有限公司經營發展生產車間員工考核管理制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:1159449
2024-09-08
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1、有限公司經營發展生產車間員工考核管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 生產車間員工績效考核制度1. 目的1.1 為全面了解、評估員工工作績效,發現優秀人才,提高公司工作效率,特制定本制度。1.2 通過考核,全面評價員工的各項工作表現,使員工了解自己的工作表現與取得報酬、待遇的關系,獲得努力向上改善工作的動力。2. 范圍本制度適用于XXXXXX有限公司生產車間所有員工的考核。3. 定義3.1 工作質量考核即根據每個工位定額產量和質量標準,檢查每個員工在出勤期間內,是否有達到預定產量和目標良品率。3.2 定額產量是根2、據生產設備與作業員的生產能力而制訂的單位時間內(通常為八個小時)的生產能力。3.3 質量標準是根據各工段生產設備特點制訂的生產過程中的目標良品率。3.4 全額工資,即目前工資核算方法所得的工資,其由底薪與加班費、崗位補貼、其它補貼或獎金及應扣款五部份組成。3.5 實發工資,即每個月實際發放給員工的工資,其由員工所屬班組績效系數、個人績效系數和全額工資共同決定。4. 內容4.1 考核內容:4.1.1 各班組必須進行班組工作質量考核與5S考核。4.1.2 正式員工必須進行日常行為考核與工作質量考核。4.1.3 新進員工必須進行轉正考核。4.2 考核方法4.2.1 考核結果直接與工資掛鉤,表現優秀的3、班組可得到或超過基礎系數,表現優秀的員工可參加優秀員工評選,同時根據所屬班組績效系數和個人績效系數可以得到或超過全額工資。4.2.2 績效考核權重班組考核得分=良品率考核得分*0.5+生產效率*0.3+5S考核評定*0.2個人考核得分=生產能力考核得分*0.6+日常行為考核得分*0.44.2.3 班組考核得分評定標準:班組生產能力考核,即良品率考核和工作效率考核。規定各個班組每月考核底分為100分。a 班組良品率綜合考評:配料至分條組,卷繞至裝配組考評:l 達到目標良品率,不超過目標良品率的0.3%,則不加分不扣分;l 超過目標良品率的0.3%以上者,可得五分;l 超過目標良品率的0.6%以上4、者,可得十分;l 超過目標良品率的1%以上者,可得十五分;l 超過目標良品率的2%以上者,可得三十分;l 未達到目標良品率,低于目標良品率0.3%者扣四分;l 低于目標良品率0.6%者扣八分;l 低于目標良品率1%者扣十二分;l 低于目標良品率2%者扣二十分。注液至入庫組考評:l 達到目標良品率,則不加分不扣分;l 超過目標良品率的0.1%以上者,可得五分;l 超過目標良品率的0.3%以上者,可得十分;l 超過目標良品率的0.6%以上者,可得十五分;l 未達到目標良品率,低于目標良品率0.1%者扣四分;l 低于目標良品率0.3%者扣八分;l 低于目標良品率0.6%者扣十二分;l 低于目標良品率5、1%者扣二十分。b 班組工作效率考評: l 延遲完成4小時(半個工作日)者扣五分;l 延遲完成8小時(1個工作日)者扣八分;l 延遲完成16小時(2個工作日)者扣二十分。l 提前完成交付的班組,可由班組長安排下班、休假,休假時間工資滿額發放。c 班組5S考評:規定各個班組每月考核底分為100分l 根據每周兩次5S考評,計算當月平均得分。l 平均分在90分以上的班組,加二十分;l 平均分在80-89分的班組,不加分,也不扣分;l 平均分在70-79分的班組,扣十分;l 平均分在60-69分的班組,扣十五分;l 平均分低于60的班組,扣三十分。d 班組績效考核過程中,如出現人員配置問題(或設備運轉6、問題或原物料問題),從而無法達到目標良品率或無法如期完成,必須立即報生產部最高主管,會簽品質部、人事主管(或設備維護部或采購部)批準同意前提下,可以不扣分。4.2.4 員工考核得分評定標準a 日常行為考核:每個員工每月考核底分為100分,根據4.4.2項進行加減分數。違反任何日常行為考核條款一條者,扣除二分(嚴重違反或違反帶“”者,扣除三分),如果一月內連續出現三次違反相同的者,再扣除十分;一個月內未違反任何考核條款者,可得十分。b 生產能力考核:每名員工每個員工每月考核底分為100分,按員工工作月平均良品率加減分數。