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1、磁材科技公司生產車間交接班管理規定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1目的為規范交接班過程管理，明確交接班雙方的權利和義務，避免推諉、扯皮現象，保證生產的安全、穩定運行，特制定本規定。2范圍本規定適用于江蘇xx磁材科技有限公司生產部全部生產人員。3定義無4引用文件4.1人力資源“獎懲”管制制度4.2生產線操作人員工作考核制度4.3生產線操作人員獎懲制度5職責5.1生產管理人員負責本規定的制定、修訂，以及監督本規定的執行。5.2生產班組負責在日常工作中認真執行本規定。6程序6.1交班準備交班負責人應在下班前1小時，將所2、屬的設備、工裝夾具等進行全面檢查，發現問題及時解決，不得拖延給下一班。交班前員工做好現場5S，負責人對現場5S進行檢查監督。認真填寫好交接班記錄表上的“本班運行情況”，做好交班前的準備工作。6.2接班準備接班負責人提前30分鐘到崗，了解上一班工作狀況；準備生產相關物料、工具、班前會議內容等。員工需提前15分鐘到崗，召開班前會議，會議內容如下：a. 接班班組員工在車間現場集合列隊召開班前會。b. 接班負責人點名考勤。c. 接班負責人強調安全生產的有關事項。d. 接班負責人安排生產任務與生產的注意事項宣導。e. 生產部門或相關專業管理人員作指示或簡短培訓。接班前檢查a. 接班班組各崗位人員應按要求3、穿戴好勞保防護用品，班前會議結束后立即到達各自崗位。b. 接班班組人員需查看交接班記錄，進入現場進行核對檢查，了解上一般的生產運行情況。6.3交接班內容當班安全（包括人身安全）、環保、事故情況。當班生產產量與任務完成，以及物料的情況。產品質量與指標控制情況。設備運行情況。產品數量與模具使用情況，有無損壞，遺失等。現場SOP是否齊全與完整，以及現場5S情況。當班生產會議的主要內容。領導的最新指示與相關注意事項。公司文件、通知、通報、指令等有關內容。6.4交接班要求交接班現場紀律需保證，禁止大聲喧嘩，說話以兩人聽見為宜。交接班實行“八交”與“六不交”“八交”a.交本班生產情況和任務完成情況。b.交4、本班的設備運行與工具數量及缺損情況。c.交本班生產產線的異常與處理情況。d.交不安全因素，采取的預防措施和事故的處理措施。e.交原始材料使用和產品質量情況及存在的問題。f.交全在線在制品和非在制品。g.交崗位設備整潔和5S情況h.交上級指示、要求、注意事項，以及原始記錄是否正確完整。.2“六不交”a.生產設備運行情況交代不清不交。b.工具擺放不整潔、數量不清不交。c.生產狀況交代不清，產量庫存盤點不清不交。d.當班能排除的事故隱患或故障未排除不交。e.當班5S 未改善的不交f.記錄不完整，填寫不清不交。交接班必須在現場進行，按職責范圍，交接雙方共同巡視、檢查主要設備，核對交班前的最后一次記錄數5、據。負責人交接需填寫交接班記錄表，且交班人向接班人詳細交待清楚并填寫記錄。在接班人確認情況屬實后，雙方簽字完成，交班人方可下班。6.5交接班注意事項交班者必須向接班者詳細說明本班安全、生產和設備情況，不得隱瞞生產和設備存在的隱患。如上班或當班有事故或異常情況發生過，必須交接事故或異常發生的經過、可能原因、事故損失、事故的處理進度、處理結果和經驗教訓等內容。接班人員在接班之后發現上一班有故意隱瞞事故或異常情況之嫌，證據確鑿的，將嚴肅處理上班相關責任人。交接中，接班人有不同意見可當場寫明，為對交班人員申明而在本班發生問題，由接班人員負責。交接班時間以前發生的問題或故障未處理完，如不能按時交班，將由6、交班人員負責繼續處理，接班人員配合，處理完后方可進行交接班；如處理時間較長，交班人員需將異常或故障的事情經過、處理進度向交接班班組長報備確認，經許可同意后方可下班。由于接班人員未能按時到崗，使交接班不能正常順利進行，交班負責人可向上級請示同意后可以進行交接班，但接班崗位的人員安排由雙方負責人協商解決。交接班時如雙方發生爭執，應及時報告工段長進行協商解決。在此期間由交班者正常操作直到問題解決，交接班期間發生事故由交班者負責，接班后發生事故由接班人者負責。交接班過程中發現交班情況與實際不符或交接檢查中發現問題，應向交班人員提出詢問，如交班人員不能給予明確回答或可能造成不良后果，接班人員可拒絕接班，并立即報上級領導處理。接班人員在交接班前檢查過程中，馬虎了事，未發現交班人員的記錄與現場不符，且已經簽字同意接班的，除有明顯證據證明為上一班責任外，原則上所有責任由接班人員承擔。對于交接班過程中難以界定的問題，由生產部經理負責人決定。6.6檢查與考核生產管理人員不定期參加和抽查交接班會，監督、檢查交接班情況并及時規范其要求、程序及內容。對于在交接班過程中有違規的，生產部根據生產線操作人員工作考核制度、生產線操作人員獎懲制度、員工獎懲制度給予相關人員進行處理。7記錄見車間交接班記錄8流程圖無