午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、公司車間補(bǔ)料管理制度附案例分析報(bào)告編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 一、目的為了加強(qiáng)物料控制，減少因欠料造成的停工待料和減數(shù)出貨的物料浪費(fèi)現(xiàn)象，規(guī)范補(bǔ)料運(yùn)作程序。二、范圍適用生產(chǎn)前、生產(chǎn)過程中的補(bǔ)料運(yùn)作。三、補(bǔ)料類型及操作流程 1、客戶訂單變更引起的補(bǔ)料由跟單部出具客戶需求變更通知單，由配料員根據(jù)該單增補(bǔ)的生產(chǎn)落單，填報(bào)生產(chǎn)補(bǔ)料單，經(jīng)PMC主管審核后補(bǔ)料。2、工藝制作用料與實(shí)際不符引起的補(bǔ)料第一時(shí)間將信息反饋給工程部重新修定工藝卡，并在生產(chǎn)補(bǔ)料單中的補(bǔ)料原因處簽字確認(rèn)，再按原有審核程序?qū)徍撕笱a(bǔ)料。3、原輔材料質(zhì)量異常2、問題引起的補(bǔ)料由車間主管填報(bào)車間退料單品管部檢驗(yàn)品質(zhì)并簽字確認(rèn)PMC審核-生產(chǎn)經(jīng)理審核問題材料退還倉庫-配料員重新配料-PMC審核-倉管員發(fā)料。4、因生產(chǎn)管理原因引起的補(bǔ)料因生產(chǎn)過程中損耗超標(biāo)、錯(cuò)用料、錯(cuò)裁料、遺失、損壞物料、或因成品/半成品質(zhì)量不合格而重做造成補(bǔ)料的，由車間填寫生產(chǎn)補(bǔ)料單-車間主管、生產(chǎn)經(jīng)理審核簽名PMC主管審核-配料員補(bǔ)配倉管員發(fā)料。同時(shí)按規(guī)定追究相關(guān)人員的責(zé)任。5、配料不足引起的補(bǔ)料車間生產(chǎn)前或生產(chǎn)過程中，應(yīng)核對(duì)實(shí)際用量與制單用量是否相符，因配料核算有誤造成用量不足引起補(bǔ)料的，由車間填寫車間補(bǔ)料單-車間主管、生產(chǎn)經(jīng)理審核簽名-PMC主管審核-配料員補(bǔ)配倉管員發(fā)料。如造成損3、失，同樣按規(guī)定追究相關(guān)人員的責(zé)任。6、因人為資料輸出錯(cuò)誤引起的補(bǔ)料發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即通知配料員，配料員提交生產(chǎn)補(bǔ)料單，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理、車間主管審核后，由倉管員補(bǔ)發(fā)。四、補(bǔ)料時(shí)限規(guī)定1、一般情況下，補(bǔ)料申請(qǐng)、確認(rèn)、追蹤責(zé)任人、審核、審批、查倉存、核實(shí)補(bǔ)料、補(bǔ)料采購審批等，應(yīng)該不影響該訂單的生產(chǎn)為基本要求，整個(gè)過程應(yīng)該控制在一個(gè)工作日內(nèi)完成。2、凡因生產(chǎn)任務(wù)緊急或晚班時(shí)，相關(guān)審核審批人員又不能及時(shí)審核簽名的，可以通過電話報(bào)請(qǐng)審核確認(rèn)，或由班長在經(jīng)電話請(qǐng)示主管、生產(chǎn)經(jīng)理后，代簽代領(lǐng)所補(bǔ)物料，事后必須補(bǔ)簽相關(guān)手續(xù)。五、所有的補(bǔ)料必須認(rèn)真填好生產(chǎn)補(bǔ)料單，明確補(bǔ)料訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、補(bǔ)料日期、補(bǔ)料數(shù)量、重量、責(zé)任部4、門和責(zé)任人員。六、補(bǔ)料或退料超過原工藝卡上的標(biāo)準(zhǔn)配料2%的，必須填報(bào)超量補(bǔ)料案例分析報(bào)告（見附件），并上報(bào)總經(jīng)理。七、成本會(huì)計(jì)、配料員要及時(shí)跟蹤、統(tǒng)計(jì)好車間配料情況，做好成本分析和物料跟蹤控制，同時(shí)成本會(huì)計(jì)要每周統(tǒng)計(jì)每周補(bǔ)料匯總情況，報(bào)PMC主管、生產(chǎn)經(jīng)理、總經(jīng)理。附件一、生產(chǎn)補(bǔ)料單二、超量補(bǔ)料案例分析報(bào)告車 間 補(bǔ) 料 單 編號(hào)：下單日期訂單數(shù)量需補(bǔ)米數(shù)訂單編號(hào)產(chǎn)品型號(hào)需補(bǔ)物料名稱需補(bǔ)數(shù)量實(shí)發(fā)數(shù)量備注1、2、3、4、5、補(bǔ)料原因：責(zé)任分析：直接責(zé)任人： 班長： 主管：補(bǔ)料申請(qǐng)人： 審核： PMC主管： 配料員：超量補(bǔ)料案例分析報(bào)告編號(hào)： 填報(bào)日期：訂單號(hào)品名規(guī)格訂單數(shù)量實(shí)際完成數(shù)標(biāo)準(zhǔn)配料實(shí)際發(fā)料已用料需補(bǔ)料正負(fù)偏差比1、2、3、超量補(bǔ)料原因分析：超量補(bǔ)料責(zé)任分析：糾正改善措施：分管領(lǐng)導(dǎo)意見總經(jīng)理意見（說明：1、分析報(bào)告、生產(chǎn)補(bǔ)料單必須同時(shí)提報(bào)，可以邊補(bǔ)料邊分析，對(duì)瞞報(bào)、漏報(bào)、少報(bào)或不提交分析報(bào)告的，予以嚴(yán)肅處理；2、補(bǔ)料原因和責(zé)任分析，先由生產(chǎn)部提出，由品管、工程、PMC等相關(guān)部門評(píng)估確認(rèn)；2、糾正改善措施由責(zé)任部門提出。）