午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、精密模具公司注塑車間考勤作息及生產管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1 目的確保注塑車間生產秩序，保證生產的正常運作，持續營造良好的工作環境，建立和完善品質管理制度。達到有據可依、保質降本。2 范圍 適用注塑車間所有員工、臨時注塑工、支援員工。3管理條例和考核措施3.1 考勤與作息制度 3.1.1 作息制度： 1) 白班上班時間：8:3020:30，夜班上班時間：20:308:30； 2) 上午吃飯時間：11:2012:00，下午吃飯時間：17:0017:30； 4) 中途休息時間以車間廣播為準；3) 夜班加2、餐時間： 23:0023:30 。考勤制度： 1) 班組成員有事應向所在班組的班組長提前請假，請假必須填寫正式的請假條。除非特殊原因不得找他人代請、電話請假、口頭請假，違反以上情況視為無效請假將按曠工考核違規人員 50 元； 2) 無故曠工考核 100 元/每次，中途早退考核 50 元/每次。連續曠工 3 天以上者，所在班組的班組長應上報車間主任； 3) 無班組長授權私自換班、幫人帶班屬于違規行為，考核違規人員 30 元。3.2 班前會制度1) 班前會由當班班長主持，參與人員包括：工藝員、注塑作業員、輔助工、搬運工；2) 早班班前會時間為 8:15 ，晚班班前會時間為 20:15 ；3) 班前3、會遲到超過者注塑作業員每次考核 20 元，工藝員每次考核 50 元，無辜不參加考核 50 元，同時對當月績效進行考核。3.3注塑生產管理制度 3.3.1 交接班制度 1) 上班后及時準備相關生產所需工具、盛具，檢查各自工位6S情況，若交班人員6S工作未做好，接班人有權拒接該工位。交班人拒絕執行6S整改的，考核違規人員 50 元； 2) 下班前接班人員未到時，交班人員不許離開機位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班組長，如在沒人接機的情況下，且未經班長許可而擅自下班，考核違規人員 50 元； 3) 交班人員有責任及義務向接班人員說明當班發生的異常如：模具、機器、產品注意事項等，接班人員也有權詢4、問。若交班人員故意隱瞞造成損失，考核違規人員 50 元； 4) 交接內容必須真實性、準確性，如因交接內容不正確造成損失的，考核違規人員 30 元； 5) 注塑作業員的就餐時間由車間二線人員負責該段時間的接機生產，具體操作由車間生產調度安排，拒絕執行接機工作的考核違規人員 50 元； 6) 不填寫、亂填寫交接班記錄的行為，考核違規人員 20 元。 3.3.2 容儀言行制度 1) 不得在車間內奔跑打鬧、大聲喧嘩、玩手機、看報紙等； 2) 上班不允許化濃裝，嚴禁光頭、赤足、赤膊的裝束上班； 3) 必須穿工作服和工作鞋，不得穿高跟鞋、背心、裙子等； 4) 不得隨意吐痰、亂扔垃圾； 5) 相互尊重，不得5、謾罵、惡意誹謗或造謠中傷他人，嚴格禁止打架斗毆； 6) 車間內禁止抽煙、吃零食的行為； 7) 禁止私自挪用車間物資、工具、設備用于私用； 8) 如有違反以上制度的，視情節車間管理者有權對責任人處以20-100元不等的罰款。 3.3.3 生產勞動紀律制度 1) 工藝員在完成生產轉模、換型、換色的工作任務后不得隨意離開自己管轄的工段。應主動的進行工藝點檢、產品質量巡視、設備和模具的日常維護保養等工作； 2) 班組長、工藝員、工藝工程師有責任和義務指導注塑作業員的各種生產技能，注塑作業員也有權詢問。