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1、XXXXXXXXXXXXX有限公司農業綜合開發項目可行性研究報告XX工程咨詢有限公司二零XX年XX月XX項目可行性研究報告建設單位：XX建筑工程有限公司建設地點：XX省XX市編制單位：XX工程咨詢有限公司20XX年XX月41可行性研究報告編制單位及編制人員名單項目編制單位：XX工程咨詢有限公司資格等級： 級證書編號：（發證機關：中華人民共和國住房和城鄉建設部制）編制人員： XXX高級工程師XXX高級工程師XXX高級工程師XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 錄第一章 項目建設的目的和意義21.1項目概況21.2項目提出的背景41.3項目建設的必要性和可行性61.4項目建設的思路和編制依據8第2、二章 市場需求預測92.1紙面石膏板的功能及用途92.2紙面石膏板國外市場情況112.3紙面石膏板國內市場情況及預測122.4本項目產品的市場競爭力分析14第三章 生產規模和產品方案163.1建設規模163.2產品方案173.3建設工期17第四章 工藝技術方案174.1生產方法和工藝技術174.2主要設備與規格214.3消耗定額22第五章 主要原輔材料、燃料及動力供應235.1 原輔材料的技術規格235.2 公用工程和輔助材料的技術規格245.3 原輔材料、動力的年需用量24第六章 工廠組織與勞動定員25第七章 廠址選擇26第八章 環境保護27第九章 項目實施規劃28第十章 投資估算和經濟效益3、評價2910.1 投資估算2910.2 經濟效益評價30第十一章 結論33第一章 項目建設的目的和意義1.1項目概況項目名稱：磷石膏廢渣生產紙面石膏板項目項目內容：利用xx公司磷酸生產過程中排放的工業廢渣磷石膏生產紙面石膏板。建設規模：年產普通紙面石膏板2000萬m2（以板厚9.5mm、板寬1200mm、板長3000mm為計算基準）。根據市場需要，可生產普通紙面石膏板、耐火紙面石膏板及耐水紙面石膏板。建設單位：xx公司。單位法人代表：xx建設地點：xx公司。xx公司是在*化肥廠“債轉股”基礎上，由中國xx資產管理公司、江西省投資公司、中國昊華化工（集團）總公司、江西省石化集團公司于2000年84、月共同發起組建的現代化磷復肥企業。公司總資產13.7億元，占地面積246.25公頃，現有員工1958人，其中各類專業技術人員180人。xx公司是國家為調整化肥結構、加速發展高效磷復肥而引進國外先進技術和關鍵設備建設的大一型企業，是為消化江西銅業公司貴溪冶煉廠的副產品硫酸進行“酸肥結合”而配套的國家“七五”重點建設項目。1988年破土動工，1991年建成投產，1995年竣工驗收。設計能力為年產磷酸（100%P2O5）12萬噸、磷銨或氮磷鉀復合肥24萬噸、氟化鋁6千噸。1997年引進西班牙管式反應器對磷銨裝置技改擴能至30萬噸，之后又自籌資金于1995年、1999年分別建成5萬噸、10萬噸兩套專用5、肥生產裝置，2002年建成年產200kt/a水泥緩凝劑裝置，2003年、2006年分別建成兩套年產10萬噸硫基復合肥生產裝置，2002年、2006年分別建成5萬噸、10萬噸兩套BB肥生產裝置。現已形成年產磷酸（100%P2O5）12萬噸、化肥80萬噸、氟化鋁6千噸、水泥緩凝劑20萬噸的生產能力。xx公司自1991年建成投產以來，以“服務現代農業，提升中國農業生產力”為己任，充分弘揚“合作、競爭、規范、創新”的企業精神，內抓管理，外拓市場，15年來生產“施大壯”牌高濃度磷復肥幾百萬噸，產品遠銷全國20多個省市，出口東南亞，并遠銷歐洲、北美洲，深受國內外用戶的好評。貴化先后榮獲江西省優秀企業、江西6、省文明單位、國家“八五”化工建設先進單位、全國綠化400佳、全國模范職工之家等榮譽稱號。2005年，貴化順利通過ISO9001-2000質量體系和ISO14001-2004環境體系論證。