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1、公司機加工車間生產規章管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 機加工車間規章制度機加工車間規章制度一、 管理要求：1. 培養和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統一”即：觀念統一、著裝統一、行動統一、操作統一。2. 效率的提升，是靠激勵、互助、協同、鼓動出來的。3. 根據產品的實際情況：a) 合理安排，做到定崗、定置、定員工作。b) 生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c) 崗位異常時要提前發現，及時糾正。d) 關注產出，堅持每天公示產量。4. 機器保養與整理：a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所2、有物料應統一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流(安全)通道暢通。b) 下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統一擺好，保持整齊。c) 員工對自己操作的機器設備進行日常保養與維護工作，每月的進行定期保養工作。二、 崗位作業要求：a) 根據技術要求選擇相對應的絲攻并夾緊。b) 攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。c) 夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置，防止夾不牢現象出現。d) 操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機器太近，女員工頭發要盤起來，男員工不得留長頭發。e) 擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應先停機再處理。f) 使3、用長而細的絲攻時，應預先墊好支撐物。g) 攻絲時應注意品質，不要現大螺、未攻絲或未攻透現象。3. 鉚接工序要求(包括穿鉚釘、鉚接)：a) 穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產的產品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。b) 鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產的產品相符合，注意鉚接上的松、緊調整等。以上兩個工位要求大家齊心協力，有團隊理念。三、 環境衛生與秩序：1. 所屬員工有義務和責任，保持車間內的環境衛生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。2. 各人負責公共區域的清理、清掃工作。3. 車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。4. 車間和車間辦公室內嚴禁吸煙。四、 生產過程管控：4、1. 生產任務：車間負責人按生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務, 如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協調;同時切實安排好車間生產，保證各組的正常生產，避免銜接不良、產生誤工。2. 產品質量：保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產品首件質量的前提下，在生產過程中要時刻關注產品的質量，巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發生，發現質量問題應現場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。3. 產品數量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品，及時的入庫。4. 安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機5、器設備，保證無安全隱患方可生產;并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查;工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉。5. 節省與節約：各員工對所需的零配件與材料的數量必須進行驗點或復稱，保證其數量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產出現的不合格產品定時收集，集中修復與更換，同時應積極控制和收集在生產過程中出現的過剩材料與產品零頭并加以分類和存放好。6. 生產協調：在日常工作中，員工應積極與主管進行溝通協調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。七、 車間紀律：1. 所有員工在上班期間必需嚴格6、遵守公司及車間的規章制度。.2. 員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產需要加班的，則由班長臨時通知，有事需請假的，要向班長說明事由，并寫請假條，經批準后方可進行，違者依考勤管理辦法處理。3. 在工作及管理活動中不得帶有歧視觀念，要有團隊合作精神。4. 上班時，主管應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。5. 上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、?；?。6. 上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一7、些與工作無關的事情，態度惡劣者，予以開除。7. 工作期間不宜接聽私人電話、發短信或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過3分鐘;如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機。在此特別強調，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當事人負全責，如果有特別事情需要接打私人電話的，要向主管負責人報告。8. 每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發現問題并及時向主管反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質要求作業，8、否則將視情節輕重給予一定的處罰。9. 在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用本部發放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交，否則以違規論處。10. 車間內員工必須按安全規程操作，不得擅自調整機器，在未經授權的情況下，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。11. 物流(安全)通道不得堆放任何東西與雜物。12. 員工在生產過程中出現的不良品必須區分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起。13. 生產方法經確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發現有錯誤，應立即停止并9、通知有關單位負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改。14. 員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。15. 所有員工必須按照操作規程作業，如有違反者，視情節輕重予以處罰。16. 每個工種必須接受主管的檢查，監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經教育屢教不改者，視情節輕重予以處罰。17. 上班注意節約用水、用電，停工隨時關水、關電。18. 員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。19. 在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作10、任務。20.工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫檢修申請單，提請檢修，并作好暫停使用標識。檢修后要有檢修報告。21. 下班時，員工應清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產好的產品要擺放整齊。22. 愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經發現將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產，設備，應按價賠償。23. 特別提示：以上各項各條如與本部相關制度、規定相抵觸的，均以本部制度、規定為準。