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1、面業公司小麥采購、質量檢驗及設備維護管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 搏珠敵澆浴丹滿掂努箍駱命鬼邑玫達禹蘿繞押刁剔犢罕凝肢拆晨牲趴社嗅躍弟孟伯稽墳憋婿凄蠶湖膝彤敗已饒并宛粉耍診楔上混鈍吸絲流農岳蒙鴻卷濘雛網駐迫垛婪頁路無隨窮績吐畔痞惋趾壇語宗微宛訴眉證扳搓梁獸杠魔耀終賀沒訣圣滓程咖腋乓堡癱咽哦陜滇盾迎眶朽拴抱象煩涵喂爬纏雪亭同喚躍渴歉她硫邀綜葵毫窒潤額棄患佃趙繡段苗娶麻修錨詹剃掀峨蹋噸役峙燕戰逗孽瞇往鱉蠶教藹鍬仔竣艾僅育波債灘者隧換識腕洲蓋銳型糖援鼓譜社欲喻偉拿籬測爺寒多頌砍禾輛紅瀾逛樹誡駐應臃瀝饋盆營鉻影踞2、巳盟愉脂爬冰型東羨飄畏鄙窩躍沉邢妻粗粕侗瘓抹仲漲齋椿嵌帳駿四休輩腦堪面業有限公司崗位責任規章制度面業有限公司為完善企業生產秩序，落實員工崗位責任，嚴格保證產品質量而制定本制度。企業實行由總經理問責的崗位責任制。所有企業員工定崗定薪定責，各司其職。企業全體員工以“沒有任何借口”為行為準則，發揚“誠信、勤奮、敬業、創新”的企業精神，共同推進企業發展壯大。本制度按照企業生產流程分階段制定。生產中哪一環節出現問題就問責哪一環節，與前一環節無關，杜絕推諉扯皮現象發生。一旦發現流程前一環節發生問題，立即由本崗位責任人直接書面上報總經理；如果沒有及時上報而產生的事故責任由問題環節承擔。為進一步規范企業管理，3、提高管理效率，經董事會研究批準，制定本制度。具體規章制度如下：考勤制度1、員工考勤由總經理辦公室負責。每月末統計匯總考勤數據后書面上報財務室。2、企業所有員工必須按時上下班，考勤實行簽到制，每天早晨8：00簽到，8：10分以后算遲到，8：20分簽到結束；下午2：00簽到，2：10分以后算遲到，2：20分簽到結束。辦公室負責監督簽到。所有員工均需親自簽到，任何人不得代理。如有代理簽到者，代簽者與遲到者從重處理。每周公示一次，每遲到一次予以罰款10元。3、出差、事假等需事前得到部門經理批準，登記。 任何類別的假期都需部門經理事前批準，登記。如有緊急情況，不能事先請假，應在兩小時內以電話通知本部門經4、理并在上班當日補辦手續，否則以曠工計。4、連續三個工作日無故缺勤，或未經批準休假者將被視為曠工。直接主管將親自聯絡本人查明原因，并于滿三天后的二天內交出“辭退處分報告”。在30天內未經批準缺勤總計6天者被視為曠工，并予以辭退。5、各種休假單，加班單應于每月27日前由部門經理交至辦公室統計匯總。6、本制度由總經理解釋、補充，經企業董事會議通過生效。門衛崗位規章制度1、門衛是本企業精神文明的窗口。工作人員在值班時間務須衣飾整潔，對來訪者以禮相待，態度和藹。2、門衛管理人員要做到二十四小時值勤。3、凡本企業職工遲到者由門衛負責登記；在上班時間外出者，應持有部門經理書面證明。無證明出廠者，門衛有權登記5、并及時上報辦公室，一律以曠工考核。4、傳達室內除正常工作人員及外來聯系工作人員以外，任何人不準在室內談天閑坐。外來聯系工作人員必須出示證件，并進行來訪登記，然后方可進廠。5、外來車輛按指定地點停放，未經批準不準進入廠內。所有入廠車輛做好登記。6、門衛是企業安保工作的最后一道崗。門衛嚴格執行物資管理規定，任何物資出入廠內均需辦理有關手續。對于各種車輛要仔細檢查。凡廠內的原料、生產設備、工具零件、半成品、成品等一切物資一律憑物資出廠單或實物現金發票出廠；凡私人拎包等物出廠要主動向門衛打招呼。