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1、公司生產車間車床操作規章制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 車床安全操作規程 一、員工進車間必須穿好工作服,并扎緊袖口。女生須戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削時,須戴眼鏡。 二、員工必須熟悉車床性能,掌握操作手柄的功用,否則不得動用車床。 三、車床啟動前,要檢查手柄位置是否正常,手動操作各移動部件有無碰撞或不正?，F象,潤滑部位要加油潤滑。 四、工件、刀具和夾具,都必須裝夾牢固,才能切削。 五、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開車床等都必須停車。 六、裝卸卡盤或裝夾重工件時,要有人協助,床面上2、必須墊木板。 七、工件轉動中,不準手摸工件,或棉絲擦拭工件,不準用手去清除切屑,不準用手強行剎車。 八、車床運轉不正常,有異聲或異?，F象,軸承溫度過高,要立即停車,報告指導師傅。 九、工作場地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規定地方。床面上禁止放各種物品。 十、工作結束后,應擦凈車床并在導軌面上加潤滑油。關閉車床電門,拉開墻壁上的電閘。 1 焊接安全操作規程 1、電焊操作要戴好面罩和電焊手套等防護用品。 2、電焊機外殼應接上地線;焊鉗手把和導線的絕緣應良好,以防止觸電。 3、焊鉗任何時候都不得放在工作臺上,以免短路燒壞電焊機。 4、電焊機或線路發熱燙手時,應立即停止工作。 5、焊后清渣時,3、注意敲渣方向,以免焊渣燙傷臉目。 6、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘、曬,不得沾上油脂或其它易燃物品。 7、乙炔發生器或乙炔瓶和氧氣瓶附近嚴禁煙火。 8、工作前要檢查回火防止器的水位,回火時要立即關閉乙炔閥門。 9、工作場地應通風良好,防止有害氣體影響健康。 10、焊接操作時,周圍不能有易燃易爆物品。 1l、操作完畢及下班時,要檢查工作場地,交回焊接工具等,并要拉掉電閘。 鉗工安全操作規程 鏨切 1、錘頭和錘把要安牢固,沒有楔子不準使用。 2、錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂等。 3、錘擊時要注意周圍環境,根據工作場所情況在工作前放安全網。 4、錘擊時應盡量將錘頭和錘把上的油擦凈,不得戴手套操作。 4、銼削 1、使用銼刀應裝上手柄。 2、銼刀柄不得有裂縫,必須有箍,不得結扎鐵絲。 3、銼刀放置不得伸出工作臺外。 4、不準用銼刀撬、砸、敲打其他物品。 5、銼刀在工件上不能推拉過端。 6、不得將堅硬物品放置于銼刀之上。 劃線 l、工件支撐一定要牢固平穩,在支撐過程中要隨時加木墊。 2、大工件翻身調面,必須有起重工具,并加木墊。 3、平臺要保持潔凈,搬動時要防止平面滑傷,保持平臺工作面的精度。 鋸割 1、鋸條不易過松或過緊,以免斷裂。 2、鋸割工件用虎鉗夾持時,鋸切位置不宜伸出過長。 3、工件鋸割開始或將要切斷時,須輕輕推鋸,以防滑出碰手或使鋸條斷裂。 4、鋸切工件一定夾緊,鋸切鋼件時要潤滑。 攻5、絲套絲 l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。 2、使用絲錐和扳牙時,一定要垂直加工工件,用力均勻,不要過猛,以防工具及工件損壞,攻不透孔螺絲更要特別小心。 刮研 1、刮刀一定要裝好手把方可使用,以免戳傷。 2、刮研時不要用力過猛,以免滑脫刺傷。 3、刮研時工件要輕拿輕放,而合研表面,必須保持清潔。 4、工件研磨時不要用力過猛,推拉時不得過長。 5、研磨大工件要有起重工具。 砂輪機安全操作規程 l、非本車間人員未經車間主任許可不得隨便使用。 2、砂輪必須戴好砂輪罩,托架距砂輪不得超過5mm。 3、凡使用者要戴防護鏡,不得正對砂輪,而應站在側面。 4、砂輪只限于磨刀具、不得磨6、笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。 5、砂輪機起動后,需待砂輪運轉平穩后,方可進行磨削,壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側及圓周)不得同時磨削工件。 6、新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋,更換后需經10分鐘空轉后方可使用。在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現象,如果發現應立即停車報告車間主任和安全員。 7、使用后必須拉閘,要保持衛生。 氬弧焊操作須知 1、氬弧焊操作前須帶好電焊帽、電焊手套,穿戴好勞保服裝。 2、開機前先檢查水管、電線有無跑水和漏電,有問題及時處理。 3、開機時應保證三通:水通、氣通、電通;先開水再開電后開氣;電應先開電源開關7、再開控制箱開關,焊接前應接好地線。 4、焊接前要配好氬氣保護人員,備好保護罩、焊接時焊工和氬氣保護人員密切配合各施其職。 5、焊件在焊接前焊接部位應酸洗或用其他方法處理并用砂布蘸上酒精或丙銅清理干凈后,方能進行焊接。 6、焊絲應進行酸洗,規格、材質,要符合焊件和焊縫的要求。 7、氬弧焊操作人員須注意個人衛生,保持環境清潔,以免影響焊縫質量。 8、焊接完成后,關機時應先關控制箱的開關再關電源開關。 9、移動焊機時必須切斷總電源方可進行。 銑床安全操作規程 l、安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等,接觸面均應擦干凈。 2、工件毛面不許直接壓在工作臺面或鉗口上,必要時加墊。 3、更換刀桿、刀盤8、立銑頭、銑刀時,均應停車。拉桿螺絲松脫后,注意避免砸手或損傷機床。 4、萬能銑垂直進刀時,工件裝卡要與工作臺有一定的距離。 5、在進行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間隙,防止打壞銑刀。 6、刀桿墊圈不能做其它墊用,使用前要檢查平行度。 7、開快速時,必須使手輪與轉軸脫開,防止手輪轉動傷人。 8、高速銑削時,要防止鐵屑傷人,并不準急剎車,防止將軸切斷。 9、銑床的縱向、橫向、垂直移動,應與操作手柄指的方向一致,否則不能工作。銑床工作時,縱向、橫向,垂直的自動走刀只能選擇一個方向,不能隨意拆下各方向的安全擋板。 鏜床安全操作規程 1、裝卡工件時工作臺面、工件底面必須清理干凈。毛面需要向下時,必9、須墊平并把工件壓緊。 2、裝卡工件找正應根據工件重量、厚度適當打和壓緊,以免損壞或變形。 3、使用轉盤轉動前要檢查上、下、前、后及周圍有無障礙。 4、操作中不準將頭部伸到孔內查看工件,以免擠傷。 5、車頭主軸孔接刀時,要把主軸孔與刀桿的接觸面擦干凈。 6、加工工件時,需要停車應先停走刀,后停主軸。 臺鉆安全操作規程 l、非本車間人員和對本設備不熟悉者,未經車間主任同意不得使用。 2、使用前必須全面檢查,一切正常方可使用; 3、最大鉆孔直徑不得超過12mm,調整高度時必須握緊手把。 4、使用時工件要緊固在平口鉗上,鉆頭要夾牢,固定部位要加緊。 5、鉆鋼件必須使用冷卻液,將要鉆透時壓力要輕,嚴禁手10、摸、嘴吹鐵屑; 6、鉆孔時袖口、頭發要扎緊,嚴禁戴手套。 7、鉆孔時精神集中,嚴禁談笑,使用后必須清理現場。 