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1、公司生產車間定置工作管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 安裝車間工地定置管理制度1.目的：為了能夠確確實實地貫徹執行公司“6S”活動，根據工程項目的特點及實際情況，并力爭改善作業環境、培養員工良好的習慣、提高工程質量、加強現場安全工作，以塑造工程現場形象，展示振興風采，特制訂 本規定。2.范圍：對本工程管理范圍內的施工作業區、辦公室、倉庫及員工宿舍進行日常的維護和監督檢查。3.職責：項目經理：負責制定和指導本工程的相應定置管理規定，檢查實施效果。班組長：帶領本班員工實施，并做好日常維護、監督檢查。倉庫管理員及作2、業員工：按規定做好每天工作, 和進行日常維護檢查。4.管理的內容4.1做好現場材料堆放，加強對半成品、成品的保護、倉庫材料的分類、辦公室、宿舍的布置及標識工作。4.2責任區的劃分：施工現場誰施工誰負責，工具誰使用誰保養。辦公室由項目經理負責、倉庫由倉庫管理員負責、施工作業區由施工班組長負責，宿舍由寢室長負責。施工人員做好相應的日常維護工作。4.3施工現場應根據現場實際情況，對成品、半成品合理集中擺放，最底層應墊高，高度不少于10cm。施工現場的每道工序完成后及時對剩余輔料進行整理收集，當天不能使用完畢的，應在下班前歸還倉庫，并做好垃圾的清理工作。施工班長在每班下班之前對當天施工作業域場地進行檢3、查，發現問題及時解決。4.4辦公室應做好張貼工作，把規章制度貼在明顯的位置，辦公桌上的資料整理分類分夾放置，可以分為以下幾類：A.施工平面圖 B.工作單 C.技術變更單 D.五金配件采購清單E.玻璃訂單 F.送貨清單 G.月周計劃表4.5倉庫按照工具材料進行分類分格擺放,并用紅色實線進行劃分，做好相應的標識及登記做帳。對擺放應分以下三類：工具類 （1）電動工具類（2）非電動工具類輔助材料（1）鐵腳規格及數量（2）射釘子彈規格數量 （3）硅膠的顏色及數量（4）發泡劑的規格及數量4.5.3五金類 （1）螺絲的規格及數量（2）窗配件的規格及數量 （3）門配件規格及數量（4）其他配件規格及數量5.衛生4、區5.1做好每天的辦公室、倉庫、窗等，施工現場的整理清理工作，辦公室、宿舍、倉庫每天不少于二次的清掃。5.2辦公室應做好文件資料擺放整理齊分類合理，保持辦公室、桌椅、地面的干凈。5.3倉庫管理員按相應進行五金材料、輔助材料、工具等分類，并做好相應的標識，定期對工具進行整理和保養。5.4宿舍地面干凈，床被衣服折疊擺放整齊，每位員工應輪流值日（詳見現場值日安排）。5.5施工作業區，對進入現場材料要按規定定點擺放整齊，做好相應成品，半成品保護和檢查，施工作業時做到-“活完場地凈”。5.6做好施工作業人員的安全帽、工作服、工具包的定置懸掛和擺放。6.檢查,定期檢查6.1施工作業人員嚴格按規定執行，班組5、長每天對施工現場的材料堆放，成品、半成品的保護、場地清潔進行檢查，并做好相應的記錄。倉庫管理對員工的工具進行檢查（如射釘槍是否按相應規定進行擦洗），并做好相應記錄，寢室長對室內衛生進行檢查。6.2項目經理對施工現場倉庫、宿舍進行不定期的檢查。對發現的問題進行及時整改、糾正。對屢教不改的班組、當事人進行適當的處罰。6.3由安裝車間主任對現場進行不定期抽查，并對現場的管理進行打分評比，對取得較好的和較差的，分別進行50100元獎勵和處罰。機加工車間定置管理制度1.目的：為了響應裝飾工程公司開展6S活動，機加工車間根據目前實際情況制定以下措施，以便徹底貫徹執行6S。規定車間定置管理，改善車間工作環境6、，提高工作效率和質量水平。2.范圍：機加工車間整體環境、布局，日常維護和監督檢查。3.職責：車間主任：負責制定相應制度，指導實施、檢查效果。班、組長：帶領本班員工實施，并做好日常維護、監督檢查。車間普通員工：按規定做好每天工作和日常維護。4.管理內容：4.1.車間布局：機器設備、場地劃分、圖紙貼在醒目位置（見附圖）。