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1、家具公司員工薪酬及車間安全生產管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 第一章 總 則第一條 為完善公司管理制度，逐步健全現代化管理機制，使內部管理走向科學化、系統化、規范化，使之管理有法可依、違章可究，從而督導全體員工遵紀守法，共同維護、保障員工生活及各項工作有序進行，特制訂本管理章程。第二條 本廠最高領導權力屬于總經辦 , 并由以總經理為首的辦公室領導機構開展具體工作, 聘用、解雇、獎罰職工以及其他重大事項由總經辦批核。第三條 凡屬本公司職員都必須遵守和執行本管理章程的各有關條款，同時享有本制度所規定的一切權益。2、第四條 凡違犯本章程的職員按程序公正處理，員工有權對處理結果進行申訴。第五條 本章程由頒發之日起生效，凡與之相抵觸的舊條款，一律作廢。第六條 本章程經公司會議集體討論通過，公司總經理簽署生效，其解釋權及修改權歸本公司。第七條 本章程于年月日正式頒布實施。總經理簽發： 日期：第二章 員工守則第一條 員工守則是職員在公司從業期間，所必須遵守的基本行為準則。第二條 熱愛公司、忠于公司、忠于事業，以廠為家，樹立“廠興我榮、廠衰我恥”的正確創業觀念，自覺維護集體利益和公司聲譽，積極為廠的各項管理工作提供合理化建議。第三條 樹立關心、互助、團結、文明、禮貌、尊重同事的處世作風，嚴禁拉幫結派、損人利己、破壞3、公司集體凝聚力的各種不良言行。第四條 服從領導，聽從指揮和分工，樹立團結協作、積極奉獻、顧全大局的集體主義精神。第五條 嚴禁參與煽動他人怠工、罷工、打架斗毆及違犯廠規和任何危害社會安定的違法行為。第六條 熱愛本職工作，忠于職守、勤奮工作，對工作認真負責，對技術精益求精，按時、保質、高效、低耗出色完成工作任務，做公司出色員工。第七條 加強個人品德、職業道德修養，嚴禁偷竊公司和同事的財物，以及聚眾賭博的一切道德品質敗壞的行為。第八條 遵章守紀、服從大局。嚴禁任何人以個人理由抗拒、威脅、恐嚇、毆打執行管理人員。第九條 積極配合公司各項管理工作自覺維護公共區域的環境衛生，不亂吐亂扔，并服從執勤保安人員4、的檢查、監督，自覺維護公共區域整潔環境。第十條 按時上下班；不遲到早退，不無故缺勤,自覺遵守上下班打卡制度。未經主管同意不得擅自外出或接待親友和外賓。第十一條 工作時間內，員工嚴禁看報紙雜志、閑談、竄崗、打鬧、大聲喧嘩，不得接聽私人電話，有事應長話短說，不得上班時間內上網聊天打游戲。第十二條 公司提倡勤儉節約，能源、用品及各種材料，不損壞公共財物、因個人原因造成損失的，公司將據情節輕重予以處理。第十三條 每天生產操作之前先檢查機器是否正常。操作之后或下班后收好各種文件、資料、工具、零件、產品、關好門窗、水、電、氣源。按規定位置擺放工具及物品。每個星期三、五、日為清潔日，搞好個人及集體衛生，經主5、管檢查后合格方可下班。第十四條 按質、按量、按時完成任務，不得借故、拖延、敷衍、推委。嚴格按照安全規格操作，嚴禁違章操作，一旦發現嚴肅處理。第十五條 在廠員工必須服從主管人員的合理指揮和調動，如有異議應及時與領導商議，無理由不服從主管調動者按情節輕重給予處理。第十六條 各部門主管，必須注意自身涵養，以身作則，與公司員工同舟共濟，提高工作熱情，團結協作精神。第十七條 本廠員工均有責任和義務保守本廠經營秘密，維護本廠利益，未經領導書面批準同意，任何人不得擅自向外泄露本廠所有秘密，否則將追究違反者的經濟責任。