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1、冷壓板材有限公司軋輥采購管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: XX冷軋板材有限公司文件軋輥管理制度為確保生產需要和降低輥耗，加強對軋輥的管理特制定本制度。1 采購軋輥采購按采購管理程序執行。1.1 采購計劃為確保生產需要，每年年初（元月20日前），由軋輥管理員提交全年用輥計劃，且每季度依實際輥耗情況進行修訂。全年計劃及修訂計劃報請主管經理審定。1.2 采購合同制造部軋輥管理員負責軋輥技術協議，設備物資管理部與合格供方簽訂采購合同，采購合同應清楚說明訂購軋輥的有關技術要求，必要時明確對供方實行控制的方式和程度。1.2、3 采購軋輥的驗證設備物資管理部按采購合同和供方的質保書對軋輥進行進廠驗證，(軋輥管理員共同參與)。經驗證不合格的軋輥由設備物資管理部負責與供方交涉，軋輥管理員協助。2 軋輥的保管，使用和周轉2.1 保管和防護經進公司驗證合格的軋輥由軋輥管理員安排編號、標識后由備件庫保管。質保書等有關軋輥技術的資料由軋輥管理員保管。領出的周轉輥應放置在指定場所，需長期存放的軋輥應進行涂油防護。從作業線更換下的軋輥嚴禁放在風口處。加工或裝配后的軋輥（毛化軋輥須用塑料布包裹）須放在輥架上。在軋輥周轉的各階段，每棵軋輥應有唯一性標識和檢驗狀態的標識。 在軋輥周轉的各階段特別是在吊運時且只準一次吊運一棵，嚴禁磕碰及輥3、面接觸。在備件庫、軋輥間吊運時須用纖維繩。2.2 領取軋輥管理員依周轉輥的數量和質量狀況。決定軋輥的領出量，以確保周轉使用量：軋輥管理員應對每棵輥進行登記、建檔并監控軋輥在周轉過程中的使用狀況。2.3 備輥作業區當班組長按生產計劃和作業指導書填寫備輥單，提前8h遞交給軋輥間當班代班長。光亮輥須提前4天通知軋輥間。2.4 加工和裝配軋輥間按備輥單，軋輥裝配技術操作規程和軋輥質量要求（附件一）對軋輥進行加工（磨削，毛化），裝配和檢驗，并將檢驗結果填寫在檢驗卡上。注意：從作業線更換下的軋輥須放置8小時后再加工。2.5 預熱經作業區當班組長檢驗合格的軋輥，按下述規定預熱：注：除軋機工作輥在預熱箱內預熱4、外，其余軋輥均在機架上空載預熱。 軋機工作輥在預熱箱預熱后還需在機架上空載運行1015分鐘才可進行軋制。 若軋機停車時間超過8小時，重新軋制前應空載預熱12小時。 軋機更換支撐輥后要小軋制力200300t噴灑乳化液狀態下，預熱48h，平整機更換支撐輥后空載預熱30分鐘。軋機作業區應及時將預熱箱中計劃內不再使用的備用輥連同檢驗卡退回軋輥間。若軋輥經作業區檢驗不合格或投入使用后發現問題，作業區當班組長應及時通知軋輥間進行現場驗證（軋輥管理員參與驗證），經驗證后，當班組長在檢驗卡上注明原因，連同有問題的軋輥退回軋輥間。軋輥間應予以及時更換(經作業區檢驗有問題的軋輥軋輥管理員進行復核處置)。2.6 更5、換周期軋輥更換周期按附件2軋輥正常更換周期的規定執行（見附件二）2.7 檢驗卡傳遞 軋輥間當班代班長將檢驗合格的軋輥連同檢驗卡交給領用軋輥的作業區當班組長。作業區當班組長須在軋輥間領用記錄單上簽字。經作業區檢驗不合格的軋輥，作業區當班組長應在檢驗卡上注明原因，并將檢驗卡與軋輥一起退給軋輥間當班代班長，由軋輥管理員收集保管。對使用后更換下的軋輥，作業區當班組長應在檢驗卡上注明使用情況并交給調度室保管。軋輥管理員應及時將軋輥使用的情況收集起來并登記在軋輥檔案中。