、誰負責”的原則，進一步提高對安全工作的認識，增強安全意識，明確責任，強化檢查，規范管理，消除隱患，把安全關口前移，實現“八個為零，一個控制”目標，確保生產經營的持續、健康、穩定發展，特制定本檢查制度。2. 空壓工日常檢查、試驗制度2.1 檢查項目（每班進行，最少一次）檢查壓力表、安全閥、排污裝置、給水泵等，檢查其性能是否符合要求；其他2、各類閥門的開關狀態是否處于需要的狀態；檢查給水系統，包括貯水池的水位、給水溫度、給水設備、水處理設備等狀況是否符合要求； 檢查自動控制裝置系統，包括水位、水溫裝置及各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求； 檢查空壓系統，包括潤滑的油位、輸入線路及中間設備等的狀況是否符合要求； 檢查冷卻系統，包括散熱風扇、給水設備、管道等狀況是否完好，保證空壓房設備運行時冷卻效果良好，確保設備正常運行。3.2 試驗項目（每周進行最少一次） 壓力表是否靈敏可靠（沖洗壓力表）； 安全閥是否靈敏可靠（手動檢測安全閥）； 超溫、超壓報警聯鎖裝置是否正常。3.3 記錄 檢查項目的檢查情況必須詳細記錄； 本班空壓3、房設備的運行情況必須詳細記錄； 試驗項目的試驗結果必須詳細記錄； 所有記錄內容要詳細，必須有時間、責任人簽名。4. 車間管理人員日常巡查制度4.1 每班檢查內容（每班最少一次）4.1.1 檢查空壓房設備的運行情況以及交接班情況；4.1.2 檢查空壓房設備的運行情況；4.1.3 檢查空壓房現場衛生情況；4.1.4 檢查空壓工勞保用品穿戴以及持證上崗情況；4.1.5 檢查空壓房設備日常維護保養情況；4.2 每周檢查內容（每周最少一次）4.2.1 檢查空壓房的消防設施是否完好；4.2.2 檢查空壓房疏散通道是否暢通、疏散應急裝置；4.2.3 檢查壓力表、排污裝置、給水閥等控制閥門的完好情況；4.2.4、4 檢查空壓設備的潤滑情況；4.2.5 檢查空壓安全閥試驗情況及記錄；4.2.6 檢查空壓房的水位控制裝置的完好情況；4.2.7 檢查空壓超溫、超壓報警聯鎖裝置的完好情況。4.2.8 檢查空壓房電氣控制線路、控制柜的積塵及接線情況；4.2.9 檢查空壓水處理執行及水質情況；4.2.10 檢查空壓房設備維修保養情況。4.3 記錄 檢查空壓房設備日常運行、維護保養、安全附件及控制聯鎖裝置的記錄是否詳細； 對特殊情況的記載，必須對此進行分析研究和處理。對于維護檢查測試中發現需要解決的問題，根據重要程度、使用條件等對不能馬上處理的，分別納入年度或月度的檢修計劃，加以實施，保證空壓房設備的安全正常運行。5、（二）空壓工崗位職責1.嚴格執行各項規章制度，精心操作，確保空壓設備的安全經濟運行。2.嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，不做與崗位無關的事。嚴格執行現場交接班制度。3.接班前按規定巡邏檢查好各設備，運行情況，交班時要核對記錄。4.努力學習專業知識，精通業務，鉆研技術，不斷提高操作水平，確保壓力容器安全運行。5.對壓力容器及輔助設備定期進行檢查，做好文明生產工作。6.發現壓力容器有異常現象危及安全時，應采取緊急停機措施并及時報告部門負責人。7.對任何有害壓力容器安全運行的行為應立即制止。8.能熟練地對空壓機進行開停操作，根據負荷情況及時調整開機臺數，使設備高效運行。9.認真巡回檢查，及時對加油部位加6、油，對各種保護裝置認真檢查，發現問題及時處理。10.配合維修人員搞好設備的日常檢修及大中檢修，做好檢修后的試運轉工作。11.對當班生產的氣壓未能達標全面負責；12.對違章操作造成設備事故負責；13.對當班設備未按管理規定保養，現場衛生不整潔負責；14.對當班生產與設備運行記錄不詳細、不清楚，設備有故障不及時反映造成的一切后果負責；15.嚴格遵守特種設備安全監察條例和各項規章制度，確保壓力容器安全正常運行； 16.壓力容器操作人員應經質量技術監督部門進行安全技術培訓并考試合格，取得操作證后，方能上崗操作； 17.空壓工應熟悉空壓房設備各部件性能和主要結構，在操作過程中，嚴格遵守管理規定和操作規程7、，確保安全運行； 18.在操作過程中，對于違反特種安全設備監督條例規定的行為，操作者有權、有義務及時制止或向有關部門反映。 19.堅守工作崗位、不遲到、不早退、不得擅離工作崗位、有事先請假，經領導批準后方可休假。 20.保持設備安全運行，杜絕跑、冒、滴、漏現象搞好環境衛生。 （三）空壓工交接班制度1.接班人員按規定班次和規定時間提前到崗位上做好接班準備工作，并要詳細了解壓力容器的運行情況。2.交接班提前做好準備工作，進行認真全面的檢查和調查，保證空壓房設備運行正常。3.交接班時，如果接班人員沒有按時到達現場，交班人員不得離開工作崗位。