2004年6月，“施大壯”商標被國家工商總局認定為“中國馳名商標”，是我國磷酸二銨產品中第一件馳名商標，2005年12月，施大壯牌、貴化牌磷酸二銨、復合肥榮獲國家免檢產品稱號。2007年元月，公司順利通過了江西省環保局牽頭組織的清潔生產審核評估組按清潔生產審核評估大綱進行的清潔生產審核驗收。1.2項目提出的背景xx公司是以生產化肥為主的現代化磷復肥企業 ，目前該公司生產裝置能力已達：化肥80萬噸/年、磷酸（107、0%P2O5）12萬噸/年、氟硅酸6千噸/年。副產磷石膏的排放量達到60萬噸/年。該公司的磷石膏現采用的處理辦法是泵送至4公里以外的山洼里堆放。自91年裝置投運以來已堆渣15年之多，渣場存放磷石膏量已達500萬噸，渣場堆存壓力越來越重；另一方面，由于渣場的處理能力有限，如果現在不注意消化利用磷石膏,今后在雨季雨量大時渣場回水難以及時處理，造成部分污水非標排放而污染環境；此外，渣場的長期堆放不僅占用大量的土地資源，嚴重污染土壤和地下水，極大危害本地自然環境，而且每年為此要花費大量的運行費用，增加生產成本。為減輕公司磷石膏渣場的堆置處理壓力，該公司大力發展循環經濟，加大建設“資源節約型，環境友好型8、”企業，2002年公司自籌資金建成了一套年產200kt/a水泥緩凝劑裝置，該裝置的投用一定程度上緩解了公司磷石膏渣場的堆置處理壓力，但未能根本上解決磷石膏堆放產生的一系列問題。目前該公司磷石膏渣場的堆置處理壓力十分嚴峻。利用磷石膏為原料生產建筑石膏及紙面石膏板，從長遠看，具有廣闊的發展前景：充分利用了廢棄的工業副產品代替自然資源進行生產，成本低、市場競爭能力強，能夠獲得良好的社會效益和經濟效益。本工程為利用*化肥有限公司的工業廢渣磷石膏，建設年產2000萬m2紙面石膏板生產線，年消耗工業廢渣磷石膏約27萬噸以上，生產工藝及關鍵設備采用山東*新型建材有限公司技術，該技術已在安徽xx化學工業集團有9、限公司成功應用，是目前國內先進成熟的技術和裝備，產品質量完全符合GB/T9775-1999紙面石膏板、GB6566-2001建筑材料放射性核素限量標準。1.3項目建設的必要性和可行性目前國內生產紙面石膏板大多是以天然石膏為主要原料，我國石膏資源雖然儲量較大，已探明的各類石膏總儲量約為600億噸，居世界首位，但優質石膏資源的量很少，主要是普通石膏和硬石膏，硬石膏占石膏總量的60%以上。因此，我國同時又是石膏質量的窮國，優質石膏資源僅占資源總量的8%,纖維石膏儲量占總儲量的1.8%，隨著我國經濟的不斷發展，資源相對不足的矛盾將會日益突出，同時石膏礦山部分礦點已過度開采而接近枯竭，部分礦點則由于大量10、的與低品位石膏礦石混雜而難以分離造成資源浪費。受石膏礦山經濟效益影響，天然石膏的價格將會不斷上升。磷石膏是磷酸生產的固體廢棄物，一般每生產1噸濕法磷酸約產生4-5噸磷石膏，是目前化學石膏中排放量最大的一種，現已堆存近億噸，隨著我國近年來高濃度復合肥工業的迅猛發展，每年由磷肥類化工企業排出的磷石膏2000多萬噸。在我國即使采用不同磷礦礦源生產濕法磷酸排放的磷石膏，其主要成分二水硫酸鈣一般為75-93%，達到二級或一級石膏標準。xx公司是高效磷復肥生產企業，磷酸生產過程中副產磷石膏的排放量目前已達到60萬噸/年。xx公司副產磷石膏經江西省放射性產品質量監督檢驗站和國家建筑材料工業裝飾裝修建筑材料質11、量監督檢驗測試中心檢測，放射性遠低于國家標準限制水平（參見附件1），石膏產品質量完全可以同天然石膏同類產品媲美，2006年，xx公司磷石膏在安徽xx法拉第紙面石膏板廠裝置試驗表明，該公司磷石膏完全可以做為優質石膏板生產原料。根據xx化工集團核算和生產證明，磷石膏處理后的產品價格比天然石膏要低50元/噸左右，這將使磷石膏板成本大大降低。