對不符合手續出廠的物品門衛有權詢問、檢查或扣留。末經登記的物資不得放行。7、所有產品出廠必須持有過磅單，并登6、記。對于沒有手續或者沒有過磅檢驗就出廠的貨運車輛，門衛負全責。發現一次罰款10元，并承擔由此造成的損失。 8、門衛值班室要保持干凈和安靜，物品放置應定位規范，嚴禁在門衛值班室內飲酒打牌，一經發現，嚴肅處理。9、本制度由總經理解釋、補充，經企業董事會議通過生效。小麥采購、質量檢驗以及入庫管理制度小麥的好壞是影響面粉精、深加工質量的關鍵因素。面粉的食用品質、營養成分、流變學性質、蒸煮、煎炸和發酵特性等方面質量差異80以上來自于小麥質量的差異，尤其是小麥的產地、小麥儲存年限和加工中配麥比例。若采購的小麥質量得不到保證，產品質量就難以保證，產品的市場競爭力就得不到保證。簡而言之，有什么樣的小麥就能生產7、什么樣的面粉。本制度作為小麥采購、儲存環節質量檢驗的配套制度，遇質量問題以該規范為準。本流程直接責任人為采購部經理、倉儲部經理。1、基本采購流程：采購小麥車輛入廠采購員檢驗定級并合理定價合格小麥過磅接收并填寫采購單抽糧入庫空車皮過磅開單財務員憑單結賬空貨車持單出廠。2、進廠小麥由采購人員當場采樣，化驗檢驗出結果后，依據小麥質量情況評定價格等級。化驗檢驗過程中必須注意以下指標：先考慮產地；再考慮皮色、硬質率、內在品質是否發生劣變、是否受霉菌污染（特別是受黃曲霉污染而產生黃曲霉毒素）、安全儲藏水分以內的水分指標、有機雜質的含量、聯合收割機造成的不完善粒等指標；必須注意的項目有：過度陳化、蛋白含量和8、粉質特性不達標。對于不合格的小麥堅決不予接受。3、小麥檢驗以每車為單位，化驗須記錄車號。采購員根據小麥的產地、品種、儲存年限、雜質含量、水分、硬度、蛋白含量、粉質特性、拉伸特性、降落數值、糊化黏度特性和質量等級等質量特性填寫小麥采購入庫單，并引導客戶過磅。過磅員出具過磅證明，記錄重量并在小麥采購入庫單上簽字。采購員簽字并留存一聯。客戶憑小麥采購入庫單到倉庫抽糧入庫。4、庫管員核實采購員的簽字，并依據小麥采購入庫單對應的小麥進行分類儲存，便于搭配加工。對小麥進行分類，是保證面粉質量穩定、生產合格產品的前提，是提高企業效益，提升企業形象，創一流企業的一項重要內容。5、在抽糧入庫過程中，庫管員必須隨9、機對小麥抽查與小麥采購入庫單核實，抽糧入庫完畢后庫管員引導客戶空車過磅。過磅員出具過磅證明，記錄重量并簽字。庫管員核算小麥重量并如實填寫小麥采購入庫單，簽字并留存一聯。如遇小麥質量問題必須立即通知采購部經理，并拒絕卸車。對于發現問題原因書面登記并上報總經理。6、客戶憑小麥采購入庫單到財務室憑單申請結賬。財務員必須核實庫管員簽字。結賬后財務員簽字并留存一聯。客戶憑小麥采購入庫單客戶聯出廠。7、小麥采購入庫單一式四聯，采購部、倉儲部、財務部、客戶各一聯。必須有各部門負責人簽字才有效。各部門留存并備月底匯總核實上報。8、采購員必須具備小麥合理定價的能力。在小麥采購中每降低一分錢，企業就增加了一分錢的10、純利潤是顯而易見的事實，成本降低1%要比銷售收入增加10%所帶來的企業利潤率的效果更為明顯，管理界的一句箴言“省錢是最好的掙錢辦法”。采購員每月末匯總采購數量上報財務室。9、經有庫管員簽字并已經入庫保存的小麥發生的任何問題與采購部無關，所有責任由庫管員承擔。倉庫內儲存的小麥，化驗員必須每月取樣檢驗一次，檢驗結果書面上報總經理。庫管員每月末核查實際庫存數量，填寫庫存報表并上報財務室。