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1、公司生產部機加車間管理制度及考核標準編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 設立標準-高層審核標準-各部門討論標準-高層審核下發-反饋1.生產計劃達成率： 假設：生產計劃部下發的生產計劃工期合理（什么程度算合理？）；銷售員及相關高管不催，不夾縫； 保證生產流水線不堵塞。 此假設成立前提下，考核每月計劃完成額度；具體考核方法如下： . 由車間主任每周提交工作報告，匯總本周工作進度及結果，并給予生產計劃部、質檢部、設備部、各車間主任及生產廠長反饋，以此糾正，編排出更合理的生產計劃，逐步讓生產系統邁向正軌。 . 在考核初期，由于2、各部門均處于摸索階段，各種反饋數據可能出現不合理情況，導致新的決策可能出現問題，造成員工及管理者不滿，希望這些不滿能被及時提出并給予糾正，避免惡性循環，使得新制度無法實施。 . 裝配處于最后環節，其出產率取決于 .工人本身 .上游生產線及供應：機加+供應 .機加取決于工人本身及機床是否正常運轉 . 評分階段：按完成額度的百分比設檔，見企管-評估表2.車間衛生安全： .保證車間地面清潔，不許出現鐵屑，油污；窗臺不許出現雜物， 尤其工具；工具箱表面保證規整，不許出現空瓶，食品包裝袋， 食品殘渣，同時每天下班前清理工作臺。 .保證安全通道暢通，吊車上嚴禁工件懸空安放現象；吊裝帶定 期更換，保證安全。3、 .車間內嚴禁任何人吸煙，包括本車間工人、其他辦公人員及參 觀人員。 .定期（每月）請后勤防火安全負責人檢查所有防火設施的使用 功效。 .下班后，保證機床電源，車間燈，氣槍閥門等相關電器設施關 閉。 .工作時必需穿工作服戴帽子穿工作鞋附加條款：1.每周二，周五由企管部協同各車間主任進行檢查，并拍照記錄，獎罰分明；2.每月請安監局專家來我廠，系統的排查各安全隱患，企管協同各車間主任記錄拍照，并立即更新安全規章制度，同時，每周二、周五由企管依次制度進行檢查。3.隊伍建設： 1.依據廠房面積，合理安排設備擺放，再依據設備產能及未來3年內發展計劃，合理招聘人才，并根據具體情況，安排管理者人數； 2.人4、員招聘入職后，建立完善的培訓體系，并對其表現進行考核，詳見人事部-招聘，培訓及考核PPT 3.員工離職率：作為考核車間主任的一個標準，約占x%； 4.對于管理人才的選拔：建議從今年或明年開始，招聘人才的標準提高，逐漸從專科、技校提高到本科及研究生，具體原因再議；4.預產：如果預產不下達工時，那具體的預產工時如何確定，如何計算工資？此條我不太懂.5.工時：還是不太懂？有沒有具體一點的方案？6.生產環境，員工面貌：見-第二條7. 生產設備利用率及日常維護： .外部清潔：機床表面必須每天清理一次，保證外觀清潔；禁止 出現明顯油污，液漬及鐵屑等雜物； .內部清潔：按設備保養要求清理機床； .臥加每月完5、全清理一次，保證內壁清潔、切屑液箱內無沉積 屑； .車銑每天清理排屑軌道、卡盤及中心架； .立加每天清理機床內部鐵屑，并清理主軸、換刀器及工作臺 上的鐵屑等雜質； . T7，T8兩臺數控車床每天清理內部卡盤、主軸、刀盤及燈 管上的銹污，鐵屑。 .三臺磨齒機每天清理表面油污及本工作區地面油污 注：所有鐵屑必須當天或第二天早晨立刻倒掉附加條款： 1.設備部對每位操作者下發設備維護保養單，要求各操作者每天下班前1020分鐘進行設備維護；由車間主任每天監督，必要時，需操作者填寫設備保養日志，由車間主任簽字，并嚴厲杜絕欺騙及應付行為； 2.每周由設備部安排專人對所有設備的保養情況核查，以發現及處 理隱患6、，避免安全事故； 3.職工及主任工資與本月設備事故率（人為損壞或自然損壞）掛鉤； 具體獎懲措施待定。8.生產成本： 1.