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分廠車間物流質量生產資源及工具管理制度
分廠車間物流質量生產資源及工具管理制度.doc
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車間管理
上傳人:職z****i 編號:1159234 2024-09-08 11頁 69.50KB

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1、分廠車間物流、質量生產資源及工具管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 生產分廠車間生產綜合管理制度總 則第一條 為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規范公司管理,使公司生產持續發展,不斷提高企業競爭力,特制定本制度。第二條 生產管理是公司經營管理重點,是企業經營目標實現的重要途徑。生產組織管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。第三條 本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高準則。第四條 本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。第五條 本制度由生2、產分廠廠長負責實施監督。第六條 本制度經總經理簽署后,自公布之日生效。物流管理第七條 物流控制是生產管理的先決條件,合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理,直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。第八條 物流機構包含車間成品倉庫、材料料場、勞保品工具倉庫。成品倉庫是成品的儲存機構,負責成品的收發、儲存;材料料場是原材料的儲存機構,負責原材料的收發、儲存;勞保品工具倉庫是勞保用品、工具、模具儲存機構,負責工具、模具的收發、儲存、保養。第九條 生產分廠在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入3、庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。第十條 倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。第十一條 倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結果作為倉管員的考核依據。第十二條 車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚,領取生產材料由車間開單;領取勞保用品工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后4、方可領取。第十三條 倉管員接到領料單核實后,庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發放,并通知領料人重開領料單,按實際發放數量填寫。第十四條 車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示,放置在指定區域并擺放整齊。第十五條 成品經檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品,包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。第十六條 成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫,同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。第十七條 產品出貨要開具產品出庫單,一聯存根,二聯交客戶或業務主辦人;三聯交5、會計,并做好產品出庫帳。第十八條 產品租賃直銷業務需要長途運輸的安排聯系物流托運,將產品運至客戶規定交貨地點交貨。第十九條 物流托運車隊將產品送到客戶指定交貨地點后,將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。生產過程管理第二十條 生產過程管理是生產控制的重點,是保證生產受控的重要手段,是降低資源損耗的必要措施。生產過程管理是利用科學的管理手法進行生產管理,合理利用生產資源,合理調配生產人員,保證及時生產的先進管理辦法。第二十一條 生產過程管理是公司各級管理人員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理人員、6、操作人員必須嚴格按照生產過程管理工作,時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。第二十二條 生產過程管理要求公司各級管理人員時刻樹立持續改進意識,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。第二十三條 生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單,看清客戶的每一點要求,防止盲目生產。第二十四條 生產管理人員明確客戶要求后,應立即通知準備生產資源(包括材料、工具、模具等),并編排生產計劃。第二十五條 生產分廠根據客戶交期的急緩程度安排領料,暫時不急的產品先不領料,保證生產車間物流流暢,避免生產資源積壓在車間影響車間生產,交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。第二十六條 車間主管每天必7、須如實編寫生產日報表,記錄當天實際完成的生產任務,以書面形式向廠長匯報。第二十七條 產品經檢驗合格后要及時送入倉庫,以便及時組織發貨。第二十八條 車間管理人員要及時關注車間物流狀況(物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢)、機器運轉狀況(機器或模具運轉效率)、員工工作狀況(員工精神狀態、工作熟練程度),隨時指導員工解決生產過程中出現的問題,對于本人不能解決的問題要及時向廠長反映。第二十九條 生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向廠長反映,并采取緊急措施予以處理。第三十條 生產分廠應經常對員工進行技能訓練,保證員工隨時高效作業;經常和員工交流思想,掌握員工思想動態;組織員工學習相關制度8、,促進公司團隊建設。第三十一條 公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排,有爭議的必須按照“先執行后申議”的原則。第三十二條 鼓勵公司所有員工做生產工藝改進。如果發明的新生產工藝確實對節能降耗有較大改善或能大幅提高生產效率的,公司將給予獎勵。質量管理 第三十三條 生產車間應嚴格執行程序文件中關于“各級各類人員的質量職責”的規定,履行自己的職責、協調工作。 第三十四條 .對關鍵過程按程序文件的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。 第三十五條 認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的9、產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。 第三十六條 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。 第三十七條 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。第三十八條 產品生產前生產質檢人員必須對物料進行抽查,杜絕材料不合格。第三十九條 產品生產過程中生產質檢人員要加強品質巡查,排除員工操作方法不當、機器設備運轉不良、物流紊亂等因素影響品質變異。第四十條 生產過程中如果產生品質變異,如果可能影響到產品交期的,生產質檢人員要及時通知廠長。第四十一條10、 生產員工要做好“品質三員”,即本工序的生產員、上工序的檢驗員、下工序的服務員。時時刻刻注意,對任何一點小事都不馬虎,搞好本工序的生產,監督上工序的生產,服務下工序的生產,保證從自己手中流出的產品無品質缺陷。第四十二條 生產作業人員必須嚴格按照作業要求進行作業,嚴格遵守相關機器、模具等的操作規程。第四十三條 生產車間必須嚴格按照合同質量要求生產,生產過程中品質管理員發現有任何品質異常必須停產的,生產車間必須馬上停產,待品質管理員通知可以恢復生產后方可生產。第四十四條 生產車間成品入庫必須憑成品檢驗人員出具的產品入庫單方可辦理,無產品入庫單的產品堅決不能入庫。生產資源管理第四十五條 生產資源管理11、是合理分配、利用公司生產資源的保證,是公司每個員工的責任。第四十六條 生產資源管理遵循誰使用誰保養、誰損壞誰賠償的基本原則,生產倉庫管理員要合理調配生產資源,使公司資源產生最大效益。第四十七條 生產資源利用情況生產分廠要定期考察,對于不合理的資源分配予以及時糾正。第四十八條 在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的,使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損,由車間管理員領取新資源交原使用人員使用;在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的,使用人員按照規定予以賠償,然后由車間管理員領取新資源交原使用人員使用。