10、在小麥采購時要盡量從大型收儲單位的收儲倉內提貨，這些小麥已經過了初次清理，含雜量較小；更為重要的是，不同農戶的小麥經過混合，小麥質量相對穩定，具有一個地區小麥的穩定平均化的品質。對于大宗小麥采購時，采購人員必須11、去現場從大貨處取樣檢驗，檢驗主要項目有：試驗磨制粉、常規檢驗，烘焙蒸煮試驗。本檢驗必須有質檢員一同完成。驗證合格后，方可簽訂訂貨合同。11、重視小麥的采購管理，“適時、適價、適質、適量”地進行小麥采購，控制好小麥成本，是全面控制生產成本，提高面粉加工企業競爭優勢的前提條件。12、本制度由總經理解釋、補充，經企業董事會議通過生效。小麥清理、潤洗工藝操作規程 為進一步規范小麥清理、潤洗工藝，保障安全生產，提高生產效率，特制定本規程。本流程直接責任人為生產部經理。1、應絕對保證人身安全和設備安全，嚴格執行安全生產準則，必須有設備安全生產維修保養制度，嚴防設備帶病運轉。2、清理操作工必須相對地固定，必12、須對各種小麥屬性有所了解，必須熟悉并掌握設備清理工作的原理。3、開車前，認真檢查所屬設備是否處于良好狀態，潤滑部位的潤滑油添加是否合適，機械傳動、電器設備等有無異常，以確保設備的正常、連續運轉。4、操作工在清理之前必須認真閱讀潤麥計劃單，切實掌握毛麥倉、潤麥倉儲存小麥情況，以保證潤麥的連續性和小麥搭配比例的正確及倉位調整。小麥入地坑前，生產部與倉儲部協調小麥入坑順序。每次小麥入地坑，庫管員核實小麥的品質、數量，通知生產部責任人，確認一致后，雙方承辦人共同在小麥轉倉調運單上簽字，方可入坑。各部內部交接班，交班人必須轉交小麥轉倉調運單，并告知小麥入倉情況，若未見小麥轉倉調運單，出現問題由交班人負責13、。若因生產計劃變動等因素，調整小麥轉倉調運單，須生產部與倉儲部經理同時簽字方可。5、開車后，應隨時觀察小麥流量，隨時檢查小麥搭配比例是否正確，有疑問應隨時與生產部聯系以得到確認，保證萬無一失，隨時檢查毛麥倉出口有無被卡現象，以防堵塞影響小麥流量和搭配比例。6、操作員應隨時檢查小麥品質，對于與小麥轉倉調運單不符的現象隨時與倉儲部核實。對于有質量問題的小麥，應立即停機并書面上報總經理。對于已經進入毛麥倉后發現的小麥質量問題，由生產部承擔全部責任，與倉儲部無關。7、開車后，應隨時檢查各設備運轉是否正常，清理效果如何，能否達到各設備所要求的工藝效果，在此要特別注重去石機，強力著水機和打麥機，這些設備運14、轉的好壞直接影響著小麥清理效果。如在運行中出現故障，應立即停車檢修，決不能因此而影響清理效果。8、操作人除積極巡回檢查外，還應保持工作場所衛生良好，清除一切滯留物。9、認真填寫工作記錄，將潤麥情況如實填寫，特別是一些反常情況、設備問題，需修理或更改的都要記錄在案，并通知有關人員給予解決。10、本制度由總經理解釋、補充，經企業董事會議通過生效。磨粉機操作規程為進一步規范磨粉機操作，保障安全生產，提高生產效率，特制定本規程。本流程直接責任人為生產部經理。1、按工藝要求進行磨粉機操作，隨時檢查各磨粉機的流量和研磨情況，校正喂料的薄厚。2、掌握電機負荷，控制磨粉機軋矩，加強巡回檢查，做到“三勤”，保持15、清潔。3、經常與化驗員聯系，隨時掌握面粉質量及出粉率情況，及時調整研磨，對面粉的加工精度、指標負責。4、隨時檢查喂料部位內有無異物，如發現異物要及時清理，以免進入磨堂引起事故。5、認真維護、保養好設備，檢查各軸承和物料及變速箱溫度，保持設備的完好。6、本制度由總經理解釋、補充，經企業董事會議通過生效。高方平篩工操作規程為進一步規范高方平篩工操作，保障安全生產，提高生產效率，特制定本規程。本流程直接責任人為生產部經理。