同時利用磷石膏替代天然石膏生產紙面石膏板，還具有顯著的社會效益和環境效益，也屬于國家鼓勵投資的產品和產業，在發改辦產業20073074號文國家發展改革委辦公廳關于征求對產業結構調整指導目錄（2007年本）（征求意見稿）的函中，已將“磷石膏綜合利用技術開發及應用”列12、入化工類第3條“優質磷復肥、鉀肥及各種專用復合肥生產，磷酸濕法生產中脫除鎂等雜質技術、磷石膏綜合利用技術開發及應用 ”。該項目的建設，不但使磷石膏這一難用廢渣資源化，實現了原料的重復利用，節約了天然石膏資源，減少了磷石膏產生的環境污染，減輕了該公司磷石膏渣場堆存壓力。另一方面，紙面石膏板作為節能新型建材，其大量的生產使用符合國家倡導的循環經濟、清潔生產和可持續發展、創建資源節約型社會的產業政策。因此該項目的建設對發展循環經濟、創造節約型社會具有以下重要意義：（1）、創新磷石膏生產紙面石膏板的技術，為我國利用磷石膏生產輕質墻體建筑材料開辟了一條新的途徑；（2）、利用磷石膏生產紙面石膏板，不但減少13、了工業廢渣對環境造成的污染，而且帶動了物流運輸等相關產業和地方經濟的發展；（3）、有效節約了天然礦產資源量；（4）、減少磷石膏堆放土地占用，節約土地資源，符合國家“減少土地占壓，節約土地資源和能源，保護環境，推廣節能、節地、節材的住宅建筑體系”的產業政策。綜上所述，xx公司新建利用磷石膏廢渣年產2000萬m2紙面石膏板裝置項目的建設是完全必要和可行的。1.4項目建設的思路和編制依據（1）項目建設思路山東*新型建材有限公司于2004年在安徽xx化工集團獨資興建了一套全部利用磷石膏廢渣年產1500萬m2紙面石膏板的生產裝置,該裝置經過2005年、2006年的運行，每年消耗銅化集團磷石膏廢渣10多萬14、噸，該企業是目前國內唯一全部利用磷石膏廢渣生產紙面石膏板的企業。鑒于山東*新型建材有限公司利用磷石膏廢渣生產紙面石膏板在xx的成功經驗，xx公司新建利用磷石膏廢渣年產2000萬m2紙面石膏板裝置項目擬采用山東*新型建材有限公司的工藝和技術，通過xx公司在招商引資方面的優惠政策，與安徽xx市法拉第建材有限公司進行合資建設。（2）項目編制依據2006年12月，xx公司磷石膏綜合利用項目被江西省發展改革委員會正式批復為江西省循環經濟“十一五”重點發展項目。 國家建筑材料工業裝飾裝修建筑材料質量監督檢驗測試中心對該公司磷石膏放射性的。第二章 市場需求預測2.1紙面石膏板的功能及用途紙面石膏板是以建筑石15、膏和護面紙板為主要原料，摻加適量纖維、淀粉、促凝劑、發泡濟和水等，經混合、成型、凝固、切斷、烘干、切邊等工序制成的輕質建筑薄板。紙面石膏板可廣泛用于各種工業建筑和民用建筑，尤其在高層建筑建設中可作為內墻材料和裝飾裝修材料。它具有質輕、防火、抗震、保溫隔熱、加工性能良好施工方便、可拆裝性能好、裝飾效果好、可增大建筑使用面積的優點。紙面石膏板也是一種新型節能建材，產品用于室內裝飾（吊頂、隔墻等），是環境、品質“雙優產品”，具有不燃、輕質、高強、無甲醛、收縮率小的特點，并以其特有的濕度調節功能，被譽為居室“自然空調”，能滿足室內各種場所使用要求，避免了其它板材易在接縫處開裂的情況，并且吸聲、隔音效果16、良好，遇火釋放游離水，延緩了墻體溫度上升，防火性能優越。紙面石膏板之所以能得到迅速的推廣應用，并在一百多年的進程中不被淘汰，與其優越的性能是分不開的，紙面石膏板性能總的歸納為以下十點：（1）生產能耗低，生產效率高：生產同等單位的紙面石膏板的能耗比水泥節省78。且投資少生產能力大，便于大規模生產，國外已經有年生產量可達到4000萬平方米以上的生產線。（2）輕質：用紙面石膏板作隔墻，重量僅為同等厚度磚墻的1/15，砌塊墻體的1/10，有利于結構抗震，并可有效減少基礎及結構主體造價。（3）保溫隔熱：由于石膏板的多孔結構，其導熱系數為0.16W/（MK），與灰砂磚砌塊（1.1W（MK）相比，其隔熱性能17、具有顯著的優勢。（4）防火性能好：由于石膏芯本身不燃，且遇火時在釋放化合水的過程中會吸收大量的熱，延遲周圍環境溫度的升高，因此，紙面石膏板具有良好的防火阻燃性能。