l 達到月目標良品率,不超過目標良品率的0.3%,則不加分不扣分;l 超過月7、目標良品率的0.3%以上者,可得三分;l 超過月目標良品率的0.6%以上者,可得五分;l 超過月目標良品率的1%以上者,可得十分;l 超過月目標良品率的2%以上者,可得二十分;l 未達到月目標良品率90%,低于目標良品率0.3%者扣二分;l 低于月目標良品率0.6%者扣四分;l 低于月目標良品率1%者扣八分;l 低于月目標良品率2%者扣十五分。e 在績效考核中,若因機器故障,而造成良品率低者,在設備維護部最高主管批準同意前提下,可以不扣分。4.2.5 工資核算;考核后員工工資構成與計算方法如下公式:全部工資=基本工資+加班費+績效工資+其他補貼或獎金-應扣款4.3 轉正考核4.3.1 轉正考核8、時機為:新進員工或調入員工,在該崗位試用至少一個月,并且可以獨立進行操作后,進行轉正考核。4.3.2 轉正考核內容包括書面考核、提問考核與實際操作考核三個方面,同時其平時表現也納入轉正考核中。4.3.3 轉正考核由班組長主持,結果記錄在“生產車間作業員考核表”中。轉正考核合格后,就直接轉正為正式員工,不合格者勸退或直接解雇。4.3.4 書面考核只針對涂布工、卷繞工等工位,如有需要時,其它工位也可以進行書面考核。考核內容包括鋰電池的基本知識、崗位操作注意事項等內容。4.3.5 進行書面考核的員工,可以不對其提問考核;未進行書面考核的員工,必須進行提問考核。提問考核內容包括操作基礎知識、異常預防能9、力與不良品處理方法等內容。4.3.6 每個轉正考核的員工,必須進行實際操作考核。實際操作考核內容包括機臺保養、操作、生產效率與5S工作。4.3.7 平常表現由班組長酌情打分,主要看與同事的關系、對待工作的態度、服從安排等。4.4 日常行為考核4.4.1 日常行為考核由班組長執行。4.4.2 日常行為考核,包括紀律、品質、5S與配合狀況等四個方面的內容,具體如下表所示。下表內容可根據公司的變化,做出具體的調整。A. 紀律狀況B.工作狀況1 上班時喧嘩嘻鬧,從事工作以外的事情2 多次離崗,離崗超時3 與他人聊天,影響他人工作4 無故不參加早會或遲到,不遵守秩序5 下班時,未整理臺面、打掃工作區域衛10、生6 【】損壞物品,或與同事吵架7 曾犯錯誤被公司通告處分8 【】頂撞上司、污告、威脅、欺騙上級9 未當面向領導請假(特別情況除外)或未批準私自下班10 【】偷竊公司財物11 【】未按作業指導書、操作規程作業12 【】工作時粗心大意,造成不良,收到異常(處理)單1 【】不聽從上司合理的分工調配2 自已空閑不主動幫助相鄰工位3 曠工、早退、遲到4 地面有掉物料路過不撿5 發現設備故障不主動上報6 下班時不關窗戶、電源電掣7 故意懶散,不努力工作8 上司指定任務未按時達成或未上報作業情況9 工作中自已出現問題推御責任10 【】在集體中妖言惑眾,煸動人心11 【】未做到自檢、互檢,發現不良置之不理C11、. 5S狀況D.出勤狀況1 自已區域內地面、機臺臟亂2 下班時不排隊打卡、微波爐熱飯時不排隊3 凳子擺設不整齊,工作區域臟4 各種表格、指導書掛放不整齊5 衣著不整齊,不修邊幅6 待作業的產品擺放亂,標示卡未填寫或不符7 廠牌、工衣、工鞋、工帽未穿戴8 設備儀器未保養,有灰塵9 坐姿不端正(東倒西歪)10 標示不明確或混亂,未分類放置11 自檢表、點檢表未按時點檢、填寫12 點檢表上臟亂1無故不參加早會或遲到2無故缺席生產部會議3無故缺席員工培訓4當月累計請假達三天5請病假無病例證明者6三次未打卡簽卡的4.4.3 班組長根據每個員工每日表現,在“每月員工日常行為考核查檢表”中進行登記,若未違反12、就在相應的欄內畫圈或不填寫均可,若有違反則填上相應的條款代碼,如某員工未及時填寫“設備保養卡”,即違反了“B. 品質狀況”之第4條“自檢表、點檢表未按時點檢、填寫”,班組長可在查檢表相應欄內埴上“B4”。4.4.4 班組長在月末將考核查檢表交統計處理。4.5 生產能力考核4.5.1 由計劃物管部根據銷售訂單的情況,制訂生產計劃,提出各工段定額產量和目標良品率,報總經理簽核后生效,正本作為本制度的附件。4.5.2 由統計匯總各段班組長確認后的每個員工“工作日報表”,作成“員工每日生產報告”,并將其公布出來。在下月初,由統計匯總本月所有員工的考核得分,作成“生產車間員工績效考核匯總表”,由主管確認后,報總經理批準。批準后復印一份給財務部,財務部根據此結果計算所有員工工資。