若被求助者拒絕回答，經舉報，考核違規人員 50 元；3) 除非注塑作業員不了解該產品的操作流程或手法，6、一般情況下不得長時間為注塑作業員進行諸如：操作開機取件、削飛邊、包裝等代崗行為，考核違規人員 30 元，（特殊情況除外：如上級領導要求等）；4) 不得無故離開自己的工位，不得串崗到其它地方進行本職工作以外的事，考核違規人員 50 元；5) 班組成員必須服從班組長的工作安排，如有異議可以在下班后找車間主任或部門經理提出申述。不得拒絕工作指令，考核違規人員 100 元；6) 嚴禁攜帶非注塑車間員工進入自己的工位進行玩耍、參觀或操作，考核違規人員 100 元；7) 上班期間嚴禁隨意停機睡覺、玩耍，非休息時間抽煙等，經班組長或其他管理人員警告無效者，考核違規人員 50-100 元；8) 注塑作業員嚴禁7、私自修改注塑機或其他設備的成型工藝參數，一經發現考核違規人員 100 元，如產品存在問題應立即停止生產并向負責本工位的工藝員報告；9）嚴格按照生產計劃進行，若注塑作業員故意超計劃將考核違規人員 50 元，若為班組長或生產調度安排造成將考核 50 元。3.3.4 現場6S管理制度1) 工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等，違反將考核違規人員 10 元/項；2) 工作臺、垃圾箱、包裝箱及任何物體堅決不許壓紅線，各類包裝箱應碼放整齊，如違反一項考核違規人員 20 元/項；3) 機床表面上每班必須用碎布擦干凈，但不允許擦設備滑動部位，其它輔助設備、用電器具必8、須每班清理，清理前必須切斷電源。如經發現未處理的，考核違規人員 20 元/項；4) 垃圾應扔在對應工位的垃圾簍內，下班后主動帶出車間扔到公司指定的垃圾堆內，如經發現未處理的，考核違規人員 20 元；5) 工藝員換模、換料后必須檢查模具運水和油路接頭以及模溫機是否漏水漏油，如有滴漏必須立即處理并將滴漏物處理干凈。如經發現未處理的，考核違規人員 50 元；6) 機床上不允許擺放雜物（如壓板、定位圈、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機時完工半小時內須清理完畢。如經發現未處理的，考核違規人員 20 元/項；7) 各類工具、輔助設備在使用完畢后應由使用者將其歸還原位，不歸還或亂放的考核違9、規人員 50 元/項；8) 搬運工產品搬走后，要及時通知該工位注塑作業員及時清理，搬運工與注塑作業員應相互監督，否則處罰責任人 20 元；9) 如機床、模具壞，本工位注塑作業員必須對本機床的所有部位進行清潔，清理完畢后方可離開該工位；10) 機床檢修時，該機床區域的現場由機修組的維修員負責，機床修好后由機修員搞好機床清潔衛生，通知班組長認可后方可完成移交；11) 不得故意損壞6S區域規劃線、標示卡，否則按 10 元處進行賠付；12) 各種托盤、塑料箱、塑料桶等硬質物品不得在車間地面上直接拖行，如有違反考核責任人 30 元；13) 設備、操作臺、生產信息看板不得亂貼、亂畫，操作臺膠墊下嚴禁放置任10、何物品，如有違反考核責任人 30 元。3.3.5 物料使用管理制度1) 使用原材料前必須對應包裝袋上的名稱，如果發現與原材料領料單不符的不得使用并立即報告班組長。若因未自檢造成原材料使用錯誤產生雜料，將按5-20元/公斤對公司進行賠付；2) 嚴禁私自進入庫房拿取物料，根據情節考核責任人 100 元；3) 不得擅自破壞、修改物料名稱、規格及標識；4) 除非生產調度員同意，不得挪用其他工位的原料及包材，造成嚴重后果的視情節考核 50-200 元；5) 嚴禁浪費，塑料原材料包裝袋內的塑料粒子必須使用干凈，浪費嚴重的視情節考核 20-50 元；6) 不得將各類包裝袋、隔板、包裝箱用于產品生產包裝的其他11、用途；7) 不得在包裝盛具上亂涂亂畫、破壞、擠壓、騎坐，如故意損壞照價賠償；8) 每班下班前應將水口料和廢品件裝在回料筒內，并填寫上二次回料單運送至碎料房。