未經批準，不得帶外來人員到處參觀。第十八條 任何員工在其上班時間及廠內出現突發性的個人疾病、6、非本職業引起的職業病、打架傷亡等，非因工受傷均與本廠無關的疾病一律不負任何責任與費用. 本廠工人與外人打架, 在廠外偷竊等犯罪行為, 均屬刑事犯罪, 本廠不負任何責任。第十九條 違犯本章第五、七、八、十七條有關規定者追究責任，情節嚴重者送司法機關處理。同時做開除出廠處理。第三章 員工薪酬制度第一條 公司采用30天/月上班制，全年白天正常工作時間為8小時，上午8:00-11:30,下午12:00-16:30，需加班從17:00-開始直至任務完成。第二條 本廠員工分計時和計件兩種, 如發現計時員工在主管未做登記的情況下幫計件員工做事, 將計時與計件雙方累加1天扣2天工資.第三條 公司薪酬發放采用隔7、月結算制，即當月月底發放上月工資, 一般情況下廠方及時發工資, 特殊情況需延時的, 最多不能超過5天。第四條 員工計時保底工資按員工作業崗位性質、工作技能、工齡制定不同幅度的保底工資標準，加班按1：1比例計算，具體按實際上班工時計算。第五條 員工計價工資由總經辦核定的生產加工單價表與員工個人實際產量進行計算，員工作業時必須按單填寫生產流程卡，否則不予以計算工資。員工計件工資高于計時工資時按計件工資發放。第六條 公司根據員工勞動紀律與工作質量作業表現，員工享有100500元不同程度的獎勵，具體金額與名單由上級管理評定。 第四章 安全生產管理制度第一條 貫徹“安全為了生產，生產必須安全”的預防方針8、，認真遵守各項安全生產規則。第二條 按使用的機械設備性能、操作使用方法，制訂安全操作規程，作業員應嚴格學習、遵守本部門有關安全細則，并做好日常保養維護工作，確保機械安全性能正常穩定。第三條 非機電操作人員，不準私自使用機電設備；非專業機電維修人員，嚴禁私自拆卸、安裝機電設備。嚴禁任何人破壞各種安全標識和其它安全設施。第四條 危險機電設備或工種，必須經培訓熟悉本崗位機電設備性能和本工種安全規程后，方可獨立上崗作業。第五條 各機電操作者在作業前，要檢查機電設備運轉是否正常，各種保險設施是否齊整牢固，確認正常方可作業。第六條 機電設備出現故障時，應立即關閉電源，并報部門負責人及時維修，禁止使用帶故障9、的機械設備。第七條 嚴禁酒后人員及過度疲勞者、精力不集中的狀況下操作機電設備。員工作業時必須按規定配戴勞保防護用品。第八條 按規定對設備進行定期保養，并填寫設備保養記錄表第五章 生產車間管理制度第一條 共同維護車間生產秩序井然，遵守勞動紀律，確保生產正常運作。第二條 上班前五分鐘管理人員必須到車間做好班前早會工作安排，明確當日工作任務安排與具體工作質量要求。第三條 員工應準時進入崗位，上班期內應規范穿工衣、戴廠牌，嚴禁打赤腳、穿短褲、赤裸上身上班，并禁止未到點離崗下班，違者一律以早退論處。第四條 上班期內嚴禁私自帶音響、點心、零食、其它危險用品等進入車間。第五條 上班時嚴禁看書報、竄崗、閑談、10、瞌睡。不準以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。超過15分鐘以上離崗必須報主管批準后方可離開。第六條 嚴禁亂扔亂放廢料、雜物、工具等，當本區域內有材料或雜物、工具落地時應隨手撿起并規范放整齊。第七條 生產車間設立生產區域分布圖，標明設備與作業區域劃分。各車間建立清晰的生產看板，標明員工工作任務與完成進度。第八條 因貨源不足中途下班或不加班的，由班長填寫停工休息申請表，報生產部經理批準，工卡交生產經理在卡注明“休息”字生效方可下班。