第四十九條 在使用資源由使用人員負責保養,機器、模具的保養由專人負責并及時填寫設備保養12、記錄。第五十條 機器、模具、檢驗檢測儀器等設備生產部門要建立設備臺帳。設備臺帳應包括機器、模具、檢驗檢測儀器的制造商、設備功率、精度等級、制造日期、投入使用日期、設備狀態、設備保養資料等基本內容。第五十一條 暫不使用的生產資源由車間管理員組織負責退回倉庫,由倉庫統一管理維護,退回倉庫的資源要開具退料單,不能使用的資源也要及時退回倉庫。工藝管理 第五十二條 嚴格貫徹執行工藝規程。 第五十三條 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況. 第五十四條 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要13、求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。 第五十五條 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。 第五十六條 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后主可用于生產。 第五十七條 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。 第五十八條 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。 第五十九條 在用工裝應保持完好。 第六十條 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。 第六14、十一條 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。 定置管理 第六十二條 安置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。 第六十三條 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩吊輕放,保證產品外觀完好。 第六十四條 做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。 第六十五條 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。 第六十六條 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙 第六十七條 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物. 設備管理 第六十八條 .車間設備指定專人管理 第六十九條 嚴格執行山西恒雅建筑設備有限公司15、設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。 第七十條 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線,待檢查無問題方可正式工作。 第七十一條 設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 第七十二條 實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符. 第七十三條 嚴格設備事故報告制度,一般事故、重大事故24小時內報分廠廠長或公司領導. 第七十四條 .堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養好。 四會:即會使用、會保16、養、會檢查、會排出一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。 第七十五條 .設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。 第七十六條 操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉. 第七十七條 保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。 第七十八條 .設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠. 工具管理 第七十九條 卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具17、。 第八十條 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。 第八十一條 .精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。 第八十二條 .嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。 第八十三條 .車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。能源管理第八十四條 積極履行節能職責,認真考核。第八十五條 開展能源消耗統計核算工作。第八十六條 認真執行公司下達的能源消耗定額。第八十七條隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。第八十八條未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。勞動紀律同綜合部下達的管理制度。車間管理第八十九條車間可據公司制度,18、具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。第九十條車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。第九十一條嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。第九十二條經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。第九十三條積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。第九十四條認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。文明生產第九十五條車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。第九十六條應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。第九19、十七條室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾。第九十八條生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。第九十九條車間地面不得有積水、積油。第一百條車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑冒、滴、漏。第一百零一條車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。第一百零二條車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。第一百零三條車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。第一百零四條堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不20、打掃干凈不走。第一百零五條邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。安全生產 第一百零六條 嚴格執行各項安全操作規程。 第一百零七條 經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。 第一百零八條 貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理” 的安全生產方針第一百零九條按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。 第一百一十條 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。 第一百一十一條 學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。 第一百一十二條交接班記錄,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。 第一百一十三條 非本工種人員或非本機人員不準操作設備 第一百一十四條重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。 第一百一十五條消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。 第一百一十六條 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。 第一百一十七條 發生事故按有關規定及程序及時上報。
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