沾染油污或其他污物的水口料、料餅、廢品不得與其他水口料混在一起，造成損失的將視情節考核責任人 10-50 元；9) 有金屬崁件的廢品件應取下金屬崁件后才能放入回料筒內，若無法取下的應單獨盛放，下班后運送至廢料放置區；10) 生產換型后注塑作業員應及時通知車間輔助工回收未使用完的PE袋、泡泡袋、紙箱、隔板等包材。若因未及時回收造成現場混亂或包裝錯誤的視情節考核責任人 30-100 元；11) 車間各員工在使用包裝袋等物品時，不的多拿、亂拿。不12、得將存放點弄亂，歸還不使用的包材時應按規格放置。違反應對相關責任人進行50元考核；12) 生產計劃完成后對剩余的原材料應立即清理退庫，不得采用其它包裝袋裝余料。因不及時退庫造成材料用錯、現場6S零亂應對相關責任人進行50-100元考核。3.3.6 產品質量管理制度1) 產品生產前，需參照“成型工藝記錄表”內的工藝參數調機，經巡檢檢查簽首件后方可批量生產；2) 注塑作業員開機前必須向工藝員或巡檢問清楚有關產品開機要求、質量要求、加工要求、包裝要求及留意事項，嚴禁在不熟悉產品質量標準的情況下開機操作；3) 注塑作業員需按要求對每模產品的外觀質量進行自檢，每30分鐘對照一次樣品，對其內部結構進行認真13、檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題應立即停機通知工藝員或班組長改善；4) 保持工作臺面干凈整潔，產品要輕拿輕放，工作臺上不可堆積過多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓產品碰到模具上或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品；5) 注塑作業員因粗心大意、隨意停機造成水口漏修產品缺料等低級質量事故的，若屬于公司內部發現將考核責任人 50-100 元，若客戶發現造成投訴抱怨的考核責任人 100-200 元；6) 不按照產品包裝規范進行，造成產品數量不對、變形、刮花等質量問題的，將按損失程度考核責任人 50-100 元。（特殊情況除外：如庫房無指定包材征得相關負責人同意會可用其它包裝材14、料代替）；7) 私自改動生產成型工藝造成產品質量不合格的，將按損失程度考核責任人 100-200 元；8) 若因工藝員參數調試不當造成的質量事故考核責任人 50-100 元；9) 任何涉及返工、返修、返包裝的返工工序，責任人將無條件執行且不計工時。如果給公司造成嚴重損失的還將按損失程度進行考核（特殊情況除外：如新品暫無包材、包裝規范將除外）；10) 下道工序的執行者有義務為上道工序的質量負責，存在多道工序的產品出現質量事故，后續工序同樣需要承擔質量責任，其考核依據同上。3.3.7 生產資料管理制度 設備1) 各位員工需要愛護設備，惡意損壞注塑機、模溫機、熱流道溫控器等相關設備的行為將按損失程度15、進行賠償；2) 因工藝員維護保養不力，造成設備缺乏潤滑油造成磨損的，考核監管該區域的工藝員 50 元；3) 因操作不當，造成設備損壞的，根據設備損壞情況考核責任人；4) 生產任務完成或暫停生產的設備，工藝員應詢問班組長后及時關閉機器的電源、水源、氣源；5) 工藝員每班次必須對在用注塑設備進行日常點檢，并填寫設備每日點檢記錄。不按規定制定的考核 30 元/次；6) 不得擅自挪動設備的安裝、擺放位置，不得破壞設備的名牌和各類指導文件、使用說明書，違反者考核責任人 30 元/次。 模具1) 若模具存在行程開關，而工藝員裝模時未接行程線路造成模具損壞的根據模具損壞情況考核責任人；若工藝員報修而修模人員16、未及時處理造成的，責任應劃分到修模人員；2) 因操作不當，造成模具壓壞的，根據模具損壞情況考核責任人；3) 未噴防銹劑或停機時間過長未關閉凍水水源造成模具銹蝕的，考核直接責任人 50-100 元；4) 因操作馬虎損毀模具配件、崁件、工裝的，根據模具損壞情況考核責任人；5) 工藝員每班次必須對在用模具進行日常保養點檢，并填寫注塑模具每日點檢保養記錄。