第九條 保證車間環境、機械臺桌面整齊、清潔，貨物放置規范，消防通道暢通無阻。第十條 嚴禁將工廠工具、紙張和任何生產材料與產品帶出廠區，違者將按偷盜論處第十一條 做好11、下班前五分鐘5S工作，員工整理個人工具與清掃個人工作區域衛生。車間管理員檢查本區域內門窗、水、電總制掣，并做好必要的防火防盜工作。第十二條 對違犯本章條款的員工按情節輕重處以10300元不同程度的罰款處理。第六章 品質管理制度第一條 質量方針及目標：本廠遵循“質量第一、顧客至上”的宗旨，全廠員工盡100%之努力、用科學有效的方法， 落實執行質量管理規定，做高質量的產品以符合客人要求與產品行業標準！第二條 產品質量標準：按客戶的要求；按相關產品的國內及國際標準；第三條 品質管理原則工廠實行品質“誰生產誰負責”制，嚴格做好“三檢”工作，生產過程實行“三不原則”第四條 質量控制及檢驗流程1、來料檢驗12、（IQC）倉管員：所有來料按品質AQL抽檢標準進行檢驗，由倉管員填寫批次來料檢驗報表；2、在線半成品檢驗（LQC）生產班長：所有在線之半成品必須按不低于30%的數量進行隨機抽檢；填寫批次半成品檢驗報表3、成品檢驗（OQC）包裝班長：所有成品入箱之前必需進行 100% 全檢；填寫批次成品檢驗報表4、已包裝成品檢驗（FQC）業務跟單：所有完成包裝的產品必需按 AQL 進行抽檢，按相關標準，如屬返工產品則需提高標準加嚴檢驗；填寫批次成品抽檢報表第五條 不良品處理流程1、所有不同生產環節上檢出的不良產品必需分開擺放并加明顯的不良品標記，返工、報廢、退貨等不良品必須作分別注明。2、各車間、工序設立明顯的13、不良品區域，所有的不良品狀況必須填寫不合格品報告，及時通知生產或采購部門對所發現的不良品作出及時處理。 3、報廢處理之不良品由生產主管必須按月清點數量、重量，填寫報廢申請表交生產經理審核，最終由總經理批準報廢變買處理。第六條 品質糾正和預防措施流程 1、員工發現所有的質量狀況必需于第一時間找出原因，上報并填寫糾正和預防措施表；2、車間管理及時對問題采用“5W3H”法”進行研究與采取糾正措施，以防再度發生；填寫糾正和預防措施表中所采用的措施。并保證糾正措施得以執行并且有效。3、對相關的員工進行不斷的在操作技能及質量標準上的訓練，讓每位員工不斷提高生產技能、不斷熟悉質量標準、不斷加強質量意識；4、14、上級部門對出現的質量問題與糾正和預防措施表進行及時現場應證。對生產或質量管理上的不足不斷地加強管理。5、根據品質問題產生的責任與損失，對相關員工與管理進行教育與責任獎罰處理。第七條 品質文件記錄1、每個環節的質量檢驗必須作書面檢驗報表并存檔；2、對不良品的發現及處理必須作書面不合格品報告并存檔；3、對管理措施的執行或糾正必須作書面糾正和預防措施表并存盤。第八條 工廠品質檢驗標準1.一般檢驗標準及方法: 對所有物料、配件、半成品、成品、包裝的檢驗必需有一只“合格”的樣品作參考!（設立品質樣板存放區）2.制定各類物品檢驗標準、作業指導書，明確各類質量問題標準：2.1來料檢驗標準：一般對來料進行規格15、尺寸、厚度、破損、孔位等檢查，對相關物品材質進行專項檢測。做到不接受不良品！2.2生產過程檢驗標準：一般對生銹、脫皮、變形、斑點、砂點、防酸不良、焊接不牢、假焊、虛焊、色澤不均、較位松緊、孔位不對等進行檢查。做到不生產不良品！2.3成品檢驗標準：一般對產品的規格、型號、名稱、標簽、配件數量等情況進行檢查，確保產品包裝完好無損，產品型號正確無誤碼。做到不流出不良品！