公司生產車間全體工作人員生產管理制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:1159208
2024-09-08
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1、公司生產車間全體工作人員生產管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 車間管理制度 目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。 范圍:適應于生產車間全體工作人員。 內容: 一、人員管理制度 早會管理 1、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,早會缺席、遲到、早退者一次罰款10元。 2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得大聲喧嘩、相互扯談、談笑或做一些與早會無關的事項,否則處以10元/次的罰款。 3、主持早會的主管或組長必須提前10分鐘到達車間組織2、員工開早會,如有違反者處以10元/次的罰款。 4、員工每逢周一,三,五開全體早會時,必須整齊穿戴工衣參加,否則處以10元/次的罰款。 5、組長開早會時講話應宏亮有力,多以計劃、宣導和激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。 紀律管理 6、員工上班應做到不遲到、不早退;遲到累計10分扣10元;20分扣30元;30分之內扣50元,并取消全勤。 7、員工上班時間不得串崗閑聊,不得嬉笑打鬧,不得看報紙雜志,不得喝酒吃零食,不得手機或短信閑聊,否則處以責任人20/次元以上罰款。 8、員工沒到下班時間不得提前離崗,有提前離崗去收拾私人物品者,處以10元/次以上罰款。 9、員工上班或加班時,不得無故曠工,否則處以3、20元以上罰款,情節嚴重者加倍處罰直至開除 10、員工必須服從指揮,聽從安排,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,更不得吵架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者加倍處罰直至開除。 請假管理 11、員工有事情請假,應提前寫請假條給上級審批,經上級簽字后,才屬請假生效; 12、員工請假不可代請假或事后請假,如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可,否則按曠工處理。 13、員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。 14、員工請假核準權限:一天以內由組長批準;三天以內由車間主管批準;超過三天必須由生產經理批準;離職管理 15、員工因故離職,應如實填寫離4、職申請書,層層審批后由生產經理審批。 16、正式員工必須提前30天提交離職申請,新員工轉正后3個月內不得提出離職。 17、每月審批的離職人員人數不得超過2人。 18、員工未說明原因不辭而別,或未按離職程序離職的,可視為自動離職,公司有權不發放工資。 二、生產管理制度 計劃管理 1、計劃員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單,看清客戶的每一點要求,防止盲目生產;因計劃員疏忽導致訂單生產錯誤的,處以50元/次以上罰款; 2、計劃員根據客戶交期的急緩程度安排生產,逢周一、三、五編寫生產計劃分發給相關負責人;計劃員要認真編寫生產計劃,訂單明細,數量,商標,上線日期等信息要表達清晰,否則罰款10元/次。 3、5、計劃員根據生產計劃進行備料,在物料充足的情況下,必須提前一天將生產物料備齊,并把備好的物料整齊放在車間的物料區;備料不及時導致生產延誤或停工待料者,處以50元/次以上罰款。 4、計劃員在安排生產或做物料需求時,必須先調用庫存的成品(或物料),不得胡亂訂購物料,更不可重復安排生產;如違反該原則導致庫存積壓嚴重的,處以100元以上罰款,并取消績效獎金。 生產管理 5、生產主管負責制定生產流程和工藝標準,產品改動后要及時更新相關流程和標準,如沒有及時跟進相關更改,導致批量返工的,處以生產主管50元/次以上罰款; 6、生產工藝標準和作業流程一旦確定,任何人不得隨意更改。生產人員要嚴格按照工藝標準和作業6、流程進行生產作業,不服從組長安排或不按組長要求進行生產作業者,處以責任員工20元/次以上罰款 7、生產組長要做好車間人員的技能培訓工作,在提升生產效率的基礎上,嚴格控制品質,因屬下員工操作失誤造成的批量返工,處罰責任員工與組長50元/次以上罰款; 8、生產組長在訂單批量生產前,必須做好首件測試工作,以此避免大批量返工,若批量生產前沒有做好首檢測試,導致批量性返工的,處以責任組長和生產主管50元/次以上罰款。 9、當天出貨的訂單、插單、急單、快件,生產組長必須嚴格落實生產,并保證按時按質完成,因組長疏忽而導致訂單延誤的,對責任組長處以20元/次以上的罰款。 10、生產組長每日必須填寫生產日報表,7、當天做好的成品要及時入庫,入庫員必須認真填寫生產入庫單登記入庫,登記的信息不可有誤,否則處以責任人10元/次罰款。 11、包裝發貨人員必須嚴格按照銷售單的要求進行包裝發貨,合格證、商標等信息不得有誤;裝箱清單必須統一放在最后一箱,并在該箱五面標注“內有清單”字樣,因個人疏忽導致錯發、漏發或數量有誤的,對相關責任人處于20元/次以上罰款。 12、統計員要將每天的入庫、出庫信息錄入ERP系統,日結日清,不得有誤,否則處于10元/次罰款。 13、統計員要統計每月的生產出貨情況,制成每月生產及出貨統計表給生產經理審核。 物料管理 14、車間人員領取生產物料時必須持領料單到倉庫領料,不得私自拿走物料;未8、經許可者,或沒有領料單私自到倉庫拿走物料者,處以50元/次以上罰款; 15、生產過程中良品不良品要區分,良性物料和不良物料也要區分,且要做出明顯的標記,不得混料。 