經國家防火檢測中心檢測，紙面石膏板隔墻耐火極限可達4小時。（5）隔音性能好：紙面石膏板隔墻具有獨特的空腔結構，大大提高了系統的隔聲性能。（6）裝飾功能好：紙面石膏板表面平整，板與板之間通過接縫處理形成無縫表面，表面可直接進行裝飾。（7）可施工性好：僅需裁制刀便可隨意對紙面石膏板進行裁切，施工非常方便，用它做裝飾，可以擺脫傳統的濕法作業，極大的提高施工效率。（8）舒適的居住功能：由于石膏板具有獨特的“呼吸”性能，可在一定范圍內調節室內濕18、度，使居住舒適。（9）綠色環保：紙面石膏板采用的原材料，決不含對人體有害的石棉（絕大多數的硅酸鈣類板材及水泥纖維板均采用石棉作為板材的增強材料）。（10）節省空間：采用紙面石膏板作墻體，墻體厚度最小可達74mm，且可保證墻體的隔音、防火性能。2.2紙面石膏板國外市場情況紙面石膏板最初在1890年由美國奧卡斯琴.桑凱多發明，1902年正式生產，1917年傳入歐洲，由于其具有質輕、保溫隔熱、防火、隔音、施工方便、綠色環保等諸多優點，紙面石膏板在建筑中的應用得到迅速發展，產量不斷增長。據統計，1997年美國紙面石膏板年產量已達19億米2，約有80%墻體材料應用紙面石膏板，且在美國100的住宅建筑均采19、用紙面石膏板作為內部隔墻材料，日本產量也超過7億米2。表1列出了2000年紙面石膏板在部分國家（地區）石膏板銷售及人均使用量情況，由于紙面石膏板所具備的優良特性，在發達國家得到飛速發展，年人均使用量大多在2平方米以上，目前紙面石膏板世界需求總量為50億平方米以上。表1、2000年部分國家（地區）石膏板銷售及人均使用量（單位：m2/年）國別美國加拿大英國法國德國日本中國臺灣銷售量19.4億3.25億1.5億1.6億0.64億5億1.5億人均用量872.6312.55加工能力22億4億3.42億0.7億5.4億0.2億2.3紙面石膏板國內市場情況及預測我國紙面石膏板興起1978年，當初由北新建材集20、團興建了國內第一條年產400萬平方米石膏板生產線，之后，沈陽、西安、哈爾濱等地也相繼興建了400萬平方米生產線。1983年北新建材公司從德國可耐福公司引進年產2000萬平方米連續自動化紙面石膏板生產線，并逐步形成了中國石膏板生產的龍頭企業。1993年，泰和集團建成了華東地區第一條年產300萬平方米紙面石膏板生產線，之后陸續有廠家興建，至1995年，年總生產量不足2000萬平方米。隨著城市建設的需要和居民生活質量的提高，石膏板需求量驟增，利潤呈直線上升趨勢，1996年紙面石膏板每平方米出廠價達到12元。高利潤引發了生產廠家的快速增長，國外跨國公司、國有、集體和個體一哄而上，至2000年全國生產能21、力達到3.53億平方米，供求矛盾的極度膨脹導致價格空前下滑，全國有20多家國有企業被擠跨，石膏板行業進入微利狀態。據中國石膏協會權威人士稱，這是石膏行為逐步步入正規的正常表現。據專家預測，在未來的10年內，紙面石膏板將以每年14%18%的速度向前發展，將被廣泛應用在新建住宅項目、商業建筑和鄉村建筑建設中，特別是隨著新的鋼結構、無梁樓蓋結構等大開間結構形式的應用，傳統的磚混結構形式將被取代，紙面石膏板的使用量將不斷增長。目前，全國已形成紙面石膏板設計產量4億多平方米，市場年需求增長量達到10-35%，但與發達國家相比，我國人均年消費紙面石膏板的比例依舊很低，不到0.5米2/人年，遠遠低于其它國家22、的消費水平，表2列出了我國歷年來紙面石膏板的銷售量。因此，我國的紙面石膏板產業仍然存在著巨大的市場潛力。表2、中國歷年紙面石膏板銷售量情況（單位：萬m2）年份19921993199419951996199719981999200020012005銷售量15002200301045005200650080009800130001800050000“十一五”期間及本世紀初的二十年，建筑業作為國民經濟的支柱產業之一，仍將有較大的發展。