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1、公司壓鑄車間領班考核生產模具管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 壓鑄部是一個含技術較高牽涉部門較多難以控制的部門,在生產中看似簡單而且又復雜難以控制的工種。是需要各個部門支持協調配合監控,車間現場6S與質量管理正常運轉是需要工作范圍與責任制度考核,生產中質量與現場都是來自于各個員工工作出來結果,質量與現場出自我們各個班組監控管理執行力度來決定。因此壓鑄車間領班工作內容范圍與考核如下: 一領班責任 1負責處理解決當班不能正常生產的一切事務工作,對質量跟蹤控制及時糾正提高班產量。2每班開班前會安排當班生產任務及人員2、,并提示昨天生產質量情況通報與控制預防事項。 每天在早會要對生產中違反安全操作生產的員工培訓教育糾正。沒有開早會扣20元。 3負責當班產品保質保量生產中不定時間巡查產品質量,對當班質量問題及時處理。 4當班中生產數量的確認簽定好記錄上報壓鑄部辦公室;對于生產不順利的機臺寫明情況原因,當班用備件名稱數量做好記錄。對不寫明原因這每次扣20元。 5接受上級的工作任務安排并按時完成,處理生產中帶來的各種問題;對于生產的模具必用件提前檢查。必用件不齊的提出及時做好后上機生產減少備件不齊耽誤時間。 6保護好公司生產所有設備順利生產,減少物資浪費節約成本是壓鑄車間每位員工義務。 當班不定時的對設備運轉與生產3、物資進行檢查監控 7每天做日班的領班要把中班夜班生產用物料領出,避免生產中物料不足及無備用物品耽誤生產。每天日班領班在上班前必須把潤滑油加滿。如果違反者每次扣20元。 8上班人員要做到接班需要檢查的事項,下班人員做好交接班手續及當班生產出現故障注意事項,如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。違反者每次扣20元。 9嚴格執行公司與車間發放的各項責任考核制度認真落實到位。沒有落實到位的當班負責。 對當班員工違反公司與車間制度不進行處罰(沒有書面報告)領班負同等處罰。 二生產模具管理控制事項 1對于當班生產的每一付模具不良狀況部位,當班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位。 在領班報表上做好記錄便于4、各班生產跟蹤檢查與模具維修保養。違反者每次20元。 2負責輔助操作工上下模:注意澆口套與溶杯接口的直徑和深度要一致;拆溶杯時,千萬不要用類似鐵之類的東西插到溶杯口抵出來,以防損壞射桿及溶杯。 3模具位置要上正,每個壓板要堅固,墊塊的厚度保持跟模腳厚度一致(可略高一點); 4在當班生產數量足折模具下機時候要最后一產品留樣給模具上,當班必須開出模具維修單上寫明維修保養部位情況描述清楚與產品一起交模具維修部。如有違反者每次20元 5在模具上機時候有冷卻水模具的必須安裝好后才能生產,特殊情況經過壓鑄部門領導同意不裝后才能生產。 6如果模具冷卻裝置完好能夠裝冷卻水的模具,對不裝就下班或者生產的情況之一不5、計裝模工時費。 7接班檢查生產模具是否通冷卻水正常或者漏水。對模具不好的部位做好記錄便于維修。三工藝控制管理 1在當班裝模具時必須按照工藝卡調試產品調試好后,叫當班巡檢解剖(加工)驗證合格才能生產,生產合格同時仔細對照核對工藝參數正確。 2 生產中如果沒有工藝卡的產品當班領班調試產品,經巡檢解剖加工驗證合格后及時記錄 好工藝參數并掛在現場交接給下一班。 3如果有按照工藝卡生產產品做不好的情況下,因其它原因導致需要調動工藝參數時候,必須填寫調動后參數掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。 4在交班時要與接班人員一起按照工藝參數檢查每臺機各個參數,交接領班當面交接清楚,有難題相互商量解決。如果未6、有做好交接經查出參數不符合者每次扣50100元。 5當班在更換工藝卡的時候必須把機臺原有機臺掛的工藝卡收回放置在工藝科文件夾內。6在當班生產中不定時的檢查工藝參數是否有操作人員調動。違反者每次扣50100元 四質量控制管理 1為提升員工的質量知識是人人把關控制增強員工對產品責任感。生產中按照產品質量自檢卡要求嚴格監控管理。 2按照每種產品現場檢驗指導書與要求嚴格監控管理,輔導操作工自檢及與如何操作方法提高產值質量。 3生產中領班要對產品外觀質量不定時間的巡查,對異常不好及時調整修復正常生產。對當班有異常或者遺留質量問題必須用書面記錄交壓鑄辦公室。 4當班品質部巡檢提出產品異常要及時調整修復不得7、以任何理由拒絕。對當班修理后不能修復到位與巡檢商量產品經返工是否可用,不能修復產品無法用立即停止生產。 5生產中要嚴格監控產品的料柄的厚度是否在規定范圍內,模具與壓射頭不能有串鋁,凡是串鋁的產品一律作廢處理不能放進正品內充數。 6產品外觀、工藝被人私自調動、料柄差異、模具與壓射頭串鋁、機器發生異常繼續生產等等控制出現造成報廢者按照質量處罰處理。 五機臺設備事項 1現場機臺故障一般維護及保養;生產中機臺出現故障當班不能修復叫維修工處理。 2對當班設備中維修更換備用件及無備用件等等做好記錄。對無備件用書面上報部門領導。3機臺調偏心(每次上升或下降必須先把料管拆出來,也可拆下沖頭)高度確定后,一先鎖8、緊螺絲,然后才能開動機臺裝模具; 4當班隨時巡查溫控器顯示溫度與實際溫度、油爐及風扇、照明使用控制是否是受控狀態。對不好的及時給予改正修復在受控。 5在當班生產中不定時間檢查機臺設備是否有漏油、漏氣、漏水、擺動過大、噪音過大等等情況。當班能修理的及時修理后生產,自己不能解決的立即上報或者書面報告。 6領班在正常生產中要巡查各個信號及動作是否在受控狀態工作。防止信號不好不影響自動運轉,不好信號但是直接影響產品質量的關鍵。 六交接班事項 1 現場環境衛生保持清潔;自己班中能做的事情不留下一班。(按排監督壓鑄工,雜工執行) 2 模具、鐵套等輔料的備用,鐵套不良品的清理回收再次使用及人庫;當班清理做好。 3 檢查車間各個氣管水管是否有漏氣現象。 4 脫模劑添加、冷卻水;生產中要檢查冷卻水與脫模劑配比器運轉情況是否正常, 5 模具生產故障處理部位名稱在跟蹤表上記錄清楚,便于下一班跟蹤是否有異常出現。 6 交接班時候上下班人員一起現場檢查當面交接清楚(包括各個機臺工藝當面確認)。凡是不在當面確認接班后算自己班中的事情處理。有遺留問題當面在跟蹤表記錄清楚。 七安全管理 1安全管理是指公司財產安全、人身安全、設備安全等等,在生產的時候要對違反安全操作生產的員工進行安全培訓教育糾正。 2當班中按照安全制度檢查操作工是否規范作業,對不安全作業的員工進行教育糾正。 生產中員工違反安全制度進行處罰。