不按規定制定的考核 30 元/次；6)工藝員將模具從設備卸下后必須整齊的放置在指定庫位，亂放或放入指定貨架上的考核直接責任人 30 元；7) 在點檢、使用、維護過程中發現模具存在需要處理的異常問題必須及時向模具管理員反饋，因為及時反饋造成模具損壞的考17、核直接責任人 50-100 元；3.3.7.3 生產作業文件1) 或因保管不當造成文件遺失的，對該轄區工藝員和作業員處以30元/份的賠償；2) 惡意損壞、涂抹、修改文件的行為，對責任人處以100元/份的賠償，并全車間通報批評；3) 對作業文件中的產品生產流程、制造工藝提出優化建議，并有效降低了制造成本的行為，將視貢獻程度對此激勵50300元；4) 對工藝員、注塑作業員相關記錄文件（祥見：附錄1）不填、漏填、跳填、亂填的行為處以 30元的考核，多次惡意觸犯的將加倍考核；5) 對生產換型后未及時更新作業文件的，將對工藝員處以 50 元考核；6) 同一個工位只允許當前生產產品的作業文件，不需要的作業18、文件由工藝員退回指定的文件臨時存放點，違反者考核 20 元/次。3.3.8 注塑車間安全生產管理制度1) 所有上崗工作人員必須按照機器設備操作規程進行操作，不準隨意變動機器設備安全系統參數，發現故障及時告知當班維修人員或班組長進行處理；2) 嚴格電源管理，任何人不準私拉亂接電源設施、電器，違反者將考核 50-100 元；3）嚴禁私自改裝、拆除設備安全保護裝置，違反者將考核 100-200 元；4) 除工藝員工作需要外（如：注塑機射嘴被堵塞、清理模具卡膠，處理完必須立即滅掉明、暗火），車間嚴禁煙火，違反者將考核 100-200 元；5) 作業員堆碼、運輸包裝箱時應嚴格控制包裝箱疊放層數，避免疊放19、過高倒塌傷人；6) 任何人員發現設備出現漏電、冒煙火、嚴重漏液必須立即通知班組長和車間主任，并協助管理人員采取救護措施。知情不報或救護不力造成損失者視損失程度予以50-500元罰款，造成重大損失予以開除；7) 任何人不得站立、坐、臥在設備運行范圍內，嚴禁設備上攀爬；8) 不得以任何理由損壞任何安全保護裝置和警示標示、標語，違反者處將以 50 元考核；9) 不得觸碰與自己工作不相關的設備按鈕，不將身體任何部位伸進運行的機械設備內部；10) 必須安公司安全規定正確的穿戴勞保用品；11) 嚴禁讓他人進入自己的工位逗留或操作設備，考核違規人員 100 元。3.2 節約生產管理條例 1) 沒有生產計劃任20、務的設備（包括：注塑機、模溫機、冷水機、油泵車等）必須關閉電源，如果沒有關閉將考核負責管轄該設備的工藝員 50 元； 2) 超過 10 分鐘以上的臨時停機必須關閉設備馬達（注塑機電熱可以不關閉），違規注塑作業員將考核 20 元； 3) 在自然光源可滿足生產需要的條件下，須關閉不必要的照明設施，當班生產班長負責監督執行，造成浪費的考核當班班長 30 元； 4) 注塑成型工藝參數卡規定不需要烘烤的材料不得開啟自烘設備，如：材料受潮等特殊情況除外。違反規定將考核責任人 20 元； 5) 包裝類（如：PE袋、紙箱、隔板等）不得用作非產品包裝以外的用途，不得將包材亂扔亂放，違反規定將考核責任人 20-50 元； 6) 各類原材料包裝袋如采用封口線進行密封的只能拆除密封線，不得使用刀子、剪刀等直接劃破袋子的辦法打開包裝袋，否則按 10 元/個進行賠付； 7) 能夠長期保證質量前提下超額完成班產量的年底優先參與評定先進員工，長期不能完成班產量的將免除月績效獎金；4 附錄14.1 注塑作業員需要填寫的文件注塑作業準備驗證表、生產進度跟蹤表、自烘料/加料記錄、操作人員生產自檢記錄表、產品驗收工票；4.2 工藝員需要填寫的文件工藝參數控制（實施）記錄表、設備每日點檢表、注塑模具每日點檢/保養表；