隨著旅游業的發展，星級賓館、辦公樓、體育文化、學校等公共建筑和商貿中心還將有較大規模的興建。按照發達國家的經驗，紙面石膏板將是新型墻體材料中最具有發展潛力的產品之一，隨23、著建筑業的發展，紙面石膏板的應用將日益廣泛。據國家建設部工業局情報所預測，21世紀上半葉我國石膏板用量將達到12億平方米，隨著國家各項產業政策和各地房改政策的落實，石膏板的需求量將成倍增加，市場將出現供不應求的局面。 2.4本項目產品的市場競爭力分析根據發達國家紙面石膏板的發展歷程，紙面石膏板的銷售主要面向經濟相對發達地區。從我國歷年來紙面石膏板的生產銷售情況分析，在長江以南區域，紙面石膏板的用戶主要集中在長江三角洲、珠江三角州和福建省等經濟相對發達的省份。同時受紙面石膏板本身特性限制，運輸過程中須小心輕放，其運輸方式以汽車運輸為主，適宜的銷售半徑為方圓500km以內區域。xx公司位于江西省貴24、溪市雄石鎮北部，浙贛鐵路與皖贛鐵路交匯的扇形地帶。貴溪市處在浙贛鐵路與皖贛鐵路交匯的扇形地帶，由浙贛線向東可至杭州、上海；向西可達南昌、株州；向南可直達福建、廣東，經皖贛線向北可通景德鎮、南京。廠區以西2.5Km處為皖贛鐵路上的徐家工業站與企業站，鐵路專用線自西向東引入廠區。320國道及滬昆高速公路由東向西橫貫全市。鐵路、公路運輸較為方便。在紙面石膏板適宜的銷售半徑區域內，覆蓋了浙江、上海、福建、廣東、湖北等國內經濟相對發達的省份，也是目前國內紙面石膏板重要的銷售地。據調研，在該區域內紙面石膏板的生產企業少，除蕪湖可耐福年產2000萬m2紙面石膏板項目、xx法拉第紙面石膏板有限公司年產150025、萬m2紙面石膏板項目、中德合資堡斯德建材（南昌）有限公司紙面石膏板項目外，還未見有大規模的紙面石膏板項目。紙面石膏板今后可能的替代產品為石膏纖維板，受生產工藝和原材料的影響，其生產成本在今后短時間內無法降低，很難對紙面石膏板產品構成威脅，其他可能的替代產品如膠合板、塑料板等，由于其防火性能差，易老化，在建筑裝飾工程中被消防部門限制在建筑裝飾工程中使用，故也不能構成對紙面石膏板產品的威脅。因此，依托貴溪市特殊的地理位置和區域交通優勢，利用xx公司排放的磷石膏廢渣，建設紙面石膏板項目，其產品不但具有巨大的市場潛力，而且其產品在市場上也具有明顯的市場競爭力。 第三章 生產規模和產品方案3.1建設規模26、xx公司目前排放的磷石膏量為60萬噸，其中公司內年產200kt/a水泥緩凝劑裝置年消耗磷石膏約為1520萬噸，為做到進入渣場的磷石膏總量與使用量基本持平，建議新建利用磷石膏廢渣生產紙面石膏板裝置項目生產規模為：1、裝置公稱能力：普通紙面石膏板2000萬m2/年（以板厚9.5mm、板寬1200mm、板長3000mm為計算基準）。根據市場需要，可生產普通紙面石膏板、耐火紙面石膏板及耐水紙面石膏板。2、年操作日：300天3.2產品方案3.2.1 產品名稱：普通紙面石膏板（耐火紙面石膏板及耐水紙面石膏板）3.2.2 產品質量: 紙面石膏板符合GB/T9775-1999紙面石膏板、GB6566-200127、建筑材料放射性核素限量標準。3.3建設工期建設工期初定為810個月，不含前期準備時間。第四章 工藝技術方案4.1生產方法和工藝技術紙面石膏板是以建筑石膏和護面紙為主要原料，摻加適量纖維、淀粉、促凝劑、發泡劑和水等，經混合、成型、凝固、切斷、烘干、切邊等工序制成輕質建筑薄板，主要板材厚度規格有9.5毫米、12.0毫米、15.0毫米、18.0毫米、21.0毫米和25.0毫米6種。利用工業廢渣磷石膏生產紙面石膏板，必須將含水量約為1520%的磷石膏進行預干燥、煅燒制得半水石膏粉才可用于生產紙面石膏板。因此利用工業廢渣磷石膏生產紙面石膏板一般分為兩個工序：制粉工序和制板工序。4.1.1 制粉工序本項目28、制粉選用目前國內最穩定和先進的烘干-煅燒工藝技術。磷石膏烘干采用旋轉烘干機配燒低熱值煤的煙氣沸騰爐烘干濕磷石膏工藝。 煅燒選用目前國內質量穩定、占地面積小、能耗低的熱油沸騰爐工藝。