第七章 設備工具管理制度第一條 機械設備、工具是公司重要資財之一，必須建立和健全設備使用管理程序，進行規范化管理制度，防止流失，便于統計公司資產。第二條 凡外購、自制各種設備和工具都必須辦理申請、審批、驗收登記、定位放置、繪圖造冊、16、檢驗報廢程序規范管理。第三條 各部門應按公司指定的機械設備放置點定置管理，未經公司許可不許隨意搬放他處，以便于公司繪制設備分布平面圖和定期盤點核算資產。第四條 設備調用、搬遷位置，必須報設備管理人員造冊備案，并隨時更改放置平面圖和跟蹤統計。第五條 凡新購的機電設備，必須制訂安全操作規程，并對使用者作必要的安全知識培訓指導，方可投入使用，確保人機安全投入運作。第六條 員工必須妥善保管工廠發給的一切工具，如有丟失或損壞必須當天報部門主管人員并申請補發，并追究損失責任。第七條 屬機械設備應指定專人進行專業定期維修保養，并作好維護記錄，使之保持良好性能狀況，預防早期磨損。第八條 設備工具的報廢、更新應17、由使用部門填表申請，經設備專業維修人員和設備管理人員核實簽認后，方可將設備報廢申請表隨同設備申購表交公司重新申購或換用。第九條 對違犯本章規定的有關員工，按公司規定程序處理。第八章 設備安全操作規程第一條 上機前，首先應檢查電源、機械性能及防護裝置是否安好，發現隱患，及時排除。第二條 啟動電機前，應確保機床臺面無任何可移動物件時，方可開機操作，以免操作中，因震動而使物件墜于腳踏上造成機床誤動而傷害人體。第三條 嚴格按操作規定工作，規定用雙手開關時嚴禁用腳踏，決不允許私自改變操作方式。第四條 使用腳踏板時，嚴禁閑雜人員靠近，以防誤動腳踏板而造成傷害。第五條 一般情況下，盡量選擇用雙手開關同時操作18、第六條 開機后，嚴禁將手放于機床任何傳動部位及滑塊的工作區域。第七條 在安全防護裝置拆除的情況下，不允許開機。嚴禁私自拆除安全防護裝置。第八條 一定要在確保離合器脫開的情況下，才能開機。第九條 在使用腳踏板時，沖壓或剪切間隔中，腳應移開腳踏，嚴禁將腳常擱于腳踏板上。第十條 機床工作中，如發現滑塊自由下落或有不正常撞擊聲及噪單，成品有毛刺及質量小時，應立即關機檢查。第十一條 任何時間都須注意機床及模具緊固螺絲或傳動皮帶的松緊并做出正確處理。第十二條 設備維修之中，應切斷電源，嚴禁開機修理。第十三條 沖制小產品時，應用工具夾取，嚴禁直接將手伸入模具之中索取工件第十四條 嚴禁兩人同時操作同一機床，禁19、止酒后、穿拖鞋、上機操作。第十五條 人體不可觸及配電系統任何電極。第十六條 工作前穿戴好勞防用品，以防工件毛刺傷及人手。第十七條 嚴禁操作中思想不集中、或閑談聊天、以免分神而造成傷害；在身體欠佳、情緒不穩定及嚴重疲勞的情況下，不可上機操作。第十八條 每次關機后，切記切斷電源后并將“雙手/腳踏”開關置于中間位置。第九章 員工作業管理規程為確保生產車間員工作業符合要求，實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產，特做出以下工作流程規定：第一條 嚴格按照生產部所下達的生產計劃單合理安排各項生產任務。生產員工必須服從主管的工作安排和調動。第二條 員工進行產品生產時應首先熟悉作業的技能、技巧、質量要求；20、熟悉該產品各部件良品與不良品的區分。第三條 員工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行生產作業。生產時發現零部件不良，要及時向車間主管反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。