場地線條顏色分別為：地面漆成橘黃色，每半年油漆一次；加工區與通道間的區分用紅色實線；待加工區與通道間的區分用黃色實線；垃圾箱、廢紙箱放置區以白色實線標示；各區域間以紅顏色字標示名稱。4.2.責任區的劃分：.機器設備定點定人，場地分為A、B區，單月A班清掃A區，B班清掃B區，雙月反之7、。模具房衛生為A班保養區，空壓機房衛生為B 班保養區。4.3.車間的日常維護：衛生區：每天班前、班后、飯前都要對場地進行清掃，生產過程中每道工序加工完畢后，必須及時清掃；每天清掃情況由班組長做好記錄，每周二、五車間場地早班負責用清水拖洗一次。設備維護保養：每天上崗前要檢查機器設備是否完好，每周一次要對機器設備進行保養。（換油、加油、清掃、清潔）材料擺放：待加工品、半成品必須擺放整齊不得超越定置線，工程剩余料頭等尺寸相符優先利用，但是必須擺放整齊在指定區域里，廢料必須及時清理，保持場地清潔。日清日潔：當日事當日畢，每天的半成品必須入庫完畢，大門前和切割機前角料不滿箱。工藝、各類文件資料擺放規定：8、工藝、各類文件資料應明顯區分開來，擺放有序，辦公臺面清潔。工裝、夾具的擺放規定：工裝、夾具使用完畢后，清理干凈，擺放在指定區域內，并有明顯標識。料車、料架的擺放規定：型材成品只允許放在料車上，不能放在小架子上，每臺下料機前面只能放兩輛料車，型材必須堆放整齊，余料架上的余料每周清理一次，型材退庫長度規定：內扇為3米以上，框料為4米以上，其余13米車間留存擺放整齊；不合格品區的型材待評審表出來后，第二天及時處理。4.4.監督檢查：檢查：生產人員嚴格按規定執行，班組長定期進行檢查并記錄，（班前、后，飯前）記錄格式見附表一。隨機檢查：車間主任作不定期檢查，檢查表見附表二，對發生不合格的應及時進行糾正，9、重復發生的，對班組 和個人給予50100元不等的處罰。 裝配車間定置管理制度1.目的：為了響應裝飾工程公司開展6S活動，裝配車間根據目前實際情況制定以下措施；以便徹底貫徹執行6S。規定車間定置管理，改善車間工作環境，提高工作效率和質量水平。2.范圍：裝配車間整體環境、布局，日常維護和監督檢查。3.職責：車間主任：負責制定相應制度，指導實施、檢查效果。班、組長：帶領本班員工實施，并做好日常維護、監督檢查。車間普通員工：按規定做好每天工作和日常維護。4.管理內容：4.1.車間布局：機器設備、場地劃分、圖紙貼在醒目位置（見附圖）。場地線條顏色分別為：地面漆成橘黃色，每半年油漆一次；加工區與通道間的區10、分用紅色實線；待加工區與通道間的區分用黃色實線；垃圾箱、廢紙箱放置區以白色實線標示；各區域間以紅顏色字標示名稱。4.2責任區的劃分：生產設備由專人管理，每天進行點檢、清潔。空壓機及打膠房衛生奇數月屬一、二班，上半月一班，下半月二班負責；偶數月屬三、四班，上半月三班，下半月四班負責加強對地面的清潔維護，每周對地面清洗兩次（周二、周五）。4.3車間的日常維護：每天班前、班后、飯前都要對場地進行清掃，生產過程中的垃圾必須及時清掃；每天清掃情況由班組長做好記錄，每周二、五車間場地各班組負責用清水拖洗一次。產品擺放：半成品、成品必須整齊在定置區域擺放，不得超越定置線。生產輔料落實專人管理，每天進行整理，11、各類輔料不得混放，取用方便且要有明顯標識，（設備及輔料管理人員詳見名單）。生產垃圾和生活垃圾要及時清掃，做到工序完垃圾清，每天飯前和下班后要對車間進行清掃，垃圾不得溢出垃圾箱，要及時傾倒。工作臺上嚴禁放置非生產用品，私人用品要放入更衣箱，不得外露。工作臺上的物品擺放整齊，不凌亂。臺面上的螺絲釘、墊片等物品及時歸類放置。各類工藝文件、工作單要分類放置，標識清楚（按工程分類）。生產中余料，如壓線修切的余料、橡皮條剪切角度余料應放置余料箱中，不得隨意散落在地面。班組一周內暫不使用的半成品要及時退庫，無用的物品經領導確認后及時報廢。空置的小料架要及時放在規定區域（水池上），按6只一堆整齊放置，小料架上不得有泡沫墊條，泡沫墊條放在班組墊條回收箱內。4.4.監督檢查：檢查：生產人員嚴格按規定執行，班組長定期進行檢查并記錄，（班前、后，飯前）記錄格式見附表一。隨機檢查：車間主任作不定期檢查，檢查表見附表二，對發生不合格的應及時進行糾正，重復發生的，對班組和個人給予50100元不等的處罰。