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1、公司各生產車間煉油化工裝置巡回檢查管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 煉油化工裝置巡回檢查管理制度1目的貫徹落實科學巡檢，明確細化分部各項巡檢管理工作，進一步提高巡檢工作質量，對裝置存在問題及時發現及時處理，確保裝置安全、穩定、長周期運行。2范圍本辦法適用于各車間值班及崗位生產的巡回檢查管理。3引用文件巡回檢查管理制度4術語和定義4.1科學巡檢：以提高人的素質和強化“三基”建設為基礎，提高巡檢質量為核心。采用創新管理理念和科學管理方法，借助高科技巡檢監控工具，及時發現和消除生產安全隱患，確保生產裝置安全、穩定、2、長周期運行。4.2常規巡檢點：影響裝置正常生產運行的設備或部位。4.3關鍵巡檢點：影響裝置安全運行的重要設備或部位。4.4特護巡檢點：隨時會出現非正常工況，對安全生產產生重大影響的重要設備或部位。5職責和權限5.1生產管理處是分部巡回檢查工作的主管部門，負責對所屬車間的巡回檢查管理工作進行督促、檢查和考核；負責審定各生產車間巡回檢查管理實施細則；定期或不定期組織機動、安全、技術、辦公室、車間等單位召開危害辨識及安全風險評估會議，審定關鍵巡檢點和特護巡檢點，并負責關鍵巡檢點和特護巡檢點臺帳管理和上報。5.2機動處負責審定電氣、儀表車間的巡回檢查管理實施細則并報生產管理處備案；負責對電氣、儀表車間3、的巡回檢查管理工作進行督促、檢查和考核；負責巡檢儀、視頻監控等巡檢設備的維修管理；參加關鍵巡檢點、特護巡檢點危害辨識及安全風險評估，對關鍵巡檢點、特護巡檢點提出專業管理措施和建議。5.3安全環保處負責指導完善員工巡檢作業的個人防護用具配備；參加關鍵巡檢點、特護巡檢點危害辨識及安全風險評估，對關鍵巡檢點、特護巡檢點提出專業管理措施和建議；協助做好巡檢管理有關工作。5.4技術質量處負責完善關鍵巡檢點、特護巡檢點工藝監控指標，參加關鍵巡檢點、特護巡檢點危害辨識及安全風險評估，對關鍵巡檢點、特護巡檢點提出專業管理措施和建議；協助做好巡檢管理有關工作。5.5辦公室負責提出裝置區域治安巡邏管理措施和建議；4、負責對車間治安巡邏管理工作進行督促、檢查和考核。5.6車間負責編制本單位各崗位的巡檢線路、巡檢內容、巡檢時間、站名、站號，制定本車間巡回檢查管理實施細則并組織落實；負責巡檢儀、視頻監控等巡檢設備的使用管理，對本單位各崗位巡檢工作進行督促、檢查和考核；定期或不定期進行危害辨識和安全風險評估，提出關鍵巡檢點、特護巡檢點上報生產管理處。6工作程序6.1各生產車間要通過優化人員、優化巡檢線路，提高巡檢科學性，并可采用視頻監控、離線狀態監測、電子智能巡檢及多崗位交叉巡檢等方式，開展巡檢工作。6.2各車間根據崗位實際情況，配備合適的個人防護用具、巡檢工具和設備監測器具，巡檢人員佩戴相應的個人防護用具、巡檢5、工具和設備監測器具進行巡檢。6.3當班操作人員按照規定的路線、內容，定時、定點進行高標準高質量巡回檢查，檢查各設備運行狀況、現場儀表參數、現場跑、冒、滴、漏等情況，并做好巡檢記錄，發現問題及時處理，不能單獨處理的及時按程序匯報。6.4巡回檢查要做到“看、聽、摸、查、比”，機、電、儀專業和裝置巡檢人員在巡檢中發現問題時，必須及時互相通報和聯系處理。當出現臺風、暴雨等惡劣天氣，在確保巡檢人員安全的前提下，根據現場實際情況適當調整巡檢工作。6.5機、電、儀專業巡檢人員必須確保每天不少于2次的深度常規巡檢，對關鍵巡檢點不少于4次、特護巡檢點不少于8次。其它特護機組的巡檢和考核，按機動處有關管理規定執行6、。6.6巡檢過程中發生事件、事故，依據事件、事故匯報程序進行匯報或按事故應急預案進行處理。6.7巡檢人員若遇生產操作或需處理問題而無法例行巡檢時，要把情況寫入交班日志；巡檢人員已按要求巡檢，但因巡檢設備故障出現的漏檢、缺檢項，當班巡檢人員也應把情況寫入交班日志。6.8巡檢人員在巡檢過程中，要履行轄區內的治安巡邏職責，查陌生人，查可疑跡象，禁止無關人員和物品進入裝置區域，發現案情及時報告經警中隊接警值班室。7巡檢管理及要求7.1對常規巡檢點，各生產車間要落實科學巡檢，按每小時巡檢一次的要求制定本車間巡回檢查管理實施細則。因臨時停產停運不需要每小時巡檢的設備和裝置，巡檢時間由車間視情況而定，設備和7、裝置恢復正常生產后，再恢復每小時巡檢。其他特殊崗位的常規巡檢由車間提出實施細則，生產管理處審定后執行。7.2經評估審定的關鍵巡檢點、特護巡檢點，各生產車間要按關鍵巡檢點半小時巡檢一次、特護巡檢點15分鐘巡檢一次的要求，制定關鍵巡檢點、特護巡檢點巡檢實施細則，嚴格執行。7.3關鍵巡檢點、特護巡檢點的確定和變更，先由車間進行定期或不定期的危害辨識和安全風險評估，提出評估意見上報生產管理處，生產管理處組織有關部門評估審定。專業處室可依據安全生產實際變化，及時提出關鍵巡檢點和特護巡檢點的變更要求，經生產管理處審定，相關車間、部門嚴格執行。7.4各車間根據崗位生產要求如需修訂巡檢路線、巡檢時間、巡檢站點8、及巡檢實施細則等內容，需報生產管理處審定、備案。電氣、儀表車間則報機動處審定并報生產管理處備案。7.5各裝置關鍵巡檢點、特護巡檢點應依據安全生產實際實行動態管理，以使出現問題的設備或部位得到及時有效監控；對已處理好的設備或部位做好變更，報生產管理處，納入正常管理。7.6各車間管理人員每日要對本單位各崗位巡回檢查進行檢查，每周進行一次全面檢查和兩次“模擬問題”抽查。采用智能巡檢系統的車間每周至少要下載一次巡檢記錄，對漏檢缺檢行為要進行考核，并保存相關記錄，實行可追溯管理。8檢查與考核相關考核按執行。9支持性文件考核辦法10相關記錄10.1各崗位巡檢記錄10.2車間值班巡檢記錄10.3分部總值班巡檢記錄10.4關鍵巡檢點、特護巡檢點臺帳