收塵系統選用旋風除塵加電除塵回收半水石膏粉的工藝。制粉工序工藝流程圖參見圖1。 旋風除塵器 電除塵器 排空 磷石膏皮帶輸送機旋轉烘干機磨 機導熱油沸騰爐提升機 熱爐氣 導熱油沸騰爐 導熱油鍋爐灌車輸送至板線廠 半水石膏貯倉圖1、制粉工藝流程圖4.1.2 制板工序制板工序主要工作過程是：將半水熟石膏、水和各種添加成分，分別自動精確計量，經連續、自動傳送系統進入帶攪拌機的儲罐，發泡劑通過發泡機組后經輸出管路也進入帶攪拌機29、的儲罐。上述物料經混合攪拌成均勻漿料，撒布到連續向前移動的石膏板護面紙上，在前進過程中，經過震動，漿料逐步散開分布均勻，到達成型站時，與石膏板背面紙復合，通過擠出式成型機，漿料被上下紙板完全包封，并擠壓成很規則的平板，該平板在生產線上，以嚴格控制的穩定速度繼續向前穩動，逐漸形成有一定強度、形狀規則的濕石膏板，經精確自動控制的切斷系統，按設定的尺寸精確地切斷成單板。單板經程控系統有序排列、翻面、進入干燥機，在嚴格的干燥制度下，蒸發掉板中的吸附水。板從干燥機出來，在生產線前進過程中逐步降溫。經再次翻面每2張板正面疊合，經端頭鋸將板的兩端切割成規則尺寸后，傳送到自動堆垛機，堆垛成整齊規則的成品入庫。30、制板工序分配料系統、制板系統和熱源系統三大部分。4.1.2.1 配料系統（1） 粉狀物料加料工藝 半水熟石膏陳化倉斗提機石膏粉儲備倉振動料斗計量秤改性淀粉斗提機改性淀粉倉振動料斗計量秤促凝劑斗提機促凝劑倉振動料斗計量秤螺旋輸送機混合喂料機立式攪拌機（2） 補水工藝自來水單螺桿泵電磁流量計立式攪拌機（3） 發泡工藝發泡機組，包括有儲料罐、氣泵和發泡裝置，氣泵通過流量計與發泡裝置相連通，其特征在于儲料罐通過流量計與發泡裝置相連通，發泡裝置的輸出管路連接在離心水泵的出口上，離心水泵的進口管路為本發泡機組的輸出管路。其工藝如下：水+發泡劑攪拌罐發泡站立式攪拌機(4) 紙漿系統廢紙除鐵等雜質碎漿機紙漿泵31、攪拌罐儲料罐單螺桿泵電磁流量計立式攪拌機4.1.2.2 制板系統立式攪拌機料漿 成型上紙成型下紙開卷裝置拉出裝置調整裝置張緊裝置糾偏機壓痕機成型平臺振動臺成型機1#凝固皮帶機2#凝固皮帶機輥道輸送機切斷機加速輥道1#橫向（翻板機）靠攏輥道分配機干燥機出板機2#橫向（合片機） 切邊機 導熱油熱原 1#堆垛機 1#成品輸送機 2#堆垛機 2#成品輸送機 廢板輥道 廢板皮帶機4.1.2.3熱原系統導熱油鍋爐循環油泵干燥機換熱器導熱油鍋爐副油泵4.2主要設備與規格序號設備名稱型號規格數量（臺、套）單機裝機容量（kw）1轉鼓烘干機2.828m22202華氏磨hF2.0,能力30-35T/H2903沸騰爐32、SFD-2-140024計量螺旋秤SES-2-15235電除塵器26立式攪拌機12001227螺桿計量泵G40X2-A流量0-5m3/h40.5-38成型機20.5591#凝固皮帶機25.5102#凝固皮帶機25.511切斷機25.5121#橫向（含翻板機）222132#橫向（含合片機）21514切邊機21515出板機21516成品輸送機47.517堆垛機4318發泡機組119導熱油鍋爐43004.3消耗定額 以一平方米紙面石膏板（板厚9.5mm）為基準。每m2紙面石膏板消耗定額如下：序號名稱及規格單位消耗定額1磷石膏kg13.52護面紙kg0.553改性玉米淀粉，PH=6.5-7.5，含水率33、11-13%，20-40時水中溶解度為73-78%。kg0.074促凝劑kg0.135紙纖維kg0.0556發泡劑kg0.0067粘邊膠kg0.0058煤（Q=5000kcal/kg）kg1.29電（380/220V，50Hz）kwh0.5910工藝水kg0.6第五章 主要原輔材料、燃料及動力供應5.1 原輔材料的技術規格5.1.1磷石膏 規格：放射性小于GB6566-2001建筑材料放射性核素限量標準。水分含量小于20%。5.1.2護面紙 規格：卷筒紙，成型上紙幅寬1190mm，成型下紙幅寬1260mm。