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1、食品廠衛(wèi)生管理制度及車間清潔規(guī)范編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 一、概述為確保公司產(chǎn)品的安全衛(wèi)生及穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，明確衛(wèi)生管理責(zé)任，特制定本制度。二、衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)小組組成構(gòu)架組長（廠長或經(jīng)理） 副組長（質(zhì)量主管） 生產(chǎn)主管 行政主管 倉庫主管 維修主管 質(zhì)管員三、員工管理：1、 公司必須每年檢討員工衛(wèi)生、安全及有關(guān)事宜的政策、守則及程序，并在廠區(qū)內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢脧堎N最新的守則與章程，各級主管應(yīng)在員工會議上反復(fù)強(qiáng)調(diào)所執(zhí)行的守則。2、 新員工應(yīng)受到下列部門的訓(xùn)導(dǎo)： 人事行政部：在開始工作前，人事行政部派給員工一份安全守則，工作簡2、介及個人衛(wèi)生章程，并向新員工具體解釋。 品控部：在開始工作前，品控部應(yīng)派員向新員工培訓(xùn)如何在工作中進(jìn)行質(zhì)量控制。 生產(chǎn)部：生產(chǎn)部各級管理人員應(yīng)向新員工重提安全與衛(wèi)生守則，并做一些具體示范。四、衛(wèi)生管理計(jì)劃：1、 衛(wèi)生責(zé)任：各車間自行安排人員在開工前后對機(jī)器、地板、墻壁、工作臺、倉庫、各用具進(jìn)行清潔、消毒。各車間在生產(chǎn)過程中掉在地上的廢棄物，由各組長安排人員及時清掃，并清理出車間外。2、培訓(xùn)計(jì)劃：A：對所有有關(guān)人員的安全講座，內(nèi)容包括：濕滑之地面安全消毒劑的使用清潔劑的使用涉及其他員工之安全問題B：操作講解及訓(xùn)練，包括實(shí)際使用的化學(xué)品及清洗設(shè)備方法，原則上由機(jī)器具體操作人清洗其使作的機(jī)器或用具。3、C：服從組長、主管及質(zhì)檢員對清潔操作的安全性、效率及質(zhì)量的評價及建議。D：當(dāng)清洗出現(xiàn)困難時，應(yīng)咨詢清潔公司或清潔劑代理商，以獲得有效的解決方法。3、衛(wèi)生監(jiān)督與檢查制度： 每位生產(chǎn)管理員及質(zhì)檢員都有責(zé)任檢查生產(chǎn)線的清潔情況，假若發(fā)現(xiàn)問題，相關(guān)人員必須再清潔至合格為止。 質(zhì)檢員在每班開工前隨機(jī)檢查生產(chǎn)線的清潔情況，并記錄于日報(bào)表上。 品控部有權(quán)在生產(chǎn)線未適當(dāng)清洗前，不予開始運(yùn)作，并記錄于日報(bào)表上。4、清潔程序： 清掃： 將地面或機(jī)臺上的較大顆粒有廢棄物清除。 沖洗： 使用高壓或高流量的清水沖洗可見之加工殘留物及產(chǎn)品，除特別說明外，沖洗主要是用自來水，殘留之化學(xué)物也可以沖洗。 清洗： 使用清潔劑于清4、洗池或某區(qū)清洗用具。 發(fā)泡劑：適當(dāng)?shù)厥褂冒l(fā)泡劑以清除頑附污物，泡沫必須留在設(shè)備上至少3分鐘，但以以不超過10分鐘為限。 擦洗：可使用毛刷或擦洗布去除頑附的殘留物，甚至使用化學(xué)劑。 檢查：衛(wèi)生員必須檢查并確保殘存物已經(jīng)去除，如發(fā)現(xiàn)未清潔干凈的，應(yīng)繼續(xù)清洗至合 格為止。消毒：在清洗好各設(shè)備后，使用消毒劑對各機(jī)器用具進(jìn)行消毒，或開紫外燈消毒（下班后），以減少機(jī)臺及空氣的細(xì)菌。5、衛(wèi)生檢查及管理： A：質(zhì)檢員每天按照規(guī)定的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目檢查生產(chǎn)線。 B：質(zhì)檢員將每天檢查到的情況記錄于日報(bào)表上，生產(chǎn)部將利用這些報(bào)表作為日常衛(wèi)生監(jiān)督及改善。