第四條 各種生產設備及工具應經常檢查、保養，確保遵守使用規定。第五條 在生產過程中，待裝產品與成品一定要分開放置，桌面上不得放置兩種或兩種以上的產品的零件、部件。第六條 各項產品生產過程中所需原材料、零配件、工具等，先到倉庫開單領取，對所領物品進行數量清點，確保生產中不少料。第七條 員工生產中自檢出來無法返工的不合格部件，一定要放置在不合格品區域，（標明部件名稱、不合格數量和不合格原因）。對相關人員檢驗出的不合格品要及時21、進行返工返修，不得拖延返工/返修時間。第八條 本工序產品生產完成后，填寫生產流程卡標明成品數量和不合格產品數量，轉下道工序。第九條 員工作業5S工作管理要求1. 有物必有位：各類物品各有其位，分區存放，位置明確；2. 有位必分類：各類物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；3. 分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；認真分析繪制生產現場定置區域，所有物品按區域標明位置，分類存放；不能越區、不能混放、不能占用通道。4. 5S基本要求4.1工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。下班后，應將其工具擺放在指定位置，切斷電源下班。4.2員工作業有序，按章認真操作，嚴禁在工作時大聲喧嘩、22、打鬧。4.3車間臺面、地面要保持干凈、整潔，產品完成要及時清理現場。4.4車間生產作業時禁止吸煙。4.5自覺遵守公司各項制度，上班時間未經主管同意不得擅自離崗。4.6每個員工要養成良好的工作作風與嚴格的紀律，不斷提高自身的素質。第十章 倉庫管理制度為加強成本核算，進一步規范物資和產品流通保管和控制，維護公司資產的安全完整，加速資金周轉，特定本制度。第一條 庫管員職責1、準確詳細地做好各種物資進出倉庫的帳務工作。2、嚴格按照產品的驗收要求，做好產品驗收工作。3、不合訂購要求或者不合格的材料產品等一切物資嚴禁入倉。第二條 倉庫日常保管工作1、貨物入庫需按要求不同類別、性能、特點和用途分類、分區、分23、碼放置。要做到：“二齊、三清、四定位”。A、二齊：貨物擺放整齊，庫容干凈整齊。B、三清：材料清、數量清、規格標識清。C、四定位：按區、按排、按架、按區定位。2、庫管員對常用或每日有變動的工具、貨物要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因并做更正。3、庫存信息應每月呈報，須對數量、文字、表格仔細核對，確保月報表數據的準確性和可靠性。第三條 入庫物資的管理：1、產品、工具及物資到庫后庫管員應依據送貨單上所列的名稱、數量、規格進行核對、清點。在經使用部門和請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格簽字后，方可入庫。2、對入庫產品和物資核對清點無誤后，庫管員要及時填寫入庫單。3、庫管員要嚴格把關，有以下情況時可拒絕24、驗收或入庫登記。A、未經廠部各級領導主管審準的采購。B、與產品圖紙尺寸、數量相差較大、未按采購單要求的產品或材料。C、因生產急需或其他原因不能形成入庫的產品及材料，庫管員要到現場認真核對后方可驗收產品或材料，并及時補填入庫單。第三條 工具和材料的領發：1、庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上各主管未簽字，字據不清或被涂改的，庫管員有權退回重開或拒絕發放物資。