4.交班者需做到“五交”和“五不交”五交：4.1空壓設備運行8、正常。4.2空壓設備安全附件、排污和疏水裝置靈敏可靠。4.3壓力容器本體和附屬設備無異常。4.4運行記錄資料備件齊全完整。4.5設備清潔衛生、文明生產。五不交：4.6不交給喝酒或有病的操作人員。4.7空壓設備本體和附屬設備異常。4.8在處理故障時不交班。4.9接班人員未到時，不交給無證操作人員。4.10空壓設備在溫度不正常時不交。5交班時由雙方共同按巡回路線逐點逐項檢查，將要交接的內容和存在的問題認真記錄在案。6.交接班時要交接上級有關壓力容器運行方面的指令。7.交接者以交接記錄中簽名后又發現了設備缺陷應由接班者負責。（四）空壓設備安全操作制度1. 嚴格遵守空壓設備安全操作規程，密切監視氣壓、9、水壓和溫度情況，正確調整各種參數。2.按規定做好空壓設備運行的日常工作，定期沖洗壓力表、排污和試驗安全閥等。3. 做好巡回檢查工作，檢查儲氣罐、壓力管道等受壓部件以及干燥器、水泵、閥件等是否有泄漏、變形等異常現象；檢查冷卻塔、自動給水系統、給水管道、給水泵等工作狀態是否正常。4. 對空壓發生的一切事故應及時處理并保護現象，積極參加事故分析研究，吸取事故教訓。5.閑人免進空壓房，如需進入空壓房必須履行登記手續，并由單位主管部門領入。（五）空壓設備日常維修保養制度1.空壓設備的設備維護保養應結合巡回檢查，進行經常性的維護修理。 2.為確保空壓設備的安全運行，必須堅持每天對壓力容器及其附件進行日常維10、護，保養和檢修，消除隱患，確保安全。 3.空壓設備運行時，保持本體清潔無滲漏、腐蝕現象，認真詳細地填寫設備維修保養記錄。4.安全管理人員應當對壓力容器使用狀況進行經常性檢查，發現問題應立即處理，情況緊急時可以停止使用設備，并及時報告本單位有關負責人。 5.對在使用壓力容器的壓力表、安全閥等附件實行安全技術性能的定期檢驗、檢修，做好特種設備的日常使用記錄及運行故障和事故記錄，以備查詢。 6.安全閥手動放汽或放氣水實驗每天至少一次，常壓中的自動排汽或排氣水保持正常。7.壓力表正常運行時每周沖洗一次，每半年至少校驗一次，并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線，校驗后鉛封。8.設備維修保養和安全附件試驗校驗情11、況要詳細作好記錄，管理人員作定期抽查。（六）空壓設備定期檢修制度1.對空壓設備定期檢修，可保證其安全可靠地運行。為保持原有設備的性能，除了運行人員嚴格執行操作規程和有關維護保養制度外，應認真執行空壓設備的周期檢修。2.空壓設備的檢修應進行下列工作2.1空壓設備檢修前應對空壓設備進行一次內外部檢查。根據周期檢修計劃和內外檢查的情況，確定本次空壓設備檢修計劃。2.2根據檢修計劃，指定專人負責，并組織力量，制定檢修分工負責制，以保證檢修質量。2.3檢修前，要準備好檢修工具，材料和配件，對檢修人員進行安全教育，學習國家有關規定要求，研究保證檢修質量超標準的有效措施。2.4做好檢修記錄，應把每一次檢修的12、情況（損壞情況和修理方法），記錄在空壓設備技術檔案內，以利于日后備查，對空壓設備設備積累歷史情況。2.5空壓設備檢修完畢后，應做好驗收工作。（七）空壓房安全保衛制度1.空壓房是安全管理的重點區域，除工作人員和有關領導及安全、保衛、生產管理人員外，其它人員未經有關領導批準，不準擅自入內。2.當班人員要堅守崗位，提高警惕，嚴格執行安全技術操作規程和巡回檢查制度。3.非當班人員，未經帶班長同意，不準開關壓力容器的閥門，無證人員不得操作。4.禁止空壓房存放易燃易爆品和雜物。5.壓力表每半年檢驗一次，儲氣罐每3年檢驗一次。6.壓力容器一旦發生事故，當班人員要準確、迅速采取措施，防止事故擴大，并立即報告有13、關領導。（八）空壓房清潔衛生制度1.設備周邊不準存放物品，操作工具應放在指定的地點，擺放整齊。2.設備表面要經常保持清潔衛生、地面保持清潔。3.每班下班前，對工作場地，設備、儀器儀表、閥門等打掃干凈。 4.每周對空壓房及區域進行一次大掃除，保持環境清潔優美。5.管理人員要經常組織有關人員對空壓房的清潔衛生進行檢查評比，獎勤罰懶，做到衛生清潔，文明生產。（九）空壓房巡回檢查制度1.為了保證空壓設備及附屬設備正常運行，以崗位主擋為主按下列順序每一個小時至少進行一次巡回檢查。2.檢查空壓設備是否正常，排污裝置是否靈敏。3.檢查空壓設備的受壓件是否有異常現象。4.檢查安全附件和儀表是否正常，有無異常變化。5.巡回檢查發現的問題要及時處理或報告，并將檢查處理結果進行記錄。6.檢查固定支架是否牢靠，壓力容器進出口連接管道是否有跑氣、滲漏現象。 7.管理人員要經常詢問巡回檢查情況，并可對其工作記錄抽查，以保證巡回檢查制度的實施。