2.8軋輥探傷及探傷不合格輥處置方案見附件三。3 軋輥不合格、損壞和事故及其處置3.1 不合格品及處置a) 軋輥加工后經軋輥間專人檢驗不合6、格由軋輥間負責人評審并組織處置；b) 交付到作業區或開始使用后發現軋輥不合格時，作業區當班組長應及時通報軋輥車間，必要時,通知軋輥管理員參與驗證判定,并在“檢驗卡”上注明不合格的性質，連同軋輥返回軋輥間，軋輥間應予及時更換。退回后的軋輥由軋輥管理員復核評審后處置。3.2 損傷及處置軋輥使用后若發現輥面出現裂紋,龜裂,粘結，剝落，勒輥印，輥印等損傷現象，作業區當班組長除在檢驗卡上注明具體部位，形狀和有關情況外，還須在輥面上作出標記，并及時通報軋輥間。凡有損傷的軋輥須經軋輥管理員鑒定后再進行處置。因跑偏、斷帶等原因造成的軋輥粘鐵或剝落，電氣人員應及時打印出事故相關曲線。作業區當班組長除在輥面作出標7、記外，還應在檢驗卡 上寫明原因及經過，并及時通報軋輥管理員或軋輥間。另外，作業區當班組長應及時通知調度室并組織檢查停車故障，待故障排除后，再進行換輥。注意：因粘附剝落造成損傷的軋輥，其剝落部位須用毯子復蓋或將損傷處朝向地面以防止再次剝落傷人。3.3 事故的界定與處置軋輥事故及性質由制造部判定。工作輥嚴重粘鐵及剝落報廢為一般事故；支承輥剝落報廢或一星期內出現3根以上工作輥報廢為重大事故。 事故分析會由制造部主持，相關人員參加。 重大事故須通報主管經理，并責令責任部門及時采取糾正/預防措施。4 軋輥攤消量按實際消耗毫米數計算。5 職責5.1 制造部軋輥管理員：負責編制軋輥的采購計劃，確認技術協定；8、 負責管理和保持軋輥儲存，加工，使用及周轉過程中的質量記錄和有關資料；負責與作業區等有關部門溝通，協助解決軋輥使用中的有關問題；將軋輥使用中的問題及時反饋并通過設備物資管理部與供方進行交涉；負責監控軋輥周轉過程中的狀況，進行軋輥事故分析及軋輥損傷或報廢的鑒定和處理；對責任部門糾正/預防措施的實施和監管負責； 對軋輥攤銷月報的準確性負責； 對完成輥耗指標負責； 負責根據作業指導書，規定軋輥工藝要求； 負責保證軋輥測量和監控裝置的測量精度和有效性；需要時參與軋輥加工質量的驗證；5.2 作業區軋輥加工間對軋輥的及時磨削和組裝負責； 對軋輥的加工和裝配的質量負責； 對軋輥加工、裝配、存放的防護負責； 9、對軋輥的存放場地布置及有序性負責；使用部門對軋輥在作業區與軋輥間之間的吊運、儲存、預熱和換輥過程的防護負責；對軋輥使用前的檢驗（表面質量）和預熱負責；對嚴格執行軋制工藝負責；對準確填寫備輥單負責；對準確如實填報和按規定及時交付檢驗卡負責，對軋輥損傷和非正常停車的及時通報負責；對實施與作業區有關的糾正予防措施負責； 負責因軋制事故造成軋輥粘鐵或剝落時，及時打印事故相關曲線； 負責配合軋輥管理員進行軋輥事故分析；5.3設備物資管理部：按產品制造部的計劃負責軋輥的采購；負責采購合同的簽定及合同的保管； 負責軋輥的進廠檢驗，對采購質量負責；對檢驗不合格的軋輥，及軋輥使用中的質量問題負責與供方交涉；負責未出庫軋輥的保管；5.4產品制造部:負責軋輥管理制度的制定、監督檢查；負責組織軋輥事故分析匯總,提出處理意見；負責糾正/預防措施監督檢查和評價。6 記錄備輥通知單軋輥加工質量檢驗卡軋輥使用檔案本制度由產品制造部負責解釋，自下發之日起實施。原津里碑規200817號 軋輥管理制度廢止。 附件：1、軋輥的技術質量要求 2、軋輥正常更換周期的規定 3、與軋輥相關的記錄表單 4、渦流探傷標準 5、在線超聲波探傷儀探傷標準 6、軋輥間對于探傷超標準的處置方案 XX年五月二十三日