2、庫管員根據進貨時間必須遵守“先進先出”的原則。3、領料人員所需工具和原材料無庫存時，庫管員應及時通知領用人，領用人要上報各主管，由主管按要求填寫采購申請單及時采購。4、任何人不辦理領用手續不得以任何名義從庫內私拿工具及各種產品材料25、，如有違者庫管員有權制止其行為。5、易損的工具均要以舊換新，一律先交舊工具，之后在領用單上簽名后，在由庫管員發放新工具，無簽名無舊工具者庫管員不得發放任何工具。第四條 成品出庫：1. 所有成品出庫，倉管員必須經市場部審核確認的出貨通知書方可安排出貨。2. 成品出庫裝車前，市場部跟單員必須一同核對成品名稱、規格、數量，倉管、跟單核對無誤后由倉管員辦理貨物出廠手續。3. 跟單員對所出貨物運輸車輛牌號、提貨單號等進行核對并記錄。出口貨物必須拍攝最后裝柜情況圖、記錄貨柜號柜等，便于客戶查收貨物。 4. 倉管員要隨時查對庫存成品數量，做到數量100%準確，出現問題第一時間上報處理。5. 所有物品出廠必須26、按規定由倉管員辦理放行手續，無審批的放行條保安有權拒絕貨物放行.第十一章 生產計劃管理制度 為了使企業能夠按照市場需求、提高效益、均衡生產的原則合理組織企業生產活動，特制定本制度。第一條 管理職能 本廠生產計劃和管理工作，在總經理的領導下，由副總經理負責制定本企業月度生產計劃任務，由生產經理具體組織各車間、班組進行生產計劃落實工作。第二條 月生產計劃要求1. 編制企業的生產計劃，應根據市場的變化，銷售部門的要求，做到以銷定產。還必須兼顧設備生產能力，在制品、成品庫存數，上期生產的執行情況，成本費用等，使計劃的編制有可靠的依據。2.編制月生產作業計劃，應根據市場及客戶需要，月初制定產品的生產任務27、，并將生產任務下達到各車間，并在生產過程當中掌握生產完成情況；對客戶提出臨時性的訂單，根據庫存情況，及時組織安排生產。第三條 生產計劃的內容1. 生產計劃管理包括編制計劃和實施計劃兩個方面，計劃又分為車間計劃和班組計劃兩部分。2. 本廠生產計劃包括：產品種類、產量、產值等。3. 車間生產計劃：車間根據生產部下達給車間的生產計劃，通過對各班組能力的測算，編制出班組具體的完成計劃。第四條 管理要求1. 生產計劃一經下達，必須保持計劃的嚴肅性，各車間要圍繞計劃指標，想方設法，采取措施，堅決保證計劃的全面和及時完成。并且每月以日報表的形式向生產跟單報告生產進度。2. 圍繞生產計劃的落實，采購部門應做好28、原輔材料、包裝材料的供給工作；倉儲部門應根據產品物資定額按計劃發給車間。3. 車間在執行生產計劃中，如遇特殊情況需變動時，由執行單位提出書面報告給生產跟單，由跟單上報生產經理批準下達后方可變動。4. 生產保障部門須根據公司當月生產計劃，保證公用系統（水、電、汽等）安全穩定地提供給生產車間使用。5. 有關生產車間對本車間生產計劃執行情況，應在每月后三天內寫出書面分析報告給生產跟單。生產跟單在每月后五天內寫出書面月計劃的執行情況分析報告。6. 生產跟單對生產計劃的執行情況負有監督、檢查的責任，要通過統計報表、現場了解具體情況，對影響生產計劃完成的問題要及時報告生產經理解決。 第十二章 采購管理制度29、 為了提高公司采購效率，明確崗位職責，降低采購成本，滿足公司對優質資源的需求，規范物質采購流程，特制訂本制度。第一條 申購單的填寫與審批1、因生產所需各部門所采購物質必須先填寫申購單，在單上注明所購物品名稱、規格、型號、數量，要求到廠時間等。2、申購單先交部門負責人審批，再交總經理審批后轉采購辦理。第二條 采購周期的規定1. 詢好價后在本市區采購的物資及產品的采購周期不應超過5天.2. 