8、鉆孔時出現意外時,應立即停車。發生事故,立即報告。 數控車床安全操作規程 一、安全操作基本注意事項 1、工作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,注意:不允許戴手套操作機床; 2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌; 3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大; 4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協調一致; 5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。 二、工作前的準備工作 l、機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常11、,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑; 2、使用的刀具應與機床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換; 3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內; 4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發生危險; 5、刀具安裝好后應進行一、二次試切削。 6、檢查卡盤夾緊工作的狀態; 7、機床開動前,必須關好機床防護門。 三、工作過程中的安全注意事項 l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理; 2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位; 3、禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床; 4、車床運轉中,操作者不得12、離開崗位,機床發現異常現象立即停車; 5、經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查; 6、在加工過程中,不允許打開機床防護門; 7、嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用須經本人同意; 8、工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設防護物。 四、工作完成后的注意事項 l、清除切屑、擦拭機床,使用機床與環境保持清潔狀態; 2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板; 3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時添加或更換; 4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。 數控銑床安全操作規程 一、安全操作基本注意事項 l、工作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,注意:不允許戴手套操作機13、床; 2、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌; 3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大; 4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協調一 致; 5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。 二、工作前的準備工作 1、機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常, 如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑; 2、使用的刀具應與機床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時更 換; 3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內; 4、刀具安裝好后應進行一、二次試切削。 5、檢查卡盤夾緊工作的狀態; 三、工作過程中的安全注意事項 1、禁止用手接觸刀尖和14、鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理; 2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位; 3、禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床; 4、銑床運轉中,操作者不得離開崗位,機床發現異常現象立即停車; 5、經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查; 6、在加工過程中,不允許打開機床防護門; 7、嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用須經本人同意; 四、工作完成后的注意事項 1、清除切屑、擦拭機床,使用機床與環境保持清潔狀態; 2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時添加或更換; 3、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。 數控線切割機床安全操作規程 15、一、安全操作基本注意事項 l、工作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,注意:不允許戴手套操作機床; 2、要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌; 3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大; 4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協調一致; 5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。 二、工作前的準備工作 1、機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑; 2、認真檢查運絲機構、工作液系統是否正常,發現異常及時處理; 3、檢查高頻電源工作是否正常,調整好相關參數; 4、檢查工作是否卡緊,保持工件與高頻電源極板的良接觸。 三、工作過程中的安全注意事項 l、禁止用手接觸運絲機構; 2、禁止用手接觸正在加工的工件; 3、機床運轉中,操作者不得離開崗位 四、工作完成后的注意事項 1、清除切屑、擦拭機床,使用機床與環境保持清潔狀態 2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時添加或更換; 3、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。