能源：包括電，水，氣等；車間主任對于本車間的能源消耗情況付95%責任；（是否能查出某車間本月或本季度能耗的具體數據？不能） 有車間主任監督，或車間主任安排人監督，包括：中午是否關燈？夏天了，上午陽光充足時是否依然開燈作業？機床是否長時間處于超負荷運轉？等等. 同時，由企管協同設備在周二，周五或隨機抽查，若發現有以上情況，核實后，有權限立即進行處罰。 2.材料：由下料班組組長提出下料方案，審核后（大約需510分鐘），方可作業；每季度，若下料不斷節省，則按節省的百分比給予獎金； 7、同時，各種耗材（如膠，油漆，切屑液，機油等）的消耗量由各車間主任上報，經庫房及財務核實后，實行獎罰措施。 3.工具配發：見機加車間-庫房管理表 4.工藝改進：見員工提案單1.所有工件分類擺放，具體擺放標準如下： .毛坯件含（箱體、軸、壓蓋及齒輪）： 箱體：規整擺放在拍子上，在箱體底部墊有木板，防止底面與 金屬直接接觸； 軸：按規格規整擺放在拍子內，統一擺放到工件存放毛坯區；待加工軸規整擺放在車銑復合工件存放區，加工完各面后，轉至立加加工； 壓蓋：以100件為單位加工；毛坯件規整擺放在數控車床前， 加工后，將成品擺放在成品拍子上； 齒輪：將老機加轉運來的半成品規整放在拍子上，擺在工件存 放區，加8、工完成后，規整擺放，待轉運。 . 所有成品件轉運前，由車間主任填寫入庫單，并由庫房保管員簽收；或由機加車間主任填寫轉運單，由裝配車間主任簽收； . 廢品處理：由質檢員檢查，不合格品表明，并存放在不合格品區，由車間主任，操作者及質檢員共同商議處理方式；若可二次加工，則修正后按合格品儲存；若不合格，則由車間主任和質檢共同簽寫報廢單。補充條款：每周二，周五由企管部協同各車間主任進行檢查，并拍照記錄，好的地方表揚獎勵，差的地方批評懲罰。好壞程度以第一次或前三次檢查結果為基準。2.所有工具分類管理： .測量工具：包括卡尺、千分表、卷尺及量塊等測量工具同一放 在工具箱內或工具架上； .工裝卡具：所有小型工9、裝卡具統一放在小盒里，用時提取，禁 止亂放； .日常用具：每人分發的拖布、掃帚、抹布、手套和水盆等工具 按各自工作區統一擺放，嚴禁亂扔；同時，此類消耗品保證日 常清潔程度，用廢的抹布等計時扔掉，禁止堆積。附加條款：同上新機加車間主任考核標準1.車間主任必須嚴格按照車間管理條例執行；同時，根據不同生產環境，及時改進管理方案，添加補充條款；生產廠長每周考察車間主任完成任務進度及效果，每月匯總后在例會上公布，結果反饋給車間主任，依情況及時優化生產流程，并在第二月跟蹤改進后的生產進度，不斷優化；2.車間主任必須每周總結生產中出現的問題及員工提出的問題和建議，記錄備案，及時與生產廠長反饋，提高生產質量；10、每次例會由車間主任匯報，并解決；對建設性問題和可行性高的提議，予以獎勵；3.主任必須按設備保養規程定期督促操作員進行設備保養；設備部每月總結車間設備保養情況，在每次例會上公布結果；若當月4周內，設備內外環境處于不斷下滑趨勢，則對車間主任相應懲罰；若設備保養良好，且保證一直處于良好狀態，則有相應獎勵；4.主任必須保證車間生產成本在預算之內，預算包括刀具使用預算、生產工件廢品率、測量及工裝工具損耗量、日常消耗品（如拖布、小墊、酒精等）使用情況、水電消耗量等；各類工具和消耗品由庫房保管員定期統計，核算成本后在例會上做出詳細報告；若當月四周內消耗量不斷增加且增加額度過大，則對車間主任對相應懲罰；若在保證生產的情況下，消耗額度維持穩定或不斷減小，則有相應獎勵；5.車間主任必須做好生產工件的轉運，儲存工作；如成品件是否經大庫房入庫后轉運給裝配車間或直接將成品件轉運，但后者必須有轉運單并由裝配和機加車間主任同時簽字，并各自保留備案；6.車間主任應主動協助各相關部門工作，保證各部門及本部門工作高效率，嚴禁對其他部門工作設立障礙，阻礙工作進程；7.做好員工思想工作，保證時時溝通，避免出現由于缺乏溝通而導致生產事故的現象；所有獎勵/懲罰額度按盈余/虧損的5%10%計算。