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1、電子公司物料采購備品率和生產損耗率管理規定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1、目的：為了使生產順利進行和及時清尾，在物料采購和生產損耗超領方面，特制定本規定。2、范圍：適用于本公司生產所需的所有物料。3、定義：3.1采購備品率：為損耗或者不合格品的提前預防措施，防止出現因極少數產品損耗或不達標影響正常生產清尾，所準備的物料比率。3.2生產損耗率：指生產企業在生產產品的過程中，根據正常的殘次和損耗情況在核定單位產品的消耗和總耗料量后所確定損耗的一定比率。4、職責：4.1采購部：采購物料時要在采購單上注明采購備率，讓供2、應商按照采購訂單執行采購計劃。4.2物控部：物控部在制作生產計劃需求時將備損率加上，讓采購按照計劃需求采購。4.3生產部：生產領料在損耗范圍內可直接到物控部倉庫開單領取，超領部分要按照一定金額賠償。4.4品質部：IQC負責來料檢驗工作。5、工作流程：注：試產不購買備品5.1新產品試產時物料采購備品率及生產損耗率如下表：5.1.1新產品試產時如下表：NO.物料種類采購備品率生產最大損耗率1IC1%2%2PCB板1%2%3磁頭、LCD屏、電池3%5%4結構件3%5%5標準插件電子料0.5%1.0%6非標準插件電子料2%3%7標準貼片chip件10%20%8其它貼片料（IC除外）5%10%9包裝材料3、3%5%5.1.2正常量產時如下表：NO.物料種類采購備品率生產最大損耗率1IC0.1%0.1%2PCB板0.2%0.2%3磁頭、LCD屏、電池0.2%0.2%4結構件1.0%1.0%5標準插件電子料0.3%0.3%6非標準插件電子料0.5%0.5%7標準貼片chip件2.0%2.0%8其它貼片料（IC除外）0.5%0.5%9包裝材料1.0%1.0% 小IC類如下表：機型NO.IC大小IC規格舉例損耗率鼎合機型1 小IC：3個腳的三極管TLV8035DB2R1.52小IC：5個腳以上的XC6215B332MR0.53小IC：5個腳以上的CYT5026CYTSOT0.54中IC：8個腳以上的TO4、A8035NXPS0.25中IC：8個腳以上的SGM8542XMS0.26中IC：8個腳以上的PF52913P0.27中IC：8個腳以上的T1LP3921SQ0.28其它大ICSTM32F10SR0.055.2以下物料需要增加備注內容：5.2.1 超聲熔點、點膠的結構料在原有基礎上增加1.5%5.2.2 200套以下的試產機貼片chip料為100%5.2.3 來料不良不計入備品和生產損耗率之內（來料不良，要求100%退回供應商更換良品）。5.3物料備品的準備： PMC下物料需求時要注明備品率；5.3.2采購部要按物料備品率，將備品物料與正常物料一起采購回來；如有庫存、且數量大于備品率，庫存品可5、以做備品使用，采購部不用采購備品；如有庫存、單數量小于備品率，庫存品可以做備品使用，同時采購部要采購齊備品數量。5.4物料超領時相關要求： IC、PCB板、磁頭、LCD屏、電池、生產部在超領時，要拿不良品到倉庫一對一更換。超領物料未超過規定的生產損耗率時，由生產部開物料申請單到倉庫領用。超領物料超過規定的生產損耗時，生產部要承擔30%的物料費用。人為故意損壞物料時，除100%賠償外，還要按照公司規章制度處罰。賠償責任人確定：能夠明確到具體人，則由具體人承擔；不能夠明確到具體人，則由生產部主管、領班、組長、物料員、涉及該物料的員工、修理按比率分擔，具體比例由生產部自行確定。5.5 超損物料的申請： 生產部物料員填寫好超損物料的申請單，各拉線組長/領班確認，部門主管審核，同時要備注好超損耗率，交總經理助理批準后交物控部領取超損物料領料。6.相關文件 無7.相關記錄內部申請單退換料單8.流程圖 內部申請單部門： 日期：物品名稱： 數量：申請原因：1、更換（自然損耗） 2、人為損壞原因： 3、要求增加 4、規格不同備注：申請人： 拉長： 主管： 廠長： 申請 借料 退料 換料客戶： 型號： 指令： 套數： 日期： 名稱規格物料編號原因數量發料數備注申請： 收料： 審核： 品質/工程： 核準： 表格編號：0-005