1、高方篩啟動時，必須是在靜止狀態下啟動。2、隨時檢查高方篩的運轉情況，進料情況及排料情況，發生問題及時處理。3、認真檢查平篩各倉流量是否均勻，有沒有堵塞，破羅，竄麩現象，定時進行16、篩檢和打樣，負責把住粗細指標。4、認真維護和保養好本層的機器設備，出現異常及時報告制粉班長，以便處理。 5、認真做好每次篩網更換計錄。6、在生產中和化驗員共同檢查各粉口，報告制粉班長并作好記錄。7、本制度由總經理解釋、補充，經企業董事會議通過生效。打包間管理制度為進一步規范打包間管理，保障安全生產，提高生產效率，特制定本規程。本流程直接負責人為打包組長。1、打包間應按生產計劃保質保量地按要求完成本企業各品種規格的打包生產任務。2、打包組人員有責任阻止閑雜人員出入打包間，打包人員進打包間時衣服口袋內不應攜帶任何與生產無關的物品，否則，一旦查出給予罰款處分，屢教不改者勒令辭退。有故意在打包過程中向17、面粉袋中投放雜物者，視情節輕重，作開除、移交司法機關處理。打包組長負責打包間衛生，保持良好的環境，及時處理回機面和落地面。3、打包間打包產品出現問題時按合格證追查，每個機位、每個組的人員信息都應反映在合格證上，追查到誰，由誰負責。合格證由當班組長保管蓋戳，按使用量分發至各機位人員，剩余收回。混用、亂用合格證造成的后果由保管人員負責。4、打包組長應勤觀察勤復秤，保證出倉面粉的正確和打包機質量的穩定以及配粉比例的合適，使產品的質量達到規定要求，堅決杜絕打錯品種的事故發生。堅決杜絕包裝產品數量不準確的情況，一旦發現嚴厲處罰當班打包組長。5、打包組長應帶領本組人員勤保養打包間的設備，有處理不了的設備問18、題應及時向生產部經理、機修組長反映進行處理，否則造成設備損壞而影響生產，責任由當班打包組長負責。6、本企業面粉產品較多，因此在換粉、配粉時，應由化驗員確定面粉是否合格，合格后，方可進行打包，打包組長應合理安排，盡量減少換粉次數。7、打包組長應清楚地在交接班記錄上寫明粉倉存粉情況，以便使生產部合理安排生產，若由于不寫交班記錄或書寫出錯，造成連環錯誤，主要責任應由打包組長負責。8、打包組長領取包裝袋時應清點清楚，在打包過程中，發現包裝袋有質量問題時，應及時撿出交回并及時向生產部經理匯報。9、打包組長負責打包間的耗材領取和保管，領取時應遵守勤儉節約，交舊領新的原則，特別是縫口針要格外注意，不管是斷針19、還是新針都要妥善保管。10、打包后的產品及時向倉儲部移交，并做好檢斤計錄，同時統計數字留底，每月末匯總并送至財務部。11、本制度由總經理解釋、補充，經企業董事會議通過生效。 生產設備管理制度為加強生產設備及設備檔案的管理，建立健全技術檔案，以搞好生產設備管理的基礎工作，特制定本制度。直接責任人為生產部經理。1、設備必須要有健全的技術檔案，其檔案的主要內容包括：設備名稱、檔案編號、基本參數。制造廠家、購置時間及價格。工藝名稱、使用地點，隨機配件。設備易損件及檢修記錄等。設備技術改造記錄等。2、設備檢修后，必須有完整的交工資料，包括故障現象、原因、檢修內容、更換零部件、維修人、驗收人等內容。3、設20、備遷移、調撥時，其檔案應隨設備調出。4、要求車間操作工對本崗位的機械設備達到三好(用好、管好、修好)，四會(會操作、會保養、會檢查、會排除故障)。5、各班組在正常生產活動中，要加強設備的維護保養，發生故障，及時處理，防止事故擴大，不得帶病運轉。6、加強巡回檢查，發現事故隱患，及時排除，潤滑部位及時加油，防止發熱，燒瓦和磨損。7、維修工、電工等應定期檢查車間設備、機電設備，并協助各崗位操作工維修、保養好各設備，使設備處于完好狀態。