五、清潔衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的劃分：車間內(nèi)及車間周圍環(huán)境衛(wèi)生，由各班組共同負(fù)責(zé)5、完成，維修工協(xié)助搞好工用具的擺放及維修油跡、紙皮等處理，化驗(yàn)室協(xié)助搞好化驗(yàn)室內(nèi)部的清潔衛(wèi)生。1、 區(qū)域劃分:.。六、個人衛(wèi)生規(guī)范保持良好個人衛(wèi)生是對食品生產(chǎn)的每一個工作人員的最基本也是最重要的規(guī)范要求。（一） 健康規(guī)范1、 根據(jù)食品衛(wèi)生法的要求，公司生產(chǎn)廠必須確保所有食品從業(yè)人員每年一次由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門進(jìn)行健康檢查，確認(rèn)身體健康，取得其簽發(fā)或續(xù)發(fā)的從業(yè)健康證后，方可參加或繼續(xù)工作。新進(jìn)廠的員工也必須取得指定部門或醫(yī)院體檢健康證才能上崗。2、 凡感染傳染性疾病的人員不得參加生產(chǎn)廠直接從事食品生產(chǎn)的工作，如：傳染性肝炎、結(jié)核病活動期等。3、 患有暫時性非傳染性疾病或手部創(chuàng)傷發(fā)炎，其可能污染產(chǎn)品的6、人員在痊愈前不得在直接接觸產(chǎn)品、原料、產(chǎn)品包裝處理、制水等生產(chǎn)崗位工作。（二） 著裝規(guī)范1、 所有進(jìn)入生產(chǎn)車間的人員都應(yīng)穿著整潔的工作服裝、工作帽；對衛(wèi)生要求高的工段需穿著包括：工作服、戴發(fā)網(wǎng)或工作帽、穿工作靴或工作鞋。2、 有潔凈度要求的崗位人員工作服應(yīng)選用不產(chǎn)塵的布料制作的潔凈服，質(zhì)地光滑，不產(chǎn)生靜電，不脫落纖維。工作服能覆蓋全身，由上衣和工作褲組成的工作服，既能達(dá)到覆蓋全身的目的，又利于工作方便。3、 工作服上除了必要的拉鏈、搭扣外，不應(yīng)有其它裝飾物，如領(lǐng)帶、紐扣、飾針等。同時，長袖工作服的袖口應(yīng)采用收緊設(shè)計(jì)；隨時檢查并更換破舊、搭扣松動或丟失、口袋有破口等的工作服。有條件應(yīng)盡量把拉鏈設(shè)7、計(jì)在背后。4、 不同使用目的和使用范圍的工作服之間應(yīng)有明顯差別或標(biāo)志，車間人員、工程維修人員、外來參觀人員應(yīng)穿著不同顏色或樣式的工作服。，外來參觀人員進(jìn)車間統(tǒng)一穿白色長工作服。5、 工作人員應(yīng)有兩件以上的工作服以保證能每天更換，或在工作期間及時更換已被污染的工作服。（三） 妝飾規(guī)范1、 長發(fā)應(yīng)當(dāng)束起，不可在本公司工廠（車間）內(nèi)佩戴假發(fā)。2、 生產(chǎn)車間的所有員工必須確保指甲平滑、干凈。不留長指甲、不涂指甲油。3、 員工工作期間不準(zhǔn)化妝、不準(zhǔn)佩帶手表、不準(zhǔn)佩帶徽章及各種手飾，如項(xiàng)鏈、耳環(huán)、頭飾、戒指等，并且不準(zhǔn)在工作帽上佩帶裝飾物。(四） 行為規(guī)范1、 每次進(jìn)入有潔凈要求區(qū)域開始工作時，或更衣后、8、進(jìn)餐后、從休息室及衛(wèi)生間返回時，都應(yīng)徹底消毒洗手。2、 每次完成不衛(wèi)生的動作或工作后，如上洗手間，清掃垃圾、處理廢料、清理設(shè)備等，應(yīng)徹底洗手消毒。同時，在工作中應(yīng)隨時保持雙手干凈衛(wèi)生，洗手要經(jīng)過清水、洗潔劑、清水、消毒水、清水、擦干或烘干六個步驟。3、 洗手的同時，小臂和指甲也應(yīng)同樣徹底清洗、消毒。4、 洗手時應(yīng)使用消毒劑或消毒皂，以達(dá)到清洗消毒的目的。5、 咳嗽和打噴嚏時應(yīng)當(dāng)用手掩住口鼻，然后徹底洗手消毒。6、 不許在車間（工廠）里隨地吐痰。7、 在潔凈要求區(qū)域內(nèi)不許修指甲、梳頭、挖耳朵、挖鼻孔不衛(wèi)生行為等。8、 所有的個人物品，如雜志、報(bào)紙、飯盒、水杯、餐票等不準(zhǔn)帶入潔凈生產(chǎn)區(qū)域。七、車間9、環(huán)境衛(wèi)生、清潔規(guī)范隨時保持車間內(nèi)外環(huán)境的整齊、干凈是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個基本要求。