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1、技 術 交 底工程名稱車輛段段修及整備檢修能力補強工程施工過渡房屋改造工程建設單位監理單位施工單位交底部位砂石地基換填交底日期交底人接底人一、施工準備：1、材料及主要機具：1）天然級配砂石或人工及配砂石：宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂（卵）石、石屑或其他工業廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區，可采用細砂級配應良好。2）級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50。3）主要機具：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（610噸）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小2、線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。2、作業條件：1）設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態。3鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續。4檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩定，并清除基底上的浮土和積水。二、操作工藝：1工藝流程：檢驗砂石質量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實或碾壓 找平驗收2對級配砂石進行技術簽定，如是人工級配砂石，應將砂石拌3、合均勻，其質量均應達到設計要求或規范的規定。3分層鋪筑砂石1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20，不宜超過30，分層厚度可用樣樁控制，鋪筑厚度可達35，宜采用610噸的壓路機碾壓。2）砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。4） 鋪筑的砂石應級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5）灑水：鋪筑的砂石應級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%-12%。6）夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數，由現場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持落距為404、0500，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。4找平和驗收：施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200的環刀取樣，測定干砂1）的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。2）最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。三、質量標準1保證項目：1）基底土質必須符合設計要求。2）純砂檢查點的干質量密度，必須符合設計要求和施工規范的規定。2基本項目：級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯5、壓密實。分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。允許偏差項目，見表2-4砂石英地基的允許偏差 表2-4項次 項目 允許偏差 檢驗方法1 頂面標高 15 用水準備工作儀或拉線和尺量檢查2 表面平整度 20 用2米靠尺 四、成品保護1回填砂石時，應注意保護好現場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常復測。2地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。3施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。4夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。5級配砂石成活后，應連續進行上部施工；否則應適當經常灑水濕潤。五、應注意的質量問題1大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數不夠、灑水 不足等。要嚴格執行操作工藝的要求。2局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。3基配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。4在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50。5密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規定，否則不能進行上一層的砂石施工。6砂石墊層厚度不宜小于100；凍結的天然砂石不得使用。本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份第 3 頁 共 3 頁