質量符合JC443-91標準。5.1.3改性玉米淀粉 規格：PH=6.5-7.5，含水率34、11-13%，20-40水中溶解度為73-78%。5.1.4發泡劑 規格：對比度大于 1：15。5.2 公用工程和輔助材料的技術規格5.2.1 燃煤 無煙煤，熱值大于5000kcal/kg。焦油含量低，揮發組分低。5.2.2電380/220V，50Hz。5.2.3工藝水 壓力0.3Mpa（表壓），清水。5.3 原輔材料、動力的年需用量序號名稱單位年需要量1磷石膏噸2700002護面紙噸110003改性玉米淀粉噸14004促凝劑噸26005紙纖維噸11006發泡劑噸1207粘邊膠噸1008煤噸240009電kwh1180萬10工藝水噸12000第六章 工廠組織與勞動定員本工程由生產裝置主廠房及相35、配套的變配電、庫房組成。生產裝置主廠房分制粉和制板工段。裝置采用四班三運轉（一班輪休），每班8小時制，生產天數300天。裝置總定員278人，其中生產人員246人，管理人員32人。第七章 廠址選擇本工程考慮到磷石膏運輸和環境保護，兼顧整潔連貫的流水線和鋼結構聯合車間要求地勢平整，制粉裝置擬布置在xx公司渣場內空地及附近（見附圖1），占地面積10000m2；制板裝置擬布置在xx公司熱電裝置南邊閑置空地內（見附圖2），占地面積100000m2。本工程建筑總面積約35000平方米；其中聯合車間約27440平方米，磷石膏庫約3354平方米，紙面石膏板倉庫車間約2616平方米，辦公樓約1700平方米。第八36、章 環境保護該項目固體排放物為煤渣，可與xx公司現有煤渣一道出售給外單位使用，本項目無廢水排出。粉塵、噪音、二氧化硫等，達到GB3095-1996環境空氣質量標準一、二類以上地區控制排放要求。本項目制粉工序生產選用目前國內最穩定和先進的烘干-煅燒工藝，采用旋轉烘干機配燒低熱值煤的煙氣沸騰爐烘干濕磷石膏，控制穩定，設備為定型標準設備。煅燒設備選用熱油沸騰爐，質量穩定，能耗低。收塵選用旋風收塵、靜電收塵二級處理，達到國家廢氣排放標準。煅燒系統尾氣經旋風除塵、靜電除塵二級處理后，除塵效率大于95%，外排廢氣滿足大氣污染物綜合排放標準（GB162971996）表2中二級標準的要求后，經30m高的排氣筒37、排放。導熱油爐煙氣采用濕式高效除塵脫硫裝置處理，除塵、除硫效率分別大于95%、80%，外排煙氣滿足鍋爐大氣污染物排放標準（GB132712001）二類區排放標準的要求，經30m高的排氣筒排放。、第九章 項目實施規劃1、2007年9月完成與安徽法拉第建材有限公司的洽談。2、2007年12月完成項目可行性研究報告書、環境影響評價報告書編制及項目備案。3、2008年1月完成施工圖設計，部分設備訂貨制造加工及部分土建施工。4、2008年10月完成全部土建施工及設備安裝。5、2008年11月試車。第十章 投資估算和經濟效益評價10.1 投資估算xx公司新建利用磷石膏廢渣年產2000萬m2紙面石膏板裝置項38、目總建設投資為：4038萬元，流動資金209萬元。序號投資費用名稱投資費用（萬元）1工程費用35371.1設備購置費20501.2安裝工程費3861.3建筑工程費11012無形資產873遞延資產404預備費2005投資方向調節稅06投資期利息17410.2 經濟效益評價10.2.1 產品成本估算10.2.1.1 估算說明（1）主要原材料、動力、燃料價格序號名稱價格（元/噸）1磷石膏52護面紙35003改性玉米淀粉26004促凝劑10505紙纖維4506發泡劑39007粘邊膠9508煤5009電（元/度）0.4510工藝水0.8（2）生產工人工資及附加費按17700元/人.年計。（3）折舊年限為39、10年。（4）生產期內大、中、小修費用按折舊費用50%計。（5）財務費用為年支付建設資金貸款和流動資金貸款利息之和。建設資金貸款利息按7.47%計，流動資金貸款利息按6.57%計。