8、本制度由總經理解釋、補充，經企業董事會議通過生效。 生產設備維護保養制度為提高設備完好率，提高設備的使用率，延長設備的使用年限，必須堅持日常維護與檢測并重，以維護為21、主的原則，確保設備經常處于完好狀態，特制定本制度。直接責任人為機修組長。1、設備維護、保養必須按該設備維護、保養規定進行。2、使用設備的操作人員必須做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂用途、懂性能；會維護保養、會排除故障、會維修。3、嚴格執行巡回檢查制度，發現問題及時解決，一時解決不了的及時匯報，并填寫在交接班記錄本上，統籌安排解決。4、嚴格按設備的潤滑標準執行。5、嚴格執行交接班制度。6、建立健全設備檔案，并按規定認真填寫有關內容，掌握運行規律，力求合理維修，科學維修。7、搞好文明生產，經常性地打掃環境衛生，特別是車間、設備內各個死角不得留有污物，努力做到窗明地凈，做到軸見光、溝見底22、設備現本色。8、做好設備及管道的防腐、保溫、防凍、防爆、防短路及泄漏工作。9、本制度由總經理解釋、補充，經企業董事會議通過生效。產品出、入庫管理制度 為進一步規范產品出入庫管理，特制定本制度。本流程直接責任人為倉儲部經理。1、嚴格執行企業產品入庫、出庫手續流程制度。一切交接手續單據以責任人簽字為準。2、產成品入庫時由打包組長和倉儲保管員雙方清點后出具入庫交接票據，共同簽字后確定入庫。對于不合格產品，倉儲部不予接受，并將不合格原因書面上報總經理。已經簽字入庫保管的產品發生的一切責任由倉儲部經理承擔，與生產部無關。3、出庫產品必須憑銷售部開出的合格有效票據并由發貨人審核、承運人或當事人簽字后方可23、發貨出庫。4、贈品樣品統一使用企業規定的程序發貨，即：經手人簽單主管簽字蓋章倉儲部經理簽字。5、建立健全庫存商品臺賬，當日入庫、出庫的產品應及時登記。匯總當日發出票據并進行登記入賬，做到賬賬相符，賬實相符。每日交接班時做好庫存產品數量的盤點，對于沒有交接手續而造成的產品短缺由當班保管員負全責。每月末倉儲部經理對產品流水匯總，對庫存產品匯總后填寫庫存登記表。把匯總數據書面上報財務室。6、產品出庫的同時由發貨人（保管員）出具出門證交承運司機，門衛收取出門證并查驗后方可放行，沒有出門證的，門衛必須阻止出門。7、已發貨出庫的票據須由發貨保管員簽字。8、不合格產品、包裝破損的成品糧嚴禁出庫。9、不規范、24、不清楚，沒有當事人或承運司機簽字的票據和白條子不能發貨出庫。10、本制度由總經理解釋、補充，經企業董事會議通過生效。化驗室質量檢驗制度 為保證本企業質量管理制度的推行，并能提前發現異常，迅速處理改善，借以確保及提高產品質量符合管理及市場需要，特制定本制度。本流程直接責任人為質檢部經理。1、質檢員必須按照制度要求檢驗面粉的各項指標，發現不合格及時書面通知生產部，單獨堆放，及時回機處理。如果質檢員沒有按照制度要求檢驗，造成不良后果，由質檢部經理負責。如書面通知生產部，而生產部未采取有效措施，造成不良后果的由生產部經理負責。2、根據質量標準，對粉色每小時檢驗一次。面粉粗細度每4小時檢驗一次。面粉水分25、，每班必須檢驗一次。面粉的濕面筋，每班必須檢驗一次。灰分情況，每批必須檢驗一次。面粉的含砂、含磁性金屬量每半個月必須檢驗一次。麩皮、次粉的含粉量，每周必須檢驗一次。3、質檢員及時的對每個品種的面粉進行抽檢，根據有關標準嚴格檢驗，各種檢驗指標的數據要準確無誤，記錄完整，并出具檢驗報告一試三份，生產部、倉儲部、本部門各一份。