16、在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料;否則處以相關責任人及其組長10元/次罰款; 17、生產部要注意對車間物料的保管,不得丟失、變質、氧化或積塵,否則處以責任組長20元/次罰款;補料管理 18、生產過程中產生的不良外殼或電子料,必須開補料單到倉庫補料,補料單上必須注明是來料不良還是制程不良;不開單、過后補單、備注不清者,處以10元/次罰款。 19、物控部負責統計每月的補料情況,制成生產補料統計表交由生產經理審核。 209、生產小組必須嚴格控制制程不良的發生,制程不良過多或超標的,取消責任人和組長的績效獎金; 工具管理 21、車間人員要愛護和保養工具,領用工具時要開領料單,并且以舊換新; 22、對于人為破損的工具需要自行賠償,賠償方式會從當月工資中扣除; 23、物控部負責統計每月的工具使用情況,制成工具領用統計表交由生產經理審核。 三、現場管理制度 1、車間物品要求實施定置管理,生產相關的機器、工具、架子、生產物料等必須整齊擺放在指定位置; 2、車間人員上崗前必須將工位進行清理,保證工位整齊整潔,通道或公共區域由車間主管安排人員清理; 3、倉管員配送物料到生產車間,要按規定區域擺放整齊,不得隨意放置;物料的保管10、和整理主要由組長負責;如組長忽略物料整理,造成混料影響生產進度者,處以50元以上/次罰款; 4、為保證生產車間物流流暢,暫時不急的產品先不領料;生產完成后,多余的物料要及時退回倉庫,不得遺留在車間,避免生產物料積壓在車間影響車間生產。 5、生產現場黃線以內為作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準;物料必須擺放在黃線以內,非特殊情況不得超出黃線。無故占壓黃線者,處以責任人10元/次罰款。 6、車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好工具的清潔保養。離開車間前要將門窗,電源,風扇等關閉,否則對責任人處以10元/次的罰款。 7、每日在清理現場時,組長必須親自分類檢查11、垃圾與廢紙箱,避免將物料混放在垃圾里面丟棄,若在清理垃圾廢品時,發現價值較高或良性物料,涉事的責任人及組長將處以50元/次以上罰款。 四、產品三檢制度 1、自檢: 自檢就是員工在生產過程中,必須對每一件產品都要隨時做好檢查。一旦發現有不良品,立即規范自己的操作方法,以減少不良品產生;對合格品和不合格品標識明白,隔離存放。員工沒有自檢導致批量返工者,處以10元/次以上罰款。 2、互檢: 互檢就是要求生產工人相互之間進行檢驗,主要有: (1)下道工序對上道工序流轉過來的產品進行抽檢; (2)班組長對本小組工人加工出來的產品進行抽檢; 互檢要求員工拒絕接收不良品,對不良品進行標記隔離,并反饋到上工序12、。若小組互檢不到位,組長監督不到位,導致批量性返工的,處罰相關責任人10元/次以上罰款 3 、專檢: 就是由專業檢驗人員對產品的整個生產流程進行全面的檢測監督,避免出現重大批量質量事故,主要有: (1)來料檢驗員IQC: IQC根據材料的使用標準,結合AQL質量檢驗標準,對所有供應商提供的原材料進行檢驗檢測,合格品蓋藍色PASS章批準入庫,不合格品蓋紅色NG章拒絕入庫,不合格品由物控員負責退回給供應商; IQC檢驗材料要認真細致,如因個人疏忽導致批量性質量事故,處以責任人20元/次以上罰款; (2)制程檢驗員QC: QC根據產品測試方法,對正在生產的成品或半成品進行外觀和功能上的檢驗檢測,合格13、產品貼上QC 專用帖紙后流到包裝和QA測試工序,不合格產品退回生產線返工;QC在測試過程中要嚴格按照標準測試方法進行測試,且要認真細致,因個人疏忽導致質量事故者,處于責任人20元以上罰款; (3)出貨檢驗員QA: QA根據訂單要求給成品配遙控器、說明書等配件,并在封箱出貨之前做最后的檢驗檢測,合格產品貼合格證和QCPASS貼紙,不合格產品退回產線返工。QA必須嚴格按照訂單要求進行包裝和檢驗,因個人疏忽導致質量事故者,處以責任人20元 (4)首檢測試: 生產線在批量生產之前對首件成品進行檢驗檢測;若生產組長疏忽首檢測試,導致重大質量事故的,處以生產主管和生產組長50元/次以上罰款。 五、獎勵制度14、 1、在生產過程中發現異常采取補救措施挽回公司損失者,視情況獎勵50-500元; 2、對產品提出或實施技術改良,提高效率或提升質量效果顯著者,視情況獎勵100-1000元; 3、開發新型工裝夾具或測試儀器,提高效率或提升質量效果顯著者,視情況獎勵100-1000元; 4、對公司管理方面提出合理化建議被采納者,視情況獎勵100-1000元; 5、工作中任勞任怨,工作積極,得到同事及領導一致好評者,獎勵100元(公司每月在車間評比一次優秀員工,由組長上報交由主管審核后上交公司人事部); 6、超額完成生產任務的集體獎勵:100-500元(視具體情況而定) 六、清潔衛生制度 1、每組必須負責本組的環境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生。 2、每天下班后必須打掃衛生,星期六提前15分鐘進行大掃除(公共區域、生產線、辦公臺等都須清潔)。 3、車間的垃圾要倒在垃圾桶,廢紙箱經整理后放到指定區域,不得四處亂倒,違者處以10元/次的罰款。 5、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,不得亂丟亂放。 6、車間要保持干凈亮麗,不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物,違者處以10元/次的罰款。 7、員工要保持崗位清潔干凈,組長要保持辦公臺整齊干凈;違者處以10元/次的罰款。 8、人事部每周按5S檢查標準進行車間巡檢,不符合要求的拍照取證,并處罰相關責任人10元/次罰款。