詢好價后非本市區采購的物資及產品的采購周期不應超過15天.3. 采購部如未能按時完成采購任務時應向公司領導說明相關原因。4. 遇到緊急采購應匯報公司領導采取快速優先采購的策略。第三條、詢價及其規定1. 詢價請認30、真審閱申購單的品名，規格，數量，名稱，單位，了解技術要求，遇到問題應及時與申購部門溝通。2. 屬于相同類型或屬性近似的產品應該整理歸類集中采購，對于緊急申購項目應優先處理。3. 所有物品采購盡量做到：貨比三家，價廉物優，尋找合適的優質供應商進行采購。4. 所有采購項目上必須向生產廠家或服務商直接詢價，原則上不通過其代理或各種中價機構詢價。5. 采購所開發的供應商應具有一定資質和實力，具有提高或完成我公司所需物資和項目的能力6. 在詢價時遇到特殊情況應書面報請公司領導批示。第四條、比價、議價、定價1. 對供應商的供應能力，交貨時間及產品或服務質量進行確認.2. 對于合格供應商的價格水平進行市場分31、析，是否其他廠商的價格最低，所報價的綜合條件更加突出。3. 收到各供應商報價后應向公司領導匯報情況，設定議價目標或理想中的價格4. 重要項目應通過一定的方法對于目標單位的實力，資質進行驗證和審查，通過進行實地考察，了解供應商的各方面實力。5. 參考目標或理想價格與各供應商進行價格及條件的進一步談判，大宗采購必須到供應商廠地了解考查。6. 將比價、議價結果匯總向公司領導審核，由領導確定最終價格與供應商。第五條、 合同的簽訂 1、合同的簽定：大宗長期采購物品必須簽定采購合同，合同格式可由對方或我方提供，合同條款經雙方協議后確定。2. 合同標的：合同上必須標明雙方公司信息、采購物品名稱、規格、數量、32、單價、合同總額、包裝要求、質量要求、交貨日期、運輸方式、運費支付方、稅金、付款方式、違約責任和解決糾紛的辦法等。第六條、驗貨與入庫 1.按倉庫管理制度對所采購進廠物品辦理驗貨、入庫手續。2. 對驗收中發現的不良品或者批次不良，由品檢員上報采購員做退貨處理。第七條 貨款支付與結算1. 財務部評驗收合格單與貨倉進倉單辦理貨款支付手續。2. 貨款支付分現金、月結、預付等方式，具體按合同約定內容支付。第八條 供應商考評1. 原則上所有供應商每季度內進行一次綜合考評，根據所送貨物質量、服務、價位等進行淘汰制。2. 按供應商考評規定填寫供應商考評表并存檔，便于了解與核查。3. 新供應商首批采購一定了解其工33、商注冊信息、工廠生產能力、質量、交貨周期等，并實地進行考察，填寫供應商評估表并存檔。第十三章 消防管理制度第一條 實行“預防為主，消防結合”的方針，積極做好防火工作。第二條 各部門每月15號進行一次安全性大檢查；電器、電路有關等設施。第三條 各部門的消防通道、安全門不準堆放雜物、機械等，經常保持暢通。第四條 嚴格管理和規范放置易燃易爆物品，未經廠安全管理小組批準，任何人與部門不得將易燃、易爆物品轉移廠方指定的原存放點。第五條 新員工入廠時，由人事部培訓有關安全防火知識及緊急疏散方法，并每季度組織一次全廠全員安全疏散實習演練。第六條 嚴禁任何人以任何理由在宿舍、車間、貨倉、易燃品存放點及其它作業場所的重點防火區域內私接電源、生火、吸煙。第七條 各部門應在下班離開作業場所時，關閉一切電源，發現電路、電器有破損現象要即刻中止使用，報電工專業人員及時維修好后方可投入再作業。第八條 若發生火警，廠中心領導應即刻到位，迅速組織消防工作，采取緊急、正確的消防措施滅火，并及時報火警119求援。第九條 違犯本章有關規定的單位負責人或個人按有關程序規定處理。