1、 車間內(nèi)的地面應(yīng)保持平整，無暴露的塵土，破損處要及時維修。2、 隨時保持下水系統(tǒng)的暢通，所有下水口要有過濾網(wǎng)并便于清潔。3、 隨時維修生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的墻壁和天花板，以保持其平整干凈。照明燈、指示牌等要以硬連接形式掛在墻面上。4、 車間的緩沖預(yù)進(jìn)間設(shè)置必須確保先更衣、再洗手的操作秩序控制合理。5、 及時更換修理照明設(shè)備，以隨時保持車間、庫房內(nèi)的良好照明。6、 潔凈區(qū)域里應(yīng)裝有足夠的紫外滅菌燈（應(yīng)低于房頂11.5米安裝，每立方米需要40W照度），并在停機(jī)無人員工作時保持開啟狀態(tài)。紫外燈須避開開口的容器及可能由于燈管爆裂而10、引起異物進(jìn)入產(chǎn)品中。7、 潔凈區(qū)之間的靜壓差應(yīng)大于5帕，潔凈區(qū)與外部的靜壓差應(yīng)大于10帕。8、 所有的原料、輔料及成品不能直接放在地面或已被污染的潮濕的表面上。這些貨品應(yīng)避免放在管道或設(shè)備部件下方等有可能滴落冷凝水的地方，堆放時應(yīng)保證貨品與墻壁間有50厘米以上的間隙。9、 生產(chǎn)潔凈區(qū)域內(nèi)不得有任何木質(zhì)的器具和操作臺。10、 進(jìn)入潔凈區(qū)域的物料必須除去外包裝，外包裝脫不掉的則要擦洗干凈或換成室內(nèi)包裝。11、 生產(chǎn)區(qū)的清潔用水應(yīng)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。腐蝕性廢料在傾倒前應(yīng)經(jīng)稀釋中和處理。12、 不準(zhǔn)在生產(chǎn)過程中進(jìn)行電焊、切割、打磨等工作，以免產(chǎn)生異味、碎屑污染。13、 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、墻壁、天花板及11、建筑中的橫梁、架構(gòu)、管道等應(yīng)保持清潔，無掛塵、無積水，無霉斑，無異味，任何碎屑和濺灑的液體應(yīng)立即清掃干凈；廢料、垃圾等應(yīng)隨時處理，并移至工作區(qū)外。14、 所有的清潔工具，如掃帚、簸箕等在使用后應(yīng)及時單獨(dú)存放。15、 原輔料貯存區(qū)應(yīng)保持干燥、無積水、無霉斑，無異味，無掛塵。16、 可重復(fù)使用或繼續(xù)使用的物料應(yīng)另外存放，并作出明確標(biāo)志。17、 原料、輔料和成品應(yīng)有各自獨(dú)立的庫房，不能混放在一起。外包裝有破損的原料應(yīng)單獨(dú)放置，標(biāo)明原因并在檢驗(yàn)通過后才可使用。18、 所有的原料、輔料及成品都應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”的原則。19、 定期檢查存放的成品，及時除去有問題的產(chǎn)品。8.車間設(shè)備衛(wèi)生規(guī)范清潔衛(wèi)生的設(shè)備是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基本前提。1、 車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備、部件表面應(yīng)保持干凈、無塵土、無廢舊標(biāo)簽、無鐵屑焊渣等。每個設(shè)備上應(yīng)有形式統(tǒng)一、清晰明確的標(biāo)簽，用以標(biāo)明設(shè) 備的名稱、編號，性能，責(zé)任人等。2、 車間內(nèi)所有物料貯存設(shè)備，如水箱等均應(yīng)裝有頂蓋。3、 有可能接觸成品、原料、半成品及輔料的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過濾處理，無油、無塵、無味、無水。4、 對有清洗要求的設(shè)備在生產(chǎn)完成后，停機(jī)4小時以上重新開機(jī)生產(chǎn)前及一切必要的時候，應(yīng)及時按規(guī)定程序進(jìn)行清洗，并在清洗后認(rèn)真檢查設(shè)備，再次確保清洗效果良好。