并對抽檢樣品按照規定進行保存。4、為保證本企業質量管理制度的推行，并能提前發現異常，迅速處理改善，借以確保及提高產品質量符合管理及市場需要，質檢部同時負責包裝材料的檢驗。1）、企業采購的各種包裝物到貨后，由倉儲部及時的通知質檢部到貨品種和數量，由化驗室負責檢驗。2）、質檢部負責26、對企業購進的所有包裝物按有關標準進行檢驗，并及時的出具檢驗報告。對于不合格產品書面通知采購人員，堅決不予使用。5、本制度由總經理解釋、補充，經企業董事會議通過生效。生產衛生管理制度為保障人民身體健康，為社會負責，防止面粉污染和有害因素對人體的危害，根據中華人民共和國食品衛生法（試行）的規定，結合我企業實際，制定本規定。第一條 原料采購、運輸、貯藏的衛生（一）采購采購的原糧應符合國家糧食衛生標準、國家糧食質量標準和企業原糧采購管理辦法。 (二) 運輸 用于包裝、盛放原糧的包裝袋、容器必須無毒、干燥、潔凈。運輸工具應干燥、潔凈；不得將有毒、有害、被污染的物品與原糧混裝、混運，防止原糧被污染。（三）27、貯藏 1.原糧貯藏倉庫應陰涼、通風、干燥、潔凈并注意防蟲、防鼠、防雀。 2.原糧露天存放時，場地必須干燥、高于地面，并應有防雨和防止原糧霉變的措施。第二條 生產工藝的衛生 （一） 原糧清理 1.入磨原料必須經過篩、打、磁選、風選、去石等清理過程。 2.風網系統的設備、除塵器、風機、管道應合理組合，使之處于最佳工作狀態，以保證清理除塵、吸風效果良好。 （二） 制粉 1.出現面粉質量長時間調整不合格、設備帶病運行或設備產出的物料嚴重影響面粉質量時，應果斷地命令停車，妥善處理后方可開車，必要時應及時向生產部經理匯報。 2.制粉車間必須保證制粉設備干凈無塵，地面清潔。每次生產完畢后要清理機器設備。 328、.生產過程中必須有跟班化驗員按相關標準的要求，及時對各項指標檢驗。 第三條 包裝 （一）應使用符合食品衛生標準的包裝物（布袋、塑料袋、容器）包裝成品或盛裝回機物料。 （二）打包組人員有責任阻止閑雜人員出入打包間，打包人員進打包間時衣服口袋內不應攜帶任何與生產無關的物品，否則，一旦查出給予罰款處分，屢教不改者勒令辭退。有故意在打包過程中向面粉袋中投放雜物者，視情節輕重，予以開除或移交司法機關處理。（三）在換粉、配粉時，應由化驗員化驗確定面粉是否合格，合格后，方可進行打包，但在配粉時，由高等級通用面粉轉為低等級通用面粉時，打包間可自行確定打包，同時應合理安排，盡量減少換粉次數。（四）打包間的落地粉29、不得直接包裝出廠，應做回機處理。（五）打包間打包產品出現問題時按合格證追查，每個機位、每個組的人員信息都應反映在合格證上，追查到誰，由誰負責。合格證由當班組長保管蓋戳，按使用量分發至各機位人員，剩余收回。混用、亂用合格證造成的后果由保管人員負責。第四條 物料回機要求 （一）未達到國家或行業質量標準的面粉應回機。 （二）未被污染的落地粉、半成品物料可以回機。 (三) 待回機物應與成品或污染源隔離存放，并應有明顯標志，妥善保管。 （四）回機物應嚴格按照工藝要求回機。 （五）制粉車間、打包間或成品庫內清掃的土面不得回機。 （六）凡含有在生產過程中不能有效清除的污染物的成品、半成品、再制品或復制品不得回機。第五條 生產車間衛生 （一）車間地面和設備表面必須保持清潔。 （二）生產過程中使用的潤滑油、水不得滴漏于車間地面上。 （三）應定期清理機械設備和其他設備中的滯留物料，防止霉變。 （四）經常巡視檢查，保證車間設備和管道嚴密，防止粉塵外揚。 第六條 本制度由總經理解釋、補充，經企業董事會議通過生效。