（6）建設資金40%為自有資金，60%為銀行貸款。流動資金40%為自有資金，60%為銀行貸款。（7）管理費用：按每平方米0.1元提取。（8）銷售費用：按每平方米0.31元提取。10.2.1.2 產品成本估算每m2紙面石膏板單位產品成本參見表2。表2、紙面石膏板單位產品成本表序號項 目單 位消耗定額kg/m2單價（元/t）金額（元）1原料及輔助材料2.381.1磷石膏kg13.550.071.2護面紙kg0.5535040、01.931.3改性玉米淀粉 kg0.0726000.181.4促凝劑kg0.1310500.141.5紙纖維kg0.0554500.031.6發泡劑kg0.00639000.021.7粘邊膠kg0.0059500.012燃料和動力0.882.1煤（Q=5000kcal/kg）kg1.25000.602.2電（380/220V，50Hz）kwh0.590.450.272.3工藝水kg0.60.80.013工資及附加費0.164折舊費0.205大、中、小修費0.106財務費用0.097管理費用0.108銷售費用0.31每m2紙面石膏板單位產品成本合計4.2210.2.2 主要經濟效益指標估算1041、.2.2.1 估算說明產品銷售價格：按目前市場價格計算，為每平方米紙面石膏板4.95元計算。增值稅及附加稅：增值稅稅率為17%，城建稅按增值稅7%計算，教育費附加按增值稅3%計算。按國家政策增值稅及附加稅可免繳。所得稅：按25%計算，本項目為固廢利用項目，可享受兩免三減政策。10.2.2.2 主要經濟效益指標序號指標名稱單位指標值1年平均銷售收入萬元99002年平均總成本萬元84403年平均增值稅及附加稅萬元04年平均銷售利潤萬元14605年平均所得稅萬元3656年平均稅后利潤萬元10957投資利潤率(所得稅前)%34.38投資利潤率(所得稅后)%25.7810.2.2.2 投資回收期 本項目42、每年提取的折舊費用為：403.8萬元。所得稅前投資回收期為：3.17年（含建設期1年）所得稅后投資回收期為：3.70年（含建設期1年）10.2.2.3 盈虧平衡點分析本項目年不變費用為1920萬元，年平均銷售收入9900萬元，年可變費用為6520萬元，年銷售稅金為0。盈虧平衡點（BEP）=年不變費用/年平均銷售收入-（可變費用+年銷售稅金）=1920/（9900-6520）100%=56.80%本項目當生產負荷達56.80%時，企業可達盈虧平衡。第十一章 結論本項目的建設屬于國家鼓勵投資的產品和產業，不但使磷石膏這一難用廢渣資源化，實現了原料的重復利用，節約了天然石膏資源，減少了磷石膏產生的環43、境污染，減輕了*化肥有限公司磷石膏渣場堆存壓力。同時紙面石膏板作為節能新型建材，其大量的生產使用符合國家倡導的循環經濟、清潔生產和可持續發展、創建資源節約型社會的產業政策。因此該項目的建設對發展循環經濟，創造節約型社會具有重要意義。本項目的建設，可充分利用*化肥有限公司現有水、電、氣等公用設施和磷石膏廢渣，既可較大幅度節省投資費用，縮短建設周期，又可降低生產成本，盤活*化肥有限公司現有資產，技術經濟上具有明顯的優勢。依托貴溪市特殊的地理位置和區域交通優勢，利用xx公司排放的磷石膏廢渣，使本項目產品不但具有巨大的市場潛力，而且產品在市場上也具有明顯的市場競爭力。本項目的建設可基本解決*化肥有限公司磷石膏渣場堆存壓力，節省磷石膏渣場的維護費用，使*化肥有限公司真正實現資源的循環利用，確保*化肥有限公司長期的可持續發展目標。本項目建設投資為4038萬元，流動資金為209萬元。由財務分析表明，本項目在生產期內年平均可獲利潤1095萬元，上交企業所得稅365萬元，投資利潤率所得稅后為25.78%，建設投資可在4年內還清，項目具有比較好的經濟效益。1、 本項目是一個廢物綜合利用的環保項目，不但具有好的環境效益和社會效益，更具有較好的經濟效益，在技術上、經濟上都是可行的。建議抓緊時間建設。